மணல் வார்ப்பு என்பது உலகளவில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாக உள்ளது - அனைத்து வார்ப்பிரும்பு உலோக பாகங்களில் 70% க்கும் அதிகமான கணக்கு. ஆனால் வேலை செய்யும் மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலைக்குள், ஒவ்வொரு பிரிவும் "உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதை விட" அதிகம். ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரு துல்லியமான சங்கிலியில் அளவீடு செய்யப்பட்ட முனையாக இயங்குகிறது: ஒரு தவறான கோர் பாக்ஸ், ஒரு கீழ்-கச்சிதமான மோல்டிங் ஸ்டேஷன் அல்லது ஒரு சீரற்ற ஷேக்அவுட் நேரம் 12% க்கு மேல் ஸ்கிராப் விகிதங்களில் கேஸ்கேட் செய்யலாம். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் வீடுகளுக்கான மூன்று தனித்தனி உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இது நடப்பதை நாங்கள் பார்த்தோம்-ஒவ்வொரு முறையும் அலாய் வேதியியலில் அல்ல, ஆனால் நுட்பமான முறிவுகளில் மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலையின் பாகங்கள் இடைமுகம்.
மோல்டிங் ஃப்ளோர்: எங்கே வடிவியல் உண்மையாகிறது
மோல்டிங் தளம் ஒரு பணியிடம் மட்டுமல்ல - இது செயல்பாட்டின் பரிமாண இதயத் துடிப்பு. இங்கே, ±0.05 மிமீ பிளாட்னெஸ் சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய திடமான ஸ்டீல் டேபிள்களில் பேட்டர்ன் பிளேட்கள் ஏற்றப்படுகின்றன. கோர் பாக்ஸ்கள் வெப்பநிலை நிலைப்படுத்தப்பட்ட ரேக்குகளில் (22-24°C) அமர்ந்திருக்கும், ஏனெனில் 3°C சறுக்கல் கூட குளிர்-பெட்டி அமைப்புகளில் பிசின் பைண்டர் குணப்படுத்தும் இயக்கவியலை மாற்றுகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் இரண்டு இணையான மோல்டிங் கோடுகளை இயக்குகிறோம்: ஒன்று பம்ப் ஃபவுண்டேஷன்கள் போன்ற உயர்-ஒருமைப்பாடு கொண்ட இரும்பு வார்ப்புகளுக்கு, மற்றொன்று குறைந்த அளவிலான கோபால்ட்-நிக்கல் அலாய் ஹவுசிங்களுக்கு. ஆபரேட்டர்கள் அளவீடு செய்யப்பட்ட நியூமேடிக் டேம்பர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்-சுத்தியல் அல்ல- மேலும் உலர்த்தும் அடுப்பில் அச்சுகளை வெளியிடுவதற்கு முன் கையடக்க பெனட்ரோமீட்டர்கள் மூலம் பச்சை வலிமையை சரிபார்க்கவும். இந்தப் படியைத் தவிர்க்கவா? நீங்கள் AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் முனைகளில், குறிப்பாக R1.2 மிமீக்குக் கீழே உள்ள உள் ஆரங்களுக்கு அருகில் எரியும் குறைபாடுகளைப் பெறுவீர்கள்.
மெல்ட் ஷாப் & பாய்ரிங் ஸ்டேஷன்: குழாயில் கட்டுப்பாடு தொடங்குகிறது
வெப்பநிலைகள் கண்காணிக்கப்படுவதில்லை - அவை நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் தூண்டல் உலைகள் ஒவ்வொரு 8 வினாடிகளுக்கும் தரவு உருகும்: குளியல் வெப்பநிலை, பவர் டிரா, ஹோல்ட் டைம் மற்றும் நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மூலம் கசடு கலவை. T800-அடிப்படையிலான வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்களுக்கு, குரோமியத்தை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யாமல் மைக்ரோ-பிரிவுகளைக் கரைக்க, சரியாக 9 நிமிடங்களுக்கு 1,520°C ±5°C இல் வைத்திருக்கிறோம். கொட்டும் நிலையம் தானியங்கு லேடில் டில்ட் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மனித தீர்ப்பு அல்ல. ஏன்? ஏனெனில், தட்டு-திறந்த மற்றும் அச்சு தொடர்புக்கு இடையே 0.8-வினாடி தாமதமானது துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளில் ஆக்சைடு சேர்க்கை எண்ணிக்கையை 40% அதிகரிக்கிறது. நாங்கள் அதை அளவிடுகிறோம். வெப்ப எண்ணின்படி அதைக் கண்காணிக்கிறோம். ஆம்-வேதியியல் விவரக்குறிப்புகளைக் கடந்து செல்லும் வெப்பத்தை நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம், ஆனால் சுழல் திரவத்தன்மை அச்சுகளில் திரவத்தன்மை சோதனைகளில் தோல்வியடைகிறோம்.
