كۆپىنچە كىشىلەر «قۇيۇش» نى ئاڭلىغاندا ، ئۇلار ئېغىر ماھارەت ياكى ۋىكتورىيە دەۋرىدىكى رادىئاتسىيەنى تەسۋىرلەيدۇ. بۇ ئۇنىڭ ئاممىۋى چىرايى. سودىدا ، بولۇپمۇ بىز QSY دىكىگە ئوخشاش نەچچە ئون يىلدىن كېيىن ، سىز ئۇنىڭ ماتېرىيالنىڭ ئاز ئىكەنلىكىنى ، تۆمۈرنىڭ ئۆزىگە خاس خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇلارنى ئىشلىتىش ئۈچۈن تاللانغان قۇيۇش جەريانى ئوتتۇرىسىدىكى نىكاھقا مۇناسىۋەتلىك ئىكەنلىكىنى بىلىسىز. ئەڭ چوڭ خاتا قاراش؟ بۇ يەككە ، بىردەك ماتېرىيال. ئۇنداق ئەمەس. يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان تەۋرىنىشچان تۆمۈر كلاپان گەۋدىسى بىلەن پەقەت ماسسا ۋە نەملىككە ئېھتىياجلىق كۈلرەڭ تۆمۈر ئېغىرلىقنىڭ پەرقى ناھايىتى چوڭ ، بۇ بوشلۇقنى تۈگىتىش ھەقىقىي خىزمەت يۈز بەرگەن جاي.
تۆمۈر قۇيۇشنىڭ ئائىلە دەرىخى
دۇكان ھەققىدە پاراڭلىشالمايسىز قۇيۇش ئۇنى دەرھال بۇزماي. كۈلرەڭ تۆمۈر ، تەۋرىنىشچان (تۈگۈنچە) تۆمۈر ، ئاسان قوزغىلىدىغان تۆمۈر ، ئىخچاملانغان گرافت ... ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى بار. كۈلرەڭ تۆمۈر ، گرافت پارچىلىرى بىلەن تەۋرىنىشنى پەسەيتىشتە ناھايىتى ياخشى - تەپەككۇر ماشىنىسى قورال بازىسى. ئەمما ئۇنى كۆرۈنەرلىك جىددىيلىك بېسىمىغا سېلىشقا تىرىشىڭ ، ئۇ تورمۇزلار ئىچىگە يېرىلغان باشلىغۇچقا ئوخشاش ھەرىكەت قىلىدۇ. بۇ يەردە تەۋرىنىشچان تۆمۈر كېلىدۇ. گرافتنى سپروئىدلاشتۇرىدىغان ماگنىي داۋالاش ھەممىنى ئۆزگەرتىدۇ. جىددىيلىشىش كۈچى سەكرەيدۇ ، سىز بىر ئاز ئۇزارتىسىز. ھەرىكەتچان يۈكنى كۆرىدىغان زاپچاسلارنىڭ ئويۇن ئالماشتۇرغۇچىسى.
ئېسىمدە قېلىشىچە ، بىر تۈر بالدۇرلا ، بىر خېرىدار ئۇلار ئاددىي تۆمۈر دەپ ئاتىغان نەرسىدە مۇرەككەپ سۇيۇقلۇق بېسىملىق كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇشنى ئويلىغان. باسمىلار ئومۇمىي دەرىجىنى بەلگىلىدى. بىز كەينىگە چېكىنىپ ، بېسىم دەۋرىيلىكى ۋە يوشۇرۇن تەسىرلەرنى سورىدۇق. ئۇلار بۇنى ئويلاپ باقمىغان. بىز كۈلرەڭ تۆمۈردە تەقلىد قىلىپ ياسالغان - ئۇ چىرايلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ، پۇختا ھېس قىلغان. ئەمما بېسىم سىنىقىدىن ئۆتۈشمە يول بويلىرىدا مىكرو جاراھەت ئېقىپ كەتكەنلىكى ئاشكارىلاندى. بىز فېرمېنتلىق تۇراقلىق تۆمۈرگە ئالماشتۇردۇق ، دەرۋازا لايىھىسىنى تەڭشەپ ، ماگنىينىڭ ئەسلىگە كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلدۇق. ئىككىنچى ئايلانما مۇسابىقە ئۆتكۈزۈلدى. دەرس؟ ئېنىقلىما قۇيۇشنىڭ ئالدى قوشۇلمىسى يوق دېيەرلىك.
