மின்னஞ்சல் ஆதரவு

info@tsingtaocnc.com

அழைப்பு ஆதரவு

+86-19953244653

வேலை நேரம்

திங்கள் - வெள்ளி 08:00 - 17:00

சிக்கலான உலோக வார்ப்பு தொழிற்சாலை

பொறியியலாளர்கள் குறிப்பிடும்போது a சிக்கலான உலோக வார்ப்பு தொழிற்சாலை, அவர்கள் மற்றொரு ஃபவுண்டரியைக் கேட்கவில்லை. AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பம்ப் ஹவுசிங்கில் 0.02 மிமீ சகிப்புத்தன்மை என்பது ஒரு கோரிக்கை அல்ல - இது 400 பார் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் கீழ் சிஸ்டம் உயிர்வாழ்வதற்கான பேச்சுவார்த்தைக்குட்படுத்த முடியாத ஒரு நிபந்தனை என்பதை அவர்கள் ஒரு கூட்டாளரைத் தேடுகிறார்கள்.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஹைட்ராலிக் வால்வுகள், பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் ஆகியவற்றிற்காக 12,000 க்கும் மேற்பட்ட தனித்துவமான ஜியோமெட்ரிகளை வார்ப்பித்து, இயந்திரமாக்கினோம். ஃபிளேன்ஜ் இடைமுகத்தில் CMM சரிபார்ப்பில் தொடர்ச்சியாக மூன்று தொகுதிகள் தோல்வியடைந்த பிறகு, வாடிக்கையாளர்கள் சப்ளையர்களை மாற்றுவதைக் கண்டோம். அவர்களின் முதல் T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான முனை பரிமாண சறுக்கல் இல்லாமல் 15,000-சுழற்சி அரிப்பு சோதனையை கடந்து இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு ஒப்பந்தங்களை நீட்டித்ததையும் நாங்கள் பார்த்தோம்.

ஏன் "சிக்கலானது" என்பது வடிவவியலைப் பற்றியது அல்ல - இது உலோகக் கட்டுப்பாடு பற்றியது

அச்சு ஊற்றப்படுவதற்கு முன்பு உண்மையான சிக்கலானது தொடங்குகிறது. மணல்-வார்ப்பிரும்பு பம்ப் அடித்தளம் எளிமையானதாகத் தோன்றலாம்-ஆனால் அது 2,000 ஹெச்பி ஆஃப்ஷோர் ஆயில் பம்பை நங்கூரமிட்டால், அதன் கிராஃபைட் முடிச்சுகளின் எண்ணிக்கை 120–160/மிமீ², அதன் பியர்லைட் உள்ளடக்கம் ≥92%, மற்றும் அதன் கடினத்தன்மை மாறுபாடு 1.2 மீ பேஸ்ப்ளேட்டில் ±3 HBW வரை இருக்க வேண்டும். நிலைத்தன்மையின் நிலை திடப்படுத்தலின் போது நிகழ்நேர வெப்ப கண்காணிப்பைக் கோருகிறது-செயல்முறைக்குப் பிந்தைய ஆய்வு மட்டுமல்ல.

முக்கியமான வார்ப்புகளுக்காக தெர்மோகப்பிள்களை அச்சு குழிகளில் நேரடியாக உட்பொதிக்கிறோம். எங்கள் செயல்முறை பொறியாளர்கள் நேரடி வெப்ப சுயவிவரங்களின் அடிப்படையில் ஊற்றும் வெப்பநிலை, கேட்டிங் வடிவமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் வீதத்தை சரிசெய்கிறார்கள்-நிலையான விளக்கப்படங்கள் அல்ல. AMS 5387 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளுக்கு, அச்சுகளை 850°Cக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கி 90 நிமிடங்கள் வைத்திருக்கிறோம். இந்த படிநிலையைத் தவிர்ப்பது தானிய எல்லைகளில் மைக்ரோ-போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது, இது பின்னர் சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் விரிசல் துவக்க புள்ளிகளாக மாறும்.

