Kimdir aniq qismlar deganda, ko'pchilik CNC dastgohidan beg'ubor, yaltiroq qismlarni o'ylaydi. Bu porloq broshyura versiyasi. Siz do'konda yashayotgan haqiqat issiqlik, stress va fizikaning murosasiz tabiati ostida mikronlarni boshqarish bilan bog'liq. Bu shunchaki chizmadagi raqamni urish haqida emas; Bu chizish ko'pincha muzokaraning oxiri emas, balki boshlanishi ekanligini tushunish haqida. Haqiqiy aniqlik, qism CMM ning granit stolida bo'lmaganda, lekin tizimga, yuk ostida, haroratda murvat bilan o'rnatilganda o'zini qanday tutishini taxmin qilishdan iborat. Bu erda o'nlab yillar davomida quyma va ishlov berish, siz kabi firmada ko'rgan narsangiz kabi Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), aslida muhim. Bu investitsiya quyish qobig'ida sovutish paytida nikel asosidagi qotishma qanday emirilishi yoki frezalash paytida zanglamaydigan po'latning ma'lum bir navi qanday qattiqlashishi haqidagi institutsional xotiradir, bu foydalanish mumkin bo'lgan qismni axlat qutisiga nomzoddan ajratib turadi.
Aniqlik qaerda yashaydi
Keling, aniqlik kiritaylik. Mijoz gidravlik valf tanasi uchun 3D modelini yuboradi, muhim teshiklarda toleranslar ± 0,02 mm. Qog'ozda zamonaviy 5 o'qli mashinalar bilan bunga erishish mumkin. Ammo material egiluvchan temirdir. Agar siz uni faqat qisqich bilan qissangiz va ketsangiz, quyish jarayonidan chiqib ketish kuchlari va ichki stresslar qismni harakatga keltiradi. Ishlov berishdan so'ng mukammallikni o'lchashingiz mumkin, faqat 24 soatdan so'ng stresslar bo'shashganda uning o'ziga xos xususiyati yo'qligini bilib olasiz. Bu erda aniqlik mashinaning dasturlashtirilgan yo'lida emas, balki ishlov berishdan oldingi stressni bartaraf etishda, buzilishlarni minimallashtiradigan mahkamlash strategiyasida va operatsiyalar ketma-ketligida. Uni qo'pol qilib, o'tirishga ruxsat berishingiz kerak, keyin tugatishingiz kerak. Bu xaridlar bo'yicha hech kim eshitishni xohlamaydigan vaqt va xarajat, ammo bu yagona yo'l. Men juda ko‘p do‘konlar belgilangan muddatni bajarish uchun bu qadamlarni o‘tkazib yuborganini, natijada daladagi nosozliklarni ko‘rganman. Bu qism laboratoriyada aniq edi, lekin haqiqiy dunyoda emas.
Bu erda integratsiyalashgan jarayonlar o'z qiymatini ko'rsatadi. Bir tom ostida quyish va ishlov berish bilan shug'ullanadigan kompaniya, masalan, QSY o'zining o'ttiz yillik qobiq qoliplari va CNC ishlov berish bilan bog'langan sarmoyaviy quyma bilan kurashish imkoniyatiga ega. Mashinistlar quyish jamoasi bilan suhbatlashadilar. Ular o'zlarining qobiq qoliplarining o'ziga xos qisqarish omillarini, ma'lum bir eshik dizayni uchun odatiy g'ovaklik zonalarini bilishadi. Bu shuni anglatadiki, CNC dasturi birinchi chip kesilgunga qadar sozlanishi mumkin - odatda ichkariga tortiladigan devorga qo'shimcha 0,05 mm zaxira qo'shilishi mumkin. Bu proaktiv aniqlik. U SAPR faylida yo'q; Bu yillar davomida birga ishlagan bo'limlar o'rtasidagi topshirish eslatmalarida. Siz ularning yondashuvlarini batafsil portalida topishingiz mumkin https://www.tsingtaocnc.com, bu ochiqchasiga savdo saytidan ko'ra ko'proq jarayon qo'llanmasiga o'xshaydi, men buni qadrlayman.
