Ko'pchilik "CNC ishlov berishning aniqligi" ni eshitganda, ular darhol ± 0,001 dyuym yoki 5 mikron kabi qattiq toleranslar haqida o'ylashadi. Bu risoladagi suhbat. Kechalari do‘kon rahbarlarini uyqudan qo‘yib yuboradigan asl voqea faqat texnik varaqdagi raqam emas, balki izchillik haqidadir. Bu tolerantlikni bitta mukammal qismga tegizish va uni besh yuzta masofada ushlab turish o'rtasidagi farq, asboblarning aşınması, termal siljish va materiallarning nomuvofiqligi. Haqiqiy mahorat va haqiqiy xarajat shu erda.
Mukammal bosmaning illyuziyasi
Men ±0,0002 kabi aqldan ozgan tolerantlik bilan belgilangan har bir xususiyat bilan kelgan juda ko'p chizmalarni ko'rdim. Dizayner hech qachon mashina yonida turmagani haqida qichqiradi. Ular o'zlarining bazalarini qoplamoqdalar, lekin bu ishni keraksiz qimmatga keltiradi. CNC ishlov berishda haqiqiy aniqlik aqlli dizayndan boshlanadi. Agar u tanqidiy bo'lmagan yuzda bo'lsa, bu bag'rikenglikni bo'shatish mumkinmi? Qism haqiqatan ham har bir yuzada shunday pardozlash kerakmi? Yaxshi mashinist yoki QSY kabi yaxshi hamkor bu nashrlarni orqaga suradi. Bu burchaklarni kesish haqida emas; muhim bo'lgan joyda aniqlikni qo'llash haqida. Muhim bo'lmagan o'lchamlarga kuch sarflash - birinchi asbob metallga tegmasdan oldin byudjetni puflashning ishonchli usuli.
Moddiy tanlov aniqlikning jimgina diktatoridir. Siz alyuminiy uchun eng oqlangan asboblar yo'lini dasturlashingiz mumkin, lekin xuddi shu yondashuvni 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan yoki qotib qolgan po'latdan yasalgan po'latda sinab ko'ring va siz aniqligingiz bug'lanishini kuzatasiz. Materiallar qarshi kurashadi. U chayqaladi, qiziydi, ishlaydi - qattiqlashadi. QSY eslatib o'tgan maxsus qotishmalar bilan ishlash - nikel asosidagi, kobalt asosidagi - yana bir qatlam qo'shadi. Bu shunchaki qattiqroq metallar emas; ular to'sar ostida boshqacha yo'l tutishadi. Tasmalar, tezliklar va hatto asboblar yo'li strategiyasi nafaqat qattiqlik darajasiga qarab, balki materialning shaxsiy xususiyatlariga asoslanishi kerak. Bu erda aniqlikka erishish mashinaning imkoniyatlari haqida emas, balki dasturchining moddiy bilimlari haqida.
Keyin sozlash. Mening tajribamga ko'ra, aniq xatolarning 80 foizi shu erda tug'iladi. Parallelning mingdan bir qismi bo'lgan tirgak, mayda burma tufayli tekis o'tirilmagan ish qismi, chang zarrasi bo'lgan tirgak - bularning barchasi ko'payadi. Men buni juda qiyin yo'ldan bilib oldim, bir necha soat davomida stanok qismidagi ishdan chiqish muammosini quvib, jag' ostida deyarli ko'rinmas chipni topdim. Mashina mukammal edi; mening jarayonim emas edi. Endi har qanday ishning birinchi yarim soati faqat tozalash, tekshirish va ko'rsatishdir. Bu sekin tuyuladi, lekin bu yaxshi qismga eng tez yo'l.
Asboblar, Termal Drift va Vaqt Marti
Asbobning eskirishi chiziqli emas va bu partiyaning aniqligining dushmanidir. Siz yangi pardozlash mashinasini terishingiz va chiroyli natijalarga erishishingiz mumkin. Ammo ellik qismdan so'ng, bu asbob o'zining chetidan bir mikron yo'qotdi. Qism hali ham yaxshi ko'rinadi, lekin o'lchamlar biroz o'zgargan. Haqiqiy yuqori aniqlikdagi yugurishlar uchun sizga eskirishni qoplash strategiyasi kerak. Bu ishlamay qolishidan oldin rejalashtirilgan asbob o'zgarishlarini, ofsetlarni avtomatik ravishda o'lchash va sozlash uchun jarayonni tekshirishni yoki maxsus, yangi asbob bilan yakunlanadigan xususiyatlarni loyihalashni anglatishi mumkin. Bu entropiyaga qarshi kurash.