நமது இரும்பு வார்ப்புகளை ஏன் அடைகிறது என்பதை இந்த ஒழுக்கம் விளக்குகிறது முக்கியமான துளைகளில் ±0.015 மிமீ மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறதுதுல்லியம் மட்டுமல்ல—எங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் ஏன் சீலிங் பரப்புகளில் Ra ≤0.8 µm ஐப் பராமரிக்கின்றன, 68% ஆர்டர்களில் இரண்டாம் நிலை அரைப்பதை நீக்குகிறது.

உண்மையில் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்கும் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு

பல "ஒரு நிறுத்த" கடைகள் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது முடித்தல் அவுட்சோர்ஸ். இது ஹேண்ட்ஆஃப் இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறது: ஒரு வார்ப்பு தணித்த பிறகு சமமாக குளிர்ச்சியடைகிறது, பின்னர் CNC பொருத்துதலின் போது வார்ப்ஸ். ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட ஒரு வசதியில் மூலப்பொருள் ரசீது முதல் இறுதி செயல்பாட்டு சோதனை வரை ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் நாங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறோம்.

  • நடிப்புமெல்லிய சுவர் கொண்ட கோபால்ட் முனைகளுக்கான முதலீட்டு வார்ப்பு; 1,800 கிலோ வரை பெரிய இரும்பு பம்ப் அடித்தளங்களுக்கு பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட மணல் வார்ப்பு
  • எந்திரம்: 5-அச்சு CNC பல-மேற்பரப்பு சீரமைப்புக்கான செயல்முறை ஆய்வுடன் (எ.கா., 0.008 மிமீ மொத்த காட்டி வாசிப்பிற்குள் பொருத்தப்பட்ட போர் அச்சுடன் மவுண்டிங் முகத்துடன்)
  • வெப்ப சிகிச்சை: T800 உலோகக் கலவைகளுக்கான வெற்றிட அனீலிங்; மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத வார்ப்புகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வளிமண்டல கடினப்படுத்துதல்
  • முடித்தல்: அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான எலக்ட்ரோபாலிஷிங்; வின்ச் ஷாஃப்ட்களில் சோர்வுக்கான ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படும்

ஒரு ஐரோப்பிய வாடிக்கையாளருக்கு உள் குளிரூட்டும் சேனல்கள் மற்றும் வெளிப்புற கியர் பற்கள் கொண்ட தரமற்ற பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங் தேவைப்படும்போது, நாங்கள் முதலில் காஸ்டிங் சிமுலேஷனை இயக்கினோம், பின்னர் CT ஸ்கேனிங் மூலம் சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை சரிபார்த்தோம்-அல்ட்ராசோனிக் சோதனை மட்டும் அல்ல. அதன்பிறகுதான் எந்திரத்திற்கான பகுதியை நாங்கள் இறுக்கினோம். விளைவு? அடுக்கு-1 OEM தணிக்கையில் முதல் கட்டுரை ஏற்றுக்கொள்ளல். மறுவேலை இல்லை. தாமதம் இல்லை.

உள்ளமைக்கப்பட்ட தரம் - ஆய்வு செய்யப்படவில்லை

சிக்கல்களைப் பிடிக்க இறுதி ஆய்வுக்காக நாங்கள் காத்திருக்க மாட்டோம். ஒவ்வொரு தொகுதியும் முழு கண்டறியும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது: வெப்ப எண், உருகும் பகுப்பாய்வு அறிக்கை, காஸ்டிங் லாட் ஐடி, CNC நிரல் பதிப்பு, ஆபரேட்டர் ஐடி மற்றும் CMM ஆய்வுப் பதிவுகள் - அனைத்தும் டிஜிட்டல் முறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அழுத்த வால்வு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையில் தோல்வியுற்றால், வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் அதே வெப்பத்தை நாங்கள் இழுத்து, இழுவிசை சோதனைகளை மீண்டும் இயக்குவோம், மேலும் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் புகைப்படங்களை முன்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட இடங்களுடன் ஒப்பிடுவோம்.

