பெரும்பாலான மக்கள் 'துல்லியமான எந்திரம்' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் உடனடியாக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, ஒருவேளை ± 0.001 அல்லது அதற்கும் குறைவான, மற்றும் பளபளப்பான, குறைபாடற்ற பூச்சுகள் பற்றி நினைக்கிறார்கள். அது சிற்றேடு பதிப்பு. உண்மை என்னவென்றால், அந்த எண்களைத் தாக்குவது பாதிப் போரில் மட்டுமே-எளிமையான பாதி, வெளிப்படையாக. உண்மையான சவாலானது, CMM இல் சரியாக அளவிடுவது மட்டுமல்லாமல், சுமையின் கீழ், வெப்பநிலை அல்லது ஆயிரம் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு சரியாகச் செயல்படும் ஒரு பகுதியை உருவாக்குவது. பொறியாளர் தேவையானதை விட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிட்டுள்ள பல வரைபடங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், இது முற்றிலும் தத்துவார்த்தமான ஒரு ஆதாயத்திற்காக செலவை 300% உயர்த்துகிறது. இது இயந்திரத்தின் திறனைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; பகுதி உண்மையில் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது. பல தசாப்தங்களாக எளிய வார்ப்பிரும்பு முதல் கனவு கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் வரை வெவ்வேறு பொருட்களைக் கையாள்வது பலனளிக்கிறது. உலோகம் என்ன செய்ய விரும்புகிறது, அது எங்கு வசந்தமாகலாம் அல்லது உங்கள் கருவி பாதை எவ்வளவு சரியானதாக இருந்தாலும் மெல்லிய சுவர் எப்படி அலறக்கூடும் என்பதற்கான உணர்வை நீங்கள் உருவாக்கத் தொடங்குகிறீர்கள்.
அறக்கட்டளை: இது வார்ப்புடன் தொடங்குகிறது
நீங்கள் ஒரு மோசமான வார்ப்பு துல்லியம் இயந்திரம் முடியாது. இது முதல் மற்றும் மிகவும் பொதுவான ஆபத்து. ஒவ்வொரு அம்சத்திலும் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்தைக் கோரும் சிக்கலான கூறுக்கான பிரிண்ட்டை வாடிக்கையாளர்கள் எங்களுக்கு அனுப்பியிருக்கிறேன், ஆனால் அவர்கள் வழங்கும் மூல வார்ப்பு கடினமான புள்ளிகள், சுருக்கம் போரோசிட்டி அல்லது சீரற்ற சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றால் நிறைந்துள்ளது. ஆரம்பத்திலிருந்தே தோல்வியைத் தழுவிய போர். எங்கள் அணுகுமுறை Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) முன்பக்கத்தை நாங்கள் கட்டுப்படுத்துவதால் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது. வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டிலும் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, முழு செயல்முறையையும் நாங்கள் காண்கிறோம். உதாரணமாக, நாம் செய்யும் போது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு உள்நாட்டில், நாங்கள் ஏற்கனவே எந்திர சாதனங்களைத் திட்டமிடுகிறோம். ஒரு முக்கியமான இடத்தில் நாம் கொஞ்சம் கூடுதலான பங்குகளைச் சேர்க்கலாம், சுத்தம் செய்வதற்கு மட்டுமல்ல, இறுதி ஆலை ஈடுபடுவதற்கு திடமான, ஒரே மாதிரியான பொருள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். இது எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இந்த ஒருங்கிணைப்பு 90% தரமான தலைவலிகளைத் தடுக்கிறது.
நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறைக்கான வால்வு உடலை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். இந்த உலோகக்கலவைகள் கருவிகளில் கொடூரமானவை. காஸ்ட் மேற்பரப்பில் மணல் சேர்க்கை அல்லது கேஸ் பாக்கெட் இருந்தால், உங்களுக்கு சரியான முத்திரை முகம் தேவைப்படும், நீங்கள் மிகவும் விலையுயர்ந்த பகுதியை அகற்றுகிறீர்கள். ஃபவுண்டரி தளத்திலிருந்து முழு சங்கிலியையும் நிர்வகிப்பதன் மூலம் CNC எந்திரம் மையத்தில், நாம் வார்ப்புச் செயல்முறையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளலாம்—ஊற்றும் வெப்பநிலை அல்லது அச்சு பூச்சு போன்றவற்றை சரிசெய்தல்—பரிமாணத்தில் நெருக்கமாக இருக்கும் ஒரு பணிப்பொருளை வழங்குவதற்கு, ஆனால் எந்திரத்திற்கான கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒலிக்கும். இது மந்திரம் அல்ல; இது ஒரு நிலையான செயல்முறையாக மாறிய வலிமிகுந்த அனுபவம். முதல் சிப் வெட்டப்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே, எந்த வடிவங்கள் சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது என்பதை நீங்கள் அறிந்துகொள்வீர்கள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு கட்டத்தில் அதை ஈடுசெய்கிறீர்கள்.
