Kimdir eslatganda Incoloy 800, tez-tez aqlga keladigan birinchi narsa - bu uning ma'lumotlar varag'i: yaxshi yuqori harorat kuchi, yaxshi korroziyaga chidamlilik, qattiq nikel-temir-xrom qotishmasi. Ammo quyish va ishlov berish sexida bu faqat boshlang'ich nuqta. Haqiqiy hikoya spetsifikatsiya va chipping ovozi, issiqlik rangi va vaqti-vaqti bilan bezovta qiluvchi yoriqlar orasidagi bo'shliqda. Men juda ko'p dizaynlarni 304H yoki 825 ning o'rnini bosuvchi vosita sifatida ko'rganini ko'rdim va bosh og'rig'i shu erda boshlanadi.
Kasting jumboq: suyuqlik va yaxlitlik
Kasting Incoloy 800, ayniqsa investitsiyalarni jalb qilish yo'li orqali siz nazariyani amaliyotdan ajratasiz. Qotishma nisbatan tor muzlash oralig'iga ega, bu qisqarishning g'ovakligini kamaytirish uchun yaxshi, ammo eritilganda uning yopishqoqligi qiyin bo'lishi mumkin. Ba'zi uglerodli po'latlarning oson oqimini olmaysiz. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) da qobiqli qolip jarayonlarida biz qoliplarda oldindan qizdirish haroratini yanada agressiv tarzda sozlashni o'rgandik. Darslikda aytilganlarga amal qilish ko'pincha murakkab qismlarning nozik qismlarida sovuq yopilishiga olib keladi, masalan, biz muntazam ravishda ishlab chiqaradigan murakkab termovel armaturalari yoki burner nozullari.
Gating tizimini loyihalash juda muhim bo'ladi. Bu faqat metall yetkazib berish haqida emas; Bu qotib qolish uchun oxirgi qismni oziqlantirish uchun qotib qolish naqshini nazorat qilish haqida. Bir paytlar bizda gardish-naycha o'tish joyida mikro-g'ovaklikni ko'rsatuvchi quvur tayanchlari to'plami bor edi. Spetsifikatsiya bajarildi, ammo rentgen nurlari boshqa voqeani aytdi. Tuzatish muhim kimyo o'zgarishi emas edi; u ko'taruvchi tomon yo'naltirilgan qat'iylikni yaratish uchun yuguruvchi va ko'taruvchining tartibini qayta loyihalashtirdi. Bu mijoz dastlab so'roq qilgan kastingga biroz og'irlik qo'shdi, ammo bu maydondagi nosozliklarni bartaraf etdi. Bu savdo-sotiq.
Keyin oksid bor. Xrom va alyuminiy tarkibiga chidamli sirt oksidi tez hosil bo'lishini anglatadi. Agar qobiq mog'oringiz to'liq quruq bo'lmasa yoki past o'tkazuvchanlikka ega bo'lsa, siz quyma ichidagi oksid plyonkasini ushlab qolish xavfi ostida bo'lib, termal tsikl ostida yoriqlar uchun mukammal boshlash joyini yaratasiz. Bu jim nuqson. Siz xona haroratida bosim sinovidan o'tishingiz mumkin, lekin u bir necha oy xizmat qilgandan keyin o'z yuzini ko'rsatadi. Bizning amaliyotimiz endi shlyapa xonasidagi shudring nuqtasi ustidan qattiqroq nazorat qilishni va ba'zan cho'chqadagi deoksidlovchi amaliyotini biroz o'zgartirishni o'z ichiga oladi, ammo boshqa xususiyatlarga ta'sir qilmaslik uchun ehtiyot bo'lishingiz kerak.
