பொறியாளர்கள் நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்களைக் குறிப்பிடும்போது, அவர்கள் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல-அவர்கள் அழுத்தம், வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றின் கீழ் செயல்திறனைச் செய்கிறார்கள். பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை அல்லது நுண் கட்டமைப்பில் ஒரு தவறான பொருத்தம் பம்ப் செயலிழப்பு, வால்வு கசிவு அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அல்லது எண்ணெய் வயல் சாதனங்களில் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரமாக மாறலாம். அதனால்தான் ஒரு ஆதாரம் நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள் தொழிற்சாலை விலை மட்டும் அல்ல - உலோகவியல் பொறுப்பு, செயல்முறை ஒழுக்கம் மற்றும் நிஜ-உலக அழுத்த சுழற்சிகளுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட பதில் ஆகியவற்றைப் பற்றியது.
ஏன் AMS 5387 மற்றும் T800 ஆகியவை நிலையான இயந்திரத்தை விட அதிகமாக தேவைப்படுகின்றன
பல திட்டங்கள் முன்மாதிரி நிலையில் நின்றுவிட்டதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம்-வடிவமைப்புக் குறைபாடுகளால் அல்ல, மாறாக சப்ளையர் கோபால்ட்-நிக்கல் சூப்பர்அலாய்களில் அனுபவம் இல்லாததால். AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் 6 மற்றும் T800 அடிப்படையிலான பொருட்கள் 316 துருப்பிடிக்காதது போல் செயல்படாது. அவர்கள் தீவிரமாக வேலை செய்கிறார்கள். அவற்றின் வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது. தீவன விகிதங்கள், குளிரூட்டி விநியோகம் மற்றும் கருவி வடிவியல் ஆகியவை தொகுதி-குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் தானிய அமைப்புடன் துல்லியமாக பொருந்தாத வரை, வெட்டும் கருவிகள் வேகமாக தேய்ந்துவிடும்.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஒவ்வொரு AMS 5387 முனை அல்லது T800 சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலரும் சான்றளிக்கப்பட்ட மூலப்பொருளைக் கண்டறியும் தன்மையுடன் தொடங்கும்-மில் சான்றிதழ்கள் மட்டுமல்ல, வார்ப்பு பதிவுகளுக்கு குறுக்கு-குறிக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள். ஒவ்வொரு சுருள் அல்லது இங்காட்டிலும் உள்வரும் ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வை நாங்கள் இயக்குகிறோம். கார்பன் உள்ளடக்கம் ±0.02% நகர்ந்தால், CNC அல்லது முதலீட்டு வார்ப்புக் கோடுகளில் ஏற்றுவதற்கு முன் நாங்கள் தனிமைப்படுத்தி மீண்டும் சோதனை செய்கிறோம். இது மிகையாகாது. 420 பட்டியில் இயங்கும் 200 மிமீ பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகளில் ± 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம்.
எங்கள் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது: வார்ப்பு, எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை ஒரே ISO-இணக்கமான கூரையின் கீழ் நடக்கும். கையொப்பங்கள் இல்லை என்றால், வார்ப்பு வடிவவியலுக்கும் இறுதி GD&T இணக்கத்திற்கும் இடையில் பரிமாணச் சறுக்கல் இல்லை. பச்சை-மணல் அல்லது முதலீட்டு வெற்றிடங்களை நாங்கள் நேரடியாக இயந்திரமாக்குகிறோம்-சீரமைப்பு பிழையை அறிமுகப்படுத்தும் இரண்டாம் நிலை பொருத்துதல் இல்லை. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஸ்ப்லைன் மற்றும் பேரிங் ஜர்னல்கள் கொண்ட சமச்சீரற்ற வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற தரமற்ற வடிவவியல்களுக்கு, 5-அச்சு ஒரே நேரத்தில் அரைக்கும் லேசர் ஆய்வுடன் கூடிய 5-அச்சுகளை அவிழ்ப்பதற்கு முன் அதன் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க பயன்படுத்துகிறோம்.
