Gravitatsion doimiy qoliplarni quyish zavodi yechimlari eritilgan metall va po'lat qoliplardan ko'proq narsani talab qiladi. Ular aniq issiqlik nazoratini, qoliplarning qayta ishlash muddatini boshqarishni va metallurgiya intizomini talab qiladi, ayniqsa gidravlik nasoslar, neft konlari klapanlari yoki muhandislik avtomashinalari uchun yuqori yaxlit komponentlarni ishlab chiqarishda. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz 2018-yildan beri 12 000 dan ortiq bosimli temir va po‘lat qismlarni doimiy qoliplarga quydik – va har bir nosozlik, har bir o‘lchamdagi siljish, har bir mikro siqilish hodisasi bizga bir narsani o‘rgatdi: tortish kuchi bilan quyish passiv emas. Bu boshqariladigan qattiqlashuv.
Nima uchun doimiy qolib tortish kuchi o'rta hajmli sanoat qismlari uchun hali ham g'alaba qozonadi
Ba'zi muhandislar investitsiya quyish gravitatsiyaviy doimiy qolib quyish o'rnini bosadi deb taxmin qilishadi. Ammo haqiqiy ishlab chiqarishda - laboratoriya spetsifikatsiyasi emas - doimiy qolip pistonli nasos silindr bloklari va bosim klapanlari korpuslari kabi korpuslar uchun qattiqroq o'lchamli takrorlanishni ta'minlaydi. Nega? Oldindan isitiladigan, qoplangan H13 po'latdan yasalgan qoliplardan foydalanganda mog'or harorati 300 dan ortiq tsikllarda ± 5 ° C atrofida qolishi sababli. Qum quyish bu barqarorlikka mos kela olmaydi. Investitsion quyma keramika qobig'ining o'zgaruvchanligini va yuqori qoldiq stressni keltirib chiqaradi. Biz uni o'lchaymiz: 420 mm × 280 mm × 120 mm nasosli poydevor quyishda doimiy qolib, 500 birlikdan ± 0,15 mm gacha GD&T pozitsiyasiga chidamliligini ushlab turadi; qum quyish o'rtacha ± 0,32 mm, yadro siljishi tufayli 17% hurda bilan.
Biz ikkita maxsus gravitatsiyaviy doimiy qolip liniyasini ishga tushiramiz - biri egiluvchan temir uchun (ASTM A), ikkinchisi past qotishma po'lat uchun (A105N). Ikkalasi ham pastki to'kilgan eshikdan, muhim qismlarda sovutilgan qo'shimchalardan va mog'or bo'shlig'i devorlarida real vaqt rejimida termojuftni kuzatishdan foydalanadi. Hech qanday taxmin yo'q. "Standart" aylanish vaqti yo'q. Har bir qism jarayonni tekshirish hisobotlarimizda ko'rsatilgan o'zining qattiqlashuv profiliga ega.
Ko'pgina zavodlar qayerda muvaffaqiyatsizlikka uchraydi va biz buni qanday tuzatamiz
Ko'pgina tortishish kuchiga ega doimiy qolib quyish zavodi operatsiyalari uchta nuqtada qulab tushadi: qolib degradatsiyasi, mos kelmaydigan oldindan qizdirish va qotishma uchun maxsus oziqlantirish uchun mos bo'lmagan ko'taruvchi dizayn. Biz buni AMS 5387 kobalt qotishma nasos korpusi buyurtmasida ko'rdik. Birinchi 19 ta quyma, mukammal kimyoga qaramay, gardish yaqinidagi er osti g'ovakligini ko'rsatdi. Asosiy sabab? 42 tsikldan keyin qolib sirtining oksidlanishi issiqlik chiqarish tezligini o'zgartirdi. Yechim: biz endi har 35 ta otishni o'rganish uchun qoliplarni alyuminiy oksidi portlatish va xususiy borosilikat qoplamasi yordamida qayta ishlaymiz - har bir quyishdan oldin infraqizil nurlanish sinovi bilan tasdiqlangan.
