
'துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, உடனடி படம் பெரும்பாலும் குறைபாடற்ற, நிகர-வடிவ விண்வெளிக் கூறுகளாக இருக்கும். அதுதான் மார்க்கெட்டிங் ஐடியல். இந்த விளையாட்டில் மூன்று தசாப்தங்களுக்குப் பிறகு தரையில் உள்ள உண்மை, அந்த இலட்சியத்திற்கும் உருகிய உலோகம் மற்றும் பீங்கான் ஓடுகளின் பிடிவாதமான இயற்பியலுக்கும் இடையே ஒரு நிலையான பேச்சுவார்த்தை ஆகும். பல வாடிக்கையாளர்கள், குறிப்பாக இந்த செயல்முறைக்கு புதியவர்கள், அற்புதங்களை எதிர்பார்க்கும் CAD மாடல்களுடன் வருகிறார்கள் - ஒரு கொசுவின் புருவத்தை விட இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, வார்ப்பு மேற்பரப்பு போட்டி பாலிஷ் முடித்தல், மற்றும் அனைத்தும் பெருமளவில் தயாரிக்கப்பட்ட ஸ்டாம்பிங்கிற்கு ஏற்ற யூனிட் செலவில். QSY இல் நாங்கள் செய்யும் முதல் உரையாடல் இதுவாகும்: உடல் ரீதியாக அடையக்கூடியவற்றின் பகுதிக்கு எதிர்பார்ப்புகளை மீட்டமைத்தல். உண்மையான கலை என்பது ஒரு நடிப்பில் மட்டும் இல்லை; செயல்திறன், செலவு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இனிமையான இடத்தைத் தாக்க மெழுகு வடிவத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட இயந்திரப் பகுதி வரை முழு செயல்முறைச் சங்கிலியும் பொறியியலில் உள்ளது. இது ஒரு ஃபவுண்டரி ஒழுக்கம், மந்திரம் அல்ல.
அப்பட்டமாக இருக்கட்டும். ஒரு பகுதி உண்மையிலேயே சிக்கலானதாக இருந்தால், உள் சேனல்கள், கீழ் வெட்டுக்கள் அல்லது மெல்லிய சுவர்கள், துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு அதை உருவாக்குவதில் தோற்கடிக்க முடியாதது. ஆனால் 'அஸ்-காஸ்ட்' என்பது கிட்டத்தட்ட 'நிறுவுவதற்குத் தயாராக' இல்லை. துல்லியமானது மறுபரிசீலனை மற்றும் விவரங்களைப் பிடிப்பதைக் குறிக்கிறது, இறுதி பரிமாண சான்றிதழ் அல்ல. ஒரு முக்கியமான மவுண்டிங் லக் ஒரு மில்லிமீட்டரில் பத்தில் மூன்று பங்கு ஆஃப் ஆக இருந்ததால், டர்பைன் பிளேட்டின் அழகான காஸ்டிங் சோதனை தோல்வியடைந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன். மெழுகு ஊசி டை அணிந்திருந்தது, எப்போதும் மிகவும் சிறிதளவு. அதனால்தான் நாங்கள் பல தசாப்தங்களுக்கு முன்பு CNC இயந்திரத்தை உள்நாட்டில் ஒருங்கிணைத்தோம். சரியான வடிவவியலில், பொருள் ஒருமைப்பாட்டுடன் வார்ப்பு உங்களை 95% பெறுகிறது. CNC பூச்சு எந்திரம், பெரும்பாலும் 5-அச்சு இயந்திரங்களில், உங்களுக்கு இறுதி, சான்றளிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைப் பெறுகிறது. வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தை தனித்தனி விற்பனையாளர் படிகளாக நினைப்பது, திட்டங்கள் நேரத்தையும் பணத்தையும் இழக்கின்றன மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப் பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
பொருள் தேர்வு இதன் மற்ற பாதி. நாங்கள் விரிவாக வேலை செய்கிறோம் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள். ஒரு பொதுவான ஆபத்து என்னவென்றால், இன்கோனல் 718 போன்ற உயர்-செயல்திறன் கலவையை அதன் உயர்-வெப்பநிலை பண்புகளுக்காகக் குறிப்பிடுகிறது, ஆனால் திடப்படுத்தலின் போது அதன் தீவிரமான சுருக்கம் மற்றும் சூடான கிழிக்கும் போக்கைக் கணக்கிடவில்லை. 718க்கான வடிவமும் ஷெல் வடிவமைப்பும் 316 துருப்பிடிக்காததை விட முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஸ்பெக் ஷீட்டில் உள்ள பொருளை மட்டும் மாற்றி, அதே செயல்முறை செயல்படும் என்று எதிர்பார்க்க முடியாது. ஷெல்லில் கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்குத் தெரியாத வகையில் விரிசல் ஏற்பட்ட பம்ப் இம்பல்லர்களின் தொகுப்பின் மூலம் இதை நாங்கள் கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். தீர்வு திடப்படுத்தல் திசையை கட்டுப்படுத்த சிறப்பு கேட்டிங் மற்றும் ஷெல் பேக்கிங் சுழற்சியில் மாற்றங்களைச் சேர்ந்தது. 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கட்டமைக்கப்பட்ட இந்த பொருள் சார்ந்த செயல்முறை ரெசிபிகள்தான், ஒரு வேலைக் கடையை ஒரு நிபுணரிடமிருந்து பிரிக்கின்றன.