"தனிப்பயன்" என்றால் பொறியியல் கூட்டாண்மை-கேட் மொழிபெயர்ப்பு மட்டும் அல்ல
சில உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயன் ஆர்டர்களை நிலையான பட்டியல்களிலிருந்து விலகல்களாகக் கருதுகின்றனர். நாங்கள் அவர்களை கூட்டு பிரச்சனைகளை தீர்ப்பதாக கருதுகிறோம். மூன்று வெட்டும் உள் ஆரங்கள் மற்றும் 0.8 µm Ra மேற்பரப்பு பூச்சுத் தேவையுடன் AMS 5387 பிளக்கிற்கான வரைபடத்தை ஒரு ஐரோப்பிய பம்ப் OEM எங்களுக்கு அனுப்பியபோது, எங்களின் முதல் கேள்வி "மேற்கோளை அங்கீகரிக்க முடியுமா?" என்பது அல்ல. அது "நீங்கள் தடுக்க முயற்சிக்கும் தோல்வி முறை என்ன?"
ஆரம் சந்திப்பில் ஏற்பட்ட குழிவுறுதல் அரிப்பு 1,200 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு வயல் தோல்விகளை ஏற்படுத்தியது. எனவே, வழக்கமான அரைப்பதன் மூலம் எஞ்சியிருக்கும் மைக்ரோ-கண்ணீரை அகற்ற, SEM இமேஜிங் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பிந்தைய இயந்திர எலக்ட்ரோபாலிஷை நாங்கள் முன்மொழிந்தோம். வெப்ப சிகிச்சை வரிசையை மாற்றவும் நாங்கள் பரிந்துரைத்தோம்: எந்திரத்திறனை சமரசம் செய்யாமல் இழுவிசை வலிமையைப் பூட்டுவதற்கு *இறுதி எந்திரத்திற்கு முன்* கரைசல் அனீல், பிறகு *வயதான பிறகு*. பகுதி 3,500 மணிநேர முடுக்கப்பட்ட வாழ்க்கை சோதனையை நிறைவேற்றியது. அந்த முடிவு டொமைன் நுண்ணறிவிலிருந்து வந்தது-திறன் மட்டுமல்ல.
எங்கள் குழுவில் வட அமெரிக்கா மற்றும் தென்கிழக்கு ஆசியா முழுவதும் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் பில்ட்களை ஆதரிக்கும் அப்ளிகேஷன் இன்ஜினியர்கள் இருப்பதால் இந்த அளவிலான ஈடுபாடு செயல்படுகிறது. அவர்கள் GD&T சரளமாக பேசுகிறார்கள். 12 மிமீ ஆழமான குருட்டு குழியில் 0.2 மிமீ ஆரம் குறிப்பிடுவது போன்ற உற்பத்தி அபாயங்களை அவை முன்கூட்டியே கொடியிடுகின்றன, அங்கு கருவி அணுகல் சிப் வெளியேற்றத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. அந்த உரையாடலைத் தொடங்கும் முதல் நிராகரிக்கப்பட்ட பகுதிக்காக நாங்கள் காத்திருக்க மாட்டோம்.
CMM அறிக்கையில் நிற்காத தரக் கட்டுப்பாடு
CMM அறிக்கை பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது. இது செயல்பாட்டு ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தாது. எனவே எங்கள் ஆய்வு நெறிமுறை ஆழமாக செல்கிறது: உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பு, ஒரு வார்ப்புக்கு மூன்று புள்ளிகளில் செயல்பாட்டில் உள்ள கடினத்தன்மை மேப்பிங், முக்கியமான சீலிங் மேற்பரப்புகளின் முழு சுயவிவர ஆப்டிகல் ஸ்கேனிங் மற்றும் இறுதி செயல்பாட்டு சோதனை உட்பட அனைத்து வால்வு உடல்களில் 600 பார் வரை அழுத்தம் சிதைவு சோதனைகள் அடங்கும்.
- ஹீட் எண், காஸ்டிங் லாட், சிஎன்சி புரோகிராம் பதிப்பு, ஆபரேட்டர் ஐடி மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு கேஜிற்கான அளவுத்திருத்தப் பதிவுகளையும் நாங்கள் முழுவதுமாகத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறோம்.