Termal kengayish - bu mashinadagi sharpa. CNC tegirmoni temirning statik bloki emas; u qizigan sari o‘sadigan tirik mavjudot. To'rt soat davomida yuqori tezlikda ishlov berish ishini bajarish mashinaning geometriyasini boshidan oxirigacha o'zgartiradi. Shpindel kengayadi, sharli vintlar isinadi, to'qimalar siljiydi. Juda aniq ish uchun sizga ajoyib issiqlik boshqaruv tizimiga ega bo'lgan mashina kerak yoki siz mashinani ho'llashingiz kerak - u barqaror haroratga yetguncha isitish davrini ishga tushiring. Va shunga qaramay, atrof-muhit do'konining harorati muhimdir. Ertalabdan kechgacha Farengeytning 10 graduslik tebranishi uzoq davom etgan ishni bekor qilishi mumkin. Men ehtiyot qismlar soat 9 da QCdan o‘tib, 15:00 da bir xil CMM da ishlamay qolganini ko‘rganman, chunki hech kim do‘konning qizib ketishini hisoblamagan.
Bu erda kompaniyaning uzoq umr ko'rishi, xuddi QSYning 30 yili kabi, to'g'ridan-to'g'ri aniqlikka aylanadi. Bu faqat zamonaviy mashinalarga ega bo'lish haqida emas (garchi bu yordam beradi). Bu qabilaviy bilimga ega bo'lish haqida. Ular o'zlarining maxsus mashinalari qanday harakat qilishini bilishadi. Ular Mashina 3 Y o'qida bir oz issiq ishlashini bilishadi, shuning uchun ular dasturda kompensatsiya qilishadi. Ular nafaqat umumiy po'lat, balki o'sha hafta foydalanayotgan cho'yan yoki zanglamaydigan po'latning o'ziga xos navi uchun turli materiallar uchun tasdiqlangan parametrlar kutubxonalarini yaratdilar. Ushbu institutsional xotira siz sotib olmaydigan aniq vositadir.
O'lchov: Yakuniy, noto'g'ri hakam
Siz uni qanday o'lchashingiz haqida gapirmasdan turib, aniqlik haqida gapira olmaysiz. Bu nazariya va amaliyot o'rtasidagi yana bir katta tafovut. Bir qism qo'lda mikrometrda mukammal o'lchashi mumkin, ammo bu faqat bitta nuqtani tekshiradi. Haqiqiy geometrik aniqlik - tekislik, perpendikulyarlik, konsentriklik - CMM yoki ko'rish tizimiga muhtoj. Va shunga qaramay, siz kalibrlash jadvali, operatorning mahorati va qismning tozaligi rahm-shafqatiga egasiz. Men QC bilan bir necha bor bahslashdim, bu erda farq o'lchash yuzasida barmoq izi yoki boshqa ma'lumotni tanlash edi. Aniqlash CNC ishlov berishning aniqligi avvalo qanday, qayerda va nima bilan o‘lchanishini aniq belgilashni talab qiladi.
O'lchovdagi inson omili juda katta. Charchoq, ko'zning zo'riqishi, hatto qo'l asbobi bilan qo'llaniladigan bosim ham farq qilishi mumkin. Shuning uchun muhim xususiyatlar uchun siz avtomatlashtirilgan o'lchash yoki armatura asosida tekshirishga o'tasiz. O'zgaruvchini olib tashlaydi. Ammo bu mukammal tekshirish moslamasini o'rnatishning o'zi san'atdir. Bu tekshirilayotgan qismdan ko'ra aniqroq bo'lishi kerak va u qismdan qanday foydalanishni hisobga olishi kerak. Qismni erkin holatda tekshirish va uni yig'ishda bo'lgani kabi qisqich bilan tekshirish ikki xil javob berishi mumkin. Qaysi biri to'g'ri?