இது ஷெல்களைப் பற்றிய நடைமுறைப் புள்ளிக்கு என்னைக் கொண்டுவருகிறது. நாம் பயன்படுத்தும் 'ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்' செயல்முறை-அந்த பீங்கான் அடுக்குகளை உருவாக்குவது-இங்கே நிறைய கைவினைப்பொருட்கள் வாழ்கின்றன. மிகவும் மெல்லிய ஷெல், நீங்கள் ஒரு பிரேக்அவுட், குழப்பமான மற்றும் ஆபத்தான தோல்வியைப் பெறுவீர்கள். மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, மேலும் சுருங்கும் உலோகத்திலிருந்து ஷெல் சரியாக சரிவடையாததால் பரிமாணத் துல்லியத்தை இழக்கிறீர்கள். குழம்பு பிசுபிசுப்பு, ஸ்டக்கோ மணல் தானிய அளவு, பூச்சுகளுக்கு இடையில் உலர்த்தும் நேரம்... இது ஒரு விஞ்ஞானத் திறனைப் போலவே ஒரு உணர்வுத் திறன். ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த டெக்னீஷியன், காய்ந்த ஷெல்லைத் தட்டும் சத்தத்தை வைத்தே சொல்ல முடியும். இது நீங்கள் முழுவதுமாகத் தானாக மாற்றக்கூடிய ஒன்றல்ல.
முதலீட்டு வார்ப்புக்கான உன்னதமான வெற்றி என்பது எடைக்கான சிக்கலானது. விண்வெளி அடைப்புக்குறிகள், மருத்துவ கருவி கூறுகள், ஒருங்கிணைந்த பன்மடங்குகளுடன் திரவ கையாளுதல் பாகங்கள். 17-4PH துருப்பிடிக்காத, உள் தடுப்புகள் மற்றும் வெளிப்புற மவுண்டிங் த்ரெட்களுடன் கூடிய சென்சார் ஹவுசிங்கிற்கான திட்டத்தை நாங்கள் சமீபத்தில் இயக்கினோம். அதை வார்ப்பது உள் அம்சங்களை உருவாக்க அனுமதித்தது, ஒரு பெரிய அளவு EDM அல்லது வெல்டிங் வேலைகளை சேமிக்கிறது. நாங்கள் CNC-இயந்திரம் சீல் முகங்கள் மற்றும் நூல்கள் விவரக்குறிப்பு. ஒரு செயல்முறை ஓட்டம், ஒரு தர அமைப்பு. உண்டியலில் இருந்து அதை உருவாக்க முயற்சிப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.
