பம்ப் மற்றும் வால்வு வார்ப்புகள்

பெரும்பாலான மக்கள் 'பம்ப் மற்றும் வால்வு காஸ்டிங்'களைக் கேட்கும்போது, அவர்கள் கடினமான, அழுக்கு உலோகக் கட்டியை சித்தரிக்கிறார்கள். அதுதான் முதல் தவறு. வெளியில் இருந்து நீங்கள் பார்க்க முடியாத வடிவவியலில் உண்மையான கதை உள்ளது - உள் பத்திகள், சுவர் தடிமன் மாற்றங்கள், இருக்கை மேற்பரப்புகள். தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், உங்கள் உயர் செயல்திறன் பம்ப் ஒரு விலையுயர்ந்த காகித எடை. இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவது அல்ல; இது அழுத்தத்தைத் தாங்கும், அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் பல தசாப்தங்களாக சுழற்சி சோர்வைத் தாங்கும் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவது பற்றியது, பெரும்பாலும் நீங்கள் பார்வையிட விரும்பாத சூழல்களில். ஒரு வரைபடத்திற்கும் செயல்படும் வார்ப்புக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியில் தான் உண்மையான வேலை நடக்கும்.

ஃபவுண்டரி ஃப்ளோர் ரியாலிட்டி

முதலில் பொருட்களைப் பேசுவோம். அரிக்கும் சேவை வால்வுக்கான CF8M துருப்பிடிக்காத விவரக்குறிப்புகள். நேராக ஒலிக்கிறது. ஆனால் CF8M இன் வெல்டபிலிட்டி மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பானது அதன் ஃபெரைட் உள்ளடக்கம் மற்றும் அச்சுகளில் குளிரூட்டும் சுழற்சியை நீங்கள் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. பேப்பரில் வேதியியல் சரியாக இருந்த பேட்ச்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் கூலிங் ரேட் ஒரு முடியால் ஆஃப் ஆனது, தானிய எல்லைகளில் சிக்மா கட்ட மழைப்பொழிவுக்கு வழிவகுத்தது. பாகங்கள் ஆரம்ப அழுத்த சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றன, ஆனால் புலத்தில் ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு மைக்ரோ கிராக்களை உருவாக்கியது. தோல்வி பொருள் தேர்வில் இல்லை, ஆனால் அந்த பொருளைச் சுற்றியுள்ள செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டில். அதுதான் மறைமுக செலவு.

இங்குதான் ஃபவுண்டரியின் பரம்பரை முக்கியமானது. போன்ற ஒரு கடை Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்களாக, உலோகத்தை மட்டும் விற்பனை செய்யவில்லை. அவர்கள் செயல்முறை நினைவகத்தை விற்கிறார்கள். டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் சிக்கலான இம்பெல்லர் வார்ப்புக்கான கேட்டிங் அமைப்பில் ஒரு சிறிய மாற்றங்கள் பிளேட் ரூட்டில் சுருங்கும் போரோசிட்டியை எவ்வாறு தடுக்கலாம் என்பதை அவர்கள் பார்த்திருக்கிறார்கள். புதிய செயல்பாட்டிலிருந்து நீங்கள் அதைப் பெற முடியாது. இது சுடப்பட்ட, சோதனை மற்றும் பிழை அறிவு.

பல-நிலை பம்ப் உறைக்கான திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். வடிவமைப்பில் கூர்மையான மூலைகள் உறிஞ்சும் விளிம்பிலிருந்து வால்யூட்டுக்கு மாறும். ஒவ்வொரு உருவகப்படுத்துதலும் சாத்தியமான ஹாட் ஸ்பாட்களைக் காட்டியது. நாங்கள் பொறியியல் குழுவுடன் முன்னும் பின்னுமாகச் சென்றோம், இறுதியாக அசல் மாதிரியில் இல்லாத நுட்பமான கதிர்களைச் சேர்த்தோம். இது மெழுகு வடிவத்தை மாற்றியமைப்பதைக் குறிக்கிறது, இது நேரத்தையும் பணத்தையும் செலவழிக்கிறது. வாடிக்கையாளர் தாமதம் பற்றி முணுமுணுத்தார். ஆனால் முதல் ஊற்று ஒலி, கண்ணீர் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் இருந்தது. அதுதான் அழகற்ற வேலை: கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு மில்லிமீட்டர் வளைவுக்கு மேல் வாதிடுவது.

