'2Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, பலரின் உடனடி எண்ணம் மற்றொரு அடிப்படை மார்டென்சிடிக் கிரேடு, கத்திகள் மற்றும் மலிவான வால்வுகளுக்கு நல்லது. அது தவறில்லை, ஆனால் இது ஒரு எளிமைப்படுத்தல், அதை விட அதிகமான கடைத் தலைவலிக்கு வழிவகுக்கிறது. உண்மை என்னவென்றால், அதன் நடத்தை இந்த தந்திரமான நடுத்தர நிலத்தில் அமர்ந்திருக்கிறது - இது 304 போல மன்னிக்கக்கூடியது அல்ல, அல்லது 440C போல வலுவாக கடினப்படுத்தக்கூடியது அல்ல. அதனுடன் நிலையான முடிவுகளைப் பெறுவது, குறிப்பாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், அதன் குறிப்பிட்ட வினோதங்களை நீங்கள் மதிக்க வேண்டும்.
தி காஸ்டிங் புதிர்: ஃப்ளூயிடிட்டி வெர்சஸ். கிராக்கிங்
எங்கள் ஷெல் அச்சு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு வரிகளில், 2Cr13 என்பது பம்ப் உடல்கள், தூண்டிகள் மற்றும் சில உணவு இயந்திர பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கு அடிக்கடி பறக்கும். முதல் நுணுக்கம் வெப்பநிலையை ஊற்றுவதாகும். அதன் மிதமான கார்பன் (~0.16-0.25%) மற்றும் 13% Cr என நீங்கள் நினைக்கலாம், இது நேரடியானது. ஆனால் அதன் திடப்படுத்தல் வரம்பு நீங்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட குறுகியதாக உள்ளது. மிகவும் குளிர்ச்சியாக ஊற்றவும், நீங்கள் மிஸ்ட்ரன்களைப் பெறுவீர்கள், குறிப்பாக இம்பெல்லர் பிளேட்டின் மெல்லிய பிரிவுகளில். மிகவும் சூடாக ஊற்றவும், மற்றும் சூடான கிழிக்கும் கூர்முனை ஆபத்து, குறிப்பாக ஒரு வால்வு உடலின் அந்த கூர்மையான உள் மூலைகளைச் சுற்றி. பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பின் உயர் முடிவை இலக்காகக் கொண்டு, ஆனால் மிகவும் இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டுக் குழுவுடன், சில ஸ்க்ராப் செய்யப்பட்ட காஸ்டிங் மூலம் கற்றுக்கொண்டோம். இது திடப்படுத்தும் ஷெல் மீது அதிக அழுத்தம் கொடுக்காமல் அச்சு நிரப்ப போதுமான திரவம் கொடுக்கிறது.
பின்னர் அச்சு பொருள் தொடர்பு உள்ளது. இது மார்டென்சிடிக் என்பதால், இது ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களை விட வித்தியாசமாக உருமாறி சுருங்குகிறது. பீங்கான் ஓடுகளைப் பயன்படுத்தி முதலீட்டு வார்ப்புடன், ஷெல் முன் வெப்ப வெப்பநிலையை நாம் சரிசெய்ய வேண்டியிருந்தது. 304 க்கு ஒரு நிலையான முன்-வெப்பம் 2Cr13 வார்ப்புகளில் விரிசலுக்கு வழிவகுத்தது, ஏனெனில் கொட்டும் போது வெப்ப அதிர்ச்சி மிகவும் கடுமையானது. நாங்கள் இப்போது சற்று அதிகமாக சூடாக்குகிறோம், இது சுருக்க அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கு எதிர்மறையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அது வேலை செய்தது. உலோகத் தோலை இன்னும் சீரானதாக உருவாக்குவதற்கு இது ஆரம்பக் குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் குறைத்தது.
பிந்தைய வார்ப்பு வெப்ப சிகிச்சை பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. As-cast 2Cr13 உடையக்கூடியது. நீங்கள் அதை அழிக்க வேண்டும். நிலையான நெறிமுறை சுமார் 850-900 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பப்படுத்துதல், வைத்திருப்பது மற்றும் உலை குளிர்வித்தல். ஆனால் இங்கே ஒரு நடைமுறை உதவிக்குறிப்பு: உலை விஷயங்களில் குளிரூட்டும் விகிதம். எங்களிடம் ஒரு முறை காஸ்ட் பம்ப் கேசிங்கள் இருந்தன, அவை கடினத்தன்மை சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் மோசமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது, அதிகப்படியான கருவி தேய்மானத்தைக் காட்டுகிறது. சிக்கல் அதிகமாக ஏற்றப்பட்ட உலைக்குக் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, அங்கு மையத்தில் உள்ள பகுதிகள் மிக மெதுவாக குளிர்ச்சியடைந்தன, கிட்டத்தட்ட ஒரு சப்கிரிட்டிகல் அனீல் போல, நுண் கட்டமைப்பை இலட்சியத்தை விட குறைவாக விட்டுச் சென்றது. இப்போது சிறந்த சுமை இடைவெளியை உறுதி செய்கிறோம். இந்த சிறிய செயல்முறை விலகல்கள் தான் உங்களை கடிக்கின்றன.
