பெரும்பாலான மக்கள் 'முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதி' என்று கேட்கும்போது, அவர்கள் குறைபாடற்ற, நிகர-வடிவ உலோகக் கூறுகளை சித்தரிக்கிறார்கள், ஒருவேளை விண்வெளி அல்லது மருத்துவத்தில் ஏதாவது. அதுதான் மார்க்கெட்டிங் க்ளோஸ். யதார்த்தம், அன்றாட வாழ்க்கை, மிகவும் குழப்பமானது. இது சிக்கலான வடிவவியலை அடைவது மட்டுமல்ல; இது வடிவமைப்பு நோக்கம், பொருள் நடத்தை மற்றும் செயல்முறையின் சுத்த உடல்நிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு நிலையான பேச்சுவார்த்தை. மிகப்பெரிய தவறான கருத்து? எந்தவொரு சிக்கலான பகுதிக்கும் இது ஒரு 'மேஜிக்' தீர்வு. அது இல்லை. இது மிகவும் பிரத்தியேகமான கருவியாகும், மேலும் அதை தவறாகப் பயன்படுத்துவது செலவுகள் மற்றும் மனவேதனைகளுக்கு விரைவான பாதையாகும்.
செயல்முறையின் மையம்: கோட்பாடு மெழுகு மற்றும் பீங்கான் ஆகியவற்றைச் சந்திக்கும் இடம்
இது அனைத்தும் மாதிரியுடன் தொடங்குகிறது, இங்கே நீங்கள் வேலையைச் செய்கிறீர்கள் அல்லது உடைக்கிறீர்கள். நாம் ஒரு மெழுகுப் பிரதியைப் பற்றி மட்டும் பேசவில்லை. மெழுகு உருவாக்கம் மிகவும் முக்கியமானது - அதன் சுருக்க விகிதம், எரிந்த பிறகு அதன் சாம்பல் உள்ளடக்கம். ஒரு கிலோவுக்கு சில சென்ட்களை மிச்சப்படுத்த யாரோ ஒருவர் 'ஒத்த' மெழுகு வகைக்கு மாறியதால், திட்டங்கள் தடம் புரண்டதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். விளைவு? டிவாக்சிங் போது பரிமாண சறுக்கல் மற்றும் ஷெல் விரிசல். நீங்கள் வெறும் மெழுகு வாங்கவில்லை; நீங்கள் யூகிக்கக்கூடிய நடத்தையை வாங்குகிறீர்கள்.
பின்னர் ஷெல் கட்டிடம் வருகிறது. இது ஒரு சுவர் ஓவியம் அல்ல; அது ஒரு சடங்கு. முதன்மை ஸ்லர்ரி கோட், ஸ்டக்கோ பயன்பாடு, உலர்த்தும் சூழல் - ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவை இங்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல. உலர்த்தும் நேரத்தில் ஒரு அவசரம் ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைக்க வழிவகுக்கிறது, இது ஊற்றும்போது நீராவியாக மாறும், இதனால் ... விரும்பத்தகாதது. அடி, சிரங்கு, நீங்கள் பெயர். இது வலிமையைக் கட்டியெழுப்புவதற்கான மெதுவான, அடுக்கு செயல்முறையாகும். ஒவ்வொரு டிப் சுழற்சியும் நேரத்தையும் செலவையும் சேர்க்கிறது, அதனால்தான் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் சுவர் தடிமன் சீரானது மிகவும் முக்கியமானது. திடீர் தடிமனான பகுதி என்பது, போதுமான ஷெல் தடிமனை உருவாக்க, சுழற்சியைத் தூக்கி எறிவதற்கு அதிக டிப்ஸ் ஆகும்.
