Ko'pchilik "temir quyish" ni eshitganda, ular og'ir skovorodka yoki Viktoriya davridagi radiatorni tasavvur qilishadi. Bu uning ommaviy qiyofasi. Savdoda, ayniqsa QSY-da bo'lgani kabi o'nlab yillar o'tgach, siz bu materialning o'zi haqida emas, balki temirning o'ziga xos xususiyatlari va ularni ishlatish uchun tanlangan quyish jarayoni o'rtasidagi nikoh haqida ko'proq bilib olasiz. Eng katta noto'g'ri tushuncha? Bu yagona, bir xil material ekanligi. Emas. Yuqori bosimga bardosh berishi kerak bo'lgan egiluvchan temir klapan korpusi va shunchaki massa va dampingga muhtoj bo'lgan kulrang temir qarshi og'irlik o'rtasidagi bo'shliq juda katta va bu bo'shliqni bartaraf etish haqiqiy ish bo'ladi.
Temir quymalarning oilaviy daraxti
Siz do'kon haqida gapira olmaysiz quyma temir darhol uni buzmasdan. Kulrang temir, egiluvchan (tugunli) temir, egiluvchan temir, siqilgan grafit ... har birining o'ziga xos xususiyati bor. Grafit parchalari bilan kulrang temir tebranishlarni yumshatish uchun juda mos keladi - o'ylab ko'ring, dastgoh tagliklari. Ammo uni sezilarli kuchlanish ostida qo'yishga harakat qiling va bu yoriqlar o'rnatilgan yoriqlar kabi ishlaydi. Bu erda egiluvchan temir kiradi. Grafitni sferoidizatsiya qiluvchi magniy bilan ishlov berish hamma narsani o'zgartiradi. Kuchlanish kuchi sakrab chiqadi, siz bir oz cho'zilish olasiz. Bu dinamik yuklarni ko'radigan qismlar uchun o'yinni o'zgartiruvchi vositadir.
Men bir loyihani erta eslayman, mijoz oddiygina quyma temir deb ataydigan murakkab gidravlik manifoldni xohlardi. Chop etishlar umumiy darajani ko'rsatdi. Biz orqaga surdik, bosim davrlari va potentsial ta'sir haqida so'radik. Ular buni o'ylamagan edilar. Biz kulrang temirda prototip yaratdik - u chiroyli ishlov berdi, qattiq his qildi. Ammo bosim sinovi parchalanish yo'llari bo'ylab mikro-g'ovaklik oqishini aniqladi. Biz ferritik egiluvchan temirga o'tdik, magniyning to'g'ri tiklanishini ta'minlash uchun eshik dizaynini o'rnatdik. Ikkinchi tur o'tkazildi. Dars? Spetsifikatsiya quyma temir prefikssiz deyarli foydasiz.
Keyin qotishma temirlar bor. Nikel, xrom, molibden qo'shimchalari. Bular faqat korroziyaga chidamlilik uchun emas. Ular pearlitni barqarorlashtiradi, kuchini oshiradi va yuqori haroratlarda aşınma qarshiligini oshiradi. Biz 15-20% nikel-xrom qotishma oq temir bilan abraziv bulamaçlar uchun nasos korpuslarini qildik. Quyma qattiqligi shafqatsiz edi, silliqlashdan tashqari uni qayta ishlash deyarli mumkin emas edi. Buning uchun loyihalashtirishingiz, jarayonni uning atrofida rejalashtirishingiz kerak. Bu umumiy sinflardan butunlay boshqacha hayvon.
Jarayon ishlashni talab qiladi: Shell va investitsiya
Bizning do'konimizda, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), biz qobiq qoliplarini ham, sarmoya quyish liniyalarini ham ishga tushiramiz. Temir komponenti uchun ular orasidagi tanlov faqat hajm yoki narxga bog'liq emas; Bu geometriya va yaxlitlik haqida. Qatronlar bilan qoplangan qumdan foydalangan holda qobiqni shakllantirish sizga an'anaviy yashil qum bilan solishtirganda ajoyib sirt qoplamasi va o'lchov aniqligini beradi. Dvigatel qavslari yoki kompressor korpuslari kabi o'rtacha murakkablikdagi qismlar uchun juda yaxshi. Qoralama burchaklari minimal bo'lishi mumkin va siz yaxshi mustahkamlikni saqlaysiz.