Ishlov berish: aldamchi yumshoqlik
Qog'ozda, Incoloy 800 unchalik qiyin emas. Ammo yangi to'sarni olgan har qanday mashinist uning zanglamaydigan po'latdan farqli ravishda kurashayotganini biladi. U bir xilda emas, balki qattiq ishlashga yomon moyillikka ega. Siz chiroyli kesishingiz mumkin, keyin material qattiqroq bo'lib ko'rinadigan joyga teging va sizning qo'shimcha cho'tkangiz muddatidan oldin eskiradi. Biz QSY-da quyishdan keyin ko'plab CNC ishlov berish, burilish vana korpuslari, frezalash flaneslarini qilamiz. Biz topgan kalit - bu izchillik: izchil ozuqa, izchil kesish chuqurligi, turar joy yo'q.
Sovutish suyuqligi bu erda faqat sovutish uchun emas; bu qattiqlashtiruvchi qatlamning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun. Lekin siz to'g'ri turni ishlatishingiz kerak. Biz to'g'ridan-to'g'ri moylardan uzoqlashdik, yuqori samarali sintetik emulsiyalarga o'tdik. Maqsad chipni tezda olib tashlash va kesish zonasi haroratini nazorat qilishdir. U juda qizib ketsin va qotishmaning abrazivligi ko'payib, super qotishmalar uchun mo'ljallangan hatto karbid navlarini chaynashga o'xshaydi.
Asbob geometriyasi standart po'latlarga qaraganda ko'proq ahamiyatga ega. Ijobiy rake, o'tkir qirrali va ipli materiallar uchun mo'ljallangan chipbreaker muzokaralar olib bo'lmaydi. Biz buni boshidanoq qiyin yo'ldan o'rgandik, asbob tebranishidan mikro sinishlarni yashiradigan chiroyli sirt qoplamalarini ishlab chiqardik, chunki biz kuch uchun biroz salbiy rake ishlatdik. Qismlar tekshiruvdan o'tdi, ammo stress yorilishi testlarida muvaffaqiyatsizlikka uchradi. Nosozlik tahlili to'g'ridan-to'g'ri ishlov berilgan sirt yaxlitligini ko'rsatdi. Endi biz kritik uchun asboblar yo'li strategiyasini va asbobning o'zini belgilaymiz Incoloy 800 komponentlar.
Issiqlik bilan ishlov berish ipi
Eritmani yumshatish standart ekanligini hamma biladi Incoloy 800 karbidlarni eritib, bu egiluvchanlikni qaytarish uchun. Odatiy qo'ng'iroq minimal 1100 ° C, tez soviydi. Ammo tezkor - bu tezkor so'z. Do'kon muhitida tezkorlik nimani anglatadi? Suvni o'chirishmi? Yupqa qismlar uchun, ehtimol. Ammo qalin qismli quyma yoki ishlov berilgan bloklar uchun suvni o'chirish o'zining termal kuchlanishini keltirib chiqaradi. Biz qismlarning buzib ko'rinishiga ega bo'ldik, bu juda ko'p emas, lekin aniq ishlov berilgan muhr yuzini yo'q qilish uchun etarli.
Biz komponentlarimizning aksariyati uchun majburiy havoni o'chirishga ko'proq o'tdik. Bu sekinroq, ha, agar ehtiyot bo'lmasangiz, karbid yog'inlari bilan noz-karashma qilasiz. Shunday qilib, siz o'choqdan söndürme vaqtini nazorat qilishingiz kerak va havo oqimi bir xil bo'lishi kerak. Yuqori haroratli qotishma ishlarimiz uchun maxsus majburiy havo o'chirish stantsiyasini o'rnatdik. Bu investitsiya edi, lekin bu materiallar uchun issiqlik bilan ishlov berishning buzilish tezligini 70% dan ortiq qisqartirdi. Ba'zida jarayonni tuzatish materialni almashtirishdan ko'ra qimmatroqdir.
