தூள் உலோகம் வகை தொழிற்சாலை

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது தூள் உலோகம் வகை தொழிற்சாலை பெட்டிகளை சரிபார்ப்பது பற்றியது அல்ல - இது பகுதி செயல்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய செயல்முறை திறனைப் பற்றியது. சுழற்சி ஹைட்ராலிக் சுமைகளின் கீழ் அதன் சோர்வு ஆயுட்காலம் குறைவதைக் கண்டறிய மட்டுமே பொறியாளர்கள் அதிக அளவு கியருக்கு MIM ஐக் குறிப்பிடுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம். மற்றவர்கள் தாங்கும்-தர போரோசிட்டி கட்டுப்பாட்டை எதிர்பார்க்கும் அழுத்தப்பட்ட மற்றும் சின்டெர் செய்யப்பட்ட புஷிங்களை ஆர்டர் செய்கிறார்கள் - பின்னர் எண்ணெய்-லூப்ரிகேட்டட் பம்ப் ஹவுசிங்ஸில் முன்கூட்டியே கசிவை எதிர்கொள்கின்றனர். இவை தத்துவார்த்த தோல்விகள் அல்ல. அவை பொருள் நடத்தை, செயல்முறை இயற்பியல் மற்றும் நிஜ-உலக சேவை நிலைமைகளுக்கு இடையேயான மூல-காரண இடைவெளிகளாகும்.

நான்கு தூள் உலோகவியல் வகைகள்-மற்றும் ஒவ்வொன்றும் எங்கே வழங்குகின்றன (அல்லது இல்லை)

தூள் உலோகம் ஒரு முறை அல்ல. இது நான்கு தனித்துவமான உற்பத்தித் தத்துவங்கள்-ஒவ்வொன்றும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படுத்த முடியாத எல்லைகள்.

• கன்வென்ஷனல் பிரஸ் அண்ட் சின்டர் (P&S): ஃபிளேஞ்சட் புஷிங்ஸ் அல்லது பிராக்கெட் மவுண்ட்கள் போன்ற எளிய, அதிக அளவு பாகங்களுக்கு சிறந்தது. அடர்த்தி அரிதாக 85% கோட்பாட்டிற்கு மேல் உள்ளது. உங்கள் பிஸ்டன் பம்ப் ஹவுசிங் 350 பார் துடித்தல்களைக் காணும்போது, ​​ஒரே மாதிரியான வடிவவியலில் 30% மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத இழுவிசை வலிமை வீழ்ச்சியை அளந்துள்ளோம்.
• மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்): சிக்கலைத் தீர்க்கிறது - ஆனால் செலவில். சுவர் தடிமன் 1.5-6 மிமீ இடையே இருக்க வேண்டும். மெல்லியதா? வார்ப்பிங். தடிமனா? முழுமையற்ற சின்டரிங் கோர்கள். மைக்ரோ-சிடி ஸ்கேன்கள் துளை விளிம்பிற்கு அருகில் உள்ள உள் சுருக்கம் வெற்றிடங்களை வெளிப்படுத்திய பிறகு, MIM இலிருந்து முதலீட்டு வார்ப்புக்கு AMS 5387 முனை வடிவமைப்பை ஒருமுறை மறுவேலை செய்தோம்.
• ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் (HIP): கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகளில் முழு அடர்த்திக்கான ஒரே பாதை. ஆனால் HIP மட்டும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. T800-கிரேடு பொருட்களில் கார்பைடு சிதறலைப் பாதுகாக்க உங்களுக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் விகிதங்கள் தேவை - அல்லது வின்ச் ஷாஃப்ட் டார்ஷனல் ஓவர்லோடின் போது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஏற்படும்.
• சேர்க்கை உற்பத்தி (பைண்டர் ஜெட்டிங் & டிஎம்எல்எஸ்): பெரிய, குறைந்த அழுத்த கட்டமைப்பு பிரேம்களுக்கு பைண்டர் ஜெட்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது. DMLS சிறந்த அம்சங்களைக் கையாளுகிறது-ஆனால் எஞ்சிய மன அழுத்தம் இறுதி எந்திரத்திற்கு முன் உடனடி அழுத்த-நிவாரண அனீலிங் தேவைப்படுகிறது. அதைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் பிரஷர் வால்வு இருக்கை முடிவடையும் போது சிதைந்துவிடும்.

தவறான தேர்வு நேரம், பணம் மற்றும் நம்பிக்கையை வீணாக்குகிறது. சரியானது கேட்பதில் தொடங்குகிறது: "எது முதலில் தோல்வியடைகிறது - வடிவியல், வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு அல்லது அரிப்பு?" "எந்த செயல்முறை மிகவும் மேம்பட்டதாக இருக்கிறது?"

ஏன் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு "வகுப்பில் சிறந்த" அவுட்சோர்சிங்கை அடிக்கிறது

சில வாங்குபவர்கள் மூன்று விற்பனையாளர்களிடையே வேலையைப் பிரித்தனர்: தூள் சப்ளையர் → சின்டரிங் கடை → CNC வீடு. அந்த மாதிரி இரண்டு உண்மைகளின் கீழ் சரிகிறது.