Ammo sizda qumda imkonsiz yadro yig'ishlarini talab qiladigan ichki yo'laklar, pastki kesmalar yoki chinakam murakkab geometriyalar mavjud bo'lganda, investitsion quyish shu erda boshlanadi. Mum naqsh jarayoni har bir detalni qamrab oladi. Biz shu tarzda sferik temirdan pervanellar va turbinalar korpuslarini ishlab chiqardik. Investitsion quyishda temir bilan ovlash? Hammasi quyish haqida. Temirning po'lat yoki super qotishmalarga nisbatan yuqori quyish harorati keramika qobig'ini boshqacha ta'kidlaydi. Agar qobiq mukammal pishirilmagan bo'lsa, siz metall qobiq reaktsiyasi, sirt nuqsonlari ehtimoli ko'proq bo'ladi. Bu zanglamaydigan qism uchun chayqalishdan xalos bo'lishingiz mumkin bo'lgan mum va sinterlash davrlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
Menga ta'sir qilgan nosozlik sarmoya quyish orqali kichik cho'ziluvchan temir datchik korpuslarining ishlashi edi. Qismlar mukammal ko'rindi, ingl. Ammo mijozning bosim sinovi paytida bir nechtasi sizib ketgan. Biz ularni qismlarga ajratdik, birlashma yaqinida mikroskopik issiq ko'z yoshlarini topdik. Muammo darvoza edi. Biz po'latning qattiqlashuv diapazoni uchun optimallashtirilgan dizayndan foydalanganmiz. Temir, o'zining turli xil qisqarishi va uglerod harakati bilan, o'ziga xos hududda asta-sekin termal gradientga muhtoj edi. Biz qoraqarag'ay va yuguruvchi tartibini o'zgartirdik, mum daraxtiga kichik sovuq qo'shdik. Uni hal qildi. Bu foydalanish mumkin bo'lgan quymani ishonchlidan ajratib turadigan nozik jarayonga xos sozlashlar.
Ishlov berish qo'l siqish: CNC uchun quyish
Bu erda QSY-dagi integratsiyalashgan modelimiz o'z samarasini beradi. Siz quyish jarayonini keyingi ishlov berishdan ajrata olmaysiz. Quyma o'lchovli bo'lishi mumkin, lekin agar unda qattiqlikdagi dog'lar yoki yashirin qisqarish bo'lsa, u CNC polidagi asboblar va parchalarni yo'q qiladi. Biz quyish jarayonini ishlov berish moslamalari va birinchi teginish nuqtalarini hisobga olgan holda loyihalashtiramiz.
Bilan quyma temir, xususan, kulrang temir, erkin grafit moylash vositasi sifatida ishlaydi. Bu odatda ishlov beriladigan. Ammo bir qism bo'ylab sovutish tezligining o'zgarishi nozik qismlarda yoki sovuqqa yaqin joyda sovutilgan temir (oq temir) joylariga olib kelishi mumkin. Bu material juda qattiq va abraziv. Bir vaqtlar bizda vana korpuslarining partiyasi bor edi, bu erda gardish juda tez soviydi, sovutilgan qatlam paydo bo'ldi. U bir o'tishda karbid qo'shimchalarini chaynadi. Tuzatish jarayon tomonida bo'ldi: biz quyish haroratini biroz sozladik va bir xil sovutishni ta'minlash uchun qolip sovutgichlarini qayta joylashtirdik. Ishlov berish rentabelligi yana ko'tarildi.
Egiluvchan temir uchun ishlov berish juda yaxshi, ammo chip boshqacha. U uzoq satrlarga emas, balki kichik, boshqariladigan 6 va 9 ga bo'linishga moyildir. Lekin to'g'ri asbob geometriyasi va qoplamalari kerak. Biz CNC bo'limlarimiz bo'ylab quyma temirlarni qo'pol ishlov berish va pardozlash uchun maxsus navlarni standartlashtirdik. Boshqariladigan eritish va emlash tufayli kiruvchi quyma materialning mustahkamligi barqaror ishlov berish parametrlarini blokirovka qilishga imkon beradi. Agar kimyo yoki mikro tuzilma partiyadan partiyaga o'zgarib tursa, sizning CNC dasturlaringiz doimiy sozlash jangiga aylanadi.
