வால்வு விவரக்குறிப்புகளில், குறிப்பாக பந்துகள் மற்றும் இருக்கைகளில் 'ஸ்டெல்லைட்' அதிகமாக வீசப்பட்டிருப்பதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். உடனடி அனுமானம் என்னவென்றால், இது மிகவும் கடினமான, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள் நீங்கள் அறைந்து, ஏற்றம் - சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது. அங்கேதான் நிறைய பிரச்சனைகள் ஆரம்பிக்கிறது. உண்மையில், குறிப்பிடுவது a ஸ்டெல்லைட் வால்வு பந்து மற்றும் இருக்கை ஒற்றை முடிவு அல்ல; இது அடி மூலக்கூறு, பயன்பாட்டு முறை, குறிப்பிட்ட ஸ்டெல்லைட் தரம் மற்றும் இறுதி எந்திரம் பற்றிய ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட தேர்வுகளின் தொடர். ஒரு தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், முழு அசெம்பிளியும் செயல்திறனற்ற அல்லது முன்கூட்டியே தோல்வியடையும், அந்த பிரீமியம் முதலீட்டை விலை உயர்ந்த பாடமாக மாற்றும்.
முக்கிய தவறான கருத்து: இது கடினத்தன்மை பற்றியது
பெரும்பாலான கொள்முதல் தாள்கள் கடினத்தன்மையை நிர்ணயிக்கின்றன, பொதுவாக ஸ்டெல்லைட் 6 மேலடுக்கில் HRC 40-45 குறைந்தபட்சம் தேவை. சிராய்ப்பு எதிர்ப்பிற்கு கடினத்தன்மை முக்கியமானது என்றாலும், அது கதையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே. 13Cr மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் எனப்படும் அடிப்படைப் பொருள் சரியாகத் தயாரிக்கப்படவில்லை அல்லது ஸ்டெல்லைட் சரியான அழுத்த நிவாரணம் இல்லாமல் மிகவும் தடிமனாகப் பயன்படுத்தப்பட்டதால், கடினத்தன்மையின் விவரக்குறிப்பைப் பூர்த்தி செய்த இருக்கைகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன். பத்திரம் தோல்வியடைந்தது. ஒரு எண்ணின் மீதான ஆவேசம் உலோகவியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் அல்லது தெளிப்பதில் இருந்து எஞ்சிய அழுத்தங்களை புறக்கணிக்கிறது.
பின்னர் அடி மூலக்கூறு உள்ளது. ஸ்டெலைட்டை மட்டும் எதற்கும் பயன்படுத்த முடியாது. பந்தைப் பொறுத்தவரை, நீங்கள் அடிக்கடி 17-4PH அல்லது 316SS மையத்தைப் பார்க்கிறீர்கள். இருக்கைக்கு, இது 410 அல்லது இன்கோனல் 718 ஹோல்டரில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் ஒரே பந்து பூங்காவில் இருக்க வேண்டும். இருக்கை வளையம் 316L இருந்த உயர் அழுத்த லெடவுன் வால்வுக்கான திட்டத்தை நான் நினைவுகூர்கிறேன், மேலும் தடிமனான ஸ்டெல்லைட் 21 லேயரைப் பயன்படுத்தினோம். வெப்ப சுழற்சியின் போது, வேறுபட்ட விரிவாக்கம் இடைமுகத்தில் ஒரு ஹேர்லைன் விரிசலை ஏற்படுத்தியது. பகுதி QA கடினத்தன்மை மற்றும் சாய ஊடுருவலைக் கடந்தது, ஆனால் சில சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு துறையில் தோல்வியடைந்தது. மூல காரணம்? அந்த குறிப்பிட்ட வெப்ப கடமைக்கான அடி மூலக்கூறு தேர்வு தவறானது.