ஷேக்அவுட் & கிளீனிங் லைன்: வார்ப்புகள் அவற்றின் வடிவத்தை எங்கே பெறுகின்றன
ஷேக்அவுட் என்பது "மணலைத் தட்டுவது" என்று பலர் கருதுகின்றனர். தவறு. இது வார்ப்பு ஒருமைப்பாட்டின் முதல் இயந்திர சரிபார்ப்பு. எங்கள் அதிர்வு குலுக்கல் அட்டவணைகள் அலைவீச்சு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தணிப்புடன் 12 ஹெர்ட்ஸ் வேகத்தில் இயங்கும்-மிகவும் ஆக்ரோஷமான பிளவுகள் மெல்லிய-பிரிவு வால்வு உடல்கள்; மிகவும் மென்மையான இலைகள் குளிரூட்டும் சேனல்களில் மணல் சிக்கியுள்ளன. குலுக்கலுக்குப் பிறகு, கோபால்ட் உலோகக் கலவைகளுக்கான பீங்கான் மணிகளால் (எஃகு கட்டம் அல்ல) ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கிற்கு நேரடியாகச் செல்கிறது - எஃகு கிரிட் இரும்புத் துகள்களை உட்பொதித்து, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேவையில் முன்கூட்டியே குழிகளைத் தூண்டுகிறது. பின்னர் முக்கியமான சோதனைச் சாவடி வருகிறது: GD&T-வரையறுக்கப்பட்ட முதன்மை மாடல்களுக்கு எதிராக CNC அடிப்படையிலான ஆப்டிகல் ஸ்கேனிங். ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் ஹவுசிங் ஆறு டேட்டம் அம்சங்களில் Ø0.15 மிமீ பொசிஷன் சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அது இல்லையென்றால், அது மீண்டும் செல்கிறது-மறுவேலை செய்ய அல்ல, ஆனால் மோல்டிங் குழுவுடன் மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும். அந்த பின்னூட்ட சுழற்சி இரண்டு வாரங்களுக்குள் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் குறைபாடுகளை 65% குறைக்கிறது.
தர ஆய்வகம் & கண்டறியக்கூடிய மையம்: இணக்கம் இல்லை-நிச்சயம்
நாங்கள் "QA" செய்ய மாட்டோம். ஒவ்வொரு இடத்திலும் உறுதியை உருவாக்குகிறோம். உள்வரும் மூலப்பொருட்கள் முழு மில் சோதனை அறிக்கைகளைக் கொண்டுள்ளன - இறக்குவதற்கு முன் ASTM A48, A958 அல்லது AMS 5387 க்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட்டது. ஒவ்வொரு வார்ப்பும் இறுதி முடிவில் லேசர்-பொறிக்கப்பட்ட தனித்துவமான QR குறியீட்டைப் பெறுகிறது: அதை ஸ்கேன் செய்து, உருகும் வேதியியல், வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சி பதிவுகள், CMM ஆய்வு அறிக்கைகள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை வரைபடங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் ஐடி ஆகியவற்றை மோல்டிங் ஸ்டேஷனிலிருந்து பார்க்கலாம். காகிதம் இல்லை. டிரான்ஸ்கிரிப்ஷன் பிழைகள் இல்லை. இது மிகையாகாது - இது வட அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள் அழுத்தம்-முக்கியமான கூறுகளை கோருகின்றனர். ஒரு ஐரோப்பிய கிளையன்ட் அவர்களின் கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகளை எலக்ட்ரோடு தொகுதி வரை கண்டறியும்படி கேட்டபோது, நாங்கள் அதை 72 மணிநேரத்தில் டெலிவரி செய்தோம். நாங்கள் அதை தயாராக வைத்திருந்ததால் அல்ல - ஆனால் எங்கள் அமைப்பு அதை வடிவமைப்பால் பிடிக்கிறது.
புரிந்து கொள்ளுதல் மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலையின் பாகங்கள் ஒவ்வொரு மண்டலத்தையும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடாக பார்க்காமல், ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்த அளவுத்திருத்த புள்ளியாக பார்க்க வேண்டும். மோல்டிங் வடிவவியலை அமைக்கிறது. உருகுதல் உலோகவியலை வரையறுக்கிறது. ஷேக்அவுட் கட்டமைப்பு ஒலியை வெளிப்படுத்துகிறது. தர ஆய்வகம் செயல்பாட்டு பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் அந்த இடைமுகங்களை பொறியல் செய்கிறோம்—அவற்றை இயக்குவது மட்டும் அல்ல. ஏனெனில் அழுத்தம் வால்வுகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது வின்ச் ஷாஃப்ட்கள் 350 பார் மற்றும் 200 டிகிரி செல்சியஸில் இயங்கும், சகிப்புத்தன்மை கோட்பாட்டு ரீதியாக இல்லை. இது அளவிடப்படுகிறது. இது பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. இது உத்தரவாதம்.
