'டில்ட் கிராவிட்டி டை காஸ்டிங்' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, அடிக்கடி பாப் அப் செய்யும் முதல் படம், குறைபாடற்ற உலோகத்தை ஊற்றும் இந்த முழுமையான மென்மையான, தானியங்கி செயல்முறையாகும். உண்மையில், இது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, வேண்டுமென்றே முனைப்பாகும். முக்கிய யோசனை எளிதானது: உருகிய உலோகத்தை நேராக கீழே கொட்டுவதற்குப் பதிலாக, நீங்கள் அச்சுகளை சாய்த்து, உலோகம் மெதுவாக அதை நிரப்புகிறது, கொந்தளிப்பைக் குறைக்கிறது. ஆனால் இங்கே கோட்பாடு கடைத் தளத்தை சந்திக்கிறது - ஒரு சிக்கலான பகுதிக்கு அந்த சாய்வின் வேகத்தையும் கோணத்தையும் சரியாகப் பெறுவது, குறிப்பாக தந்திரமான உலோகக் கலவைகளுடன், பல தசாப்தங்களாக ஃபவுண்டரி தூசிகள் தங்கள் சேமிப்பை சம்பாதிக்கின்றன.
தி மெக்கானிக்ஸ் ஆஃப் தி டில்ட் மற்றும் ஏன் இது வெறும் வித்தை அல்ல
'டிட்'டை உடைப்போம். இது ஒரு ஆடம்பரமான இயந்திரத்தைப் பற்றியது அல்ல, இருப்பினும் அவை உள்ளன. இது உலோக முன்பக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவது பற்றியது. வழக்கமான ஈர்ப்பு விசையில், நீங்கள் ஒரு நீர்வீழ்ச்சி விளைவைப் பெறுவீர்கள். ஒரு மெல்லிய சுவர் துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வீடுகள் போன்றவற்றுக்கு, இது ஆக்சைடு சேர்த்தல் மற்றும் மூடுபனி ஓட்டங்களுக்கான செய்முறையாகும். சாய்வு செயல்முறை உலோகத்தை குழியின் சுவரில் ஏற அனுமதிக்கிறது. பீரை மெதுவாக ஊற்றுவதற்கு எதிராக அதை உள்ளே ஊற்றுவதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். முந்தையது உங்களுக்கு சிறந்த தலையை அளிக்கிறது, பிந்தையது குழப்பத்தை அளிக்கிறது. உலோக அடிப்படையில், ஒரு சிறந்த 'தலை' என்பது குறைவான வாயு பொறிகள் மற்றும் மிகவும் சீரான தானிய அமைப்பைக் குறிக்கிறது.
டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஒரு பம்ப் இம்பல்லருக்காக நாங்கள் பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு செய்த வேலை எனக்கு நினைவிருக்கிறது. வாடிக்கையாளர் பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி மைய மையத்தில் சுருக்க போரோசிட்டியில் சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தார். சாய்வு அணுகுமுறைக்காக நாங்கள் வாதிட்டோம். ஆரம்பகால சந்தேகம் சுழற்சி நேரத்தைப் பற்றியது - இது ஊற்றுவதில் மறுக்க முடியாத மெதுவாக உள்ளது. ஆனால் ஊதியம் குறைக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் விகிதத்தில் இருந்தது. சாய்வதன் மூலம், வார்ப்பின் வெப்ப மையத்தை மிகவும் கணிக்கக்கூடிய வகையில் இயக்கியுள்ளோம், இது குளிர் மற்றும் ரைசர்களை யூகிக்கும் விளையாட்டாக இல்லாமல் கிட்டத்தட்ட அறிவியல் பயிற்சியாக மாற்றியது. மகசூல் சுமார் 15% மேம்பட்டது, இது அந்த பொருள் செலவில், மெதுவாக ஊற்றுவதை நியாயப்படுத்தியது.
