தட்டு லெவலர்ஸ் உலோக பாகங்கள் தொழிற்சாலை

உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் வால்வுகள் அல்லது துல்லியமான பம்ப் வீடுகளில் தட்டையானது ஒரு ஆடம்பரம் அல்ல - இது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. 300-மிமீ பிளேட்-லெவலிங் மேற்பரப்பில் வெறும் 0.02 மிமீ விலகல் முன்கூட்டியே சீல் தோல்வி, சீரற்ற சுமை விநியோகம் அல்லது கோபால்ட்-அலாய் பிஸ்டன் பம்ப் அசெம்பிளிகளில் பேரழிவு தரும் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைத் தூண்டும். கடந்த 18 மாதங்களில் நாங்கள் இதை இரண்டு முறை பார்த்தோம்: ஒரு வட அமெரிக்க OEM ஆனது 47 சிலிண்டர் வீடுகளை நிராகரித்த பிறகு ஆறு வாரங்கள் கப்பலை தாமதப்படுத்தியது - மூலக் காரணம் எந்திரப் பிழை அல்ல, ஆனால் மூல வார்ப்பு தயாரிப்பில் சீரற்ற பிளேட்-லெவலிங் அப்ஸ்ட்ரீம்.

ஏன் "பிளேட் லெவலர்ஸ் மெட்டல் பார்ட்ஸ் ஃபேக்டரி" என்பது ஒரு தவறான தேடல் சொல் - மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு உண்மையில் என்ன தேவை

பெரும்பாலான கொள்முதல் குழுக்கள் ஆயத்த தயாரிப்பு பிளாட்னெஸ் திருத்தத்தை எதிர்பார்த்து Google இல் "தகடு லெவலர்ஸ் உலோக பாகங்கள் தொழிற்சாலை" என்று தட்டச்சு செய்கின்றன. ஆனால் நிஜ-உலக பிளாட்னெஸ் கட்டுப்பாடு சமன் செய்வதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தொடங்குகிறது - இது பொருள் தேர்வு, வார்ப்பு தானிய அமைப்பு மற்றும் வெப்ப வரலாறு ஆகியவற்றுடன் தொடங்குகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் தகடு சமன்படுத்துதலை ஒரு இறுதி தொடுதல் படியாகக் கருதவில்லை, ஆனால் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட செயல்முறையின் உச்சகட்டமாக: மணல்-வார்ப்பிரும்பு அடித்தளங்கள் அழுத்த-நிவாரண அனீலிங் *முன்* CNC முகத்தை அரைக்கும்; AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் வெற்றிடங்கள் 4 மணிநேரத்திற்கு 950°C வெப்பநிலையில் வார்ப்பிற்குப் பின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை நிலைநிறுத்த-பின்னர் வார்பேஜைக் குறைக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றோட்டத்தின் கீழ் காற்று-குளிரூட்டப்படும். அதன்பிறகுதான் ±0.5 µm ரிப்பீட்டலிட்டியுடன் இரட்டை-அச்சு ஹைட்ராலிக் தட்டுகள் வழியாக துல்லியமான சமன்படுத்தலைப் பயன்படுத்துவோம்.

இது ஒப்பனை தட்டையானது அல்ல. இது செயல்பாட்டு நிலைப்படுத்தல். எங்கள் பிரஷர் வால்வு உடல்களுக்கு ≤0.015 மிமீ மொத்த இண்டிகேட்டர் ரீடிங் (TIR) ​​இனச்சேர்க்கை விளிம்புகள் முழுவதும் தேவைப்படுகிறது. வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் 1.2 மீட்டருக்கு மேல் ≤0.025 மிமீ ரன்அவுட் தேவை - வெப்பநிலை ஈடுசெய்யப்பட்ட ஆய்வுடன் Zeiss Contura G2 RFS இல் அளவிடப்படுகிறது. ஆய அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மூலம் ஒவ்வொரு பகுதியையும் நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம், இறுதி ஆய்வுக்கு மட்டுமின்றி, கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மற்றும் மேற்பரப்பு அரைத்த பிறகு. விலையுயர்ந்த மறுவேலைக்கு முன், மூன்று-புள்ளி சரிபார்ப்பு வெப்ப சிதைவை முன்கூட்டியே பிடிக்கிறது.