நடிகர்களுக்கு அப்பாற்பட்ட துல்லியம்

நடிப்பது பாதிப் போர்தான். ஒரு துல்லியமான வால்வு டிரிம் அல்லது ஒரு பம்ப் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் ஒரு மூல வார்ப்பு பயனற்றது. வார்ப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை ஆரம்ப புள்ளிகள். இங்குதான் ஒருங்கிணைந்த எந்திரம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. நீங்கள் ஒரு பொதுவான இயந்திர கடைக்கு ஒரு வார்ப்பை அனுப்ப முடியாது மேலும் அவர்கள் டேட்டம் அமைப்பு அல்லது முக்கியமான சீல் பரப்புகளை புரிந்துகொள்வார்கள் என்று நம்புகிறேன். எந்தெந்தப் பரப்புகளில் எந்தெந்தப் பரப்புகள் வார்க்கப்பட்டன, எவை முடிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை இயந்திர வல்லுநர் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், பங்கு கொடுப்பனவு மற்றும் பகுதியின் இறுதிச் செயல்பாட்டைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

QSYஇன் செட்டப், வார்ப்பு மற்றும் உள்ளக CNC எந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் வழங்குகிறது, இதை நேரடியாகச் சமாளிக்கிறது. ஒரு வால்வு உடலைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்காக தங்கள் ஷெல் மோல்ட் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி அதை வார்க்கலாம், பின்னர் ஒரே தளத்தில் அதே செயல்முறை வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி விளிம்பு முகங்கள், துளை மற்றும் இருக்கை பாக்கெட்டுகளை இயந்திரமாக்கலாம். இந்த தொடர்ச்சி தவறான தகவல்தொடர்புகளின் ஒரு பெரிய அடுக்கை நீக்குகிறது. தனித்தனியாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட வார்ப்பில் போல்ட் ஓட்டைகள் அழகாக சீரமைக்கப்பட்டது, ஆனால் விளிம்பு முகமானது போல்ட் முறுக்குவிசையின் கீழ் மிகவும் மெல்லியதாக இயந்திரமாக்கப்பட்டது. பிரச்சனை எந்திரத்தின் தரம் அல்ல; இது பகுதியின் முழுமையான பார்வை இல்லாதது.

முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் பம்ப் கூறுகளுக்கான ஷெல் மோல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு இடையேயான தேர்வு தொகுதி மட்டும் அல்ல. இது அம்ச வரையறை பற்றியது. ஒரு சிறிய, சிக்கலான டர்பைன் பிளேடு அல்லது சிக்கலான உள் குளிரூட்டும் சேனல்களைக் கொண்ட வால்வு பிளக்கிற்கு, முதலீட்டு வார்ப்பு ராஜாவாகும். ஆனால் ஒரு பெரிய, கனமான-பிரிவு பம்ப் உறை அல்லது ஒரு வால்வு பன்னெட்டுக்கு, ஒரு வலுவான ஷெல் அச்சு மிகவும் சிக்கனமாகவும், தேவையான அம்சங்களுக்கு துல்லியமாகவும் இருக்கும். இது ஒரு மதிப்பு-பொறியியல் முடிவாகும், இது மிகவும் விலையுயர்ந்த விருப்பத்தை மட்டும் விற்காமல், நேர்மையான ஆலோசனை தேவைப்படுகிறது.

கலவைகள் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும் போது

நிலையான துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுக்கு அப்பால் நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளுக்கு நகர்வது எல்லாவற்றையும் மாற்றுகிறது. இவை பெரும்பாலும் தீவிர சேவைகளுக்கானவை: சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உயர் வெப்பநிலை வால்வுகள், அல்லது சுரங்கத்தில் அதிக சிராய்ப்புக் குழம்புகளைக் கையாளும் பம்ப் பாகங்கள். நடிப்பு பண்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை. அவை பெரும்பாலும் உருகும்போது அதிக பிசுபிசுப்பானவை, அதிக உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்புக்கு இடமளிக்கவில்லை என்றால் சூடான கிழித்தல் போன்ற குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகின்றன.