கடையில் ஒரு தெளிவான வேறுபாடு உள்ளது. நீங்கள் புரிந்துகொண்டு கட்டுப்படுத்தும் செயல்முறையிலிருந்து வரும் ஒரு வார்ப்பு, கணினியில் கணிக்கக்கூடிய ஆளுமையைக் கொண்டுள்ளது. எஞ்சிய மன அழுத்தம் மறைந்திருக்கக்கூடிய, இறுக்கமான சக்திகளுக்கு அது எவ்வாறு பிரதிபலிக்கும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும். நீங்கள் வெட்டத் தொடங்கும் வரை வெளிப்புற வார்ப்பு எப்போதும் மர்மமாகவே இருக்கும். சிதைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக மெல்லிய சுவர் கொண்ட முதலீட்டு வார்ப்புகளுக்கான குறிப்பிட்ட கிளாம்பிங் உத்திகளை நாங்கள் உருவாக்க வேண்டியிருந்தது, சில சமயங்களில் எந்திரத்தின் போது குறைந்த உருகும்-புள்ளி நிரப்பு ஆதரவைப் பயன்படுத்துகிறோம். இவை பாடநூல் தீர்வுகள் அல்ல; சில துண்டுகளை அகற்றி, தயாரிப்பு மேலாளரால் மெல்லப்பட்ட பிறகு நீங்கள் கண்டுபிடிக்கும் தந்திரங்கள் அவை.
மெட்டீரியல் தான் பாஸ்
உப்புடன் எந்த இயந்திரத்துடனும் பேசுங்கள், அவர்கள் உங்களுக்குச் சொல்வார்கள்: பொருள் எல்லாவற்றையும் ஆணையிடுகிறது. நிரலாக்கம், கருவித் தேர்வு, வேகம் மற்றும் ஊட்டங்கள், குளிரூட்டும் உத்தியும் கூட - இவை அனைத்தும் நீங்கள் வெட்டுவதில் இருந்து பாய்கிறது. நாங்கள் வரம்பை இயக்குகிறோம் வார்ப்பிரும்பு செய்ய துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கவர்ச்சியான பகுதிகளுக்குள் கோபால்ட் அடிப்படையிலானது மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள். ஒவ்வொரு குடும்பமும் வெவ்வேறு விலங்குகளைப் போல நடந்து கொள்கின்றன.
டக்டைல் இரும்பு இயந்திரங்கள் அழகாக; அது நல்ல, குறுகிய சில்லுகளாக உடைகிறது. 316 துருப்பிடிக்காதது, மறுபுறம், நீங்கள் மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், உங்கள் செருகலை கடினமாக்கவும், கம் அப் செய்யவும் விரும்புகிறது. ஆனால் சூப்பர்அலாய்கள்? அது வேறு லீக். அவர்கள் கடினமானவர்கள் அல்ல; அவை அதிக வெப்பநிலையில் தங்கள் வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, அதாவது வெட்டுக் கருவியை அவர்கள் எல்லா வழிகளிலும் போராடுகிறார்கள். வெப்பம் சிப்பில் செல்லாது; இது கருவிக்குள் சென்று, விரைவான பள்ளம் மற்றும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆரம்பத்தில், அலாய் ஸ்டீலுக்கு வேலை செய்யும் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு மோனல் பாகத்தை இயந்திரமாக்க கார்பைடு எண்ட் மில்களில் ஒரு சிறிய செல்வத்தை எரித்தோம். ஒலி தவறாக இருந்தது-ஒழுங்கான ஓசைக்கு பதிலாக அதிக ஒலி எழுப்பும் அலறல். தோல்வி திட்டமிடலில் இருந்தது; நாங்கள் அதை மற்றொரு கடினமான உலோகமாக கருதினோம். இப்போது, இதற்கு சிறப்பு, கூர்மையான, மெருகூட்டப்பட்ட புல்லாங்குழல் கருவிகள், குறைந்த வெட்டு வேகம், வெட்டு விளிம்பில் நேரடியாக இயக்கப்படும் உயர் அழுத்த குளிரூட்டி மற்றும் மிகவும் கடினமான அமைப்பு தேவை என்பதை நாங்கள் அறிவோம். எந்த உரையாடலும் கருவியை உடனடியாகக் கொன்றுவிடும்.