கிளாசிக் ஒரு பம்ப் தூண்டுதலுக்கான திட்டத்தை நான் நினைவு கூர்ந்தேன் முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதி. வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பு இந்த அழகான, மெல்லிய வேன்களைக் கொண்டிருந்தது, ஆனால் ஒரு பெரிய தடிமனான மையமாக இருந்தது. பார்ட்னர் கடையில் ஃபவுண்டரி இன்ஜினியர் - நான் குழுவை நினைத்துக்கொண்டிருக்கிறேன் Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம் (QSY) இங்கே - உடனடியாக கொடியிடப்பட்டது. அவர்கள் இதை மூன்று தசாப்தங்களாக செய்து வருகிறார்கள், எனவே அவர்கள் அனைத்தையும் பார்த்திருக்கிறார்கள். அவர்களின் பரிந்துரையானது மையத்தை மையமாக வைத்து, மிகவும் சீரான சுவரை உருவாக்குவதாகும். இது மாதிரிச் செலவில் சிறிது சேர்த்தது, ஆனால் ஷெல்-கட்டுமான நேரத்தில் ஒரு அதிர்ஷ்டத்தை மிச்சப்படுத்தியது மற்றும் அந்த கனமான பிரிவில் சுருங்கும் போரோசிட்டி அபாயத்தைக் குறைத்தது. அதுதான் வெற்றியை வரையறுக்கும் நடைமுறை இணை பொறியியல்.
பொருள் தேர்வுகள்: இது ஸ்பெக் ஷீட்டைப் பற்றியது மட்டுமல்ல
எல்லோரும் இறுதி பொருள் விவரக்குறிப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள் - இழுவிசை வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு. ஆனால் கலவையின் வார்ப்பு நடத்தை இரவில் உங்களை தூங்க வைக்கிறது. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். அது ஒரு வேலைக்காரன். ஆனால் அதன் திரவத்தன்மை மற்றும் சுருங்குதல் பண்புகள் 17-4 PH இலிருந்து வேறுபட்டவை. கொட்டும் வெப்பநிலை, கேட்டிங் டிசைன், ஃபீடர் பிளேஸ்மென்ட் - அவை அனைத்தும் குறிப்பிட்ட அலாய்க்கு டியூன் செய்யப்பட வேண்டும். கார்பன் ஸ்டீலுக்குச் சரியாகச் செயல்படும் ஒரு கேட்டிங் சிஸ்டம் நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் ஒரு பகுதியை வேறு வரம்பில் திடப்படுத்துகிறது.
இங்குதான் ஒரு ஃபவுண்டரியின் பொருள் வரலாறு விலைமதிப்பற்றதாகிறது. QSY போன்ற ஒரு கடை, கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் கலவைகளை தங்கள் வீல்ஹவுஸில் பட்டியலிடுகிறது, இந்த தந்திரமான பொருட்களுக்கான தனியுரிம நுட்பங்களை உருவாக்கியிருக்கும். வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்கவும், சுத்தமான நிரப்புதலை உறுதிப்படுத்தவும் ஒரு குறிப்பிட்ட அலாய்க்கு அவற்றின் ஷெல்களுக்கான சரியான ப்ரீஹீட் வெப்பநிலையை அவர்கள் அறிவார்கள். இது பாடநூல் அறிவு அல்ல; இது கடினமான வெற்றி, உலை பக்க அனுபவம். நீங்கள் அதை போலி செய்ய முடியாது.
நான் ஆரம்பத்தில் ஒரு தவறு செய்துவிட்டேன், ஒரு கடல் பாகத்திற்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலைக் குறிப்பிட்டேன். விவரக்குறிப்புகள் காகிதத்தில் சரியாக இருந்தன. ஆனால் அதன் உயர் உருகுநிலை மற்றும் குறிப்பிட்ட திடப்படுத்தல் முறை ஆகியவற்றை நாங்கள் முழுமையாகக் கணக்கிடவில்லை. இதன் விளைவாக கேட் சந்திப்புகள் அருகே தொடர்ந்து வெப்பம் கிழிந்தது. ஃபவுண்டரி (QSY அல்ல, இது எனது வாழ்க்கையில் முந்தையது) அதனுடன் போராடியது. நாங்கள் இறுதியில் திரும்பிச் செல்ல வேண்டியிருந்தது, சில முக்கியமான சகிப்புத்தன்மையைத் தளர்த்தியது மற்றும் வாரங்களைச் சேர்த்த கேட்டிங் மாற்றப்பட்டது. பாடம்? நீங்கள் அதை நன்றாக வார்ப்பு செய்ய முடியாது என்றால் மிகவும் மேம்பட்ட பொருள் பயனற்றது. சில நேரங்களில், சரியானது முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதி மெட்டீரியல் என்பது செயல்திறனுடன் செயல்திறனுடன் சமநிலைப்படுத்தும் ஒன்றாகும்.
