தூள் உலோகவியல் வகைகள்

'பொடி உலோகவியல் வகைகள்' என்று யாராவது சொன்னால், பெரும்பாலான மனங்கள் நேராக கிளாசிக் பிரஸ் அண்ட் சின்டருக்குத் தாவுகின்றன. அதுதான் வேலைக்காரன், நிச்சயமாக, ஆனால் அது தொடக்க வாயில் தான். நீங்கள் கேட்கும் போது உண்மையான உரையாடல் தொடங்குகிறது: பகுதியின் இறுதி வேலை என்ன? இது ஒரு எளிய, குறைந்த அழுத்த புஷிங் அல்லது அதிக வெப்பம் மற்றும் சுழற்சி விசைகளைக் காணும் விசையாழிக் கூறுதானா? அந்த வேறுபாடு உங்களை இந்த தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு கிளையிலிருந்து இன்னொரு கிளைக்கு முழுவதுமாக புரட்டுகிறது. பொறியாளர் மெட்டீரியல் கிரேடைக் குறிப்பிட்டாலும், களைப்பு வாழ்க்கை அல்லது பரிமாண நிலைத்தன்மையில் உற்பத்திப் பாதையின் தாக்கங்களுடன் முழுமையாகப் போராடாத பல வடிவமைப்புகள் வருவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். சிஏடி மாடலுக்கும் சின்டர்டு ரியாலிட்டிக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியில்தான் உண்மையான தூள் உலோகவியல் வகைகள் வாழ்கின்றன.

பிரஸ் அண்ட் சின்டர்: தி பேஸ்லைன் அண்ட் இட்ஸ் இன்விசிபிள் லிமிட்ஸ்

எங்கும் நிறைந்த ஒன்றிலிருந்து ஆரம்பிக்கலாம். நீங்கள் உலோகப் பொடியை எடுத்துக்கொள்கிறீர்கள், பொதுவாக இரும்பு அடிப்படையிலான கலவையில் சில தாமிரம், நிக்கல் மற்றும் கிராஃபைட் ஆகியவற்றை முன்-அலாய் செய்து அல்லது கலந்து, அறை வெப்பநிலையில் இறுக்கமான டையில் அமுக்கி, பின்னர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலையில் சூடாக்கவும். பிணைப்புகள் திட-நிலை பரவல் மூலம் உருவாகின்றன. அதிக அளவு, வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு இது மிகவும் திறமையானது. கியர்கள், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், உபகரணங்களில் உள்ள கட்டமைப்பு பாகங்கள்-எண்ணற்ற உதாரணங்கள்.

ஆனால் இங்கே எல்லோரும் பளபளக்கும் கேட்ச் தான்: அடர்த்தி. வழக்கமான பிரஸ் மற்றும் சின்டர் பொதுவாக தத்துவார்த்த அடர்த்தியில் 92-95% மேல் இருக்கும். அந்த எஞ்சிய போரோசிட்டி பல பயன்பாடுகளுக்கு நன்றாக இருக்கிறது, ஆனால் அது மாறும் பண்புகளை அழிக்கிறது. சோர்வு வலிமை வளைவு ஆரம்பத்தில் ஏமாற்றமளிக்கும் வகையில் தட்டையானது. ஒரு ஹைட்ராலிக் பம்ப் கியருக்கான ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவுகூர்கிறேன், அங்கு ஒரு நிலையான P/M கடையில் இருந்து ஆரம்ப முன்மாதிரிகள் பொறையுடைமை சோதனைக்கு சமமான வார்ட் ஸ்டீலை விட மிக விரைவில் தோல்வியடைந்தன. மூல காரணம் பொருள் வேதியியல் அல்ல; அந்த நுண்ணிய துளைகள் தான் மன அழுத்தத்தை செறிவூட்டிகளாக செயல்படுகின்றன. நாம் நம் சிந்தனையை மாற்ற வேண்டியிருந்தது.