நிக்கல்-அடிப்படையிலானவை போன்ற QSY அடிக்கடி கையாளும் சிறப்புக் கலவைகளுடன் அது உண்மையில் பிரகாசிக்கும். இவை பிசுபிசுப்பானவை, அவை விரைவாக திடப்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை விலை உயர்ந்தவை. எந்திரத்தின் போது மட்டுமே நீங்கள் காணக்கூடிய சேர்க்கைகளுக்கு வழிவகுக்கும் கொந்தளிப்பை நீங்கள் வாங்க முடியாது. சாய்வு ஒரு தேவையாக மாறும், ஒரு விருப்பமல்ல. சிக்கலான வடிவவியலுக்கு நேராக ஊற்றுவது பெரும்பாலும் பொருந்தாத வகையில் நிரப்புதலைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நடைமுறை தீர்வாகும்.
மெட்டீரியல் மேட்டர்ஸ்: இது ஒன்-டில்ட்-ஃபிட்ஸ்-ஆல் அல்ல
இது ஒரு பொதுவான புறக்கணிப்பு. சாம்பல் இரும்பிற்கான சாய்வு அளவுருக்கள் கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய்க்கு வேறுபட்ட உலகமாகும். வார்ப்பிரும்பு மூலம், நீங்கள் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கையாளுகிறீர்கள், ஆனால் ஊற்றுவது மிகவும் வன்முறையாக இருந்தால் கசிவு உருவாகும் போக்கு. ஒரு மிதமான சாய்வு வேகம் வேலை செய்கிறது. ஆனால் உயர் நிக்கல் கலவைக்கு மாறவும், விளையாட்டு மாறுகிறது. உலோகம் 'குறுகியதாக' இருக்கிறது, அது அவ்வளவு எளிதில் ஓடாது. உலோகத்தை நகர்த்துவதற்கு உங்களுக்கு செங்குத்தான ஆரம்ப சாய்வு கோணம் தேவை, பின்னர் கடைசியாக திடப்படுத்தும் பகுதிகளுக்கு உணவளிக்க மிகவும் மெதுவாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு தேவை.
வெப்ப-எதிர்ப்பு அடைப்புக்குறிக்கான ஆரம்ப திட்டத்தில் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். நிக்கல்-குரோமியம் கலவையில் இரும்பு-உகந்த சாய்வு நிரலைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவாக குழியின் கடைசியில் குளிர் மூடியது. குழி நிரம்புவதற்கு முன்பே உலோகம் தோலுரித்துக் கொண்டிருந்தது. பிழைத்திருத்தம் சாய்வை விரைவுபடுத்தவில்லை; இது டையை வேறுவிதமாக சூடாக்குவது மற்றும் விரைந்த முன்பக்கத்தைப் பெறுவதற்கு சாய்வை மிகவும் தீவிரமாகத் தொடங்கி, பின்னர் அதை மெதுவாக்குவது பற்றியது. வெப்பநிலை, சாய்வு வேகம் மற்றும் கோணத்திற்கு இடையேயான இந்த நடனத்தை நீங்கள் சில முறை திருகினால் மட்டுமே பெறுவீர்கள்.
QSY குறிப்பிடும் 30-ஒற்றைப்படை ஆண்டுகள் போன்ற ஒரு ஃபவுண்டரியின் பொருள் அனுபவம் இங்குதான் உறுதியானது. இது உபகரணங்கள் வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; இது இன்கோனல் 718 மற்றும் 304 துருப்பிடிக்காதவற்றுடன் செயல்படும் செயல்முறை நினைவகத்தைப் பற்றியது. சாய்வு செயல்முறை இந்த நுணுக்கங்களின் முக்கியத்துவத்தை பெரிதாக்குகிறது. ஒரு பொதுவான அணுகுமுறை உங்களுக்கு பொதுவான, பெரும்பாலும் குறைபாடுள்ள, முடிவுகளைத் தரும்.
டூலிங் அண்ட் டை டிசைன்: தி அன்சாங் ஹீரோ
டில்ட் காஸ்டிங்கிற்கான டை டிசைன் அடிப்படையில் வேறுபட்டது. கேட்டிங் மற்றும் ரன்னர் சிஸ்டம் சில வழிகளில் எளிமையானது, ஏனெனில் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த சிக்கலான அமைப்பை நீங்கள் நம்பவில்லை - சாய்வு அதைச் செய்கிறது. ஆனால் டை சுழலும் போது உலோகத்தின் பாதையின் அடிப்படையில் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். இங்கேட் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், எனவே அது சாய்வின் தொடக்கத்தில் மிகக் குறைந்த புள்ளியாக மாறும், மேலும் காற்றோட்டமானது நிலையான நிரப்புதல் மட்டுமல்ல, முழு சுழலும் இயக்கம் முழுவதும் வேலை செய்ய வேண்டும்.