Kontekstdagi aniqlik: Kasting havolasi
Bu erda QSY modeli qiziq. Ular ham kastingni, ham CNC ishlov berish. Bu aniqlik uchun juda katta. Agar siz sotib olingan quymani qayta ishlayotgan bo'lsangiz, siz noma'lumdan boshlaysiz. Qattiq dog'lar, ichki qisqarish yoki mos kelmaydigan zaxiralar bo'lishi mumkin. Siz birinchi qismdan boshlab kastingga qarshi kurashyapsiz. Ammo agar ishlov berish guruhi quyish zavodi bilan bir xil tom ostida bo'lsa, masalan QSY, ular boshidan hamkorlik qilishlari mumkin. Quyma zavodiga aytish mumkinki, tozalash uchun bizga bu yuzga qo'shimcha 0,5 mm zaxira kerak yoki bu muhim yuzadan qochish uchun darvozani bu erga qo'ya olasizmi? Mashinist aniq ishlov berish uchun mo'ljallangan quyma oladi. Yuqori oqim nazorati yakuniy qism aniqligining katta, ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan komponentidir.
Misol uchun, investitsiyalarni quyish bilan siz tarmoqqa yaqin qismlarni olishingiz mumkin. Keyinchalik nozik ishlov berish katta hajmdagi materiallarni olib tashlash o'rniga, muhim teshiklarni, iplarni va muhrlangan sirtlarni urish bilan bog'liq. Bu ishlov berish jarayonida qismning butun kuchlanish holatini o'zgartiradi. Materialni kamroq olib tashlash, kesish paytida qismning harakatlanishi yoki buzilishining kamroq ehtimolini anglatadi. Ishlov berish jarayoni birinchi qismdan ming qismga qadar barqarorroq va bashorat qilinadigan bo'ladi.
Nolni ta'qib qilishning haqiqiy narxi
Aniqlikdagi har bir tartib xarajatlarni eksponent ravishda oshiradi. ± 0,010 dan ± 0,005 gacha o'tish tezroq ovqatlanish tezligini va aniqroq asbobni anglatishi mumkin. ±0,001 dan ±0,0005 gacha o'tish uchun iqlim nazorati ostidagi xona, o'ta aniq shpindellar, olmos asboblari va metrologiya soatlari talab qilinishi mumkin. Savol har doim bo'lishi kerak: dastur aslida nimaga muhtoj? Shlangi klapan korpusi sızdırmazlık erlari va g'altakning teshigida aniqlikni talab qiladi, ammo tashqi ko'rinishi ancha yumshoq bardoshlik bilan yaxshi bo'lishi mumkin. Qopqoqni qo'llash, o'ta yuqori aniqlik - bu hashamatli, bir nechta ilovalar oqlay oladi.
Ba'zan, chizmada mukammal aniqlikka intilish qismni kamroq funktsional qilishi mumkin. Men press-fit podshipnikga muhtoj bo'lgan milni eslayman. Dizayner oyna qoplamasi va aqldan o'tkazmaydigan diametrli bardoshlikni belgilab qo'ydi. Haqiqatda, biroz qo'polroq qoplama (asabga ko'ra) press-fit yopishtiruvchiga tishlash uchun biror narsa beradi va kuchliroq bog'lanish hosil qiladi. Biz bu suhbatni o'tkazishimiz kerak edi. Aniqlik mavhum maqsad emas; bu funksional talabdir. Bu qismning maqsadiga real dunyoda, haqiqiy kuchlar, real haroratlar va haqiqiy yig'ish jarayonlari bilan xizmat qiladi.
Shunday qilib, men o'ylaganimda CNC ishlov berishning aniqligi endi, men shunchaki raqamni ko'rmayapman. Men zanjirni ko'raman: oqilona dizayn, mos material, barqaror jarayon, o'tkir va tushunarli vosita, boshqariladigan muhit va tegishli o'lchov rejasi. Har qanday havolani uzing va aniqlik buziladi. Bu yaxlit intizomdir, siz mashina boshqaruviga o'tqazadigan kalit emas. Bu ko'pchilik hech qachon ko'rmaydigan yuzlab mayda detallarga e'tibor berishning kundalik ishidir. Yildan-yilga ishonchli tarzda ishlaydigan qismdan oddiygina mos keladigan qismni ajratib turadigan narsa shu. Va nihoyat, Qingdao Qiangsenyuan Technology kabi bu sohada davom etadigan kompaniyalar haqiqatan ham sotmoqda.