ئاندىن قېتىشمىلىق تۆمۈر بار. نىكېل ، خىروم ، مولىبدېن قوشۇلغان. بۇلار پەقەت چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈچۈنلا ئەمەس. ئۇلار مەرۋايىتنى تۇراقلاشتۇرىدۇ ، قۇۋۋەتنى ئاشۇرىدۇ ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. بىز% 15 تىن% 20 كىچە بولغان نىكېل خروم قېتىشمىلىق ئاق تۆمۈر بىلەن سۈرتكۈچ پاتقاق ئۈچۈن پومپا ئۆيلىرىنى قىلدۇق. قۇيۇلغان قاتتىقلىق رەھىمسىز ، ئۇۋىلاشتىن باشقا ماشىنىغا مۇمكىن ئەمەس. سىز ئۇنى لايىھەلەپ چىقىشىڭىز ، ئۇنىڭ ئەتراپىدىكى جەرياننى پىلانلىشىڭىز كېرەك. ئۇ ئادەتتىكى سىنىپلارغا پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان ھايۋان.
جەرياننى ئىپادىلەيدۇ: Shell vs مەبلەغ سېلىش
دۇكىنىمىزدا ، چىڭداۋ چياڭسېنيۈەن تېخنىكا چەكلىك شىركىتى (QSY)، ھەم قېپى قېلىپ ۋە مەبلەغ سېلىش لىنىيىسىنى ئىجرا قىلىمىز. ئۇلارنىڭ تۆمۈر زاپچاسنى تاللىشى ھەجىم ياكى تەننەرخلا ئەمەس. ئۇ گېئومېتىرىيە ۋە پۈتۈنلۈككە مۇناسىۋەتلىك. قۇلۇلە قېپى ، تاش بىلەن قاپلانغان قۇمنى ئىشلىتىپ ، ئەنئەنىۋى يېشىل قۇمغا سېلىشتۇرغاندا ، سىزگە قالتىس يەر يۈزى ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىق بېرىدۇ. ماتور تىرناق ياكى پىرىسلاش ئۆيى قاتارلىق ئوتتۇرا مۇرەككەپ زاپچاسلار ئۈچۈن ناھايىتى ياخشى. لايىھە بۇلۇڭى ئەڭ ئاز بولىدۇ ، سىز ياخشى ئىزچىللىقنى ساقلايسىز.
ئەمما سىزدە ئىچكى يول ، ئاستى سىزىق ياكى ھەقىقىي مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە بولغاندا ، قۇمدا مۇمكىن بولمايدىغان يادرولۇق قۇراشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولىدۇ ، بۇ دەل مەبلەغ سېلىش باسقۇچىغا كىرىدۇ. موم ئەندىزىسى جەريانى ھەر بىر ئىنچىكە ھالقىلارنى ئىگىلەيدۇ. بىز بۇ خىل ئۇسۇلدا تۇراقلىق تۆمۈردە ئىتتىرىش ماشىنىسى ۋە تۇربىنلىق ئۆي ئىشلەپچىقاردۇق. مەبلەغ سېلىشتا تۆمۈر بىلەن تۇتۇشمۇ؟ بۇلارنىڭ ھەممىسى تۆكۈلۈشكە مۇناسىۋەتلىك. پولات ياكى خاسىيەتلىك كېمە بىلەن سېلىشتۇرغاندا تۆمۈرنىڭ يۇقىرى تۆكۈش تېمپېراتۇرىسى ساپال قاپنى باشقىچە بېسىم قىلىدۇ. ئەگەر قېپى تولۇق پىشۇرۇلمىسا ، مېتال قاپنىڭ ئىنكاسى تېخىمۇ كۆپ بولىدۇ. ئۇ داتلاش ۋە دانىخورەك دەۋرىيلىكىنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