மெஷினிங் ஹேண்ட்ஷேக்: அஸ்-காஸ்ட் என்பது பினிஷ் லைன் அல்ல
இது ஒரு முக்கியமான சந்தி, அது பளபளப்பாகும். இல்லை முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதி ஷேக்அவுட்டிலிருந்து நேரடியாக 'பயன்படுத்தத் தயாராக' உள்ளது. நீங்கள் அகற்றுவதற்கான வாயில்கள், முடிக்க மேற்பரப்புகள் மற்றும் பெரும்பாலும், இயந்திரத்திற்கு துல்லியமான அம்சங்கள் உள்ளன. வார்ப்பு செயல்முறைக்கும் எந்திர செயல்முறைக்கும் இடையிலான உறவு நெருக்கமானது. மரத்தில் உள்ள பகுதியை நீங்கள் எவ்வாறு நுழையலாம் மற்றும் நிலைநிறுத்துகிறீர்கள் என்பது எந்திரத்திற்கான அதிக பங்கு கொடுப்பனவைப் பெறுவதை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ஒரு மோசமாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட வார்ப்பு ஒரு முக்கியமான சீல் மேற்பரப்பை ஒரு பிரிப்புக் கோட்டில் அல்லது சாத்தியமான மேற்பரப்பு குறைபாடு உள்ள பகுதியில் வைக்கலாம், இதனால் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யும் இருப்பு இல்லை. முதல் பேட்டர்னை உருவாக்குவதற்கு முன், காஸ்டிங் டெக்னீஷியன் மற்றும் CNC புரோகிராமர் இடையே ஒரு கூட்டு மதிப்பாய்வை நான் எப்போதும் வலியுறுத்துகிறேன். அவர்கள் ஒரே மொழியில் பேச வேண்டும். எந்திரம் செய்வதற்கு எந்தப் பரப்புகள் 'டேட்டம்கள்' என்பதை வார்ப்பு ஆள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் எந்திரன் வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள மாறுபாட்டைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
இந்த ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மனநிலையே, வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் வழங்கும் நிறுவனங்கள், QSY போன்ற CNC திறனைக் குறிப்பிடுகின்றன, ஒரு தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் வடிவமைப்பு வடிவமைப்பு முதல் நாளிலிருந்து அவற்றின் இயந்திர சாதனங்கள் மூலம் தெரிவிக்கப்படுகிறது. அவர்கள் மூலோபாய 'பேட்களை' எந்திர லொக்கேட்டர்களாக வார்ப்பில் விடலாம், பின்னர் அவை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படும் என்பதைத் தெரிந்துகொள்ளலாம். சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப் நிகழும்போது, தனித்தனி வார்ப்பு மற்றும் இயந்திரக் கடைகளுக்கு இடையே விரல் சுட்டிக் காட்டுவதை இது நீக்குகிறது. பகுதி மெழுகு முதல் முடிக்கப்பட்ட கூறு வரை ஒற்றை தொடர்ச்சியாக கருதப்படுகிறது.
செலவு இயக்கிகள்: மறைக்கப்பட்ட நெம்புகோல்கள்
வாடிக்கையாளர்கள் எப்போதும் ஒரு துண்டுக்கான விலையை அறிய விரும்புகிறார்கள். ஆனால் அதை புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் அடுக்குகளை மீண்டும் தோலுரிக்க வேண்டும். மிகப்பெரிய விலை இயக்கி எப்போதும் உலோகம் அல்ல. சிக்கலான, குறைந்த அளவு பாகங்களுக்கு, இது கருவியாகும் - மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்க மாஸ்டர் டை. நீங்கள் ஐம்பது துண்டுகளை மட்டுமே செய்கிறீர்கள் எனில், ஒவ்வொரு பகுதியிலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கருவியின் விலை பெரியது. மாஸ்டருக்கான விரைவான முன்மாதிரி நுட்பங்கள், பிசின் அல்லது உலோகத்தில் 3D அச்சிடுதல் போன்றவை, முன்மாதிரி அல்லது மிகக் குறைந்த அளவுகளில் கேம்-சேஞ்சராக இருக்கும்.
இரண்டாவதாக ஒரு மரத்தின் பகுதி எண்ணிக்கை. ஒரு ஸ்ப்ரூவில் எத்தனை வடிவங்களை நீங்கள் இணைக்கலாம்? இது ஒரு 3D ஜிக்சா புதிர், சமமான திடப்படுத்துதலுக்கான வெப்ப நிறை சமநிலைப்படுத்துதல், மெழுகு பயன்பாட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் ஷெல் எடையைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. மரத்தின் அடர்த்தியை அதிகப்படுத்துவது என்பது ஒரு கலை வடிவமாகும், இது அலகு செலவை நேரடியாக தாக்கும். ஒரு ஃபவுண்டரியின் பொறியியல் திறன் பெரும்பாலும் இங்கு அளவிடப்படுகிறது.
இறுதியாக, ஆய்வு. புல்வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான ஒரு பகுதி மற்றும் எரிவாயு விசையாழி கத்திக்கான ஒரு பகுதி இரண்டும் முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள், ஆனால் ஆய்வு ஆட்சி உலகில் வேறுபட்டது. சாய ஊடுருவல், எக்ஸ்ரே, CT ஸ்கேனிங், CMM - ஒவ்வொன்றும் செலவு மற்றும் நேரத்தைச் சேர்க்கிறது. பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் அபாயத்தின் அடிப்படையில் சரியான அளவிலான ஆய்வுகளை வரையறுப்பது ஒரு முக்கியமான வணிக மற்றும் தொழில்நுட்ப முடிவாகும். மிகை-குறிப்பிடப்பட்ட ஆய்வு ஒரு திட்டத்தின் நம்பகத்தன்மையைக் கொல்லும்; குறைவாக குறிப்பிடுவது ஒரு பொறுப்பு நேர வெடிகுண்டு.
ஆசிரியர்களாக தோல்விகள்: போரோசிட்டி புதிர்
நூறு சரியான நடிப்பை விட தோல்வியுற்ற நடிப்பிலிருந்து நீங்கள் அதிகம் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். வாயு போரோசிட்டி ஒரு உன்னதமானது. பொருளின் உள்ளே அந்த சிறிய, பளபளப்பான கோள துளைகள். பெரும்பாலும், உடனடி பழி ஷெல் செல்கிறது - போதுமான ஊடுருவல் இல்லை. ஆனால் சில நேரங்களில், குற்றவாளி அப்ஸ்ட்ரீம். ஊசி அளவுருக்கள் தவறாக இருந்தால் மெழுகு தானே காற்றைப் பிடிக்கும். அல்லது அலாய் உலையில் சரியாக வாயு நீக்கம் செய்யப்படவில்லை. அல்லது ஊற்றுவது மிகவும் கொந்தளிப்பாக இருந்தது, உலோக ஓட்டத்தில் காற்றை உறிஞ்சும்.
ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் சீரான போரோசிட்டி கொண்ட ஒரு தொகுதி நெம்புகோல் கைகள் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. ஷெல், மெழுகு, உலோக பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை நாங்கள் சரிபார்த்தோம். எல்லாமே விவரமாக இருந்தது. அதிவேக கேமரா மூலம் ஊற்றுவதைப் படம்பிடித்தபோதுதான் நாங்கள் அதைப் பார்த்தோம்: உலோக ஓட்டம் செங்குத்து ரன்னர் சுவரில் மோதி ஒரு சுழலை உருவாக்கி காற்றை உள்ளே செலுத்தியது, பின்னர் அது குழிக்குள் கொண்டு செல்லப்பட்டது. சரிசெய்தல் ஓட்டத்தை சீராக்க ஒரு எளிய, வளைந்த ரன்னர் ஆகும். இது ஒரு வடிவமைப்பு பிரச்சினை, ஒரு செயல்முறை அல்ல. அந்த காட்சி ஆதாரம் இல்லாமல், நாங்கள் வாரக்கணக்கில் எங்கள் வால்களை துரத்திக் கொண்டிருப்போம்.
முதலீட்டு வார்ப்பில் உள்ள விஷயம் அதுதான். செயல்முறை பல மாறிகளைக் கொண்டுள்ளது, தனிமைப்படுத்தல் முக்கியமானது. சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு உங்களுக்கு ஒரு முறையான, கிட்டத்தட்ட தடயவியல் அணுகுமுறை தேவை. இதற்குப் பொறுமையும், உங்களுடன் தோண்டி எடுக்கத் தயாராக இருக்கும் ஒரு ஃபவுண்டரியின் கூட்டாண்மையும் தேவை, மாற்றுத் தொகுதியை உங்களுக்கு அனுப்புவது மட்டுமல்லாமல், சிறந்ததை நம்பும். அடுத்த வரிசைக்கான அறிகுறியை மட்டும் ஒட்டாமல், மூல காரணத்தைத் தீர்ப்பதே குறிக்கோள்.
எதிர்நோக்குகிறோம்: சிக்கலானது மட்டுமல்ல, ஒருங்கிணைப்பு
முதலீட்டு வார்ப்பின் எதிர்காலம் மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது உள் பாதைகளின் வரம்புகளைத் தள்ளுவது மட்டுமல்ல. இது தொடக்கத்திலிருந்தே சிறந்த ஒருங்கிணைப்பு பற்றியது. வடிவமைப்பாளர்கள் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது - வரைவு கோணங்கள் தேவையில்லை, ஆனால் சீரான சுவர்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சந்திப்புகள். இது உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளை விற்பனைக் கருவியாக மட்டும் பயன்படுத்தாமல், தினசரி பங்குதாரராக திடப்படுத்துவதைக் கணிக்கவும், எந்த உலோகமும் உருகுவதற்கு முன் கேட்டிங் மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.
இது கலப்பின உற்பத்தியைப் பற்றியது. முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரு பகுதியின் முக்கிய அங்கமாக இருக்கும் பயன்பாடுகளைப் பார்க்கத் தொடங்குகிறோம், பின்னர் நேரடி உலோகப் படிவு அல்லது துல்லியமான வெல்டிங் மூலம் அம்சங்கள் சேர்க்கப்படும். அல்லது, கூட்டுத் தயாரிப்பின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் முறையான குளிரூட்டப்பட்ட செருகல் கருவியில் போடப்படும். கோடுகள் மங்கலாகின்றன.
இருப்பினும், அதன் இதயத்தில் அது ஒரு கைவினைப்பொருளாகவே உள்ளது. இது மெழுகின் ஓட்டம், பீங்கான் உருவாக்கம், உலோக ஓட்டம் மற்றும் உறைதல் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது. நீங்கள் நன்கு செய்யப்பட்ட ஒரு நடத்த போது முதலீட்டு வார்ப்பு பகுதி - ஒரு விசையாழி கத்தி அல்லது ஒரு அறுவை சிகிச்சை உள்வைப்பு - நீங்கள் அந்த ஆழமான, தொட்டுணரக்கூடிய அறிவின் உச்சத்தை வைத்திருக்கிறீர்கள். இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழப்பத்தில் இருந்து பிறந்த ஒரு தீர்வாகும், அதுவே அதை மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.