விண்ணப்ப செயல்முறையே ஒரு கண்ணிவெடி. PTA (பிளாஸ்மா டிரான்ஸ்ஃபர்டு ஆர்க்) வெல்டிங் பொதுவானது மற்றும் ஒரு சிறந்த, அடர்த்தியான உலோகவியல் பிணைப்பை அளிக்கிறது, ஆனால் வெப்ப உள்ளீடு குறிப்பிடத்தக்கது. லேசர் உறைப்பூச்சு குறைந்த வெப்பத்துடன் மிகவும் துல்லியமானது, ஆனால் மூலதனச் செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் தூள் உருவவியல் சரியானதாக இருக்க வேண்டும். பழைய பள்ளி முறையான ஆக்ஸி-அசிட்டிலீன் வெல்டிங், பழுதுபார்ப்பதற்காக இன்னும் உள்ளது; இது ஒரு நல்ல, மென்மையான வைப்புத்தொகையை அளிக்கிறது ஆனால் அதிக திறன் சார்ந்தது. ஒவ்வொரு முறையும் வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்பு, அடிப்படை உலோகத்துடன் நீர்த்த விகிதம் மற்றும் இறுதி அழுத்த நிலை ஆகியவற்றை விளைவிக்கிறது. செயல்முறையை வரையறுக்காமல் ஸ்டெல்லைட் மேலடுக்கைக் குறிப்பிடுவது மாறுபாட்டிற்கான அழைப்பாகும்.
கிரேடு தேர்வு: ஸ்டெல்லைட் 6, 12, 21, அல்லது வேறு ஏதாவது?
ஸ்டெல்லைட் 6 என்பது வேலை செய்யும், நல்ல பொது அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு. ஆனால் அது எப்போதும் பதில் இல்லை. அதிக அரிக்கும், மணல் கலந்த குழம்பு சேவைகளில், ஸ்டெல்லைட் 12, அதிக கார்பைடுகளுக்கான அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன், சிறப்பாக செயல்படக்கூடும். இருப்பினும், அந்த கூடுதல் கடினத்தன்மை சற்று குறைக்கப்பட்ட தாக்க எதிர்ப்புடன் வருகிறது. குறிப்பிடத்தக்க குழிவுறுதல் கொண்ட சேவைகளுக்கு, பம்ப் டிஸ்சார்ஜ் வால்வுகளைப் போலவே, கடினமான, அதிக நீர்த்துப்போகக்கூடிய ஸ்டெல்லைட் 21 சில நேரங்களில் மைக்ரோ-பிராக்ச்சரிங் இல்லாமல் மைக்ரோ-தாக்கங்களை சிறப்பாக உறிஞ்சிவிடும்.
முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியைப் புரிந்துகொள்ளும் ஃபவுண்டரி மற்றும் இயந்திரக் கடையுடன் கூட்டுசேர்வது இங்குதான் முக்கியமானது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், இது பொதுவாகப் பெறுகிறது. அவர்கள் ஆர்டர் எடுப்பவர்கள் மட்டுமல்ல; ஷெல் மோல்ட் மற்றும் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங் ஆகியவற்றில் அவர்களது அனுபவம், கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் உலோகக் கலவைகளுடன் அவர்கள் செய்த வேலை, உருகிய உலோகத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பரிமாணத்தை அவர்கள் பார்க்கிறார்கள். முதலீட்டு-வார்ப்பு 17-4PH பந்தில் ஸ்டெல்லைட் 6 PTA மேலடுக்கு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட புளிப்பு வாயு சேவைக்கு சரியான அழைப்பாக இருந்தால், வேறு ப்ரீ-ஹீட் புரோட்டோகால் அல்லது சிறந்த சல்பைட் ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங் எதிர்ப்பிற்காக கோல்மோனாய் போன்ற நிக்கல்-அடிப்படையிலான அலாய் மேலடுக்குக்கு மாறலாம்.
பிசாசு போஸ்ட் கிளாட் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் எந்திரத்தில் உள்ளது. உறைப்பூச்சுக்குப் பிறகு, மன அழுத்த நிவாரணம் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. அணிந்த மேற்பரப்பை இறுதி சகிப்புத்தன்மைக்கு, குறிப்பாக கோளப் பந்து மேற்பரப்பில் அல்லது குறுகிய இருக்கை கோணத்தில் எந்திரம் செய்வது ஒரு சிறப்புத் திறமை. இடைப்பட்ட வெட்டுக்களைக் கையாளும் அளவுக்கு இறுக்கமான CNC அமைப்புகளும், மேற்பரப்பை கடினமாக்காமல் ஸ்டெல்லைட்டின் கடினமான, கம்மியான தன்மையைக் கையாளக்கூடிய கருவிகளும் உங்களுக்குத் தேவை. ஒரு மோசமாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட இருக்கையில் நுண்ணிய கண்ணீர் இருக்கும், அவை அரிப்புக்கான துவக்க புள்ளிகளாக மாறும். சிஎம்எம்மில் கச்சிதமாகத் தோன்றிய பகுதிகளை நான் நிராகரிக்க வேண்டியிருந்தது, ஆனால் நீங்கள் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பில் விரல் நகத்தை ஓட்டியபோது மோசமானதாக உணர்ந்தேன் - மந்தமான கருவியில் இருந்து கிழிந்த பொருளின் சொல்லும் அறிகுறி.