இந்த சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிவது உங்களுக்குத் தேவை இல்லை. அதற்கு பிரத்யேக உலை லைனிங், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம் மற்றும் Hastelloy C-276 போன்றவற்றுக்கான சரியான ஊற்ற வெப்பநிலை சாளரத்தை அறிந்த ஒரு குழுவினர் தேவை. இந்த பொருட்களை பட்டியலிடும் ஒரு கடை, என QSY செய்கிறது, சிக்னலிங் திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக ஆய்வு செய்யும் வாடிக்கையாளர்களை அழைக்கிறது. பிழைக்கான விளிம்புகள் மிகக் குறைவு. சல்பூரிக் அமில சேவைக்கான அலாய் 20 வால்வு உடல்களுக்கான திட்டத்தில் நான் ஈடுபட்டிருந்தேன். வேதியியல் கட்டுப்பாடு, குறிப்பாக கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் அளவுகளில், மிருகத்தனமாக இருந்தது. ஒரு வெப்பம் வரம்பிற்கு சற்று வெளியே சென்றது, மேலும் முழு தொகுதியையும் அகற்ற வேண்டியிருந்தது-விழிப்புணர்வுக்கான ஆறு இலக்க பாடம்.

இந்த உலோகக்கலவைகளுக்கான பிந்தைய வார்ப்பு வெப்ப சிகிச்சையானது மற்றொரு முக்கியமான படியாகும், இது பெரும்பாலும் பின் சிந்தனையாகும். டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்களுக்கான தீர்வு அனீலிங் மற்றும் தணித்தல் அல்லது கனமான-பிரிவு வார்ப்புகளுக்கு மன அழுத்தத்தை நீக்குதல் ஆகியவை துல்லியமான வளைவுகளுக்கு செய்யப்பட வேண்டும். முறையற்ற அளவீடு செய்யப்பட்ட உலை ஃபவுண்டரியின் அனைத்து கவனமாக வேலைகளையும் செயல்தவிர்க்க முடியும். செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, மெல்ட் முதல் எந்திரம் வரை, தரத்திற்கு மிகவும் நம்பகமான தணிக்கை பாதையை வழங்குவதற்கு இது ஒரு காரணம்.

உராய்வு புள்ளி: உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு

காலதாமதங்கள் மற்றும் செலவினங்களின் மிகப்பெரிய ஆதாரம் ஃபவுண்டரி அல்ல; அது வரைதல். பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கிறார்கள், இது சரியானது, ஆனால் சில நேரங்களில் அவர்கள் சத்தமாக அனுப்புவதற்கு கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்ற வடிவவியலை வடிவமைக்கிறார்கள். ஒரு உன்னதமான உதாரணம், படிப்படியாக மாறாமல் மெல்லிய சுவருடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட தடிமனான விளிம்பு ஆகும். இது ஒரு உத்தரவாதமான சுருக்க குழி. அல்லது முழு உள் பத்தியிலும் யதார்த்தமற்ற மென்மையான வார்ப்பு மேற்பரப்பைக் குறிப்பிடுதல்.

