விசையாழி கத்திகள்

பெரும்பாலான மக்கள் 'டர்பைன் பிளேடு'களைக் கேட்கும்போது, ஜெட் என்ஜினிலோ அல்லது மின் உற்பத்தி நிலையத்திலோ இந்த நேர்த்தியான, பளபளப்பான ஏர்ஃபாயில்கள் சுழல்வதைப் படம்பிடிப்பார்கள். பொதுவான தவறான கருத்து என்னவென்றால், இது ஏரோடைனமிக் வடிவத்தைப் பற்றியது. அது முக்கியமானதாக இருந்தாலும், உண்மையான கதை—இரவில் பொறியாளர்களை விழிப்புடன் வைத்திருக்கும் கதை—எந்தவொரு காற்றோட்டத்தையும் பார்ப்பதற்கு முன்பே அது நடக்கும். இது ஒரு நேரடி நரகத்தில் உயிர்வாழ்வதைப் பற்றியது: தீவிர வெப்பம், உலோகத்தைத் துண்டிக்க முயற்சிக்கும் மையவிலக்கு சக்திகள் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்கள். வடிவவியலைச் சரியாகப் பெறுவது ஒரு சவாலாகும், ஆனால் அந்தச் சூழலில் ஒரு உலோகத் துண்டை நம்பகத்தன்மையுடன் வாழ வைப்பதுதான் பல தசாப்தங்களாக ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திரக் கைவினைப் பொருட்கள் வருகின்றன. அங்குதான் கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (QSY) போன்ற ஆழமான பொருள் மற்றும் செயலாக்க வரலாற்றைக் கொண்ட நிறுவனங்களின் உண்மையான நிபுணத்துவம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. அவர்கள் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான எந்திர விளையாட்டில் உள்ளனர், அதாவது இந்தத் துறையில், நீங்கள் கற்பனை செய்யக்கூடிய அனைத்து வகையான போரோசிட்டி, சூடான கண்ணீர் மற்றும் பரிமாண சறுக்கல் ஆகியவற்றை அவர்கள் பார்த்திருக்கலாம்.

அடித்தளம்: இது அச்சு மற்றும் உருகலில் தொடங்குகிறது

குறைபாடுள்ள வார்ப்பிலிருந்து சரியான பிளேட்டை நீங்கள் இயந்திரமாக்க முடியாது. இது மிகவும் எளிமையானது. உயர் செயல்திறனுக்காக விசையாழி கத்திகள், குறிப்பாக விண்வெளி அல்லது உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை விசையாழிகளில், நாங்கள் எப்போதும் முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு பற்றி பேசுகிறோம். மெழுகு மாதிரி செயல்முறை உங்களுக்கு சிக்கலான உள் குளிரூட்டும் சேனல்களைப் பெறுகிறது-நவீன பொறியியலின் அதிசயமான பிளேடிற்குள் இருக்கும் அந்த பாம்பு பத்திகள். ஆனால் மந்திரம், அல்லது பேரழிவு, கொட்டும் போது நடக்கும். நிக்கல்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்ஸ் போன்ற பொருட்களுடன், கொட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு முன் வெப்பம் ஒரு சரியான நடனத்தில் இருக்க வேண்டும். மிகவும் குளிரானது, நீங்கள் தவறாகப் பயன்படுத்துவீர்கள்; மிகவும் சூடாக இருக்கும், மேலும் நீங்கள் அச்சு எதிர்வினை அல்லது அதிகப்படியான தானிய வளர்ச்சியைப் பெறலாம். QSY இன் நீண்ட கவனம் ஷெல் அச்சு மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கான முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரு சந்தைப்படுத்தல் வரி அல்ல; அது அடித்தளமான படி. பிளேட் ரூட் பகுதியில் மைக்ரோ-போரோசிட்டியில் நிலையான சிக்கல்கள் இருந்த ஒரு திட்டத்தை பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நான் நினைவுபடுத்துகிறேன் - வட்டில் பூட்டப்பட்ட பகுதி. பேட்டர்ன் கடையில் இருந்து கேட்டிங் சிஸ்டம் டிசைன் சிறிது ஆஃப் ஆனது, அந்த முக்கியமான உயர் அழுத்த மண்டலத்தில் கொந்தளிப்பான நிரப்புதலை ஏற்படுத்தியது. அதைச் சரிசெய்வதற்கு பல வாரங்கள் சோதனை ஓட்டங்களை வெவ்வேறு ஸ்ப்ரூ டிசைன்கள் எடுத்தது.