செங்குத்தாக ஊற்றுவதற்கு வென்ட்கள் சரியாக வைக்கப்பட்டிருந்தாலும், 45 டிகிரி சாய்ந்த பிறகு காற்றின் பயனற்ற பொறிகளாக மாறியதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். நீங்கள் மிகவும் சிரமமான இடங்களில் எரிவாயு பாக்கெட்டுகளுடன் முடிவடையும். தீர்வு பெரும்பாலும் பிரித்தல் கோட்டுடன் அதிக, சிறிய துவாரங்கள் மற்றும் சில நேரங்களில் ஆரம்ப இறக்கும் நிலையின் உயர் புள்ளிகளில் தற்காலிக பீங்கான் துவாரங்களை உள்ளடக்கியது. இது குழப்பமான, நடைமுறை சிக்கல் தீர்க்கும்.
சாவு வாழ்க்கை மற்றொரு காரணி. சூடான உலோகத்தின் மெதுவான, நிலையான தொடர்பு டை சுவரில் ஏறும் ஒரு முழு ஊற்றின் அதிர்ச்சியுடன் ஒப்பிடும்போது வெவ்வேறு வெப்ப சோர்வு வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கும். காலப்போக்கில் ஆரம்ப நிரப்பு பகுதிகளில் அதிக நுண்ணிய, வெப்ப-சரிபார்ப்பு விரிசல்களை நாம் காண முனைகிறோம். உங்கள் டை பராமரிப்பு அட்டவணை இதைக் கணக்கிட வேண்டும் என்பதாகும். இது ஒரு செட்-இட்-அண்ட்-ஃபோர்ட்-அட் செயல்முறை அல்ல; இது கருவியின் நிலை சுழற்சி-சுழற்சிக்கு அதிக கவனம் தேவை.
இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு: இயந்திர இணைப்பு
இது முக்கியமான பலன். நன்கு செயல்படுத்தப்பட்டவர் சாய்வு ஈர்ப்பு இறக்க வார்ப்பு ஒரு இறுதி தயாரிப்பு அல்ல; இது CNC எந்திரத்திற்கான நிகர-வடிவ முன்வடிவமாகும். அது கொண்டு வரும் நிலைத்தன்மை ஒரு இயந்திரவாதியின் கனவு. உள் ஒலி மற்றும் கடினமான சேர்க்கைகள் இல்லாமை ஆகியவை யூகிக்கக்கூடியதாக இருக்கும்போது, நீங்கள் CNC ஊட்டங்களையும் வேகத்தையும் கடினமாக்கலாம். ஒரு மணல் பாக்கெட்டையோ அல்லது ஆக்சைடுகளின் கொத்துகளையோ அடிப்பது பற்றி நீங்கள் கவலைப்படவில்லை, அது $200 எண்ட் மில்லை சிதைக்கும்.
QSY இன் சேவைகளால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அமைப்பைப் போன்று, உள்நாட்டில் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் கையாளும் வசதியில், இந்த சினெர்ஜி மிகப்பெரியது. டேட்டம் மேற்பரப்புகள், குறைந்தபட்ச பங்கு கொடுப்பனவு மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இயந்திர வல்லுநர்களுக்கு என்ன தேவை என்பதை வார்ப்புக் குழுவுக்குத் தெரியும். நீங்கள் ஒரு சாய்வுடன் நிரப்புதலைக் கட்டுப்படுத்தும்போது, நீங்கள் இன்னும் யூகிக்கக்கூடிய சுருக்கத்தைப் பெறுவீர்கள், அதாவது, அடுத்தடுத்த எந்திர சிதைவைக் குறைக்க, பகுதியை டையில் வைக்கலாம். இது இரண்டு தனித்தனி செயல்பாடுகளை ஒரு தொடர்ச்சியான பணிப்பாய்வுகளாக மாற்றுகிறது.