இந்த பொருள் அறிவு நேரடியாக நமது செயல்முறையை தெரிவிக்கிறது QSY. உயர் வெப்பநிலை கோபால்ட் அலாய் டர்பைன் சீல் சம்பந்தப்பட்ட திட்டத்திற்கு, நாங்கள் எந்திரத்தை மட்டும் மேற்கோள் காட்டவில்லை. நாங்கள் ஒரு பொருள் மாநாட்டுடன் தொடங்கினோம். எந்த குறிப்பிட்ட தரம்? அதன் வழக்கமான வார்ப்பு கடினத்தன்மை என்ன? தானிய எல்லைகளில் கார்பைடு மழைப்பொழிவில் ஏதேனும் அறியப்பட்ட சிக்கல்கள் உள்ளதா? இந்த அளவிலான விவரம் வேலை லாபகரமானதா அல்லது ஒரு கனவா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உண்மையான வார்ப்பைத் தொடுவதற்கு முன், அளவுருக்களை டயல் செய்ய முதலில் ஒரு சிறிய சோதனை கூப்பனை இயக்கலாம். இது மெதுவாக முன்னோக்கி செல்லும், ஆனால் அது பேரழிவு, பின்னர் மீட்க முடியாத கழிவுகளைத் தடுக்கிறது.
சரியான இயந்திரத்தின் மாயை
ஒரு புத்தம் புதிய, மில்லியன் டாலர் ஐந்து-அச்சு எந்திர மையத்தை வாங்குவது அனைத்தையும் தீர்க்கும் என்று ஒரு பரவலான கட்டுக்கதை உள்ளது. துல்லியமான எந்திரம் பிரச்சனைகள். இது ஒரு அற்புதமான கருவி, ஆனால் இது ஒரு கருவி மட்டுமே. அனைத்து சமீபத்திய கியர்களுடன் பக்கத்து கடையை விட பழைய, மெதுவான இயந்திரங்களைக் கொண்ட கடைகள் மிகவும் சீரான, உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஏன்? ஏனெனில் குழு அவர்களின் இயந்திரத்தின் வினோதங்களை புரிந்துகொள்கிறது. இயந்திரம் 3 இல் உள்ள Z-அச்சு இரண்டு மணிநேர இயக்க நேரத்திற்குப் பிறகு ஒரு சிறிய வெப்ப வளர்ச்சியைக் கொண்டிருப்பதை அவர்கள் அறிவார்கள், எனவே அவர்கள் அதை ஈடுசெய்கிறார்கள். அவர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு பணிபுரியும் கலையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளனர்.
உண்மையான துல்லியம் கணினியிலிருந்து வருகிறது, சுழல் மட்டுமல்ல. இது ஆய்வின் அளவுத்திருத்தம், டூல் ஹோல்டர் டேப்பரின் தூய்மை, அடித்தளத் தொகுதியின் உறுதிப்பாடு மற்றும் கடையில் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் உள்ளது. ஒரு ஷிப்டில் 10 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட் வெப்பநிலை ஊசலாடுவது ஒரு பெரிய பகுதியில் அளவீடுகளை தூக்கி எறியலாம். ஒரு பெரிய டீசல் எஞ்சின் தொகுதியை எந்திரம் செய்வது கடினமான வழியை நாங்கள் கற்றுக்கொண்டோம். குளிர்ந்த காலை நேரத்தில் எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகள் கடந்து சென்றன, ஆனால் பிற்பகல் வெப்பத்தில் அதே சோதனைகள் விவரம் இல்லை. பகுதியே விரிவடைந்து கொண்டிருந்தது. காலநிலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வுப் பகுதியை நாங்கள் செயல்படுத்த வேண்டியிருந்தது மற்றும் இறுதி கையொப்பத்திற்கு முன் பகுதிகளை நிலையான வெப்பநிலைக்கு இயல்பாக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.