Boshqa nuance - stressni bartaraf etish. Og'ir ishlov beriladigan qismlar uchun taxminan 900 ° C haroratda oraliq kuchlanishni bartaraf etish yakuniy pardozlash vaqtida harakatni oldini oladi. Ammo bu qadamni aniq hujjatlashtirishingiz kerak. Biz bir marta eritma bilan tavlangan, qo'pol ishlov berilgan, stressdan xalos bo'lgan, so'ngra ishlov berilgan kollektorli quyma to'plamini jo'natdik. Mijozning auditori issiqlik bilan ishlov berishning ikkita tsiklini ko'rdi va uni og'ish deb belgiladi. Yakuniy mikro tuzilmaning to'g'ri ekanligini va oraliq tsikl xususiyatlarga zarar bermasligini isbotlash uchun biz mikrografiyalar va qattiqlik xaritalarini qism bo'ylab taqdim etishimiz kerak edi. Bu standart do'kon amaliyoti uchun qog'ozbozlik jangi edi.
Payvandlash va ishlab chiqarish tuzoqlari
Ishlab chiqaruvchilar payvandlashni yaxshi ko'radilar Incoloy 800 o'ziga yoki karbonli po'latga. To'g'ri plomba bilan (masalan, INCO-Weld 82/182) payvandlash mumkin. Lekin oldindan issiqlik va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish ko'pincha yopiladi. Bu yumshoq po'lat emas. O'tishlar orasida juda salqin bo'lsin va siz HAZda yorilish xavfi bor. Biz quvur tizimlariga payvandlanadigan ko'plab quyma armaturalarni etkazib beramiz. Bizning maʼlumotlar paketlarimiz endi payvandlash boʻyicha tavsiya etilgan varaqni oʻz ichiga oladi, bu biz payvandlash boʻyicha mutaxassis boʻlganimiz uchun emas, balki notoʻgʻri bajarilganda qayta qoʻngʻiroqlarni koʻrganimiz uchun.
Eng katta muammo - bir xil bo'lmagan payvandlash. Payvandlaganingizda Incoloy 800 uglerodli po'latga, uglerodning po'lat tomondan qotishmaga o'tishi mo'rt zonani yaratishi mumkin. Yuqori haroratli xizmatda bu zona muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin. Bizda mijoz quyma qotishma termojuft yengini to'g'ridan-to'g'ri uglerodli po'lat idishga payvandlagan holatda bo'lgan. U bir yil ushlab turdi, keyin aylana bo'ylab to'g'ridan-to'g'ri payvand chokida yorilib ketdi. Metallurgiya aniq uglerod diffuziyasini ko'rsatdi. Yechim yaxshiroq payvandlash emas edi; u o'tish qismini yoki umuman boshqa dizaynni ishlatgan. Ba'zan materialning cheklanishi materialning o'zida emas, balki uning dunyo bilan qanday bog'lanishida.
Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) - qurtlarning yana bir qutisi. Siz buni qilasizmi? Kodlar ko'pincha bosimli idishlar uchun talab qiladi. Ammo to'liq PWHT tsikli keksayib ketishi mumkin Incoloy 800 Agar harorat juda yuqori bo'lsa yoki vaqt juda uzoq bo'lsa, asosiy metall uning emirilish kuchini pasaytiradi. Bu ishlab chiqarish talablari va materialning uzoq muddatli ishlashi o'rtasidagi klassik ziddiyat. Hujjatlarimizda bizning pozitsiyamiz juda aniq bo'lishi kerak: bu material eritma bilan tozalangan. Har qanday keyingi PWHT asosiy metall xususiyatlariga ta'sirini hisobga olishi kerak. Bu muhandislik mas'uliyatini ishlab chiqaruvchi va dizaynerga qaytaradi, qaerda bo'lishi kerak.
Manba va ekvivalent tuzoq
Hammasi emas Incoloy 800 teng yaratilgan. Nominal kompozitsiyaning tolerantliklari bor va element ushbu bandga tushadigan joy ishlashga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, alyuminiy va titanning tarkibi yuqori haroratda uzoq muddatli barqarorlik uchun juda muhimdir. Biz qotishma zaxiramizni ehtiyotkorlik bilan manba qilamiz va muhim ilovalar uchun issiqlik tahlilini qattiqroq diapazonda, ayniqsa alyuminiy uchun aniqlaymiz. Bu ko'proq xarajat qiladi, lekin taxminiylikni sotib oladi.