உண்மையான சோதனையானது ஆய அளவீட்டு இயந்திரத்தில் (CMM) உள்ளது. கொந்தளிப்பான ஊற்றிலிருந்து வரும் பாகங்கள் பெரும்பாலும் பரிமாண மாறுபாட்டைக் காட்டுகின்றன, அவை இறக்கத்துடன் நேர்த்தியாக தொடர்புபடுத்தாது - இது சீரற்ற குளிர்ச்சியின் சீரற்ற அழுத்தமாகும். டில்ட்-காஸ்ட் பாகங்கள், என் அனுபவத்தில், வடிவங்களைக் காட்டுகின்றன. ஒரு விலகல் இருந்தால், அது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது மற்றும் டை டிஃப்ளெக்ஷன் அல்லது தெர்மல் ப்ரொஃபைலுக்குத் திரும்பக் கண்டறியக்கூடியது, இதை நீங்கள் உண்மையில் சரிசெய்ய முடியும்.
வரம்புகள் மற்றும் நிஜ உலக சமரசங்கள்
இது மாய புல்லட் அல்ல. மிகப்பெரிய வரம்பு பகுதி வடிவியல் ஆகும். ஆழமான, குறுகிய துவாரங்கள்? கடினமான. உலோகம் கீழே அடையும் முன் அதிக வெப்பத்தை இழக்க நேரிடும். சில நேரங்களில் நீங்கள் சாய்வை ஒரு சிறிய எதிர்-ஈர்ப்பு உதவியுடன் இணைக்க வேண்டும் அல்லது சூடான டை நீட்டிப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது சிக்கலை சேர்க்கிறது. மிகவும் எளிமையான, பருமனான பாகங்களுக்கு, சாய்வு அமைப்பின் விலை மற்றும் நேரத்தை நியாயப்படுத்த முடியாது. ஸ்வீட் ஸ்பாட் என்பது நடுத்தர-சிக்கலான பகுதிகள், அங்கு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது.
சுழற்சி நேரம், குறிப்பிட்டுள்ளபடி, நீண்டது. ஊற்றும் கட்டம் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் சில சமயங்களில் டையை திடப்படுத்தலின் போது சில கோணங்களில் வைத்து உணவுக்கு உதவ வேண்டும், இது இயந்திரத்தை இணைக்கிறது. அதிக அளவு, குறைந்த விலை பொருட்களுக்கு, இது ஒரு ஒப்பந்தத்தை முறிப்பதாகும். இந்த செயல்முறை குறைந்த தொகுதிகள், அதிக மதிப்பு கூறுகளுக்கானது. விண்வெளி பொருத்துதல்கள், சிறப்பு வால்வு உடல்கள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன கூறுகள் - QSY இன் பொருள் கவனம் சீரமைக்கப்படும் பகுதிகள் என்று யோசித்துப் பாருங்கள்.
இறுதியாக, மனித காரணி உள்ளது. அமைப்பதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும் இது மிகவும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும். ஒரு ஆபரேட்டர் அவர்கள் நிரப்புவதில் என்ன பார்க்கிறார்கள் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் மைக்ரோ-சரிசெய்தல்களைச் செய்ய அதிகாரம் பெற்றிருக்க வேண்டும். இது ஒரு ரோபோட்டிக் ஸ்டேஷனரி டையில் ஊற்றுவதை விட குறைவான தானியங்கி. கட்டுப்பாடு மற்றும் தரத்திற்காக நீங்கள் சில மூல செயல்திறனை வர்த்தகம் செய்கிறீர்கள். இன்றைய சந்தையில், சரியான பகுதியாக, இது ஒரு வர்த்தகம் மேலும் மேலும் பொறியாளர்கள் செய்ய தயாராக உள்ளது. இலக்கு ஒரு நடிப்பு அல்ல; இது ஒரு நம்பகமான, இயந்திரக் கூறு ஆகும், இது துறையில் தோல்வியடையாது. மற்றும் பெரும்பாலும், அது ஒரு எளிய, கவனமாக சாய்வுடன் தொடங்குகிறது.