مەندە چىڭ تۇرغان مەغلۇبىيەت مەبلەغ سېلىش ئارقىلىق كىچىك تەۋرىنىشچان تۆمۈر سېنزور ئۆيلىرىنى يۈرۈشتۈرۈش. زاپچاسلىرى قارىماققا مۇكەممەل كۆرۈندى. ئەمما خېرىدارلارنىڭ بېسىم سىنىقى جەريانىدا ، بىر نەچچىسى ئاشكارىلاندى. بىز ئۇلارنى بۆلۈپ ، بىر تۇتىشىدىغان جايغا يېقىن مىكروسكوپلۇق ئىسسىق ياشنى تاپتۇق. مەسىلە دەرۋازا ئىدى. بىز پولاتنىڭ قاتتىقلاشتۇرۇش دائىرىسى ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇلغان لايىھەنى قوللاندۇق. تۆمۈرنىڭ ئوخشىمىغان كىچىكلىشى ۋە كاربون ھەرىكىتى بىلەن ، ئۇ ئالاھىدە رايوندا تەدرىجىي ئىسسىقلىق دەرىجىسىگە ئېھتىياجلىق. بىز بۇلاق ۋە يۈگۈرگۈچىلەرنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئۆزگەرتتۇق ، موم دەرىخىگە ئازراق سوۋۇتۇش قوشتۇق. ئۇنى ھەل قىلدى. بۇ ئىنچىكە جەريانغا ماس كېلىدىغان تەڭشەش بولۇپ ، ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئارتىسنى ئىشەنچلىك بىلەن ئايرىيدۇ.
ماشىنىسازلىق قول ئېلىشىش: CNC ئۈچۈن قۇيۇش
بۇ يەردە بىزنىڭ QSY دىكى توپلاشتۇرۇلغان مودېلىمىز پايدا بېرىدۇ. سىز كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن رول ئېلىش جەريانىنى ئاجرىشىشقا بولمايدۇ. رول ئېلىش بەلكىم ئۆلچەملىك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئۇنىڭدا قاتتىقلىق داغلىرى ياكى يوشۇرۇن كىچىكلەش بولسا ، ئۇ CNC قەۋىتىدىكى قورال ۋە كېرەكسىز زاپچاسلارنى بۇزۇۋېتىدۇ. بىز رول ئېلىش جەريانىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئەسلىھەلىرى ۋە تۇنجى چەكمە نۇقتىلارنى كۆزدە تۇتۇپ لايىھىلەيمىز.
With قۇيۇشبولۇپمۇ كۈلرەڭ تۆمۈر ، ھەقسىز گرافت سىلىقلاش رولىنى ئوينايدۇ. ئۇ ئادەتتە ماشىنىلىق. ئەمما بىر بۆلەكتىكى سوۋۇتۇش نىسبىتىنىڭ ئۆزگىرىشى نېپىز بۆلەكلەردە ياكى سوۋۇتۇشقا يېقىن جايدا سوۋۇتۇلغان تۆمۈر (ئاق تۆمۈر) رايونلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇ ماتېرىيال ئىنتايىن قاتتىق ۋە سۈركىلىشچان. بىزدە بىر تۈركۈم كلاپان گەۋدىسى بار بولۇپ ، بۇ يەردە فلانگې بەك تېز سوۋۇغان ، سوۋۇتۇلغان قەۋەت ھاسىل قىلغان. ئۇ بىر ئۆتكەلدە كاربون قىستۇرمىسى ئارقىلىق چايناپ تۇراتتى. ئوڭشاش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى: تۆكۈش تېمپېراتۇرىسىنى ئازراق تەڭشەپ ، قېلىپنى سوۋۇتۇپ ، تېخىمۇ تەكشى سوۋۇتۇشنى ئىلگىرى سۈردۇق. ماشىنىنىڭ ھوسۇلى ئۆرلىدى.