பின்னர் பொருள் தானே இருக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு பரந்த வகையாகும், ஆனால் பல தொழில்துறை எரிவாயு விசையாழி கத்திகளுக்கு, நீங்கள் கோபால்ட் அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுக்குச் செல்கிறீர்கள். இவை உங்கள் அன்றாட உலோகங்கள் அல்ல. உருகும்போது அவை பிசுபிசுப்பானவை, அவை குறிப்பிட்ட வழிகளில் சுருங்குகின்றன, மேலும் அவை பின்னர் கருவிகளில் மிகவும் கடினமாக இருக்கும். திசையில் திடப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு அல்லது ஒற்றை-படிக வார்ப்புக்கு இடையேயான தேர்வு, இங்கேயே எடுக்கப்பட்ட அடிப்படை செலவு-செயல்திறன் முடிவாகும். ஃபவுண்டரியின் திடப்படுத்தல் முன்புறத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் எல்லாமே. QSY போன்ற ஒரு நிறுவனத்தின் 30 ஆண்டு பதவிக்காலம், வெவ்வேறு பிளேட் அளவுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த நுணுக்கமான உருகலை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது பற்றிய மறைமுக அறிவை—கையேடுகளில் இல்லாத வகை—அவர்கள் கட்டமைத்திருப்பதாக தெரிவிக்கிறது.

போஸ்ட் காஸ்ட், முதல் முக்கியமான சரிபார்ப்பு பரிமாணம் இல்லை. இது ரேடியோகிராஃபிக் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு. அந்த உள் குறைபாடுகளைத் தேடுகிறது. நீங்கள் வெளிப்புறத்தில் சரியானதாகத் தோன்றும் ஒரு பிளேட்டை வைத்திருக்கலாம், ஆனால் முன்னணி விளிம்பில் போரோசிட்டியின் கொத்து உள்ளது. அது ஒரு டைம் பாம். ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திரக் கடை ஆகியவை இங்கே ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் NDT ஒரு முக்கியமான பகுதியில் ஒரு குறைபாட்டைக் கண்டால், பகுதி ஸ்கிராப் ஆகும். எந்த CNC மேஜிக்கையும் அடி மேற்பரப்பு வெற்றிடத்தை சரிசெய்ய முடியாது.

தி மெஷினிங் டைட்ரோப்: சிதைந்த பகுதியில் சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருத்தல்

இங்குதான் ரப்பர் சாலையை சந்திக்கிறது. ஒரு காஸ்ட் டர்பைன் பிளேடு வெற்று அலுமினியத்தின் நல்ல, அழுத்தமில்லாத தொகுதி அல்ல. இது குளிர்ச்சியிலிருந்து எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கொண்ட ஒரு சிதைந்த, கடினமான-நரகமான ஏர்ஃபாயில் வடிவ பொருள். முதல் மெஷினிங் ஆப், பெரும்பாலும் ரூட் (ஃபிர்-ட்ரீ அல்லது டவ்டெயில்), பின் வரும் அனைத்திற்கும் டேட்டமை அமைக்கிறது. அந்த குறிப்பை நீங்கள் சரியாக நிறுவவில்லை என்றால், முழு ஏரோடைனமிக் சுயவிவரமும் முடக்கப்படும். ஏர்ஃபாயில் மேற்பரப்புகளை சிதைக்காமல் இறுக்கிப்பிடிக்கும் சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது ஒரு தந்திரம். வெட்டும் சக்திகளுக்கு எதிராகப் பிடிக்க, கிளாம்பிங் விசை போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அது பின்னாளில் திரும்ப வராது.