இயந்திரத்திறன்: கம்மி ரியாலிட்டி
காகிதத்தில், அதன் இயந்திரத்திறன் மதிப்பீடு பரவாயில்லை. CNC தளத்தில், ஆபரேட்டர்கள் இது கம்மியாகவோ அல்லது சரமாகவோ இருக்கலாம் என்று உங்களுக்குச் சொல்வார்கள், குறிப்பாக அனீல் செய்யப்பட்ட நிலையில். இது 12L14 எஃகு போன்ற சில்லுகளை சுத்தமாக உடைக்காது, மேலும் இது 303 துருப்பிடிக்காதது போல சுத்தமாக வெட்டுவதும் இல்லை. வேலை கடினப்படுத்துதலை நிர்வகிப்பது முக்கியமானது. உங்கள் ஊட்ட விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருந்தாலோ அல்லது கருவி தங்கியிருந்தாலோ, நீங்கள் உடனடியாக மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துவீர்கள், அடுத்த பாஸ் அரட்டை அல்லது கருவியை எரிக்கிறது. நாங்கள் கார்பைடு கருவிகளை கூர்மையான, மெருகூட்டப்பட்ட ரேக் முகத்துடன் குறிப்பிடுகிறோம் மற்றும் மிதமான வேகத்துடன் அதிக ஊட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். குளிரூட்டியானது குளிர்ச்சியூட்டுவதற்கு மட்டும் இன்றியமையாதது, ஆனால் அந்த உறுதியான சில்லுகளை கழுவ உதவுகிறது.
ஆழமான துளைகளை துளையிடுவது ஒரு குறிப்பிட்ட சவாலாக உள்ளது. ஒரு நிலையான 118 டிகிரி புள்ளி அலைந்து திரிந்து அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும். மெதுவான பெக்கிங் சுழற்சி மற்றும் அதிகரித்த குளிரூட்டும் அழுத்தத்துடன் 135 டிகிரி பிளவு-புள்ளி பயிற்சிகளுக்கு மாறினோம். இது சுழற்சி நேரத்தைச் சேர்த்தது, ஆனால் நிறைய மறுவேலை மற்றும் உடைந்த கருவிகளை நீக்கியது. போன்ற ஒரு நிறுவனத்திற்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), இது நடிகர்கள் தேர்வு முதல் இறுதி வரை அனைத்தையும் கையாளுகிறது CNC எந்திரம் ஒரே கூரையின் கீழ், இந்த ஒருங்கிணைந்த கற்றல் மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் தனிமையில் எந்திரத்தை மேம்படுத்த முடியாது; நீங்கள் வார்ப்பு நிலை மற்றும் வெற்றிடத்தின் வெப்ப சிகிச்சை வரலாற்றைக் கணக்கிட வேண்டும். சிறிது ஸ்பெக் இல்லாத ஒரு பகுதி நாள் முழுவதும் லேத்தில் உங்களுடன் சண்டையிடும்.
