
'துல்லியமான CNC எந்திர பாகங்கள்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, பெரும்பாலான மனங்கள் நேராக சகிப்புத்தன்மைக்கு தாவுகின்றன. ±0.005 அங்குலங்கள், ±0.001, இறுக்கமானது சிறந்தது, இல்லையா? அதுதான் மேற்பரப்பு நிலை சுருதி. உண்மையில், கடைத் தளத்திலும் இறுதிச் சட்டசபையிலும் உண்மையில் முக்கியமான பகுதி, மிகவும் கடினமானது. ஒரு பகுதியில் எந்த அம்சம் உண்மையில் ±0.001 தேவைப்படுகிறது, மேலும் இது ±0.010 இல் விக்கல்கள் இல்லாமல் மகிழ்ச்சியாக வாழ முடியும் என்பதை அறிவதுதான். தேவையற்ற துல்லியத்தைத் துரத்துவது பட்ஜெட்டை வீசுவதற்கும் காலக்கெடுவைத் தவறவிடுவதற்கும் விரைவான பாதையாகும். ஒவ்வொரு பரிமாணமும் முக்கியமானதாகக் கொடியிடப்பட்ட பல வரைபடங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், பொதுவாக வடிவமைப்பாளர் உடல் பகுதி அல்லது அதை உருவாக்கும் செயல்முறை சங்கிலியுடன் மல்யுத்தம் செய்யவில்லை. உண்மையான துல்லியமானது சூழல் சார்ந்தது, முழுமையானது அல்ல.
காலியாகத் தொடங்காமல் எந்திரத் துல்லியத்தைப் பற்றி பேச முடியாது. இங்குதான் பல கடைகள் முடங்குகின்றன. நீங்கள் 316 ஸ்டெயின்லெஸ் தொகுப்பை இயக்குகிறீர்கள் என்று சொல்லுங்கள் துல்லியமான சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள் ஒரு கடல் பொருத்துதலுக்காக. மூலப்பொருளில் சீரற்ற கடினத்தன்மை அல்லது ஆலையில் இருந்து உள் அழுத்தங்கள் இருந்தால், நீங்கள் முதல் கவ்வியில் இருந்து தோல்வியை சந்திக்கிறீர்கள். பகுதி நகரும், ஆரம்ப வெட்டுக்களுக்குப் பிறகு அது சிதைந்துவிடும், மேலும் ஆடம்பரமான டூல்பாத் இழப்பீடு உங்களைக் காப்பாற்றாது. இதனாலேயே பொருள் ஆதாரம் மற்றும் முன் செயலாக்கம் பாதி வேலையாக உள்ளது.
Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) போன்ற சில ஆடைகள் உள்நாட்டில் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் கையாளும் போது ஒரு விளிம்பைக் கொண்டிருப்பதை இது இணைக்கிறது. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகில் ஒரு பம்ப் ஹவுசிங்கிற்கான திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். பகுதி நிகர வடிவ முதலீட்டு வார்ப்பாக அவர்களின் சொந்த ஃபவுண்டரியில் இருந்து வந்தது. காஸ்டிங்கின் திடப்படுத்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையை அவர்கள் கட்டுப்படுத்தியதால், எஞ்சிய அழுத்தம் குறைவாக இருந்தது. அது எங்கள் CNC ஆலைகளைத் தாக்கியபோது, அது நிலையாக இருந்தது. நாங்கள் 60% பொருட்களை எந்திரம் செய்யவில்லை; நாங்கள் இறுதி முக்கியமான துளைகள் மற்றும் முக முத்திரைகள் செய்து கொண்டிருந்தோம். துல்லியமானது இயந்திரத்தில் கட்டாயப்படுத்தப்படாமல், ஊற்றுவதிலிருந்து உள்ளமைக்கப்பட்டது. பார் பங்குகளை வாங்குவது மற்றும் எல்லாவற்றையும் வெளியேற்றுவது என்பது வேறு லீக்.
நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள்? அது வேற கதை. அவர்கள் பைத்தியம் போல் கடினமாக உழைக்கிறார்கள். உங்கள் கருவி உத்தி, உங்கள் வேகம் மற்றும் ஊட்டங்கள், உங்கள் குளிரூட்டியின் அழுத்தம் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு - இவை அனைத்தும் துல்லியமாக மட்டும் இல்லாமல், வெட்டக்கூடிய நிலையை பராமரிக்க வேண்டும். மிக மெதுவாக தள்ளுங்கள், நீங்கள் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுகிறீர்கள் மற்றும் செருகலைக் கொல்லுங்கள். மிகவும் கடினமாக அழுத்தினால், விளிம்பில் உள்ள பொருள் பண்புகளை மாற்றும் வெப்பத்தை நீங்கள் உருவாக்குகிறீர்கள். நீங்கள் சில்லுகள் மற்றும் ஒலியை சரியாகப் படிக்கவில்லை என்றால், எந்திர செயல்முறையே பகுதி ஒருமைப்பாட்டைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தும் ஒரு பின்னூட்ட வளையமாகும்.