முதலில், பொருள் லாட் டிரேசபிலிட்டி மறைந்துவிடும். AMS 5387 பிளக் உப்பு-தெளிப்பு சோதனையில் தோல்வியுற்றால், உங்களுக்கு முழுச் சங்கிலித் தரவுத் தேவை—மில் சான்றிதழ் மட்டுமல்ல. கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். ஆதாரங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட மூலப் பொடிகள், ஒவ்வொரு வெப்பத் தொகுதியையும் பதிவுசெய்து, ஒவ்வொரு கூறுகளையும் அதன் சின்டரிங் சுயவிவரம், HIP சுழற்சி மற்றும் இறுதி CMM அறிக்கையுடன் இணைக்கிறது.

இரண்டாவதாக, இடைமுக இழப்புகளின் கலவை. சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதி அதன் துல்லியமான சின்டெர்டு கடினத்தன்மையை அறியாமல் இயந்திரம் மூலம் சலசலக்கும் அல்லது கருவியை எரிக்கும். CNC அமைப்பிற்கு முன் செயல்பாட்டில் உள்ள ராக்வெல் சோதனைகளை நாங்கள் இயக்குகிறோம்-எனவே எங்கள் ஆபரேட்டர்கள் உண்மையான பொருள் பதிலின் அடிப்படையில் ஊட்ட விகிதங்களை சரிசெய்கிறோம், பொதுவான விளக்கப்படங்கள் அல்ல.

இது வசதி இல்லை. இது பரிமாண காப்பீடு. எங்களின் பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங்ஸ் 300 மிமீ நீளத்தில் ±0.015 மிமீ செறிவைக் கொண்டுள்ளது—எங்களிடம் அதிக இயந்திரங்கள் இருப்பதால் அல்ல, மாறாக பச்சைப் பகுதியிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வரை வெப்ப வரலாற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதால்.

நிஜ-உலக சரிபார்ப்பு: பொறியாளர்கள் உண்மையில் என்ன சோதனை செய்கிறார்கள்

பொதுவான இழுவிசை பட்டைகளை மறந்துவிடு. பகுதி வாழும் இடத்தில் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு நிகழ்கிறது:

• அழுத்தம் வால்வுகள்: ISO 5211 முறுக்கு வளைவுகளுக்கு எதிராக ஒவ்வொரு தொகுதியையும் சுழற்சி-சோதனை செய்கிறோம்-நிலையான வெடிப்பு அழுத்தம் மட்டுமல்ல.
• பம்ப் அடித்தளங்கள்: 3,600 ஆர்பிஎம்மில் அதிர்வு பகுப்பாய்வு, அசெம்பிளிக்கு முன் ஒத்ததிர்வு முறைகளை அடையாளம் காட்டுகிறது-புலத் தோல்விக்குப் பிறகு அல்ல.
• வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள்: மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மேப்பிங் (ஸ்பாட் காசோலைகள் அல்ல) முழு 120° தொடர்பு வளைவில் கேஸ் டெப்த் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

ஒவ்வொரு உருப்படியும் அதன் பயன்பாடு சார்ந்த நுழைவாயிலைக் கடக்கும் வரை நாங்கள் அனுப்ப மாட்டோம். விதிவிலக்கு இல்லை. இல்லை "நல்லா இருக்கும்."

அடுத்த படிகள்: எப்படி சரியாக தொடங்குவது

உங்களின் அடுத்த திட்டப்பணியில் கோபால்ட் கலவைகள், உயர் அழுத்த சீல் செய்தல் அல்லது அணியும் முக்கியமான சுழலும் கூறுகள் இருந்தால், RFQ சமர்ப்பிப்பு அல்ல, வரைபட மதிப்பாய்வுடன் தொடங்கவும். GD&T அழைப்புகள், ஏற்றுதல் வரைபடங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை எங்களுக்கு அனுப்பவும். 48 மணிநேரத்தில் உற்பத்தித்திறன் அபாயங்களைக் கொடியிடுவோம்: MIM இல் சுவர் தடிமன் மீறல்கள், மெல்லிய விளிம்புகளில் உள்ள சிதைவு மண்டலங்கள் அல்லது மல்டி மெட்டீரியல் அசெம்பிளிகளில் வெப்ப-சிகிச்சை மோதல்கள்.

கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். Qingdao கையாளுதல் வார்ப்பு, HIP, மல்டி-ஆக்சிஸ் CNC மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை ஆகியவற்றில் ஒற்றை ISO-இணக்க வசதியை இயக்குகிறது-அனைத்தும் ஒரே தர அமைப்பின் கீழ். அதாவது பொறுப்புக்கூறலின் ஒரு புள்ளி, ஒரு ஆய்வு நெறிமுறை மற்றும் ஒரு விநியோக அர்ப்பணிப்பு.

வேலை நேரத்தில் வெற்றியை அளவிடும் பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு - சரியான நேரத்தில் டெலிவரி மட்டுமல்ல - சரியானது தூள் உலோகம் வகை தொழிற்சாலை விலையை மேற்கோள் காட்டுவதற்கு முன் உங்கள் பயன்பாட்டு மொழியைப் பேசும்.