CNC இந்த உலோகக்கலவைகளை எந்திரம் செய்வது ஒரு மெதுவான, விலையுயர்ந்த செயல்முறையாகும். நீங்கள் ஆழமான வெட்டுக்களை எடுக்கவில்லை. இது அதிக சுழல் வேகம், துல்லியமான ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் பிரீமியம் கார்பைடு அல்லது பீங்கான் கருவி ஆகியவை வியக்கத்தக்க வேகத்தில் தேய்ந்து போகின்றன. கருவி செல்லத் தொடங்கும் போது வெட்டப்பட்ட சத்தம் மாறுகிறது-உங்களுக்கு அதிக ஒலி எழுப்பும். ஒரு நல்ல மெஷினிஸ்ட் அதைக் கேட்கிறார். குளிரூட்டியின் அழுத்தம் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக மெல்லிய பின் விளிம்பை அரைக்கும் போது. நீங்கள் வெப்பத்தை உருவாக்க அனுமதிக்க முடியாது, அல்லது வெப்ப அழுத்தங்களைத் தூண்டலாம், இது அவிழ்த்த பிறகு பகுதியை சிதைக்கும். எந்திரம் செய்த உடனேயே CMM இல் பின்னிணைந்த விளிம்பு பரிமாணங்கள் சரியாக இருந்த பிளேடுகளின் தொகுப்பை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் ஒரே இரவில் உட்கார்ந்த பிறகு சில நீகளால் மாற்றப்பட்டது. அது ஒரு குளிரூட்டி விநியோக பிரச்சினை; நாங்கள் அதை வெள்ளத்தில் மூழ்கடித்தோம், ஆனால் அந்த மெல்லிய பகுதியில் வெட்டப்பட்ட பகுதிக்குள் ஓடையை சரியாகப் பெறவில்லை.

இது செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வழங்குநரின் மதிப்பு. QSY இன் செயல்பாட்டைப் போலவே, வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரம் ஒரே கூரையின் கீழ் இருக்கும்போது, ​​பின்னூட்ட வளையம் குறுகியதாக இருக்கும். இயந்திர வல்லுநர்கள் ஒரு நிலையான கடினமான இடத்தை அல்லது ஒரு வார்ப்பு குணாதிசயத்தின் பரிமாணங்களின் மாற்றத்தைக் கண்டறிந்தால், அவர்கள் ஃபவுண்டரிக்கு திரும்பிச் சென்று செயல்முறையை சரிசெய்யலாம். இரண்டு தனித்தனி விற்பனையாளர்களிடையே இதைச் செய்ய முயற்சிப்பதில் பல வாரங்கள் மின்னஞ்சல்கள், குற்றம் சாட்டுதல் மற்றும் தாமதங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு: வெறும் வழுவழுப்பு

எந்திரம் செய்த பிறகு, மேற்பரப்பு தயாராக இல்லை. துருவல் மற்றும் அரைப்பது தொந்தரவு செய்யப்பட்ட பொருளின் மைக்ரோ லேயரை விட்டுச்செல்கிறது, பெரும்பாலும் சிறிய கண்ணீர் அல்லது எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தத்துடன். சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் உள்ள ஒரு பகுதிக்கு, இது கிராக் துவக்கத்திற்கான பிரதான தளமாகும். அதனால்தான் ஷாட் பீனிங் போன்ற செயல்முறைகள் கட்டாயமாக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு சுருக்க அழுத்த அடுக்கைத் தூண்டுவதற்கு சிறிய ஊடகங்களைக் கொண்டு மேற்பரப்பைத் தாக்குகிறது, மேற்பரப்பு விரிசல்களில் கதவை திறம்பட மூடுகிறது. ஆனால் அது கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் - தீவிரம், கவரேஜ், கோணம். மெல்லிய முன்னணி விளிம்பை மிகவும் ஆக்ரோஷமாக பீனிங் செய்வது, அதை வடிவத்திற்கு வெளியே எடுக்கலாம்.

பின்னர் பூச்சுகள் உள்ளன. வெப்ப தடுப்பு பூச்சுகள் (TBCs) நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கும் பீங்கான் மேல் பூச்சு, மேட், சற்று கடினமான அமைப்பு என்று பிளேடுகளை கொடுக்கிறது. ஆனால் அதன் கீழே பொதுவாக MCrAlY (M என்பது நிக்கல் அல்லது கோபால்ட்) போன்ற ஒரு பிணைப்பு கோட் ஆகும், இது பிளாஸ்மா ஸ்ப்ரே அல்லது HVOF வழியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பாண்ட் கோட் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் டிபிசியை கடைபிடிக்கிறது. இந்த பூச்சுக்கான தயாரிப்பு மற்றொரு துல்லியமான படியாகும். இயந்திர ஒட்டுதலுக்கு மேற்பரப்பிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை சுயவிவரம் (பெரும்பாலும் கிரிட் பிளாஸ்டிங் மூலம்) தேவைப்படுகிறது, மேலும் அது முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். எந்த எண்ணெய் எச்சமும் பின்னர் சிதைவை ஏற்படுத்தும். ஒரு பிளேடு அதன் டிபிசியை சேவையில் செலுத்திய தோல்வி பகுப்பாய்வு எனக்கு நினைவிருக்கிறது. மூல காரணம்? பூச்சுக்கு முன் சுத்தம் செய்யும் கரைப்பானில் ஏற்பட்ட மாற்றம், அது ஒரு மங்கலான, கண்ணுக்குத் தெரியாத படமாக மாறியது. அதை மீண்டும் கண்டுபிடிக்க பல மாதங்கள் ஆனது.