நிஜ-உலகப் பிட்ஃபால்ஸ் மற்றும் அசெம்பிளி நுணுக்கங்கள்
சரியான கூறுகளுடன் கூட, சட்டசபை செயல்திறனைக் கொல்லும். உன்னதமான தவறு இருக்கை தக்கவைப்பவரை அதிகமாக முறுக்குவது. இந்த அழகாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட ஸ்டெல்லைட் இருக்கை வளையத்தை அழுத்தி அல்லது ஒரு பெரிய உடலில் திரித்துள்ளீர்கள். பொருத்தம் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால் அல்லது முறுக்கு விசை அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் உண்மையில் இருக்கை வளையத்தை சிதைத்து, வட்டமில்லா துளையை உருவாக்கலாம். பந்து உயரமான இடத்தில் மட்டுமே மூடப்படும், இது விரைவான உள்ளூர் உடைகள் மற்றும் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். ட்ரன்னியன் பொருத்தப்பட்ட பந்து வால்வுகளின் தொகுப்பில் இதை நான் கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டேன். பல வாரங்கள் கசிவைத் துரத்தினோம், பந்துகள் மற்றும் இருக்கைகளை மாற்றினோம், இறுதியாக உடலில் உள்ள இருக்கை பாக்கெட்டின் துளை வடிவவியலைச் சரிபார்க்கும் முன் - அது அசெம்பிளிக்குப் பிறகு ஒரு சில பத்தில் ஓவல் ஆகும்.
மற்றொரு நுட்பமான புள்ளி பிரேக்-இன் அல்லது லேப்பிங் ஆகும். சில தூய்மைவாதிகள் ஸ்டெல்லைட் பந்துகள் மற்றும் இருக்கைகள் பொருத்தப்பட்ட தொகுப்பாக லேசாக ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும் என்று வலியுறுத்துகின்றனர். மற்றவர்கள் நவீன CNC எந்திரம் மூலம், பெட்டிக்கு வெளியே சீல் வைக்க வேண்டும் என்று வாதிடுகின்றனர். எனது கருத்து இது சீல் செய்யும் வகுப்பைப் பொறுத்தது. ANSI வகுப்பு VI (குமிழி-இறுக்கமான) மென்மையான இருக்கைகளுக்கு, இது பொருத்தமற்றது. உலோகம் உட்கார, வகுப்பு IV அல்லது V, நுண்ணிய கலவையுடன் கூடிய மிக இலகுவான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேப்பிங் நுண்ணிய உயர் புள்ளிகளை இனச்சேர்க்கைக்கு உதவும். ஆனால் அதை மிகைப்படுத்தி, நீங்கள் வடிவவியலையும் மேற்பரப்பு முடிவையும் அழிக்கிறீர்கள். இது ஒரு தொடுதல் விஷயம், நீங்கள் எளிதாக எழுதக்கூடிய ஒரு செயல்முறை அல்ல.
ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியின் மதிப்பு
இதனால்தான் ஒரு எளிய வேலை செய்யும் கடை மற்றும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளர் இடையே உள்ள வேறுபாடு முக்கியமானது. வார்ப்பு, உறைப்பூச்சு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் துல்லியமான எந்திரம் ஆகியவை ஒரே கூரையின் கீழ் இருக்கும்போது அல்லது குறைந்தபட்சம் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால், நீங்கள் நிறைய விரல்களை சுட்டிக்காட்டுவதைத் தவிர்க்கிறீர்கள். அடி மூலக்கூறு வார்ப்பில் ஒரு குறைபாடு இருந்தால், அது உறைப்பூச்சுக்குப் பிறகு மட்டுமே தோன்றும், ஒற்றை மூல சப்ளையர் சிக்கலைச் சொந்தமாக வைத்திருக்கிறார். அவர்கள் ஆரம்பத்தில் இருந்தே பகுதியின் வெப்ப வரலாற்றைக் கண்டுபிடிக்க முடியும்.