எங்கள் உள்வரும் ஆய்வு ஒரு பெட்டி சரிபார்ப்பு அல்ல. கோபால்ட் உலோகக்கலவைகளுக்கு, OES ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபியைப் பயன்படுத்தி AMS 5387 இணக்கத்தை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்—மில் சான்றிதழ்கள் மட்டும் அல்ல. ஒவ்வொரு மூன்றாவது காஸ்டிங்கிலும் ASTM E112 க்கு தானிய அளவை சரிபார்க்கிறோம். அனைத்து இயந்திர சீலிங் பரப்புகளிலும் சாய ஊடுருவல் சோதனையைச் செய்கிறோம்-குறிப்பிடப்படாவிட்டாலும் கூட-ஏனெனில் 22% மேற்பரப்பு உடைக்கும் குறைபாடுகள் இறுதி எந்திர அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிறகுதான் தோன்றும்.

இந்த கடுமை அளவிடக்கூடிய விளைவுகளை வழங்குகிறது: கோபால்ட் அலாய் பாகங்களில் 99.4% முதல்-பாஸ் மகசூல்; 2023 இல் பரிமாண இணக்கமின்மைக்கான பூஜ்ஜிய புலம் திரும்பும்; மற்றும் ப்ரோடோடைப் வார்ப்புகளுக்கான சராசரி லீட் நேரம் 18 நாட்கள்-தொழில் முழுவதும் 32 நாட்களில் இருந்து குறைந்தது.

வரைதல் முடிவடைவதற்கு முன் உண்மையான கூட்டாண்மை தொடங்குகிறது

"இதை உங்களால் செய்ய முடியுமா?" என்பது தவறான முதல் கேள்வி. சரியானது: "இந்த விலா எலும்பு தடிமன் 1.2 மிமீ குறைத்தால் என்ன ஆகும்?" நாங்கள் உற்பத்தித்திறன் மதிப்பாய்வுகளை நடத்துகிறோம்—கேட் கீப்பர்களாக அல்ல, மாறாக கூட்டுப்பணியாளர்களாக. GD&T முரண்பாடுகளை ஆரம்பத்திலேயே நாங்கள் கொடியிடுகிறோம்: 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட மேற்பரப்பில் ±0.01 மிமீ நிலை சகிப்புத்தன்மையை அழைக்கிறது, அதே சமயம் அடிப்படை வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை ±0.3 மிமீ ஆகும். செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் ஆனால் 27% செலவைக் குறைக்கும் மாற்று டேட்டமிங் அல்லது திருத்தப்பட்ட வரைவு கோணங்களை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

வட அமெரிக்க, ஐரோப்பிய மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசிய வாடிக்கையாளர்களை நேரடி பொறியியல் உரையாடல் மூலம் நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம் - மொழிபெயர்ப்பு அடுக்குகள் மூலம் அல்ல. ஒரு ஜெர்மன் பம்ப் உற்பத்தியாளர் எடையைக் குறைப்பதற்காக தங்கள் வால்வு உடலை மறுவடிவமைப்பு செய்தபோது, ​​316 ஸ்டெயின்லெஸ் காஸ்டிங்கிலிருந்து டூப்ளக்ஸ் 2205-க்கு மாறுவதற்கு நாங்கள் முன்மொழிந்தோம்—அதே அரிப்பு மதிப்பீடு, 22% அதிக மகசூல் வலிமை மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை. அவர்கள் அதை ஏற்றுக்கொண்டனர். அவர்களின் அடுத்த ஆர்டர் இரட்டிப்பாகியது.

உங்கள் விண்ணப்பம் கோரினால் சிக்கலான உலோக வார்ப்பு தொழிற்சாலை திறன்-திறன் மட்டுமல்ல-உங்களுக்கு உலோகவியல் ஒழுக்கம், ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் அனுமானத்திற்கான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை தேவை. 400 பார் ஹைட்ராலிக் ஆற்றலைத் தடுத்து நிறுத்துவது அல்லது 3,000 மீட்டர் ஆழத்தில் உள்ள கடல் துளையிடும் திரவத்தை வைத்திருப்பது போன்ற ஒவ்வொரு நடிப்பையும் நடத்தும் கூட்டாளர்கள் உங்களுக்குத் தேவை. அதுதான் நாம் கட்டமைக்கும் தரநிலை. ஒவ்வொரு நாளும்.


தொடர்புடையது தயாரிப்புகள்

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

சிறந்த விற்பனை தயாரிப்புகள்

சிறந்த விற்பனையான தயாரிப்புகள்
வீடு
தயாரிப்புகள்
எங்களைப் பற்றி
தொடர்பு கொள்ளவும்

தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும்