'உலோக தூள் உலோகம்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, உடனடி படம் பெரும்பாலும் அழகிய, தானியங்கி அழுத்தங்கள் சரியான, சிக்கலான பகுதிகளை வெளியேற்றும். அது சிற்றேடு பதிப்பு. உண்மை, குறிப்பாக இந்த கூறுகளை பெரிய கூட்டங்களில் நீங்கள் சோர்சிங் செய்யும் போது அல்லது ஒருங்கிணைக்கும்போது, குழப்பமானதாக இருக்கும். இது உண்மையான பலம் எங்குள்ளது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது-இறுதி சின்டரிங்கில் மட்டும் அல்ல, ஆனால் தூள் பண்புகள், பைண்டர் அமைப்புகள் மற்றும் அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள். நிகர-வடிவ பாகங்களுக்கு இது ஒரு ஸ்டாப் ஷாப் என்று பலர் கருதுகின்றனர், ஆனால் பிந்தைய சிண்டரிங் எந்திரம் அல்லது ஊடுருவலின் முக்கிய பங்கை புறக்கணிக்கிறார்கள். எதிர்பார்ப்புக்கும் நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளியே பெரும்பாலான திட்டங்கள் தடுமாறுகின்றன.
தூள் தானே: எங்கு எல்லாம் தொடங்குகிறது மற்றும் தவறாகப் போகலாம்
இது அனைத்தும் மூலப்பொருளுடன் தொடங்குகிறது. நீங்கள் பேச முடியாது உலோக தூள் உலோகம் தூள் பற்றி சிறுமணி பெறாமல். சீரற்ற சிண்டரிங் சுருக்கம் மற்றும் வார்பேஜ் ஆகியவற்றை எதிர்கொள்ள மட்டுமே திட்டப்பணிகள் பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளைக் குறிப்பிடுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். துகள் அளவு விநியோகம், உருவவியல் (கோள வடிவத்திற்கு எதிராக ஒழுங்கற்றது) மற்றும் ஓட்டம் ஆகியவை தரவுத்தாளில் உள்ள விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல; அவை பச்சை நிற அடர்த்தியையும், இறுதியில், பகுதியின் ஒருமைப்பாட்டையும் ஆணையிடுகின்றன. ஒரு சப்ளையர் ஒருமுறை எங்களுக்கு 316L பவுடரின் தொகுப்பை அனுப்பினார், அது சரியானதாகத் தோன்றியது, ஆனால் அதிக ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் இருந்தது. சிண்டரிங் செய்த பின் விளைவு? சுருக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு அளவிடுதல். சான்றிதழ்கள் சிறந்தவை என்பதை நாங்கள் கற்றுக்கொண்டோம், ஆனால் சில சமயங்களில் உங்கள் சொந்த ஸ்பாட் காசோலைகள் தேவைப்படும், குறிப்பாக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு.
இங்குதான் நீண்ட கால பொருள் கூட்டாண்மை முக்கியமானது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம் (QSY), வார்ப்பு மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளை எந்திரம் செய்வதில் அவர்களின் 30 ஆண்டு பின்னணியுடன், அடிப்படை மட்டத்தில் பொருள் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்கிறது. அவர்கள் முதலீட்டு வார்ப்புக்கு அறியப்பட்டாலும், ஆழமான உலோகவியல் அறிவு மொழிபெயர்க்கிறது. அவர்கள் ஆதார பொடிகள் போது ஒரு உலோக தூள் உலோகம் திட்டம்-சொல்லுங்கள், நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் பாகத்திற்கு-அவர்கள் ஒரு பொருளை மட்டும் வாங்கவில்லை; வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் உலோகங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை அறியும் மரபுக்கு எதிராக அவர்கள் அதை மதிப்பிடுகின்றனர். அந்த முன்னோக்கு விலைமதிப்பற்றது.
நீர்-அணுமாக்கப்பட்ட மற்றும் வாயு-அணுமாக்கப்பட்ட பொடிகளுக்கு இடையிலான தேர்வு மற்றொரு உன்னதமான தீர்ப்பு அழைப்பு. வாயு-அணுவாக்கம் மிகவும் கோளமாக இருக்கும், சிக்கலான டை நிரப்புதலுக்கு சிறப்பாக பாய்கிறது, மேலும் பெரும்பாலும் சிறந்த இறுதி பண்புகளை அளிக்கிறது. ஆனால் விலை அதிகம். அதிக அளவு, குறைவான முக்கியமான கட்டமைப்பு பகுதிக்கு, நீர்-அணுவாக்கம் செய்தபின் போதுமானதாக இருக்கலாம் மற்றும் கணிசமாக செலவைக் குறைக்கலாம். இந்த வகையான வர்த்தகம் தான் ஒரு தத்துவார்த்த வடிவமைப்பை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய, செலவு குறைந்த ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கிறது.
காம்பாக்ஷன் முதல் சின்டரிங் வரை: தி மேக்-ஆர்-பிரேக் ஃபேஸ்
சுருக்கம் நேரடியானதாகத் தெரிகிறது: பொடியை ஒரு டையில் அழுத்தவும். ஆனால் அழுத்தம் விநியோகத்தின் சீரான தன்மை ஒரு இருண்ட கலை. குறிப்பிடத்தக்க உயர மாறுபாடுகள் கொண்ட பல நிலை பாகங்கள் அடர்த்தி சாய்வுகளுக்கு இழிவானவை. எங்களிடம் ஒரு கியர் ஹப் இருந்தது, அங்கு ஃபிளேன்ஜ் சரியாக இருந்தது, ஆனால் மைய துளை பகுதி அடர்த்தியாக இருந்தது, இது பயன்பாட்டில் வெட்டு தோல்விக்கு வழிவகுத்தது. தீர்வு அதிக டன்னேஜ் பிரஸ் அல்ல; இது பல குத்துக்கள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான தூள்-தீவன சரிசெய்தல்களுடன் கருவியின் மறுவடிவமைப்பு ஆகும். இது கருவியின் விலையைச் சேர்த்தது, ஆனால் பகுதியைச் சேமித்தது.
சின்டரிங் என்பது மந்திரம்-மற்றும் பீதி-நடக்கும் இடம். உலை வளிமண்டலம் எல்லாம். உங்கள் ஹைட்ரஜன்-நைட்ரஜன் கலவையில் ஸ்டோச்சியோமெட்ரி சற்று விலகி இருந்தால் டிகார்பரைசேஷன் அல்லது எஃகு பாகங்களில் கார்பன் எடுப்பதற்கு வழிவகுக்கும். டைட்டானியம் அல்லது QSY வேலை செய்யும் சிறப்புக் கலவைகள் போன்ற எதிர்வினைப் பொருட்களுக்கு வெற்றிட சின்டரிங் அருமையாக இருக்கிறது, ஆனால் இது ஒரு மூலதன-தீவிர செயல்முறையாகும். சாய்வு விகிதங்கள், ஊறவைக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் அனைத்தும் பாடப்புத்தக வளைவு மட்டுமல்ல, அனுபவத்திலிருந்து பெறப்பட்டவை. நாங்கள் பயன்படுத்திய குறிப்பிட்ட பைண்டர் அமைப்புக்கு குளிரூட்டும் வீதம் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இருந்ததால் மைக்ரோ கிராக்களை உருவாக்கிய கோபால்ட்-குரோம் பாகங்களின் தொகுப்பை நான் நினைவுகூர்கிறேன். அந்த சுழற்சியை மாற்றுவதற்கு மேலும் மூன்று உலை ஓட்டங்கள் மற்றும் தூள் சப்ளையர் தரவுகளுடன் நிறைய குறுக்கு குறிப்புகள் தேவைப்பட்டன.
சின்டரிங் அரிதாகவே உண்மையான நிகர வடிவத்தை வழங்குகிறது என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது. எப்போதும் சில பரிமாண மாற்றம் இருக்கும். அந்தச் சகிப்புத்தன்மையை எதிர்பார்ப்பதும் வடிவமைப்பதும் மிக முக்கியமானது. சில நேரங்களில், நீங்கள் வேண்டுமென்றே குறைத்து பின்னர் அளவீடு செய்யும் ஒரு சின்டர்-ஃபோர்ஜ் நிலையை இலக்காகக் கொள்கிறீர்கள். மற்ற நேரங்களில், நீங்கள் வெறுமனே எந்திரத்திற்கு திட்டமிடுகிறீர்கள். செயல்முறைகளை இணைக்கும் நிறுவனங்களுக்கான இயல்பான இணைப்பு இதுவாகும். ஒரு பகுதி மூலம் உருவாக்கப்படலாம் உலோக தூள் உலோகம் அதன் பொருள் செயல்திறன் மற்றும் நிகர வடிவத்திற்கு அருகில், பின்னர் துல்லியமாக அனுப்பப்பட்டது CNC எந்திரம் முக்கியமான துளை விட்டம் அல்லது நூல்களில் இறுதி சகிப்புத்தன்மையை அடைய. இது ஒரு கலப்பின உற்பத்தி அணுகுமுறை மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.
இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் முக்கிய பங்கு
இது ஒருவேளை மிகப்பெரிய தவறான கருத்து. சின்டர் உலையிலிருந்து அந்தப் பகுதி வெளிவரத் தயாராக இருப்பதாக மக்கள் நினைக்கிறார்கள். கிட்டத்தட்ட எப்போதும் இல்லை. பல பகுதிகளுக்கு அளவு அல்லது நாணயமாக்கல் தேவைப்படுகிறது-இறுக்கமான பரிமாண விவரக்குறிப்புகளைத் தாக்கும் இறுதி செய்தியாளர் செயல்பாடு. மற்றவர்களுக்கு இரும்பு சார்ந்த பாகங்களில் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புக்கு நீராவி சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. அழுத்த இறுக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, ஹைட்ராலிக் கூறுகள் போன்றவை, பிசின் செறிவூட்டல் ஒரு நிலையான ஆனால் நுணுக்கமான படியாகும். செறிவூட்டல் அறையில் வெற்றிட அளவை தவறாகப் பெறுங்கள், மற்றும் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மேற்பரப்பு போரோசிட்டியை முழுமையாக ஊடுருவாது.
பின்னர் எந்திரம் உள்ளது. சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் சிராய்ப்பு மற்றும் குறுக்கீடு வெட்டுக்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது கருவிகளில் கடினமானது. உங்களுக்கு சரியான கார்பைடு மற்றும் ஊட்டங்கள்/வேகங்கள் தேவை. வலுவான ஒரு பங்குதாரர் CNC எந்திரம் நிபுணத்துவம், QSY இன் சுயவிவரத்துடன் ஒரு நிறுவனத்தில் நீங்கள் கண்டறிவது போன்றது, இங்கே ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அவர்கள் எந்திரத்தை துணை ஒப்பந்தம் செய்யவில்லை; வெட்டும் கருவியின் கீழ் சின்டர் செய்யப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பு எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். கருவி உரையாடலை ஏற்படுத்தக்கூடிய சிறிய அடர்த்தி மாறுபாடுகள் ஒரு பகுதிக்கு இருக்கலாம் என்பதை அவர்கள் அறிவார்கள், மேலும் அவர்கள் அதற்கேற்ப நிரல் மற்றும் கருவிகளை உருவாக்கலாம்.
சின்டரிங் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை மற்றொரு அடுக்கு. பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக இது செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஏற்கனவே ஒரு துல்லியமான வடிவத்தில் வடிகட்டப்பட்ட ஒரு பகுதியில் சிதைவைத் தூண்டாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும். சின்டர் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கியரை கடினப்படுத்துவதற்கு, பற்கள் சிதைவதைத் தவிர்க்க துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை. இந்த ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பிந்தைய செயல்முறைகள் தான் பகுதியின் செயல்திறனை உண்மையிலேயே வரையறுக்கின்றன.
மெட்டீரியல் சினெர்ஜிஸ்: பவுடர் மெட்டலர்ஜி வார்ப்பு நிபுணத்துவத்தை சந்திக்கும் போது
இது ஒரு சுவாரஸ்யமான கோணம். போது உலோக தூள் உலோகம் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு பெரும்பாலும் போட்டி செயல்முறைகளாகக் காணப்படுகின்றன, பொருள் அறிவில் ஒரு ஒருங்கிணைப்பு உள்ளது. இரண்டும் ஒரு சிறுமணி அல்லது உருகிய நிலையில் இருந்து உலோகத்தை உருவாக்குவதைக் கையாளுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து திடப்படுத்துதல் / சின்டரிங். நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளின் முதலீட்டு வார்ப்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு நிறுவனம், இந்த உலோகக்கலவைகள் வெப்ப சுழற்சிகள், அவற்றின் சுருக்க நடத்தை மற்றும் அவற்றின் இறுதி இயந்திர பண்புகளுக்கு எவ்வாறு பதிலளிக்கின்றன என்பதற்கான ஆழமான, கிட்டத்தட்ட உள்ளுணர்வு உணர்வைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த அறிவு நேரடியாக மாற்றத்தக்கது. அத்தகைய நிறுவனம் மதிப்பீடு செய்யும் போது ஒரு உலோக தூள் உலோகம் உயர் வெப்பநிலை அலாய் கூறுக்கான திட்டம், அவை பூஜ்ஜியத்தில் இருந்து தொடங்கவில்லை. அவர்கள் சிறந்த கேள்விகளைக் கேட்கலாம்: இந்த நிக்கல் கலவையில் நமக்குத் தேவையான காமா பிரைம் உருவாக்கத்திற்கு இந்தப் பொடியின் சின்டரிங் சாளரம் இடமளிக்குமா? அல்லது இதே போன்ற கலவைகளுடன் எங்களின் நடிப்பு அனுபவத்தின் அடிப்படையில், க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை எது? இது சுருக்கம் அல்ல; அது பயன்படுத்தப்படும் உலோகம். ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு, இந்த குறுக்கு-செயல்முறை நுண்ணறிவைக் கொண்ட ஒரு சப்ளையருடன் பணிபுரிவது வளர்ச்சி கட்டத்தை கணிசமாக குறைக்கிறது.