போன்ற ஒரு சப்ளையரைப் பார்த்து QSY (https://www.tsingtaocnc.com), கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் உள்ளிட்ட பொருட்களுக்கான சிஎன்சி எந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஷெல் மோல்ட் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகியவை இந்த ஒருங்கிணைப்பைப் பற்றி பேசுகின்றன. ஒரு ஸ்டெல்லைட் வால்வு பந்து, அவர்கள் தகுந்த துருப்பிடிக்காத நிலையில் இருந்து பந்தின் மையத்தை நிகர வடிவில் முதலீடு செய்யலாம், வீட்டிலேயே PTA கிளாடிங்கைச் செய்யலாம், தேவையான பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையை நடத்தலாம், பின்னர் கோள மேற்பரப்பு மற்றும் தண்டு இணைப்பை நேரடிக் கருவி மூலம் இயந்திரத்தை முடிக்கலாம். அந்த தொடர்ச்சி மாறிகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. அங்குள்ள ஒரு பொறியியலாளர், கிளாட் லேயருக்கு காஸ்டிங்கில் எவ்வளவு இருப்பு வைக்க வேண்டும், வெல்டிங்கின் போது பகுதி எவ்வாறு சிதைகிறது மற்றும் பத்தில் ஒரு பகுதியைப் பிடிக்க இறுதி எந்திரத்திற்கு அதை எவ்வாறு பொருத்துவது என்பது சரியாகத் தெரியும்.
மாற்று ஒரு துண்டு துண்டான விநியோகச் சங்கிலி: நிறுவனம் A காலியாக உள்ளது, நிறுவனம் B உறைப்பூச்சு செய்கிறது, நிறுவனம் C வெப்ப சிகிச்சை செய்கிறது, நிறுவனம் D இயந்திரத்தை செய்கிறது. ஒவ்வொரு படியும் தளவாடங்கள், மறு-பொருத்துதல் பிழைகள் மற்றும் மிகவும் ஆபத்தானது, பொறுப்பின் பரவலைச் சேர்க்கிறது. முடிக்கப்பட்ட இருக்கை ஹீலியம் கசிவு சோதனையில் தோல்வியுற்றால், அனைவரும் மற்ற பையனைக் குறை கூறுகிறார்கள். ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை ஆரம்ப மேற்கோளில் எப்போதும் மலிவானதாக இருக்காது, ஆனால் இது தரம் மற்றும் அபாயத்தின் மொத்த செலவைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.
முடிவான எண்ணங்கள்: இது ஒரு அமைப்பு, பூச்சு அல்ல
எனவே, நீங்கள் அடுத்து ஒரு விவரக்குறிப்பை மதிப்பாய்வு செய்யும்போது ஸ்டெல்லைட் இருக்கை மற்றும் பந்து, பொருள் அழைப்புக்கு அப்பால் பாருங்கள். முறையாக சிந்தியுங்கள். முழு இரசாயன மற்றும் இயந்திர சூழல் என்ன? அடி மூலக்கூறு என்றால் என்ன, அது இணக்கமாக உள்ளதா? ஸ்டெல்லைட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்பட்டு முடிக்கப்படுகிறது? பாகங்கள் எவ்வாறு இணைக்கப்படும்? உலகளாவிய சிறந்த நடைமுறை எதுவும் இல்லை, சேவைக்கு மிகவும் பொருத்தமான சமரசங்கள் மட்டுமே.
ஸ்டெல்லைட் கூறுகளை வைத்திருப்பது மட்டுமே குறிக்கோள் அல்ல. நம்பகமான, நீண்ட கால சீல் தீர்வைக் கொண்டிருப்பதே குறிக்கோள். சில சமயங்களில், இது முன்மாதிரியை கேள்விக்குள்ளாக்குவதாகவும் இருக்கலாம் - குறிப்பிட்ட குறைந்த அழுத்தத்தில், சுத்தமான சேவையில், கடினப்படுத்தப்பட்ட 440C அல்லது நைட்ரைடு-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட 17-4PH குறைந்த செலவில் வேலையைச் செய்யலாம். ஆனால் கோபால்ட் உலோகக்கலவைகள் தனித்துவமாக வழங்கும் கேலிங் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவை உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது, அந்த புரிதலுடன் முழு கூறு அடுக்கையும் பொறியியல் செய்ய நீங்கள் உறுதியளிக்கிறீர்கள். இது பொருள் கொள்முதல் அல்ல; இது வடிவமைப்பாளர் மற்றும் உற்பத்தியாளருக்கு இடையேயான தொழில்நுட்ப ஒத்துழைப்பு ஆகும், அவர் செயல்முறையில் தங்கள் கைகளை அழுக்காகப் பெறுகிறார். அங்குதான் உண்மையான நம்பகத்தன்மை கட்டமைக்கப்படுகிறது.