ஆரம்ப நிச்சயதார்த்தம் முக்கியமானது. ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரி பார்ட்னர் ஒரு வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வைச் செய்வார், செலவு மேற்கோள் மட்டும் அல்ல. அவர்கள் வரைவுக் கோணங்களைப் பரிந்துரைப்பார்கள், ஒரு பிரிப்புக் கோட்டை நகர்த்தப் பரிந்துரைப்பார்கள் அல்லது கடினமான-வார்ப்பு அம்சத்தை தனி இயந்திரச் செருகலாக மாற்ற முன்மொழிவார்கள். இந்த ஒத்துழைப்பு பின்னர் பெரும் வலியைக் காப்பாற்றுகிறது. ஆழமான, குறுகிய இடைவெளியைக் கொண்ட பம்ப் கவர் வடிவமைப்பு எனக்கு நினைவிருக்கிறது. ஆரம்ப முறை நிலையான மணல் சேர்த்தல்களை அளித்தது. வார்ப்பு மணலைக் குறை கூறுவதல்ல தீர்வு; இது இடைவெளிக் கோணத்தை சிறிது மாற்றியமைத்து, உலோகத்தை வேகமாக திடப்படுத்த அந்த இடத்தில் ஒரு சிறிய குளிர்ச்சியை சேர்க்க வேண்டும். எளிமையான பிழைத்திருத்தம், ஆனால் அதற்கு ஃபவுண்டரி உள்ளீடு தேவைப்பட்டது.

ஆழ்ந்த அனுபவமுள்ள ஒரு கூட்டாளியின் நடைமுறை மதிப்பு இதுவாகும். அவர்களின் இணையதளம், https://www.tsingtaocnc.com, அவற்றின் நோக்கத்தை வெளிப்படுத்துகிறது, ஆனால் உண்மையான சோதனையானது திட்டத்தின் சாத்தியக்கூறு கட்டத்தில் முன்னும் பின்னுமாக மின்னஞ்சல்கள் மற்றும் குறிக்கப்பட்ட வரைபடங்களில் இருக்கும். அவர்கள் ஆர்டர் எடுப்பவர்களா அல்லது உண்மையான தொழில்நுட்ப ஒத்துழைப்பாளர்களா என்பதை நீங்கள் அங்குதான் பார்க்கிறீர்கள்.

பகுதியை மட்டும் பார்க்காமல், முழுவதையும் பார்க்கிறேன்

இறுதியாக, ஒரு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக நடிப்பதைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம். ஒரு வால்வு ஒரு உடல் மற்றும் ஒரு போனட் மட்டுமல்ல. வார்ப்பிரும்பு இருக்கை வளையத்துடன் காஸ்ட் கேட் வால்வ் வெட்ஜ் இடைமுகம் எப்படி இருக்கிறது என்பது பற்றியது, இவை இரண்டும் ஒரே ஃபவுண்டரியில் இருந்து வரக்கூடியவை, ஆனால் கேலிங்கைத் தடுக்க பொருந்தக்கூடிய பொருள் பண்புகள் தேவை. பல நடிகர் கூறுகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மை ஒரு பெரிய நன்மை.

இதேபோல், பம்ப்களுக்கு, ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் உள் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் தூண்டுதலின் பரிமாண நம்பகத்தன்மையைப் பொறுத்தது. வார்ப்பு சிதைவு அல்லது போதுமான எந்திரம் காரணமாக வடிவமைப்பிலிருந்து தூண்டுதல் வேன் சுயவிவரத்தில் ஒரு சிறிய விலகல் பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கும். நீங்கள் உலோக பாகங்களின் தொகுப்பை மட்டும் வாங்கவில்லை; கணினியின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றில் பங்களிப்பாளரை வாங்குகிறீர்கள்.

இது நம்மை முழு வட்டத்திற்கு கொண்டு வருகிறது. பம்ப் மற்றும் வால்வு வார்ப்புகள் அடித்தளமாக உள்ளன. அவற்றின் தரம் முழு திரவ அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. இது கோட்பாட்டு அறிவு நடைமுறை, சில சமயங்களில் கடினமாக வெற்றி பெற்ற அனுபவத்துடன் இருக்க வேண்டிய ஒரு துறையாகும். அச்சுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு பகுதியை வழங்குவதே குறிக்கோள் அல்ல. உங்களுக்குத் தெரிந்த ஒரு பகுதியை வழங்குவதற்காக, அந்த அனுபவத்தின் அடிப்படையில், அழுத்தம் இருக்கும் போது வேலை செய்யும், வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் பழுதுபார்ப்பதற்காக மூடுவது ஒரு விருப்பமல்ல. அதுதான் உண்மையான அளவுகோல்.