சிக்கலான எரிபொருள் அமைப்பு கூறுகளுடன் விளையாடுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஆரம்ப வடிவமைப்பு முதலீட்டு வார்ப்புக்கு அழைப்பு விடுத்தது, ஆனால் சிக்கலான உள் சேனல்களைக் கொண்ட சில துணைக் கூறுகளுக்கு, உலோக தூள் உலோகம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்) மூலம் வடிவ சிக்கலான தன்மை மற்றும் குறைந்தபட்ச எந்திரத்திற்கு சிறந்த தீர்வை வழங்கியது. கலவையில் சப்ளையர் ஏற்கனவே உள்ள தேர்ச்சி, செயல்முறை மாற்றம் மற்றும் அளவுரு மேம்பாட்டை மிகவும் மென்மையாக்கியது.
நடைமுறை பரிசீலனைகள் மற்றும் செலவு உண்மைகள்
எண்கள் மற்றும் தொகுதிகளைப் பேசுவோம். சுருக்கம் அல்லது எம்ஐஎம் மோல்டுகளுக்கான கருவிகளின் அதிக விலை உலோக தூள் உலோகம் ஒரு தொகுதி விளையாட்டு. முன்மாதிரிகளுக்கு இது அரிதாகவே அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும் அல்லது நூற்றுக்கணக்கில் இயங்குகிறது. அந்த முன்கூட்டிய செலவைக் குறைக்க உங்களுக்கு ஆயிரக்கணக்கான, பெரும்பாலும் பல்லாயிரக்கணக்கான தேவை. எவ்வாறாயினும், பொருள் பயன்பாடு மிகவும் சிறப்பாக உள்ளது, பெரும்பாலும் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது விலையுயர்ந்த உலோகக்கலவைகளுக்கு பார் ஸ்டாக்கில் இருந்து எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு பெரிய சேமிப்பாகும்.
முன்னணி நேரம் மற்றொரு காரணி. ஒரு பகுதிக்கான சுழற்சி நேரம் குறைவாக இருந்தாலும், கருவி வடிவமைப்பு, உருவாக்கம் மற்றும் செயல்முறை மேம்பாடு ஆகியவை பல மாதங்கள் ஆகும். இது ஒரு விரைவான தீர்வு அல்ல. கருவி தயாரிக்கப்பட்டவுடன் நீங்கள் ஓரளவு பூட்டப்பட்டிருக்கிறீர்கள். வடிவமைப்பு மாற்றம், சிறியதாக இருந்தாலும் கூட, விலையுயர்ந்த கருவி மாற்றங்கள் அல்லது முற்றிலும் புதிய செட் டைஸ் என்று அர்த்தம். இதற்கு முன்கூட்டிய வடிவமைப்பு முதிர்ச்சியின் உயர் மட்டத்தைக் கோருகிறது, இது நவீன வேகத் தத்துவத்துடன் முரண்படுகிறது. இது வேறு வகையான ஒழுக்கத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
இறுதியாக, தரக் கட்டுப்பாடு பரவலாக உள்ளது. இது இறுதி ஆய்வு மட்டுமல்ல. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நீங்கள் தூள் நிறைய, பச்சை பகுதி எடை/அடர்த்தி, சிண்டரிங் வளிமண்டல பதிவுகள் மற்றும் பரிமாண சோதனைகளை கண்காணிக்க வேண்டும். புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்கள் உங்கள் சிறந்த நண்பர். இது நிலைத்தன்மைக்கு வெகுமதி அளிக்கும் மற்றும் மாறுபாட்டை தண்டிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். அதனால்தான், செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் வேரூன்றிய கலாச்சாரத்துடன் ஒரு கூட்டாளரைக் கண்டுபிடிப்பது - 30 ஆண்டு பழமையான உற்பத்தி நிறுவனத்தைப் போல பல தசாப்தங்களாக கட்டமைக்கப்பட்ட வகையானது-இது ஒரு நல்லதல்ல; மிக அடிப்படையான சின்டர்டு கூறுகளுக்கு அப்பால் எதற்கும் இது அவசியம்.