இங்குதான் அலாய் அமைப்புகள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் மிகவும் முக்கியமானவை. ஒரு FN-0205 (2% நிக்கல் மற்றும் 0.5% கிராஃபைட் கொண்ட இரும்பு) எஃப்சி-0208 இலிருந்து (2% தாமிரத்துடன்) சிண்டரிங் செய்யும் போது, ​​பரிமாண மாற்றம் மற்றும் இறுதி வலிமையைப் பாதிக்கும். மற்றும் உங்கள் உலை வளிமண்டலத்தின் பனி புள்ளி? ஆக்சைடு குறைப்புக்கு முக்கியமானது, குறிப்பாக குரோமியம் அல்லது மாங்கனீசு போன்ற தனிமங்களுடன். தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், உங்களுக்கு ஒரு உடையக்கூடிய பகுதி உள்ளது. இது ஒரு செயல்முறை மட்டுமல்ல; இது வெப்பத்தின் கீழ் ஒரு வேதியியல் பரிசோதனை.

அடர்த்தி பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத போது: உலோக ஊசி மோல்டிங் மற்றும் அதற்கு அப்பால்

எனவே, பார் ஸ்டாக்கில் இருந்து எந்திரம் செய்வது 80% பொருளை வீணாக்கக்கூடிய முழு அடர்த்தியும் சிக்கலான வடிவமும் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால் என்ன செய்வது? அதுதான் சாம்ராஜ்யம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்). நீங்கள் பாலிமர் பைண்டருடன் மிக நுண்ணிய, கோளப் பொடியைக் கலந்து, பிளாஸ்டிக் போன்று ஊசி மூலம் வார்த்து, பிறகு கவனமாக சின்டரிங் செய்வதற்கு முன் பைண்டரை (டெபைண்டிங்) அகற்றவும். பகுதி மிகவும் சுருங்குகிறது-சுமார் 15-20%-ஆனால் உங்கள் மூலப்பொருள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால் ஒரே சீராக இருக்கும். நீங்கள் 98% க்கும் அதிகமான அடர்த்தியை அடைகிறீர்கள், பெரும்பாலும் 99% க்கு அருகில்.

எம்ஐஎம்-ன் அழகு, உள் இழைகள், அண்டர்கட்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் போன்ற விவரங்களில் உள்ளது. அறுவைசிகிச்சை கருவியின் பாகமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு 17-4 PH பகுதிக்கு சிக்கலான தாழ்ப்பாளை பொறிமுறையுடன் பயன்படுத்தினோம். அதை எந்திரம் செய்வது சாதனங்கள் மற்றும் கருவி உடைப்பின் ஒரு கனவாக இருந்தது. எம்ஐஎம் அதை ஒரு ஒற்றை, சின்டர்ட் துண்டு ஆக்கியது. ஆனால் பிசாசு பிடிவாதத்தில் இருக்கிறான். பைண்டர் சமமாக அகற்றப்படாவிட்டால், நீங்கள் விரிசல் அல்லது கொப்புளங்களைப் பெறுவீர்கள். இது ஒரு மெதுவான, நுட்பமான வெப்ப சுழற்சி, மிருகத்தனமான செயல்பாடு அல்ல.

இது மற்றொரு கிளையுடன் இணைக்கிறது: சூடான ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (HIP). சில நேரங்களில் நீங்கள் அதை ஒரு கேனில் (கன்டெய்னர் HIPing) பொடியுடன் சொந்தமாகப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், ஆனால் பெரும்பாலும், இது ஒரு இரண்டாம் நிலைச் செயலாகும். பிரஸ்-அண்ட்-சின்டர் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட முக்கியமான வால்வு உடல்களை எடுத்து அவற்றை ஒரு HIP சுழற்சியில் வைப்போம்-அதிக வெப்பநிலையில் உயர் ஆர்கான் அழுத்தம். இது உள் துளைகளை மூடி, நீர்த்துப்போகும் தன்மையையும் அழுத்த ஒருமைப்பாட்டையும் வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது. இது செலவைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கூறுகளுக்கு, இது தகுதிக்கான டிக்கெட்.