மேலும், ஆட்டோமேஷன் அதன் சொந்த மாறிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு ரோபோ கை ஏற்றுதல் பாகங்கள் சரியாக ஒத்திசைக்கப்படாவிட்டால், நிலையான 0.0002 தவறான சீரமைப்பை அறிமுகப்படுத்தலாம். துல்லியத்தைத் தேடுவது ஒரு மில்லியன் சிறிய மாறிகளுக்கு எதிரான ஒரு நிலையான போராகும். இயந்திரம் அவற்றில் ஒன்றுதான். எங்களின் வசதியில், அளவியல் மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டில் எவ்வளவு நேரத்தைச் செலவிடுகிறோமோ, அதே அளவு நேரத்தை வெட்டுவதில் செலவிடுகிறோம். இது கவர்ச்சியற்ற, திரைக்குப் பின்னால் உள்ள வேலை, இது ஒளிரும் சகிப்புத்தன்மையை சாத்தியமாக்குகிறது.
போது நல்லது போதும் சரியானது
இது மதவெறியாகத் தோன்றலாம், ஆனால் மிக உயர்ந்த நிலை துல்லியமான எந்திரம் நிபுணத்துவம் என்பது முழுமையான துல்லியத்தை எப்போது துரத்தக்கூடாது என்பதை அறிவது. அச்சில் உள்ள ஒவ்வொரு தசம புள்ளியையும் கண்மூடித்தனமாக கடைபிடிப்பது நேரத்தையும் பணத்தையும் விரயமாக்கும். ஒரு செயல்பாட்டு பரிமாணம்-வாஷர் மற்றும் போல்ட்டைப் பயன்படுத்தும் பெருகிவரும் துளையின் இடம் போன்றது-பத்தில் ஒரு பங்கிற்கு (.0001) வைத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அதை இரண்டாயிரத்தில் (.002) வைத்திருப்பது பெரும்பாலும் போதுமானதை விட அதிகமாகும், மேலும் மூன்றிற்குப் பதிலாக ஒரு தேர்ச்சியில் அடையலாம்.
ஒரு கூட்டாளராக நாங்கள் வழங்கும் உண்மையான மதிப்பை, திட்ட வரலாற்றில் நீங்கள் பார்க்க முடியும் https://www.tsingtaocnc.com, இந்த வகையான மதிப்பு பொறியியலில் உள்ளது. ஒரு கிளையண்ட் எங்களிடம் ஒரு மரபுப் பகுதியுடன் வந்தார் - ஒரு ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு - அது எப்போதும் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் நம்பமுடியாத இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரமாக இருந்தது. இது விலை உயர்ந்தது மற்றும் நீண்ட நேரம் இருந்தது. அதன் செயல்பாடு குறித்து கேட்டோம். இது மூன்று துளை விட்டம் மட்டுமே ஆனது மற்றும் சீல் செய்யும் முகத்தின் தட்டையானது அழுத்தம் ஒருமைப்பாட்டிற்கு உண்மையிலேயே முக்கியமானது. செயல்படாத வெளிப்புற அம்சங்கள் மற்றும் போல்ட் ஹோல் பேட்டர்ன் மீதான சகிப்புத்தன்மையை தளர்த்த நாங்கள் முன்மொழிந்தோம். வாடிக்கையாளர் சந்தேகம் கொண்டிருந்தார், ஆனால் சோதனை ஓட்டத்திற்கு ஒப்புக்கொண்டார். சோதனையில் பகுதி ஒரே மாதிரியாக செயல்பட்டது, ஆனால் செலவு 40% குறைந்தது மற்றும் எந்திர நேரம் பாதியாக குறைக்கப்பட்டது. நாங்கள் அதை மோசமாக்கவில்லை; நாங்கள் அதை சிறந்ததாக ஆக்கினோம்.