சில பிளேடுகளுக்கு, குறிப்பாக வெப்பமான பகுதிகளில், EDM அல்லது லேசர் வழியாக குளிரூட்டும் துளைகளையும் நீங்கள் வைத்திருக்கலாம். இந்த துளைகள் சிறியதாகவும், பெரும்பாலும் கோணமாகவும் இருக்கும், மேலும் அவற்றின் இடம் மற்றும் விளிம்பின் தரம் பிளேடு மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு குளிரூட்டும் படத்தை உருவாக்குவதற்கு இன்றியமையாதது. சற்று வெளியே இருக்கும் துளையை துளையிடுவது, அந்தத் திரைப்படத்தை சீர்குலைத்து, உள்ளூர் ஹாட் ஸ்பாட்டை உருவாக்கலாம்.

நிஜ உலக சமரசங்கள் மற்றும் தோல்வி முறைகள்

பாடநூல் வடிவமைப்புகள் யதார்த்தத்துடன் முதல் தொடர்பை அரிதாகவே வாழ்கின்றன. ஏரோடைனமிக் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு உன்னதமான வர்த்தகம் உள்ளது. வடிவமைப்பாளர் ஒரு அழகான மெல்லிய, செதுக்கப்பட்ட ஏர்ஃபாயில் பின் விளிம்பில் இறுக்கமான ஆரம் இருக்க வேண்டும். மிஸ்டுன்கள் காரணமாக அதிக ஸ்கிராப் ரேட் இல்லாமல் நடிக்க முடியாது என்று ஃபவுண்டரி இன்ஜினியர் கூறுவார். சலசலப்பு அல்லது வளைவு இல்லாமல் பொருத்துவதற்கும் இயந்திரத்திற்கும் இது மிகவும் உடையக்கூடியது என்று இயந்திர நிபுணர் கூறுவார். சமரசம் பெரும்பாலும் சற்று தடிமனான பிரிவாகவோ அல்லது மிகவும் வலுவான கருவி பாதையை அனுமதிக்கும் வடிவமைப்பு மாற்றமாகவோ முடிகிறது. இதுதான் நிலையான பேச்சுவார்த்தை.

தோல்வி முறைகள் அறிவுறுத்தும். சோர்வு தோல்வி பெரும்பாலும் ரூட் செரேஷன்ஸ் அல்லது ஏர்ஃபாயில் மற்றும் பிளாட்பார்ம் சந்திப்பில் தொடங்குகிறது. க்ரீப்—வெப்பம் மற்றும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் மெதுவான, நிரந்தரமான சிதைவு—ஆயிரக்கணக்கான மணிநேரங்களில் பிளேடு படிப்படியாக நீடிக்கப்பட்டு துண்டிக்கப்படுவதைக் காட்டுகிறது. உட்கொள்ளும் நீரோட்டத்தில் உள்ள துகள்களின் அரிப்பு, மணல் வெட்டுதல் போன்ற முன்னணி விளிம்பை களைந்துவிடும். ஆனால் டர்பைன் டிஸ்க்குடன் ரூட் காண்டாக்ட் முகங்களில் உள்ள உடைகள் மிகவும் ஸ்னீக்கிஸ்ட் ஒன்று. சுமையின் கீழ் உள்ள நுண்ணிய இயக்கம் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது மன அழுத்தத்தின் செறிவு மற்றும் விரிசல் துவக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும். அதனால்தான், ஒரு திறமையான CNC கடையால் வடிவமைக்கப்பட்ட அந்த ரூட் அம்சங்களின் துல்லியம் மிகவும் இன்றியமையாதது-அந்த ஆரம்ப நுண்ணிய இயக்கத்தைக் குறைக்க.