Materialning nuanslari: qotishma savoli
Oddiy quyma temirlar ehtiyojning 80 foizini qoplagan bo'lsa-da, maxsus qotishma hududi hayratlanarli. Biz haddan tashqari xizmat ko'rsatish uchun temir ustunli matritsalarga quyilgan nikel yoki kobalt asosidagi qotishmalar haqida gapiramiz. Ammo ba'zida sizga oddiy dazmol kerak bo'ladi. Egzoz manifoldlari kabi yuqori harorat barqarorligi uchun silikon molibdenli dazmollar yaxshi misoldir.
Temirni qotishma bilan bog'liq muammo segregatsiyani nazorat qilishdir. Qotishtiruvchi elementlar uglerodga har xil yaqinliklarga ega va ular qotib qolish vaqtida grafit hosil bo‘lishini kutilmagan yo‘llar bilan itarishi mumkin. Siz shunchaki elementlarni pechga tashlay olmaysiz. Bu ehtiyotkorlik bilan haroratni nazorat qilish bilan ketma-ket qo'shimcha. Biz bu issiqliklar uchun batafsil jurnallarni yuritamiz - vaqt, harorat, qo'shish tartibi, emlash turi va miqdori. Bu metallurgiya jarayoni kabi retseptdir.
Men korroziv kimyoviy nasosni qo'llash uchun yuqori kremniyli egiluvchan temirni ishlab chiqqanimni eslayman. Kremniy korroziyaga chidamliligini oshirdi, lekin temirni mo'rtroq va quyma stresslarga moyil qildi. Bir oz qattiqlikni saqlab qolish uchun biz uni yuqori nikel tarkibi bilan muvozanatlashimiz kerak edi va biz stressni engillashtirish uchun quyishdan keyin kengaytirilgan tavlanish tsikliga o'tdik. Rivojlanish uch marta takrorlandi. Yakuniy material standart varaqdan tashqarida emas edi; bu ma'lum bir muammodan tug'ilgan xususiy daraja edi. Bu yerda quyma temir tovardan ishlab chiqilgan yechimga o'tadi.
Sifat - bu tekshirish emas, balki jarayon
Siz kasting sifatini tekshira olmaysiz. Bu asosiy e'tiqoddir. Temir uchun u zaryadlovchi materiallardan boshlanadi - qaytarmalar, cho'yan, po'lat qoldiqlari. Qo'rg'oshin yoki qalay kabi ifloslantiruvchi moddalar, hatto oz miqdorda bo'lsa ham, egiluvchan temirdagi grafit strukturasini buzishi mumkin. Biz diqqat bilan manba va ajratamiz.
Keyin jarayonni nazorat qilish kerak. To'kish harorati juda muhim, ammo ishlov berish va quyish o'rtasidagi vaqt ham shunday. Egiluvchan temir uchun magniyning pasayishi haqiqiydir. Agar siz tugunni davolashdan keyin juda uzoq vaqt kutsangiz, magniy bug'ining yo'qolishi ortadi, tugunlar soni kamayadi va siz degeneratsiyalangan grafitni olish xavfini tug'dirasiz. Bizda davolanishdan tortib to oxirgi qolipga qadar qattiq oyna mavjud. Har bir issiqlik uchun nazorat qilinadi.
Buzilmaydigan sinov sizning do'stingizdir. Biz qisqarish yoki qo'shilishlarni izlash uchun muhim tarkibiy qismlarda ultratovush tekshiruvidan foydalanamiz. Ammo eng aniq test ko'pincha oddiy: kesish va mikrostruktura tahlili. Biz buni muntazam ravishda birinchi maqola qismlarida va tasodifiy auditlarda qilamiz. Mikroskop ostida grafit tugunining shakli, o'lchami va tarqalishiga qarash har qanday bir o'lchovli tekshiruvdan ko'ra jarayonning sog'lig'i haqida ko'proq ma'lumot beradi. Bu o'sha eritma va quymaning barmoq izi. 30 yildan keyin siz buni his qilasiz. Siz mikrostrukturaga qarashingiz va quyish harorati va emlash amaliyotini deyarli taxmin qilishingiz mumkin. Bu nomoddiy, tajriba qismidir, uni hech qanday texnik varaq to'liq qamrab olmaydi. Bu harakatni aylantiradi quyma temir ishlab chiqarish bosqichidan hunarmandlikka.