இதுதான் நடைமுறை இதயம் துல்லியமான சிஎன்சி எந்திரம். இது ஒரு சரியான துளை பற்றியது அல்ல. இது அந்த துளைக்கும், 200 மிமீ தொலைவில் உள்ள மவுண்டிங் ஃபேஸ் மற்றும் 45 டிகிரி கோணத்தில் திரிக்கப்பட்ட போர்ட் ஆகியவற்றிற்கும் இடையிலான உறவைப் பற்றியது. CAD மாதிரி சரியானது. இயந்திரத்தின் அளவீட்டுத் துல்லியம் சான்றளிக்கப்படலாம். ஆனால் உங்களின் உழைப்பு, 8 மணி நேர ஓட்டத்தில் ஸ்பிண்டில் வெப்ப வளர்ச்சி, உங்கள் வைஸ் தாடையின் ஒரு மூலையில் உள்ள தேய்மானம் - இவைதான் உங்கள் ஸ்டாக்-அப்பை சாப்பிடும் கிரெம்லின்கள்.
பன்மடங்கு தொகுதியில் இதை கடினமான முறையில் கற்றுக்கொண்டோம். இருபத்தி மூன்று போர்ட்கள், மையத் தரவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 0.05 மிமீக்குள் நிலை துல்லியம் தேவை. புத்தம்-புதிய பேலட்டில் ஒரே அமைப்பில் செய்யப்பட்ட முதல்-ஆஃப் பகுதி, CMM இல் சரியாகப் பார்க்கப்பட்டது. அழகான. நாங்கள் தொகுதியை நடத்தினோம். பகுதி எண் 15 தோல்வியடைந்தது. பிரச்சினை? சில அடிப்படை அம்சங்களுக்காக நாங்கள் பகுதியை புரட்ட வேண்டியிருந்தது. இரண்டாம் நிலை அமைப்பானது வெவ்வேறு லொக்கேட்டர்களைப் பயன்படுத்தியது. துல்லியமாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பொருத்தத்துடன் கூட, ஒரு சிறிய, ஒட்டுமொத்த கோண விலகல் இருந்தது, அது இரண்டாவது ஆப்ஸில் இயந்திரப்படுத்தப்பட்ட போர்ட்களில் மட்டுமே காட்டப்பட்டது. பிழையானது எங்களின் செயல்முறை திட்டமிடலில் உள்ளது, இயந்திரத்தின் திறனில் அல்ல. அதிக விலையுயர்ந்த, தனிப்பயன் கல்லறை அமைப்பைப் பயன்படுத்தினாலும், அனைத்து முக்கிய அம்சங்களையும் ஒரே கிளாம்பிங்கில் செய்ய அனுமதிக்கும் வகையில், சாதனத்தை மறுவடிவமைப்பதன் மூலம் அதைத் தீர்த்தோம். அந்த சாதனத்தின் விலை ஸ்கிராப் மற்றும் மறுவேலையை விட குறைவாக இருந்தது.
CAM மென்பொருள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் சிறந்ததாகிறது. ஆனால் அதற்கு உள்ளுணர்வு இல்லை. எஃகில் ஒரு ஆழமான, சிறிய விட்டம் கொண்ட துளையை எந்திரம் செய்வதில் ஒரு கணம் உள்ளது - முறுக்கு மானிட்டர் பிளிப்ஸ் செய்வதற்கு முன்பு, ட்ரில் ஏற்றத் தொடங்கும் போது நீங்கள் கேட்கலாம். அப்போதுதான் நீங்கள் சுழற்சியை உடைத்து, பின்வாங்கி, சில்லுகளை அழிக்கலாம் மற்றும் பெக் ஆழத்தை சரிசெய்யலாம். இது சரியான திட்டத்திற்கு இடையூறாக இருக்கிறது, ஆனால் அது பாதி முடிக்கப்பட்ட, விலையுயர்ந்த பகுதியில் புதைக்கப்பட்ட உடைந்த கருவியைச் சேமிக்கிறது.
இந்த உணர்வு சீலிங் பரப்புகளில் மேற்பரப்பு முடிவடைகிறது. ரா 0.8 ஃபினிஷிற்கு ஒரு ஸ்டெப்ஓவருடன் ஒரு குறிப்பிட்ட பந்து-மூக்கு எண்ட் மில்லைப் பயன்படுத்துங்கள் என்று நிரல் கூறுகிறது. ஆனால் அந்த பகுதியில் சிறிது வளைவு இருந்தால் அல்லது கருவியில் 0.01 மிமீ ரன்அவுட் இருந்தால், ரா மீட்டர் பரவாயில்லை என்று சொன்னாலும் கரடுமுரடாக உணரும் கஸ்ப் பேட்டர்னைப் பெறுவீர்கள். சில சமயங்களில், ஃபிக்ஸ் என்பது ஒரு கையேடு, மெதுவான ஒற்றை-புள்ளி ஸ்கிம்மிங் பாஸ், ஒரு புதிய, பிரத்யேக கருவி. இது காகிதத்தில் திறமையற்றது, ஆனால் இது கேஸ்கெட்டை துண்டாக்காமல் செய்தபின் சீல் செய்யும் ஒரு பகுதியை வழங்குகிறது. நிலையான இயக்க முறைமையில் நீங்கள் அதைக் கண்டுபிடிக்க முடியாது; இது தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் முடிவு மரத்தில் உள்ளது.