ஆனால் அது எல்லாவற்றிற்கும் இல்லை. எளிமையான, சங்கி வடிவவியலுக்கு இதைப் பயன்படுத்துவதற்கு எதிராக நான் எப்போதும் எச்சரிக்கிறேன். ஒரு திடமான தொகுதி அல்லது அடிப்படை விளிம்பு? நீங்கள் மணல் அள்ளுவது அல்லது பார் ஸ்டாக் மற்றும் எந்திரம் ஆகியவற்றிலிருந்து தொடங்குவது நல்லது. மெழுகு வடிவம் மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றின் விலை ரன் மீது மாற்றியமைக்கப்படுகிறது, எனவே முன்மாதிரிகள் அல்லது மிகக் குறைந்த அளவுகளுக்கு, அலகு விலை அதிகமாக உள்ளது. பிரேக்வென் புள்ளி மிகவும் வடிவமைப்பு சார்ந்தது. சில நேரங்களில், மதிப்பு தூய விலையில் இல்லாமல், அசெம்பிளி படிகளை நீக்குவதன் மூலம் முன்னணி நேரத்தைக் குறைக்கும்.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) இல் உள்ள எங்கள் அமைப்பு இதைத்தான் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு ஒரு முக்கிய வார்த்தை அல்ல; இது கட்டுப்படுத்த வேண்டிய அவசியம். ஒரு கிளையன்ட் ஒரு வால்வு உடலுக்கான மாதிரியை எங்களுக்கு அனுப்பினால், எங்கள் பொறியியல் குழு அந்த பகுதியை மட்டும் பார்க்காது. நாங்கள் மெழுகு அசெம்பிளியை வடிவமைக்கிறோம் (ஒரு 'மரத்தில்' பல பாகங்கள் எவ்வாறு ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன), சுருக்கம் போரோசிட்டியை கணிக்க அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை உருவகப்படுத்துகிறோம், பின்னர் அதே டிஜிட்டல் மாதிரியில் CNC எந்திர வேலைகளை திட்டமிடுகிறோம். இந்த முன் ஏற்றப்பட்ட பொறியியல் முக்கியமானது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வார்ப்புச் செயல்முறையானது, பின்னர் இயந்திரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக விலையுயர்ந்த கருவிகளின் தேய்மானம் மற்றும் பொருள் செலவு ஆகிய இரண்டையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள்.
இந்தப் பாடத்தை நிரந்தரமாக எங்களுக்குக் கற்பித்த ஒரு தோல்வியை நான் நினைவுகூர்கிறேன். ஒரு வாடிக்கையாளர் கடல் பொருத்துதல்களின் வரிசைக்கு தங்கள் சொந்த மெழுகு ஊசி கருவியைப் பயன்படுத்த வலியுறுத்தினார். கருவி பழையது, மெழுகு வடிவங்களில் சிறிய மாறுபாடுகள் இருந்தன. நாங்கள் அவற்றை எறிந்து, அவற்றை இயந்திரமாக்கினோம், பின்னர் சுவர் தடிமனில் ஒரு தொகுதிக்கு தொகுதி மாறுபாட்டைக் கண்டறிந்தோம், இதனால் சிலர் அழுத்தம் சோதனையில் தோல்வியடைந்தனர். பிரச்சனை மெழுகில் உருவானது, ஷெல்லில் பெரிதாக்கப்பட்டது, மேலும் எந்திரத்தில் சரி செய்ய இயலாது. அப்போதிருந்து, முழு சங்கிலியையும் கட்டுப்படுத்த அல்லது குறைந்தபட்சம் கடுமையாக தணிக்கை செய்ய விரும்புகிறோம். எங்கள் இணையதளம், tsingtaocnc.com, இந்தத் திறனைக் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, ஆனால் உண்மையான ஆதாரம் நாங்கள் உருவாக்கும் முதல் கட்டுரை ஆய்வு அறிக்கைகளில் உள்ளது.
எந்திர பக்கம் ஒரு கூடுதல் அல்ல. ஒரு வார்ப்பு மேற்பரப்பை எந்திரம் செய்வது, செய்யப்பட்ட பில்லட்டை எந்திரம் செய்வதை விட வித்தியாசமானது. தோலில் சிறிய கடினத்தன்மை மாறுபாடுகள் இருக்கலாம், மற்றும் பொருத்துதல் சில நேரங்களில் ஒழுங்கற்ற வார்ப்பு தரவு மேற்பரப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். நமது இயந்திரக் கலைஞர்கள் இதற்குப் பழக்கப்பட்டவர்கள். ஒரு 'அஸ்-காஸ்ட்' பகுதியிலிருந்து உண்மையான டேட்டமை நிறுவ முதல் வெட்டு எப்படி எடுக்க வேண்டும் என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும், அதுவே ஒரு திறமை.
சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிவது என்பது தரவுத் தாளுக்கு அப்பால் அவர்களின் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்வதைக் குறிக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கு நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். அதன் வார்ப்பு அளவுருக்கள் ஒரு இறுக்கமான நடனம். மிகவும் சூடாக ஊற்றவும், நீங்கள் அதிகப்படியான தானிய வளர்ச்சி மற்றும் கசடு எதிர்வினைகளைப் பெறுவீர்கள். மிகவும் குளிர்ச்சியாக ஊற்றவும், நீங்கள் தவறான உணர்வைப் பெறுவீர்கள். வார்ப்புக்கு பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையும் வார்ப்பு செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும், ஒரு தனி படி அல்ல. மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் தரங்களுக்கு, ஒரு சோதனை கூப்பனில் மட்டும் இல்லாமல், பகுதி முழுவதும் குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளை அடைய வார்ப்பு வடிவமைப்புடன் இணைந்து தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் வயதான சுழற்சியை உருவாக்க வேண்டும்.
ஒவ்வொரு அலாய் குடும்பத்திற்கும் விரிவான பதிவுகளை நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம். ஒரு தொகுதி டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான ஊற்று பதிவு உலை வளிமண்டலம், குழாய் வெப்பநிலை மற்றும் வானிலை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் (ஈரப்பதம் ஷெல் டிவாக்சிங் செயல்முறையை பாதிக்கிறது). இந்த கண்டுபிடிப்பு என்பது பாதுகாப்பு மற்றும் விண்வெளி வாடிக்கையாளர்களுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல, ஆனால் இது எல்லாவற்றிற்கும் நல்ல நடைமுறை. இது கலையை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பொறியியல் துறையாக மாற்றுகிறது.
எனவே, இங்கே தொழில்முறை தீர்ப்பு என்ன? துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவி, ஆனால் இது ஒரு முழுமையான தீர்வு அல்ல. ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரிசையின் முதல் படியாகக் கருதப்படும்போது அதன் சக்தி முழுமையாகத் திறக்கப்படும். ஒரு சரியான-வார்ப்பு பகுதியை அடைவதே குறிக்கோள் அல்ல (நாங்கள் அதற்காக பாடுபடுகிறோம்), ஆனால் முடிக்கப்பட்ட, உயர்-ஒருமைப்பாடு கூறுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பகமான வழியை அடைவதாகும். முதல் நாளிலிருந்தே வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பாளருக்கும் ஃபவுண்டரியின் செயல்முறை பொறியாளருக்கும் இடையே ஆழமான ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.
கருத்துக் கட்டத்தில் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடம் வரும்போது நாங்கள் பெற்ற மிகப்பெரிய வெற்றிகள். வரைவு கோணங்கள், சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் அம்சம் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றைப் பற்றி நாங்கள் ஆலோசனை கூறலாம். சில நேரங்களில் இது ஒரு சிறிய வடிவமைப்பு மாற்றத்தை பரிந்துரைக்கிறது, இது செயல்திறன் இழப்பு இல்லாமல் யூனிட் செலவில் 20% சேமிக்கிறது.
30 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, நான் காணும் போக்கு இந்த சினெர்ஜியின் மீது அதிகமாக உள்ளது, குறைவாக இல்லை. பொருட்கள் மிகவும் மேம்பட்டு, வடிவமைப்புகள் மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்படுவதால், வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையே உள்ள கோடு மங்கலாகிறது. QSY போன்ற ஒரு நிறுவனத்தின் கடைத் தளம் அந்த வரியானது, ஒற்றை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வுகளாக மங்கலாகும். அங்குதான் உண்மையான துல்லியம் பிறக்கிறது - அச்சில் மட்டுமல்ல, உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஒரு பெட்டியில் ஒரு பகுதிக்கு, கோரும் பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக உள்ள முழு பயணத்தின் நிர்வாகத்திலும். இது கண்கவர் தனிப்பட்ட படிகளைப் பற்றியது மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான படிகளில் இடைவிடாத, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மையைப் பற்றியது. அதுதான் அப்பட்டமான உண்மை.