தி ஃபோர்ஜிங் ரூட்: பவுடர் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் அதன் முக்கிய இடம்

பின்னர் தூள் மோசடி உள்ளது. வழக்கமான அழுத்துவதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு முன்வடிவத்தை உருவாக்குகிறீர்கள், பின்னர் அந்த சின்டர் செய்யப்பட்ட (அல்லது சில சமயங்களில் வடிகட்டப்படாத) ப்ரீஃபார்மை எடுத்து அதை மூடிய டையில் ஹாட் ஃபோர்ஜ் செய்யவும். இது முழு அடர்த்தி மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைகிறது, செய்யப்பட்ட மோசடிகளுக்கு அருகில். பொருள் மகசூல் அபாரமானது. இணைக்கும் கம்பிகள் போன்ற உயர் அழுத்த வாகன உதிரிபாகங்களுக்கான பயணமாக இது உள்ளது.

ஆனால் கருவி செலவுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை, அதை நியாயப்படுத்த உங்களுக்கு தொகுதி தேவை. வெப்ப மேலாண்மை தந்திரமானது-அளவு அல்லது டிகார்பரைசேஷன் இல்லாமல் மோசடி செய்வதற்காக, சரியான வெப்பநிலைக்கு ஒரே மாதிரியாக முன்வடிவத்தைப் பெறுவது. முறையற்ற ப்ரீஃபார்ம் டிசைன் மடிப்புகள் (மடிப்புகள்) போலியானதற்கு வழிவகுத்த சோதனைகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இது ஒரு சக்திவாய்ந்த தூள் உலோகம், ஆனால் இது தூள் அறிவியலைப் போலவே மோசடி கைவினைக்கும் மரியாதை கோருகிறது.

சேர்க்கை உற்பத்தி: குடும்பத்தில் புதிய எல்லை

சேர்க்கை உற்பத்தியைத் தொடாமல் இன்று வகைகளைப் பற்றி பேச முடியாது, அல்லது தூள் படுக்கை இணைவு. செலக்டிவ் லேசர் மெல்டிங் (SLM), எலக்ட்ரான் பீம் மெல்டிங் (EBM). இது தூள் உலோகம் என்பது அதன் மிக நேரடியான அர்த்தத்தில் உள்ளது: ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் மூலத்துடன் தூளை முழுமையாக உருகுவதன் மூலம் ஒரு பகுதியை அடுக்காக உருவாக்குதல். அளவுருக்களை டயல் செய்தால் அடர்த்தி 99.9%+ ஆக இருக்கும்.

சுதந்திரம் புரட்சிகரமானது, ஆனால் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் உள் அழுத்தம் ஆகியவை வர்த்தக பரிமாற்றங்கள். அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பு பகுதியளவு உருகிய தூள் துகள்களிலிருந்து ஒரு குணாதிசயமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால் சோர்வுக்கு பயங்கரமானது. விரைவான வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலின் எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு அழுத்த நிவாரணம் அல்லது சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் சுழற்சி தேவைப்படுகிறது. Qingdao Qiangsenyuan இல் தனிப்பயன், குறைந்த அளவு தூண்டுதல் வடிவமைப்பிற்காக நாங்கள் அதை மதிப்பீடு செய்தோம். வடிவியல் அதற்கு சரியானதாக இருந்தது, ஆனால் தேவையான மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் எங்கள் தொகுதியில் ஒரு பகுதிக்கான செலவு, நாங்கள் இறுதியில் முன்மாதிரி இயக்கத்திற்கான முதலீட்டு வார்ப்புடன் சென்றோம். AM சரியான கருவியாக இருந்தது, ஆனால் அந்த குறிப்பிட்ட வேலைக்கு, அது சரியான கருவியாக இல்லை. அது ஒரு முக்கிய வேறுபாடு.