Bozor ko'pincha yangi tegirmonlardan ekvivalent qotishmalarga to'la. Ular qog'ozda ASTM B409 spetsifikatsiyasiga javob berishi mumkin, ammo iz elementlari va eritish amaliyoti farq qiladi. Biz muhim bo'lmagan isitish elementi qavs uchun shunday ekvivalentni sinab ko'rdik. Yaxshi quyildi, yaxshi ishlangan. Ammo 800 ° C atrofida xizmat ko'rsatishda u xuddi shu davrdan keyin odatdagi manba materialimizga qaraganda ko'proq oksidlanish miqyosini ko'rsatdi. Aybdormi? Magniy yoki kaltsiy kabi iz elementlari oksidning yopishishiga ta'sir qiladi. Bu muvaffaqiyatsizlik emas edi, lekin u optimal emas edi. Biz sirt barqarorligi muhim bo'lgan qismlar uchun taniqli yetkazib beruvchimiz bilan bog'lanib qoldik.
Bu erda ta'minot zanjiridagi uzoq muddatli sherik muhim ahamiyatga ega. QSY kabi maxsus qotishmalarni quyish va qayta ishlash bo'yicha o'ttiz yillik tajribaga ega kompaniya shunchaki metall sotib olish emas; biz tegirmonlarimizdan izchil ishlash tarixini sotib olmoqdamiz. Biz jarayon parametrlarimizni muayyan baholarning xatti-harakati asosida qurdik. Noma'lum ekvivalentga almashtirish barcha o'rganilgan tajribani nolga qaytaradi, bu esa xavfni keltirib chiqaradi. Biz uchun mijoz uchun yakuniy qismning ishonchliligi oldingi qismdagi mukofotga arziydi. Bu bir kilogramm uchun material narxi haqida kamroq va daladagi nosozlikning umumiy qiymati haqida.
Yakuniy fikrlar: muhandislik tanlovi
Shunday ekan Incoloy 800 yaxshi materialmi? Mutlaqo. Bu bir sababga ko'ra ish kuchi - reformator quvurlari, issiqlik almashinuvchilari, o'choq komponentlarida. Lekin bu tovar emas. Bu muhandislik jarayonini talab qiladigan muhandislik qotishmasi. Uning qadr-qimmati nafaqat uning tarkibida, balki erishdan oxirigacha bo'lgan har bir qadam uning g'ayrioddiy tomonlarini tushunish bilan qanday nazorat qilinishida.
Haqiqiy tajriba, mening fikrimcha, uni qachon ishlatish va uni ish uchun qanday belgilashni bilishdan iborat. Bu har doim ham javob emas. Agressiv korroziyali muhitlar uchun sizga 825 yoki 625 kerak bo'lishi mumkin. Sof juda yuqori haroratli quvvat uchun, ehtimol 800H yoki 801. Lekin o'rtacha harorat, karbonlashtiruvchi/oksidlovchi atmosfera va yaxshi ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lgan shirin nuqta uchun uni engish qiyin. Ayyorlik uning shaxsiyatini hurmat qilishdir.
Oxir-oqibat, ushbu materiallar bilan ishlash spetsifikatsiya, jarayon va real xizmat ko'rsatish holati o'rtasidagi doimiy dialogdir. Avtopilot yo'q. Har bir partiya, har bir yangi qism geometriyasi biroz qayta kalibrlashdir. Bu uni qiziqarli va ochig'ini aytganda, o'nlab yillar davomida ishlaydigan o'simliklarning sifatini saqlab turadigan narsa. Siz shunchaki buyurtma bera olmaysiz Incoloy 800 veb-saytdan tashqarida; siz uni qurishingiz va u bilan qurishingiz kerak, ko'zlaringizni tafsilotlarga ochib qo'yishingiz kerak.
