
பொறியாளர்கள் குறிப்பிடும்போது ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் தொழிற்சாலை உயர்-ஒருமைப்பாடு உலோகக் கூறுகளுக்கான சேவைகள், அவை ஒரு செயல்முறையை மட்டும் வாங்குவதில்லை-அவை பரிமாண மறுசீரமைப்பு, நுண் கட்டமைப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்கின்றன. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், 2019 ஆம் ஆண்டு முதல் 12,000 கோபால்ட்-அலாய் பம்ப் ஹவுசிங்களை நாங்கள் செலுத்தியுள்ளோம்—ஒவ்வொன்றும் 800°C சேவை வெப்பநிலையில் ±0.05 மிமீ GD&T தாங்கும் திறன் கொண்டவை. இது தத்துவார்த்த திறன் அல்ல. ஷெல் மோல்டிங் ஒரு முழுமையான படியாகக் கருதப்படாதபோது அதுதான் நடக்கும் - ஆனால் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட வார்ப்பு-எந்திர-வெப்ப சிகிச்சை வரிசையில் முதல் செயலாக.
ஷெல் மோல்டிங் என்பது "மற்றொரு வார்ப்பு முறை" அல்ல. ரா 3.2 µm *மற்றும்* மெட்டல்ஜிக்கல் நிலைத்தன்மையை 6 மிமீக்கு கீழ் உள்ள மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளில் தொடர்ந்து மேற்பரப்பைத் தருவது நிகர வடிவ செயல்முறையாகும். இதை நாம் தினமும் பார்க்கிறோம்: 3.8 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல், 12 உள் குளிரூட்டும் சேனல்கள் மற்றும் AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் கெமிஸ்ட்ரி. மணல் அள்ளுவது இங்கே தோல்வியடைகிறது-செலவில் அல்ல, ஆனால் ஆக்சைடு சேர்க்கும் அபாயம் மற்றும் ஊற்றும் போது மைய மாற்றத்தில். ஷெல் மோல்டிங் இரண்டையும் தீர்க்கிறது. பினாலிக் பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கா மணல் ஓடு 230 ° C இல் கடுமையாக அமைகிறது, 1,420 ° C ஊற்ற வெப்பநிலையில் வடிவவியலைப் பிடித்து, சுத்தமாக எரிகிறது - முக்கியமான ஓட்டப் பாதைகளில் பூஜ்ஜிய எச்சத்தை விட்டுச்செல்கிறது.
நாங்கள் அதை அளந்தோம்: ஷெல்-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட T800 அலாய் பாகங்கள் சமமான மணல்-வார்ப்பு லாட்டுகளை விட 22% குறைவான போரோசிட்டியைக் காட்டுகின்றன-எந்திரத்திற்கு முன் தொழில்துறை CT ஸ்கேனிங் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. இது சோர்வு வாழ்க்கையை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது. ஒரு வட அமெரிக்க ஆயில்ஃபீல்ட் உபகரணக் கிளையன்ட் பம்ப் ஹவுசிங் சர்வீஸ் இடைவெளியை 4,200 முதல் 7,800 இயக்க மணிநேரம் வரை நீட்டித்தது, எங்கள் ஷெல்-வார்ப்பு சிலிண்டர் வீடுகளுக்கு மாறியது. வடிவமைப்பு மாற்றம் இல்லை. சிறந்த தொடக்க பொருள்.
சில சப்ளையர்கள் ஷெல்-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட வார்ப்புகளை மூன்றாம் தரப்பு இயந்திரவாதிகளிடம் ஒப்படைக்கின்றனர். நாங்கள் இல்லை. ஒவ்வொரு கோபால்ட்-நிக்கல் பகுதியும் எங்கள் ISO 9001-சான்றளிக்கப்பட்ட ஷெல் மோல்டிங் லைனில் இருந்து நேரடியாக எங்கள் 5-அச்சு CNC கலங்களுக்குள் நகர்கிறது - வெளிப்புற தளவாடங்கள் இல்லை, மறு-கிளாம்பிங் நிச்சயமற்ற தன்மை இல்லை, தொகுதி-க்கு-தொகுதி வெப்ப வரலாறு பொருந்தவில்லை. பிஸ்டன் பம்ப் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற பாகங்களில் அந்த தொடர்ச்சி மிகவும் முக்கியமானது: எந்திரத்திற்கு * பிறகு* HRC 58-62 க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டது, முன் அல்ல. எந்திரத்திற்கு முன் வெப்ப சிகிச்சை நடந்தால், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் தாங்கி ஜர்னலில் 0.015 மிமீ உண்மை நிலை சகிப்புத்தன்மையை சிதைக்கும். எங்கள் வரிசை அதை முற்றிலும் தவிர்க்கிறது.
நாங்கள் எல்லாவற்றையும் கண்காணிக்கிறோம்: மூலப்பொருள் ஆலை சோதனை அறிக்கைகள், ஷெல் குணப்படுத்தும் சுழற்சி பதிவுகள், வெப்பநிலை வளைவுகள், பிந்தைய காஸ்ட் அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் இறுதி CMM அறிக்கைகள்-அனைத்தும் ஒரே டிரேசபிலிட்டி டாஷ்போர்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு ஐரோப்பிய OEM ஆனது AMS 5387 nozzle ஆர்டரில் முழு பொருள் வம்சாவளியைக் கேட்டபோது, நாங்கள் 48 மணிநேரத்திற்குள் கையொப்பமிடப்பட்ட 17 ஆவணங்களை வழங்கினோம். நாங்கள் ஆவணங்களை சேமித்து வைப்பதால் அல்ல - ஆனால் தரவு உண்மையான நேரத்தில் சென்சாரிலிருந்து கணினிக்கு பாய்கிறது.
ஷெல் மோல்டிங்கிற்கு எல்லைகள் உள்ளன. இது 50 கிலோவுக்கு மேல் உள்ள பாகங்கள் அல்லது மடிக்கக்கூடிய கோர்கள் இல்லாமல் 15°க்கு மேல் ஆழமான அண்டர்கட் தேவைப்படும் வடிவவியலுடன் போராடுகிறது. முதலீட்டு வார்ப்பு அவற்றை சிறப்பாகக் கையாளுகிறது என்று சிலர் வாதிடலாம். ஆனால் முதலீட்டு வார்ப்பு நடுத்தர அளவிலான ரன்களில் (50–500 பிசிக்கள்/மாதம்) சிக்கலான எஃகு வார்ப்புகளில் எங்களின் செயல்திறனைப் பொருத்த முடியாது-குறிப்பாக வாடிக்கையாளர்களுக்கு முதல் 3 துண்டுகளில் செயல்பாட்டு சோதனை தேவைப்படும்போது. எங்கள் ஷெல் மோல்டிங் லைன் ஒரு நாளைக்கு 22 மணிநேரம் இயங்குகிறது, 18 நிமிடங்களுக்குள் கருவியை மாற்றுகிறது மற்றும் முதல் ஊற்றுவதற்கு முன் லேசர் ஸ்கேனிங் மூலம் குழி வடிவவியலை சரிபார்க்கிறது.
நாங்கள் பொதுவான ஆபத்துக்களையும் தவிர்க்கிறோம்: ஷெல் கலவைகளில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்துகிறோம் (புதிய உருகிய சிலிக்காவை நாங்கள் பெறுகிறோம்), பெரிய இரும்பு வார்ப்புகளில் முன்-வெப்பத்தைத் தவிர்ப்போம் (வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்க உலை வெப்பநிலையை 45°C/மணிக்கு உயர்த்துகிறோம்), அல்லது துருப்பிடிக்காத வீடுகளில் பிந்தைய வார்ப்பு அழுத்த நிவாரணத்தைத் தவிர்த்தல் (நாங்கள் 620 மணி நேரம், பின்னர் காற்று-40 ° C இல் வைத்திருக்கிறோம்). இவை "சிறந்த நடைமுறைகள்" அல்ல. அவை எங்களின் பணி அறிவுறுத்தல்களில் சுடப்பட்ட பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத படிகள்-ஏனென்றால் ஏதேனும் ஒன்றைத் தவிர்க்கும்போது விரிசல்கள் ஏற்படுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்.
நீங்கள் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பெறுவீர்கள்: 320 மிமீ நீளமுள்ள அம்சங்களில் ±0.12 மிமீ வரை வைத்திருக்கும் ஷெல்-மோல்டட் ஸ்டீல் காஸ்டிங், வாரந்தோறும் அளவீடு செய்யப்படும் Zeiss CONTURA G2 CMMகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. நீங்கள் உலோகவியல் முன்கணிப்பைப் பெறுவீர்கள்: ஒவ்வொரு T800 அலாய் தொகுதியும் கோபால்ட், குரோமியம், டங்ஸ்டன் மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கத்திற்காக சோதிக்கப்பட்டது - OES ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தி ±0.03% விவரக்குறிப்புக்குள். நீங்கள் டெலிவரி ஒழுக்கத்தைப் பெறுவீர்கள்: முன்மாதிரி ஆர்டர்களுக்கு 94.7% ஆன்-டைம் ரேட், தயாரிப்பு வெளியீடுகளுக்கு 98.2%-வாடிக்கையாளர்களுடன் பகிரப்பட்ட நேரடி ERP டேஷ்போர்டுகள் மூலம் கண்காணிக்கப்படும்.
நீங்கள் பொறியியல் கூட்டாண்மையைப் பெறுவீர்கள் - மேற்கோள் காட்டவில்லை. தென்கிழக்கு ஆசிய பம்ப் உற்பத்தியாளர் 280 மிமீ × 180 மிமீ மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜில் 0.005 மிமீ பிளாட்னஸ் கால்அவுட் கொண்ட வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்பியபோது, நாங்கள் “ஆம்” அல்லது “இல்லை” என்று கூறவில்லை. நாங்கள் வெப்ப விலகல் மாதிரியை இயக்கினோம், மாற்றியமைக்கப்பட்ட கேட்டிங் தளவமைப்பை முன்மொழிந்தோம், மேலும் *அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிறகு* ஃபிளாஞ்சை எந்திரம் செய்ய பரிந்துரைத்தோம்—முன்பு அல்ல. முடிவு? முதல் கட்டுரை தேர்ச்சி விகிதம் 62% லிருந்து 99% ஆக உயர்ந்துள்ளது. விற்பனையாளருக்கும் உங்கள் குழுவின் தொழில்நுட்ப நீட்டிப்புக்கும் உள்ள வித்தியாசம் இதுதான்.
உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால் ஒரு ஷெல் மோல்டிங் காஸ்டிங் தொழிற்சாலை இது துல்லியத்தை இயற்பியலாகக் கருதுகிறது - சந்தைப்படுத்தல் அல்ல - உங்கள் அடுத்த பகுதியை இயக்க நாங்கள் தயாராக இருக்கிறோம். வாக்குறுதிகளுடன் அல்ல. செயல்முறைத் தாள்கள், ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் முதல் பகுதியிலிருந்து பரிமாணத் தரவுகளுடன்.