Bundan tashqari, biz qattiq isitish intizomini qo'llaymiz. Bizning qoliplarimiz hech qachon o'choqqa sovuq kirmaydi. Ular 280 ° C haroratda 90 daqiqa davomida namlanadi, keyin 320 ° C ± 3 ° C ga ko'tariladi va 45 daqiqa ushlab turadi - uchta chuqurlik nuqtasida o'lchanadi. Bu muzokara qilinmaydi. Uni o'tkazib yuboring va siz T800-ga asoslangan komponentlarda sovuq yoriqlar yoki noto'g'ri ishlashga ega bo'lasiz. O'z qoliplarini etkazib beradigan mijozlar buni ko'pincha e'tibordan chetda qoldiradilar. Biz ularni qabul qilishdan oldin sinovdan o'tkazamiz.
Integratsiya haqiqiy ustunlik - bu shunchaki kasting emas
Haqiqiy gravitatsiyaviy doimiy qolib quyish zavodi yechimi silkitishda to'xtamaydi. U ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va metrologiya orqali davom etadi - barchasi bir tom ostida. Qingdao shahridagi zavodimizda quyma silindrli korpus to'g'ridan-to'g'ri qolipni olib tashlashdan Mazak Integrex i-200S ni CNCga aylantirishga o'tadi. Logistika kechikishi yo'q. Ishlov berishda zarar yo'q. Koordinata tizimi qayta tiklanmadi. Biz muhim teshiklarni quyma qattiq haroratdan 50 ° C gacha bo'lgan vaqtda ishlov beramiz - xona haroratida ishlov berish bilan solishtirganda buzilishni 40% ga kamaytiradi.
Bizning vertikal integratsiyamiz to'rtta qatlamni o'z ichiga oladi: materiallarni sertifikatlash (tegirmon sinovlari hisobotlarida kuzatilishi mumkin bo'lgan barcha issiqliklar), quyish jarayonini tekshirish (ASME B16.34 bo'yicha radiografik va ultratovush namunalari bilan), nozik ishlov berish (ISO 2768-mK bo'yicha CMM tomonidan tasdiqlangan) va funktsional sinovlar (gidrostatik bosimni yuqori darajaga ko'tarish-50). Shuning uchun bizning yo'ldan tashqarida harakatlanadigan avtomashinalar uchun vinçli markaziy mil roliklari 100% birinchi o'tish rentabelligiga erishadi - hatto nostandart konuslar va uzilishlar yuzalarida ham.
Hamkorni tanlash narxga bog'liq emas - bu oldindan aytish mumkin bo'lgan narsa
Agar sizning loyihangizga o'z vaqtida jo'natiladigan, GD&T ni argumentsiz ushlab turadigan va asboblarni ishga tushirishdan oldin ishlab chiqarish xavfini belgilab qo'yadigan doimiy qolip quyish zavodi kerak bo'lsa - sizga marketing da'volari emas, balki hujjatlashtirilgan qobiliyat kerak. Imzolashdan oldin quyidagi uchta savolni bering:
- Menga oxirgi uchta PPAP paketingizni, jumladan, qolipga texnik xizmat ko'rsatish jurnallari va bo'shliq harorati jadvallarini ko'rsata olasizmi?
- Jarayon ichidagi spektrografik tahlilni har bir issiqlikda yoki faqat birinchi maqola partiyalarida amalga oshirasizmi?
- Kasting NDT bajarilmasa, siz tuzatuvchi harakatlar hisobotini berasizmi yoki shunchaki qayta tuzatasizmi?
Biz uchtasini qilamiz. Har safar. Bizning ISO 9001: 2015 sertifikatlangan tizimimiz har bir qolipni, har bir xom ashyo partiyasini, har bir CMM prob nuqtasini kuzatib boradi. Istisnolar yo'q. Shunday qilib, biz Shimoliy Amerika, Germaniya va Singapurdagi mijozlarni qo'llab-quvvatlaymiz - 2023 yilda o'rta hajmdagi buyurtmalar bo'yicha kechikishlar nolga teng.
Oldinga qarab, biz gravitatsiyaviy doimiy qoliplarni quyish zavodimiz imkoniyatlarini gibrid jarayonlarga kengaytirmoqdamiz: kobalt-nikel qotishmalari uchun lazer yordamida CNC frezalash bilan yakunlangan tarmoq shakliga yaqin doimiy qoliplar. Bu yangi bo'lgani uchun emas, balki dala ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, murakkab geometriya va haddan tashqari aşınma qarshilik talab qiladigan qismlarning umumiy narxini 22% ga kamaytiradi. Aniqlik bo'lim emas. Bu ketma-ketlik.