துல்லியம் என்பது இயந்திரம் அது செய்ததாக கூறுவது அல்ல; அதை அளவிடும் சாதனம் உறுதிப்படுத்துகிறது. இது வெளிப்படையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இந்த இரண்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளி ஒரு வணிக-கொலையாளியாக இருக்கலாம். முதல் சிப் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு ஆய்வு முறையை வரையறுக்க வேண்டும் என்று நான் உறுதியாக நம்புகிறேன். ஒரு முக்கியமான உள் பள்ளம் CMM ஆய்வு மூலம் அடைய கடினமாக இருந்தால், தொடக்கத்திலிருந்தே உங்களுக்கு செயல்பாட்டு அளவீடு அல்லது குறுக்கு வெட்டு ஆய்வுத் திட்டம் தேவை.
உடன் பணிபுரிந்தோம் QSY ஒரு தொடர் வால்வு உடல்களில், தண்டுத் துளையின் விளிம்பு மற்றும் செங்குத்தாகத் தட்டையானது முக்கியமானது. அவர்களின் அணுகுமுறை நடைமுறைக்குரியதாக இருந்தது. அவர்கள் ஒவ்வொரு பகுதியையும் CMM செய்யவில்லை. அவர்கள் 100% பாகங்கள்-வேகமான, நம்பகமான மற்றும் செயல்பாட்டுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு கடைத் தளத்தில் உள்ள ஃபிளாஞ்ச் பிளாட்னெஸை விரைவாகச் சரிபார்க்க ஒரு கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு மற்றும் டயல் காட்டி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தினர். CMM முதல் கட்டுரை மற்றும் கால தணிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. உயர்-தொழில்நுட்பம் மற்றும் கிளாசிக் மெட்ராலஜி ஆகியவற்றின் இந்த கலவையானது, ஆய்வு என்பது உற்பத்தி ஓட்டத்தின் ஒரு பகுதி என்பதை புரிந்து கொள்ளும் ஒரு கடையின் அடையாளமாகும், இது ஒரு தனி, அதிகாரத்துவ தடை அல்ல. நடிப்பில் அவர்களின் நீண்ட வரலாறு மற்றும் cnc எந்திர பாகங்கள் இங்கே காட்டுகிறது—தலைமுறை பாகங்களின் செயல்பாட்டிற்கு என்ன சகிப்புத்தன்மை உண்மையில் முக்கியமானது என்பதை அவை உள்வாங்கியிருக்கலாம்.
எனவே, மீண்டும் சுற்றுகிறது. நீங்கள் சோர்சிங் செய்யும் போது துல்லியமான சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள், நீங்கள் ஒரு வடிவவியலை மட்டும் வாங்கவில்லை. இந்த முழு சங்கிலியின் உற்பத்தியாளரின் புரிதலை நீங்கள் வாங்குகிறீர்கள்: பொருள் நடத்தை, செயல்முறை திட்டமிடல், கருவி மேலாண்மை மற்றும் நடைமுறை ஆய்வு. ஒரு பகுதிக்கான மலிவான மேற்கோள் பெரும்பாலும் கடையில் இருந்து வருகிறது, இது பொருள் மற்றும் அவற்றின் சொந்த செயல்முறைகளில் நிலைத்தன்மையின் விலையைக் கவனிக்காது.
போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் அதன் மூன்று தசாப்தங்களாக, இந்த ஒருங்கிணைந்த பார்வையை உள்ளடக்கியது. சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் தங்கள் திறன் ஒரு இணையதளத்தில் ஒரு வரி அல்ல; கடினமான வார்ப்பை ஒரு நிலையான, இயந்திரத்தனமான வெற்றிடமாக மாற்றுவது எப்படி என்பது பற்றிய கடினமான அறிவு இது. அந்த அடித்தளத்தை இறுதி செய்கிறது துல்லியமான எந்திரம் மேலும் கணிக்கக்கூடிய மற்றும் நம்பகமான படி. இலக்கு என்பது ஒருபோதும் சரியாக அளவிடும் ஒரு பகுதியல்ல. அது எந்தச் சபைக்கு விதிக்கப்பட்டாலும், நாடகம் இல்லாமல், பொருந்தி, செயல்படும், நீடிக்கும். அதுதான் உண்மையில் மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும் துல்லியம்.
இறுதியில், ஸ்பெக் ஷீட்டில் எதைப் புறக்கணிக்க வேண்டும், கடைத் தளத்தில் எதற்காகப் போராட வேண்டும் என்பதை அறிந்த ஒருவரால் இயக்கப்படும் இயந்திரம்தான் மிகவும் துல்லியமான இயந்திரம். மீதமுள்ளவை உலோகத்தை அகற்றுவது மட்டுமே.