தொடர்ச்சியான ஹைட்ராலிக் வால்வு ஸ்பூல்களுக்கான திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். அச்சு நிலங்களில் நன்றாக மேற்பரப்பு பூச்சு அழைப்பு. அந்த முடிவிற்கு 2Cr13 ஐ திருப்புவது சிக்கலாக இருந்தது-கிழிந்த, தடவப்பட்ட அமைப்பைப் பெறுகிறோம். நாங்கள் வெவ்வேறு செருகும் வடிவவியலைப் பரிசோதித்தோம், இறுதியாக, ஒரு குறிப்பிட்ட உயர்-லூப்ரிசிட்டி கட்டிங் திரவத்தைப் பயன்படுத்தி (எங்கள் நிலையான குளிரூட்டி அல்ல) ஒரு மிக இலகுவான இறுதி முடித்தல் பாஸ் கொண்ட வைப்பர்-பாணி செருகல் தந்திரம் செய்தது என்பதைக் கண்டறிந்தோம். இது நிலையான இயந்திர கையேட்டில் இல்லை; அது விரக்தியில் பிறந்த கடைத் தளத்தை சரிசெய்தது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: சரியான எதிர்பார்ப்புகளை அமைத்தல்
வாடிக்கையாளர்களின் தவறான எண்ணங்கள் இங்குதான் அதிகம். மக்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்க்கிறார்கள் மற்றும் அது துருப்பிடிக்காதது என்று கருதுகின்றனர். 2Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பை மட்டுமே வழங்குகிறது. சில உணவு அமிலங்கள் அல்லது வளிமண்டல வெளிப்பாடு போன்ற லேசான அரிக்கும் சூழல்களுக்கு இது நல்லது, ஆனால் இது குளோரைடு நிறைந்த அமைப்புகளில் (உப்பு நீர், கனமான சாலை உப்புகள்) குழியாக இருக்கும். நாங்கள் எப்போதும் வாடிக்கையாளர்களுடன் இந்த உரையாடலை நடத்துகிறோம். ஒரு கடல் கூறுக்கு, நாங்கள் 316L க்கு தள்ளுவோம். ஆனால், மாவை அமிலங்கள் மற்றும் நீராவிக்கு வெளிப்படும் ஒரு பேக்கரி இயந்திரத்தின் பாகம், 2Cr13 செலவு குறைந்த மற்றும் முற்றிலும் போதுமானது.
செயலற்ற தன்மை உதவுகிறது, ஆனால் இது ஒரு அதிசய சிகிச்சை அல்ல. இது போன்ற மார்டென்சிடிக் கிரேடுகளுக்கான செயல்முறையானது ஆஸ்டெனிடிக்ஸ்க்கு பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரிக் அமில குளியல்களிலிருந்து வேறுபட்டது. சிட்ரிக் அமிலம் சார்ந்த செயலற்ற செயல்முறையை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், இது பயனுள்ள மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. இருப்பினும், அதன் வெற்றி முற்றிலும் குளிப்பதற்கு முன் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதைப் பொறுத்தது. எந்திரம் அல்லது கையாளுதலில் இருந்து எந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்பும் செயலற்ற அடுக்கை சமரசம் செய்யும். செயலிழக்கச் செய்வதற்கு முன், கண்டிப்பான துப்புரவு மற்றும் ஆய்வுப் படியை நாங்கள் செயல்படுத்தினோம், இது முடிக்கப்பட்ட பாகங்களில் துருப்பிடிக்கும் புகார்களை வெகுவாகக் குறைத்தது.
வெப்ப சிகிச்சை நிலை நேரடியாக அரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் ஒரு பகுதியை விட ஒழுங்காக மென்மையாக்கப்பட்ட பகுதி சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும். சால்ட் ஸ்ப்ரே கேபினட்டில் வெவ்வேறு தொகுதிகளிலிருந்து மாதிரிகளை சோதித்து இதை ஆவணப்படுத்தினோம். எங்களின் முழு வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறையை வால்யூட் இன்ஜினியர் செய்ய முயற்சிக்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நியாயப்படுத்த தரவு எங்களுக்கு உதவியது. செலவைச் சேமிக்க சரியான வெப்ப உபகரணத்தைத் தவிர்ப்பது பொதுவாக சேவையில் தோல்விகளுடன் பின்வாங்குகிறது.
வெல்டிங் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன்: எச்சரிக்கையுடன் தொடரவும்
இது பற்றவைக்கக்கூடியது, ஆனால் அது நட்பாக இல்லை. 200-300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு முந்தைய வெப்பம் கடுமையாக அறிவுறுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் (HAZ) நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை (PWHT) எப்போதும் அவசியம். நீங்கள் PWHT ஐத் தவிர்த்தால், HAZ கடினமாகவும், உடையக்கூடியதாகவும், விரிசல் ஏற்படவும் வாய்ப்புள்ளது. விரிசல் வார்ப்புகளை சரிசெய்வதில் இதை ஆரம்பத்திலேயே கற்றுக்கொண்டோம். ப்ரீ-ஹீட் மற்றும் PWHT இல்லாத பழுதுபார்க்கும் வெல்ட் பெரும்பாலும் வெல்ட் பீடில் இருந்து சில மில்லிமீட்டர் தொலைவில் மீண்டும் விரிசல் ஏற்படும்.