- ASTM B487 தரநிலைகளுக்கு எதிராக ப்ரோபிலோமீட்டர்கள் மற்றும் காட்சி ஒப்பீடு ஆகிய இரண்டையும் கொண்டு மேற்பரப்பு முடித்தல்களை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்
- துருப்பிடிக்காதது மிக முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, முடிக்கப்பட்ட பாகங்களில் உப்பு-தெளிப்பு சோதனையை (ASTM B117) செய்கிறோம்.
கையொப்பமிடப்பட்ட ஆய்வுப் பதிவு இல்லாமல் எந்தத் தொகுதி கப்பல்களும் இல்லை - மேலும் ஒவ்வொரு சோதனைச் சாவடியும் வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களுடன் சீரமைக்கப்படாவிட்டால், உள் வரம்புகள் மட்டுமல்ல.
நம்பகத்தன்மை ஒரு உரிமைகோரல் அல்ல - இது விநியோக நிலைத்தன்மையில் அளவிடப்படுகிறது
நம்பகமான தனிப்பயன் உற்பத்தி என்பது துல்லியத்தை தியாகம் செய்யாமல் காலக்கெடுவைத் தாக்குவதாகும். கடந்த 27 மாதங்களில் இயங்கும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கான 97% நேர டெலிவரியை நாங்கள் பராமரித்து வருகிறோம் - முன்னணி நேரங்களை திணிப்பதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் வார்ப்பு சுழற்சி திட்டமிடல், CNC திட்டமிடல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை வரிசை மேலாண்மை ஆகியவற்றில் மெலிந்த பணிப்பாய்வு நடைமுறைகளை உட்பொதிப்பதன் மூலம். முன்மாதிரி ஆர்டர்கள் பிரத்யேக பொறியியல் செல்கள் மூலம் நகரும். உற்பத்தி ஓட்டங்கள் சப்ளையர் முன்னணி நேரங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட தானியங்கி பொருள் நிரப்புதல் விழிப்பூட்டல்களைத் தூண்டும். அவசர வேலைகளுக்கு "அவசரக் கட்டணம்" எதுவும் இல்லை-வெளிப்படையான வர்த்தக-ஆஃப் விவாதங்கள்: "வெப்ப சிகிச்சை அட்டவணையை நாங்கள் சரிசெய்தால் 18 நாட்களில் டெலிவரி செய்யலாம். அல்லது AMS ஸ்பெக்கிற்கு முழு வயதானவுடன் 22 நாட்களில்."
எதிர்நோக்குகையில், ஹைப்ரிட் காஸ்டிங்-மெஷினிங் செயல்முறைகளில் R&Dயை விரிவுபடுத்துகிறோம்-குறிப்பாக சிக்கலான நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்களின் நிகர வடிவ முதலீட்டு வார்ப்பு, அதைத் தொடர்ந்து குறைந்தபட்ச உயர் துல்லியமான CNC பங்கு அகற்றுதல். ஆரம்ப முடிவுகள் 32% குறைவான பொருள் கழிவுகள் மற்றும் மல்டி-போர்ட் பிரஷர் வால்வுகள் போன்ற கூறுகளுக்கு 20% வேகமான செயல்திறன் காட்டுகின்றன. எங்களின் குறிக்கோள் இன்றைய விவரக்குறிப்புகளை சந்திப்பது மட்டுமல்ல. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் நீண்ட சேவை இடைவெளிகளுடன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாளைய அமைப்புகளை வடிவமைக்க இது உதவும்.
உங்களின் அடுத்த திட்டப்பணியில் நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள்-குறிப்பாக AMS 5387, T800 அல்லது பிற உயர் செயல்திறன் கொண்ட கோபால்ட்-நிக்கல் கிரேடுகள் இருந்தால்-வரைபடங்கள் மட்டுமல்ல, பொருள் நடத்தையுடன் தொடங்கவும். உங்கள் செயல்திறன் எதிர்பார்ப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு கொண்ட கூட்டாளரைத் தேர்வு செய்யவும். ஒவ்வொரு அடியிலும் உள்ளமைக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மையைத் தேர்வு செய்யவும்-விற்பனைத் தாளில் வாக்குறுதியளிக்கப்படவில்லை.