ட்ரூ பிளேட்-லெவலிங் கட்டுப்பாட்டுக்கான நான்கு அல்லாத பேச்சுவார்த்தைகள்

• மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி லெவலிங் பணிப்பாய்வுக்குள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது: ஒவ்வொரு T800 கோபால்ட் அலாய் பில்லெட்டிலும் முழு வேதியியல் மற்றும் இழுவிசை தரவுகளுடன் ஒரு ஆலை சோதனை அறிக்கை (MTR) உள்ளது. லாட் #QSY-2388 இல் பிளாட்னெஸ் டிரிஃப்ட் தோன்றினால், அது வார்ப்பு சுருக்கம், உலை குளிர்விக்கும் வீதம் அல்லது பிளேட் தேய்மானம் என்பதை நாங்கள் தனிமைப்படுத்துகிறோம்.
• செயல்முறை-ஒருங்கிணைந்த அளவியல்: இல்லை "நிலை பின்னர் அளவிடவும்." ஹைட்ராலிக் பிளேட்டன் இயக்கத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட்ட லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தி ஸ்கேன் செய்யும் போது சமன் செய்கிறோம். இது நிகழ்நேரத்தில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஸ்பிரிங்பேக்கைக் கண்டறிகிறது.
• மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு பாதுகாப்பு: பாரம்பரிய சமன்படுத்துதல் நிலத்தடி அடுக்குகளை அழுத்துகிறது, கடினப்படுத்தப்பட்ட கோபால்ட் கலவைகளில் மைக்ரோ-கிராக்களைத் தூண்டுகிறது. பிளாஸ்டிக் சிதைவு இல்லாமல் உள் அழுத்தங்களைத் தளர்த்த, எங்கள் முறை குறைந்த-விசை, உயர்-அதிர்வெண் அலைவு-25 ஹெர்ட்ஸ் 0.3 மிமீ அலைவீச்சில் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு AMS 5387 முனை தொகுதியிலும் Barkhausen இரைச்சல் பகுப்பாய்வு மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது.
• GD&T-அறிவு நிலைப்படுத்தும் உத்தி: நாங்கள் "பூஜ்ஜியத்திற்கு" சமன் செய்ய மாட்டோம் - செயல்பாட்டு தரவுகளுக்கு சமன் செய்கிறோம். ஒரு சிலிண்டர் வீட்டுவசதி அதன் மிகப்பெரிய முகத்திற்கு சமன் செய்யப்படவில்லை; இது தாங்கி துளை அச்சுக்கு சமன் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு முதன்மை சாதனத்திலிருந்து குறிப்பிடப்படுகிறது. அதாவது சமநிலை விசை சமச்சீரற்ற முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு உருவகப்படுத்துதல் முன் இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு பகுதி வடிவவியலில் கணக்கிடப்படுகிறது.

என்ன தோல்வியடைகிறது - ஏன் பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் அதை இழக்கின்றன

சில கடைகள் பொது நோக்கத்திற்கான உலோக சேவை மையங்களுக்கு சமன்படுத்துதலை அவுட்சோர்ஸ் செய்கின்றன. அவை "பிளாட்" பாகங்களைப் பெறுகின்றன - ஆனால் செயல்பாட்டு சோதனையில் தோல்வியடைகின்றன. ஏன்? ஏனெனில் அந்த மையங்கள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, செயல்பாட்டு தட்டையானவை அல்ல. ஒரு ஐரோப்பிய வாடிக்கையாளர் எங்களுக்கு நிராகரிக்கப்பட்ட பம்ப் அடித்தளங்களை அனுப்பினார்: மேற்பரப்பு TIR 0.012 மிமீ, ஆனால் அவை 280 பட்டியில் கசிந்தன. நாங்கள் பிளாட்னஸை *மவுண்டிங் போல்ட் வட்டத்துடன் ஒப்பிடுகிறோம்*, வெளிப்புற விளிம்பை அல்ல - மேலும் 8-போல்ட் வடிவத்தில் 0.041 மிமீ விலகலைக் கண்டறிந்தோம். பிரச்சினை சமன் செய்யும் இயந்திரம் அல்ல. இது தரவு வரையறையாக இருந்தது.

மற்றவர்கள் CNC முகத்தை அரைப்பதை மட்டுமே நம்பியுள்ளனர். ஆனால் அரைப்பது பொருளை நீக்குகிறது-அது மன அழுத்தத்தை குறைக்காது. சமச்சீரற்ற இருப்பு நீக்கம் காரணமாக 40-மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு வார்ப்புகளை *அரைத்த பிறகு* 0.06 மிமீ வார்பேஜ் வரை அளவிட்டுள்ளோம். எங்கள் தீர்வு? வார்ப்பு வெற்றிடத்தை முன்கூட்டியே நிலைநிறுத்தவும், சமச்சீர் கருவி பாதைகளுடன் மில் செய்யவும், பின்னர் வெப்ப ஊறவைத்தல் மூலம் பிந்தைய நிலை. மூன்று தலையீடுகள் - ஒன்று அல்ல.

தட்டையானது முதல் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை வரை

உண்மையான பிளேட்-லெவலிங் வெற்றி கீழ்நிலையில் காண்பிக்கப்படுகிறது: ஹைட்ராலிக் பன்மடங்குகளில் நீண்ட முத்திரை ஆயுள், பல-நிலை பம்புகளில் நிலையான ஓட்ட விகிதங்கள், 1,200 ஆர்பிஎம்மில் சுழலும் வின்ச் டிரைவ் ஷாஃப்ட்களில் பூஜ்ஜிய அதிர்வு. QINGDAO QIANGSENYUAN டெக்னாலஜியில், நாங்கள் "பிளாட் பிளேட்களை" விற்பனை செய்வதில்லை. ASTM E1157, ISO 1101 மற்றும் வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு சோதனைகளின்படி சரிபார்க்கப்பட்ட வெப்ப சுழற்சிகள், அழுத்தம் கூர்முனை மற்றும் இயந்திர சோர்வு முழுவதும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கிரானைட் டேபிளில் மட்டும் இல்லாமல், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சுமையின் கீழ் பிளாட்னெஸ் தேவை எனில், மெட்டீரியல் நடத்தையுடன் தொடங்குங்கள், இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் அல்ல. உருகும் தொகுதி வரை டிமாண்ட் டிரேசபிலிட்டி. GD&T-சீரமைக்கப்பட்ட லெவலிங் தேவை—பொதுவான சமதளமாக்கல் அல்ல. ஒவ்வொரு வெப்ப மற்றும் இயந்திர மாற்ற புள்ளியிலும் அளவீட்டை வலியுறுத்துங்கள். அப்படித்தான் துல்லியம் கணிக்கக்கூடியதாகிறது. அதனால்தான் "தகடு லெவலர்ஸ் உலோக பாகங்கள் தொழிற்சாலை" என்பது ஒரு தேடல் வார்த்தையாக நிறுத்தப்பட்டு ஒரு தீர்க்கப்பட்ட பொறியியல் தேவையாக மாறுகிறது.