தட்டு அல்லது பட்டியில் இருந்து பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு, நிரப்பு உலோகத் தேர்வு முக்கியமானது. பொதுவான தேர்வுகள் 309L அல்லது 312 துருப்பிடிக்காத மின்முனைகள் ஆகும், அவை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும் அதிகக் கடினப்படுத்துதலைத் தடுப்பதற்கும் அதிக அலாய் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. அப்படியிருந்தும், இடைநிலை வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பதை விட குறைந்த அலாய் ஸ்டீலை வெல்டிங் செய்வது போல நாங்கள் அதை நடத்துகிறோம். மனநிலை மாற்றம் முக்கியமானது.
ஒரு தோல்வியுற்ற முயற்சியில் 2Cr13 தகடுகள் மற்றும் வார்ப்பு பொருத்துதல்களின் வெல்டட் அசெம்பிளியை விரும்பும் வாடிக்கையாளர் ஈடுபட்டார். பரிமாண ஸ்திரத்தன்மை கவலைகள் காரணமாக PWHT இல்லை என்று அவர்கள் வலியுறுத்தினர். நாங்கள் அதற்கு எதிராக எச்சரித்தோம், ஆனால் அவர்களின் வேண்டுகோளின்படி தொடர்ந்தோம். பாகங்கள் ஆரம்ப பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் குளிர்ந்த குளிர்காலத்தில் போக்குவரத்தில் விரிசல் ஏற்பட்டது. வெல்டிங்கில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்கள், HAZ இல் உள்ள untempered martensite இன் குறைந்த-வெப்பநிலை உடையக்கூடிய தன்மையுடன் இணைந்து, அதை ஏற்படுத்தியது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட PWHTஐ வாடிக்கையாளர் மறுத்தால், எங்களுக்கு இப்போது கையொப்பமிடப்பட்ட தள்ளுபடி தேவைப்படுகிறது. இது நற்பெயர் சேதத்திற்கு மதிப்பு இல்லை.
ஆதாரம் மற்றும் பொருள் நிலைத்தன்மை: மறைக்கப்பட்ட மாறி
அனைத்து 2Cr13 சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. வெவ்வேறு ஆலைகளுக்கு இடையே உள்ள கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற சுவடு கூறுகளில் உள்ள மாறுபாடு, வார்ப்புத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத் திறனைக் கணிசமாக பாதிக்கும். எங்களின் விநியோகச் சங்கிலியை முடிந்தவரை தரப்படுத்தியுள்ளோம் மற்றும் முக்கியமான வேலைகளுக்கான ஆலை சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருகிறோம். ஸ்பெக்கின் உயர் முனையில் கந்தகத்துடன் கூடிய ஒரு தொகுதி இயந்திரம் சற்று சிறப்பாக இருக்கலாம் ஆனால் வார்ப்பின் போது அதிக வெப்பம் கிழிந்துவிடும்.
போன்ற ஒரு நீண்ட கால பங்குதாரர் வேலை QSY, பல தசாப்தங்களில் முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம், இந்த கட்டுப்பாட்டின் மதிப்பை எடுத்துக்காட்டுகிறது. எந்திரச் சிக்கலை நாம் ஒரு குறிப்பிட்ட உலோக வெப்பத்தில் கண்டறிந்து அதற்கேற்ப நமது அப்ஸ்ட்ரீம் அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம். உதாரணமாக, ஒரு புதிய தொகுதி முதல் கருவி தொடர்பில் கடினமாக உணர்ந்தால், சான்றிதழில் உள்ள உண்மையான கார்பன் உள்ளடக்கத்தை நாங்கள் சரிபார்ப்போம், முழு உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன்பே அனீலிங் வெப்பநிலையை ஒரு மீதோ சரிசெய்வோம். இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை வேலையில்லா நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
இறுதியாக, அதை எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது என்பதை அறிவது. என்ற எழுச்சியுடன் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் தீவிர சூழல்களுக்கான சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலானவை போன்று, குறிப்பிட்ட, நன்கு புரிந்து கொள்ளப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு 2Cr13 இன் பங்கு நம்பகமான, சிக்கனமான தேர்வாகும். இது ஒரு வேலைக்காரன், ஒரு ஷோஹார்ஸ் அல்ல. அதன் மதிப்பு அதன் வரம்புகளுக்குள் அதன் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனில் உள்ளது, மேலும் உண்மையான நிபுணத்துவம் அந்த வரம்புகளை ஒவ்வொரு படியிலும் வரையறுத்து மதிக்கிறது - ஃபவுண்டரி உலை முதல் இறுதி QC சோதனை வரை. எங்களைப் போன்ற ஒரு நிறுவனத்தில் 30 வருட அனுபவம் உண்மையில் சொல்கிறது.