تۇراقلىق تۆمۈرگە نىسبەتەن ، مەشغۇلاتچانلىقى ناھايىتى ياخشى ، ئەمما ئۆزەك ئوخشىمايدۇ. ئۇ ئۇزۇن سىزىق ئەمەس ، كىچىك ، باشقۇرغىلى بولىدىغان 6 ۋە 9 لارغا بۆلىنىدۇ. ئەمما سىز توغرا قورال گېئومېتىرىيىسى ۋە سىرتىغا ئېھتىياجلىق. بىز CNC بۆلۈمىمىزدىكى قۇيرۇق تۆمۈرنى يىرىك ۋە تۈگىتىشنىڭ كونكرېت دەرىجىسىنى قېلىپلاشتۇردۇق. كەلگەن قۇيۇش ماتېرىياللىرىدىكى ئىزچىللىق - كونترول قىلىنغان ئېرىتىش ۋە ئوكۇلنىڭ ياردىمىدە ، بىزنىڭ مۇقىم پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى قۇلۇپلىيالايمىز. ئەگەر خىمىيىلىك ياكى مىكرو قۇرۇلما تۈركۈمگە ئايرىپ ئۆزگەرسە ، CNC پروگراممىلىرىڭىز دائىملىق تەڭشەش جېڭىگە ئايلىنىدۇ.
ماتېرىيال نوقتىلىرى: قېتىشما سوئال
ئاددىي قۇيۇلغان تۆمۈرلەر ئېھتىياجنىڭ% 80 نى ئىگىلىسىمۇ ، ئالاھىدە قېتىشما رايون كىشىنى مەپتۇن قىلىدۇ. بىز ھەددىدىن زىيادە مۇلازىمەت قىلىش ئۈچۈن تۆمۈر ئاساس قىلىنغان ماترىسساغا قۇيۇلغان نىكېلنى ئاساس قىلغان ياكى كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنى سۆزلەۋاتىمىز. ئەمما بەزىدە ، سىز پەقەت تەڭشەش ئارقىلىق ئاددىي تۆمۈرگە ئېھتىياجلىق بولىسىز. يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ مۇقىملىقى ئۈچۈن كرېمنىي مولىبدېن تۆمۈرلىرى ، گاز چىقىرىش مىقدارىغا ئوخشاش ياخشى مىسال بولالايدۇ.
قېتىشما تۆمۈر بىلەن رىقابەت ئايرىشنى كونترول قىلىش. قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ كاربونغا بولغان مۇناسىۋىتى ئوخشىمايدۇ ، ئۇلار مۇستەھكەملىنىش جەريانىدا ئويلىمىغان يەردىن گرافتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ. ئېلېمېنتلارنى ئوچاققا تاشلىسىڭىز بولمايدۇ. ئۇ تەرتىپلىك قوشۇلغان بولۇپ ، ئېھتىياتچانلىق بىلەن تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىدۇ. بىز بۇ ئىسسىقلىق ئۈچۈن تەپسىلىي خاتىرىلەرنى ساقلايمىز - ۋاقىت ، تېمپېراتۇرا ، قوشۇش تەرتىپى ، زەھەرسىز تۈر ۋە مىقدارى. بۇ مېتاللورگىيە جەريانىغا ئوخشاش رېتسېپ.
چىرىتكۈچى خىمىيىلىك پومپا ئىشلىتىش ئۈچۈن يۇقىرى كرېمنىيلىق تۇراقلىق تۆمۈر ياساپ چىققانلىقىم ئېسىمدە. كرېمنىي چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈردى ، ئەمما تۆمۈرنى تېخىمۇ چۈرۈك ۋە ئاسانلا بېسىم پەيدا قىلدى. بىز بىر قىسىم قاتتىقلىقنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ئۇنى تېخىمۇ يۇقىرى نىكېل مەزمۇنى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇشىمىز كېرەك ، بېسىمنى يەڭگىللىتىش ئۈچۈن ئۇزۇنغا سوزۇلغان تۇتاشتۇرۇش دەۋرىگە يۆتكەلدۇق. تەرەققىيات ئۈچ قېتىم تەكرارلاندى. ئاخىرقى ماتېرىيال ھېچقانداق ئۆلچەملىك جەدۋەلدىن چۈشۈپ قالمىدى. ئۇ مۇئەييەن مەسىلىدىن تۇغۇلغان. بۇ يەردە قۇيۇش تاۋاردىن ئىنژېنېرلىق ھەل قىلىش چارىسىغا ئۆتىدۇ.