இதற்கு நம்பிக்கையும் வாடிக்கையாளர்களின் பொறியாளர்களுடன் ஆழ்ந்த உரையாடலும் தேவை. இது அச்சு தயாரிப்பதில் இருந்து சிக்கலைத் தீர்ப்பதில் கவனம் செலுத்துவதாகும். சில நேரங்களில், தொழில்நுட்பத்தின் வரம்புகளுக்கு வரி விதிக்காத மிகத் துல்லியமான தீர்வு நேர்த்தியான எளிமையான ஒன்றாகும். இது முக்கியமான இடத்தில் முயற்சியைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
டிஜிட்டல் செயல்பாட்டில் மனித காரணி
அனைத்து CAD/CAM, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்பாட்டில் உள்ள ஆய்வுகள் இருந்தபோதிலும், திறமையான இயந்திரத்தின் கண் மற்றும் உள்ளுணர்வு ஆகியவை ஈடுசெய்ய முடியாதவை. திரையானது சரியான கருவி பாதையைக் காட்டக்கூடும், ஆனால் ஒரு கருவி மந்தமாகத் தொடங்கும் போது அல்லது சிப் சரியாக வெளியேறாதபோது ஒலியில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் கேட்க முடியாது. வெட்டப்பட்ட இடத்தில் நீங்கள் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைக் குறிக்கும் சிப்பில் சிறிது நிறமாற்றத்தை அது பார்க்க முடியாது.
துருப்பிடிக்காத எஃகிலிருந்து ஒரு சிக்கலான தூண்டுதலை எந்திரம் செய்யும் வேலை எனக்கு நினைவிருக்கிறது. நிரல் சரிபார்க்கப்பட்டது, கருவிகள் புதியவை, ஆனால் முதல் பகுதியில், ஒரு குழிவான மேற்பரப்பில் பூச்சு பயங்கரமாக இருந்தது - உரையாடல் குறிகள் நிறைந்தது. CAM மென்பொருள் ஒரு முழுமையான சீரான ஸ்டெப்ஓவரை உருவாக்கியது, ஆனால் அந்த விளிம்பில் மாறிவரும் நிச்சயதார்த்த கோணம் அதிர்வை ஏற்படுத்தியது. புரோகிராமர், ஒரு பழைய கை, வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களை மட்டும் மாற்றவில்லை. அவர் பகுதியைப் பார்த்தார், கட்டர் நிச்சயதார்த்தத்தைக் காட்சிப்படுத்தினார், மேலும் ஸ்டெப்ஓவரை மாற்றியமைக்க கருவி பாதையை கைமுறையாகத் திருத்தினார் மற்றும் சிக்கல் மண்டலத்தில் சிறிது மேலெழுதலை அறிமுகப்படுத்தினார். இது ஒரு பாடநூல் தீர்வு அல்ல; அது ஒரு கைவினை தீர்வு. மென்பொருள் மட்டுமே அதை கண்டறிய முடியவில்லை; வெட்டும் இயற்பியல் மற்றும் பகுதியின் வடிவியல் இரண்டையும் புரிந்து கொள்ள ஒரு மனிதனுக்கு தேவைப்பட்டது.
இந்த கலாச்சாரத்தை நாங்கள் பராமரிக்க முயற்சிக்கிறோம். இயந்திரங்களும் மென்பொருளும் நமது திறனை நீட்டிக்கும் கருவிகள், ஆனால் அவை தீர்ப்பை மாற்றாது. இறுதிச் சரிபார்ப்பு எப்போதும் மைக்ரோமீட்டர், ஒரு மேற்பரப்பு பூச்சு சோதனையாளர் மற்றும் ஒரு நல்ல பகுதி எப்படி இருக்கும் மற்றும் எப்படி இருக்கிறது என்பதை அறிந்த பல வருட அனுபவமுள்ள ஒரு நபர். அந்த தொட்டுணரக்கூடிய, உணர்திறன் பின்னூட்ட வளையம் இன்னும் இறுதி QC சரிபார்ப்பு ஆகும், குறிப்பாக சிக்கலான கூட்டங்களுக்கு எண்களைப் போலவே பொருத்தமாகவும் உணரவும் முடியும். இந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் அனுபவமிக்க கைவினைத்திறன் ஆகியவற்றின் கலவைதான் உண்மை என்பதை வரையறுக்கிறது துல்லியமான எந்திரம், ஒரு மூல வார்ப்பை நம்பகமான, செயல்படும் கூறுகளாக மாற்றுதல்.