முழு சங்கிலியையும் மதிக்க கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். தவறான எந்திர அமைப்பால் பாழடைந்த சரியான வார்ப்பு. ஒரு கட்டுப்பாடற்ற பூச்சு செயல்முறை மூலம் சமரசம் செய்யப்பட்ட ஒரு கச்சிதமான இயந்திர கத்தி. இது பல இணைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு சங்கிலி, மேலும் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மை பலவீனமான ஒன்றைப் போலவே சிறந்தது. இதனால்தான் பல இணைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்தும் சப்ளையருடன் கூட்டுசேர்வது, உருகுவது முதல் முடிக்கப்பட்ட இயந்திரக் கூறு வரை, ஆபத்தைக் குறைக்கிறது. இது வசதிக்காக மட்டும் அல்ல; இது செயல்முறை பொறுப்புணர்வு பற்றியது.

முன்னோக்கிப் பார்க்கிறோம்: நிலையான புஷ்

களம் என்றும் நிற்காது. எஞ்சின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலை திறனுக்கான உந்துதல் எப்போதும் உள்ளது, இது புதிய அலாய் மேம்பாடு மற்றும் மிகவும் தீவிரமான உள் குளிரூட்டும் சேனல் வடிவமைப்புகளை இயக்குகிறது. கலப்பு உற்பத்தி (3D பிரிண்டிங்) இப்போது சிக்கலான குளிரூட்டும் வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கான கலவையில் உள்ளது. ஆனால் அதிக அளவு, அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட உற்பத்திக்கு, துல்லியமான CNC எந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட முதலீட்டு வார்ப்பு நீண்ட காலத்திற்கு வேலை செய்யும். அறிவு என்பது மென்பொருள் அல்லது இயந்திர கருவிகளில் மட்டும் இல்லை; ஆயிரக்கணக்கான ஹீட்களை இயக்கிய, ஆயிரக்கணக்கான சாதனங்களை அமைத்து, நூற்றுக்கணக்கான தோல்வியுற்ற பகுதிகளை பகுப்பாய்வு செய்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் கூட்டு நினைவகத்தில் இது உள்ளது.

அதுதான் அசையா சொத்து. tsingtaocnc.com இல் Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) போன்ற ஒரு நிறுவனத்தின் சுயவிவரத்தைப் பார்க்கும்போது, ​​முக்கிய வரி என்பது முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் CNC இயந்திரம் போன்ற சேவைகளின் பட்டியல் மட்டுமல்ல. இது 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான பகுதி. இந்த வணிகத்தில், அந்த காலக்கெடு அவர்கள் இந்த பொருள் சவால்களை வழிநடத்தியது, இந்த சிதைவு சிக்கல்களைத் தீர்த்தது மற்றும் தேவையான தரக் கட்டுப்பாடுகளை உருவாக்கியது என்பதைக் குறிக்கிறது. பெரிய தொழில்துறை சக்தி விசையாழி கத்திகள் முதல் துணை அலகுகளுக்கான சிறிய, சிக்கலானவை வரை அனைத்தையும் அவர்கள் இயந்திரமயமாக்கியிருக்கலாம். அந்த அனுபவம் உற்பத்தியின் போது குறைவான அறியப்படாதவை மற்றும் குறைவான ஆச்சரியங்களை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது. விசையாழி கத்தி, நீங்கள் இறுதியில் செலுத்துவது இதுதான்.

எனவே அடுத்த முறை டர்பைன் பிளேட்டைப் பார்க்கும்போது, பளபளப்பான மேற்பரப்பை ஒரு நொடி மறந்துவிடுங்கள். பயணத்தைப் பற்றி யோசித்துப் பாருங்கள்: துல்லியமான பீங்கான் அச்சு, கண்மூடித்தனமான வெப்பத்தில் ஒரு சூப்பர்அலாய் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊற்று, இறுதி வடிவத்தை வெளிக்கொணர ஒரு CNC நிரல் மூலம் உலோகத்தை மெதுவாக, கவனமாக அகற்றுவது மற்றும் போருக்காக அதைக் கவசப்படுத்தும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள். இது பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் மற்றும் இயந்திர கைவினைகளின் தலைசிறந்த படைப்பாகும், அங்கு ஒவ்வொரு மைக்ரான் விலகலும் ஒரு கதையைச் சொல்கிறது.