سۈپەت تەكشۈرۈش ئەمەس ، بەلكى بىر جەريان
ئارتىسنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرەلمەيسىز. بۇ يادرولۇق ئىشەنچ. تۆمۈرگە نىسبەتەن ، ئۇ توك قاچىلاش ماتېرىيالى - قايتۇرۇش ، چوشقا تۆمۈر ، كېرەكسىز پولاتتىن باشلىنىدۇ. قوغۇشۇن ياكى قەلەيغا ئوخشاش بۇلغىمىلار ، گەرچە مىقدارى كۆپ بولسىمۇ ، تۇراقلىق تۆمۈردىكى گرافت قۇرۇلمىسىنى بۇزىدۇ. بىز ئىنچىكىلىك بىلەن مەنبە قىلىمىز ۋە ئايرىيمىز.
ئاندىن جەرياننى كونترول قىلىش بار. تېمپېراتۇرا تۆكۈش ئىنتايىن مۇھىم ، ئەمما داۋالاش بىلەن تۆكۈشنىڭ ۋاقتىمۇ شۇنداق. تۇراقلىق تۆمۈرگە نىسبەتەن ، ماگنىينىڭ سۇسلىشىشى ھەقىقىي. ئەگەر تۈگۈنچە داۋالاشتىن كېيىن بەك ئۇزاق ساقلىسىڭىز ، ماگنىي ھورنىڭ يوقىلىشى كۆپىيىدۇ ، تۈگۈنەك سانى تۆۋەنلەيدۇ ، گرافتنىڭ ناچارلىشىشى خەۋىپىگە دۇچ كېلىدۇ. داۋالاشتىن ئاخىرقى قېلىپقا قەدەر قاتتىق كۆزنەك بار. ئۇ ھەر بىر ئىسسىقلىق ئۈچۈن نازارەت قىلىنىدۇ.
بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق سىزنىڭ دوستىڭىز. ھالقىلىق قۇرۇلما بۆلەكلىرىدە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى ئىشلىتىپ ، كىچىكلىتىش ياكى قېتىشىشنى ئىزدەيمىز. ئەمما ئەڭ كۆپ ئېيتىدىغان سىناق كۆپىنچە ئاددىي سىناق: كېسىش ۋە مىكرو قۇرۇلما ئانالىزى. بىز بۇنى بىرىنچى ماقالىنىڭ بۆلەكلىرى ۋە ئىختىيارى ئىقتىسادىي تەپتىشلەردە قەرەللىك قىلىمىز. مىكروسكوپ ئاستىدىكى گرافت تۈگۈن شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشىغا قارايدىغان بولساق ، ھەر بىر ئۆلچەملىك تەكشۈرۈشكە قارىغاندا بۇ جەرياننىڭ ساغلاملىقى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ سۆزلەپ بېرىدۇ. ئۇ ئاشۇ ئالاھىدە ئېرىپ تۆكۈلگەن بارماق ئىزى. 30 يىلدىن كېيىن ، سىز ئۇنىڭغا ھېس قىلىسىز. سىز بىر مىكرو قۇرۇلمىغا قاراپ ، تۆكۈلۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئوكۇل سېلىش ئادىتىنى پەرەز قىلالايسىز. مانا بۇ شەكىلسىز ، تەجرىبە جەدۋىلى ھېچقانداق جەدۋەلنى تولۇق ئىگىلىيەلمەيدۇ. ئۇ ھەرىكەتنى ئۆزگەرتىدۇ قۇيۇش ياساش باسقۇچىدىن ھۈنەرگە قەدەم قويدى.