காஸ்டிங் மற்றும் பவுடர் மெட்டலர்ஜி சாலைகள் கடக்கும் இடம்

இது என்னை ஒரு தொடர்புடைய தொடுநிலைக்கு கொண்டு வருகிறது. மணிக்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் பல தசாப்தங்களாக, உரையாடல் பெரும்பாலும் பொருள் செயல்திறன் மாறும். உயர்-வெப்பநிலை சேவைக்கான நிக்கல்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் ஒரு கிளையன்ட் தேவைப்படும்போது, ​​முதலீட்டு வார்ப்புக்கும் HIP போன்ற தூள் உலோக வழிக்கும் இடையேயான தேர்வு மையமாகிறது. வார்ப்பு பெரிய, சிக்கலான வடிவங்களை அழகாக கையாள முடியும், ஆனால் தானிய அமைப்பு மற்றும் மைக்ரோ-போரோசிட்டிக்கான சாத்தியம் வரம்புகள். தூள் HIPing உங்களுக்கு ஒரு சிறந்த, சீரான நுண் கட்டமைப்பு, அடிப்படையில் ஐசோட்ரோபிக் பண்புகளை வழங்குகிறது. முடிவு அளவு, சிக்கலான தன்மை, சொத்து தேவைகள் மற்றும் நிறைய அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சில நேரங்களில், சிறந்த தீர்வு கலப்பினமாகும்: ஒரு வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தி, பின்னர் தேய்மானம் எதிர்ப்பிற்காக வெப்ப தெளிப்பு மூலம் தூள்-பெறப்பட்ட பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல். ஒருவர் சிறப்பாக இருப்பது பற்றி அல்ல; இது செயல்முறைகளின் சரியான கலவையைப் பற்றியது.

கவனிக்கப்படாத காரணி: தூள் தானே

இந்த வகைகள் அனைத்தும் தொடக்கப் பொருளைப் பொறுத்தது: தூள். வாயு அணுவாக்கம், நீர் அணுவாக்கம், பிளாஸ்மா சுழற்றப்பட்ட மின்முனை செயல்முறை (PREP) - உற்பத்தி முறையானது துகள் வடிவம், அளவு விநியோகம் மற்றும் உள் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றை வரையறுக்கிறது. MIM க்கு, நல்ல ஓட்டம் மற்றும் பேக்கிங்கிற்கு அந்த நுண்ணிய, கோளத் துகள்கள் தேவை. வழக்கமான அழுத்தத்திற்கு, ஒழுங்கற்ற, நீர்-அணுமாக்கப்பட்ட துகள்கள் பச்சை வலிமைக்கு சிறந்ததாக ஒன்றிணைகின்றன. நீங்கள் டைட்டானியம் அல்லது சிறப்புக் கலவைகள் QSY பட்டியல்கள் (கோபால்ட்-அடிப்படையிலான, நிக்கல்-அடிப்படையிலான) போன்ற எதிர்வினைக் கலவைகளுடன் பணிபுரிந்தால், செயலற்ற சூழ்நிலையில் தூள் கையாளுதல் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. ஆக்ஸிஜன் பிக்கப் என்பது டக்டிலிட்டியின் அமைதியான கொலையாளி.

இதை நான் ஆரம்பத்தில் கடினமாக கற்றுக்கொண்டேன். MIM க்கான 316L துருப்பிடிக்காத தூள் ஒரு தொகுதி விவரக்குறிப்பை விட சற்று அதிக ஈரப்பதம் கொண்டது. இது மோல்டிங்கின் போது பைண்டர்-பவுடர் பிரிவினையை ஏற்படுத்தியது, இது வெற்றிடங்களுக்கு வழிவகுத்தது. முழு தொகுதியும் ஸ்கிராப்பாக இருந்தது. தூள் அடித்தளம். ஒரு குறைபாட்டை கீழே சரி செய்ய முடியாது.

எனவே, நான் 'பொடி உலோகம் வகைகள்' பற்றி நினைக்கும் போது, நான் உண்மையில் ஒரு முடிவு மரம் பற்றி யோசிக்கிறேன். பகுதியின் செயல்பாடு, அதன் சொத்துத் தேவைகள், அதன் வடிவியல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய செலவு ஆகியவற்றுடன் தொடங்கவும். அந்த பாதை உங்களை சரியான தூள் மற்றும் சரியான ஒருங்கிணைப்பு முறைக்கு இட்டுச் செல்கிறது. இது ஒருபோதும் விருப்பங்களின் பட்டியல் அல்ல; இது தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார வர்த்தக பரிமாற்றங்களின் தொடர், ஒவ்வொரு தேர்வின் பின்னும் பதுங்கியிருக்கும் போரோசிட்டி பேய். அந்த பேய் மறையச் செய்யும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதே குறிக்கோள்