Moddiy tanlov aniqlikning yana bir jim diktatoridir. Har bir inson korroziyaga chidamliligi uchun zanglamaydigan po'latni xohlaydi, lekin qaysi sinf? 304 - qattiq bardoshli ishlov berish uchun dahshatli tush - u tishlaydi, yuradi. 316 biroz yaxshiroq, lekin hali ham qiyin. Haqiqiy barqarorlik uchun siz mijozni 17-4PH kabi yog'ingarchilik bilan qattiqlashadigan darajaga surishingiz kerak bo'lishi mumkin, ammo keyin siz ishlov berishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish buzilishi bilan shug'ullanasiz. Yoki haddan tashqari aşınma qarshilik uchun kobalt asosidagi qotishmalarni oling. Ularni qayta ishlash juda qiyin. Nozik sirt qoplamasiga erishish va Stellite qismiga tolerantlikni saqlash - bu ajoyib mashinaga ega bo'lish emas; Bu asboblar yo'li strategiyalari, qo'shimchadagi sovutish suvi bosimi va mil tezligi harmoniklari haqida. Siz bu narsalarni birinchi navbatda juda ko'p qimmatbaho materiallarni buzish orqali o'rganasiz.
O'lchov tuzog'i
Bu erda klassik sanoat tuzog'i: CMM hisobotiga haddan tashqari ishonish. Qism tekshiriladi, barcha yashil chiroqlar yonadi. Ammo yig'ilishda muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Nega? CMM teshikdagi bitta nuqtani o'lchagan bo'lishi mumkin, ammo funktsional talab - bu teshikning boshqa xususiyatga nisbatan butun uzunligi bo'ylab hizalanishi. Yoki sirtni tugatish. 0,8Ra yakuni chaqirilishi mumkin va siz uni urdingiz. Ammo tugatishning yotqizilishi lamel muhrga muhtoj bo'lgan muhrlangan sirtda aylana bo'lsa, u oqadi. CMM buni tushunmaydi. Sizga funktsional o'lchov kerak, yoki undan ham yaxshisi, uni yakuniy yig'ishni taqlid qiladigan armaturada sinab ko'rishingiz kerak. Haqiqiy aniqlik faqat koordinatalar ro'yxati bilan emas, balki funksiya bilan tasdiqlanadi.
Men nikel asosidagi qotishmadagi sensor korpusi loyihasini eslayman. O'lchamlar mukammal edi, lekin bu qism oxirgi qurilmada elektr shovqinli edi. Aybdormi? Mikro-antennani yaratadigan ipda zo'rg'a ko'rinadigan burma. Chizma ushbu ichki ip uchun chakalaklarni tozalash standartlarini ko'rsatmagan. Bizning tekshiruvimiz uni o'tkazib yubordi, chunki u nazorat ro'yxatida yo'q edi. Asosiy o'lchamlarning aniqligi ahamiyatsiz edi; nosozlik muhim ahamiyatga ega bo'lmagan xususiyatda edi. Endi bizning ishlov berishdan keyingi ish jarayoni elektron funksiyaga ega bo'lgan har qanday qismda bunday burmalar uchun kam quvvatli mikroskop tekshiruvini o'z ichiga oladi. Bu RMA hujjatlarida yozilgan dars.
Shuning uchun tanqidiy uchun oxirgi qadam aniq qismlar Bu ko'pincha ishlov berish yoki o'lchash emas - bu qo'l ishi. Muayyan tanaffusga o'tkir qirrasini silliqlash, tosh bilan malakali texnik. Yoki sirtni bir tekis aralashtirish uchun maxsus abraziv uchi bo'lgan pnevmatik asbobdan foydalaning. U avtomatlashtirilmagan, uni osonlikcha kengaytirib bo‘lmaydi, lekin bu ko‘pincha ishlaydigan va ishlamaydigan qism o‘rtasidagi farqdir. Siz buni ko'plab marketing byulletenlarida topa olmaysiz, ammo bu kundalik haqiqatdir.
Qachonki yaxshilik yetarli bo'lmasa
Aniqlik iqtisodiyoti shafqatsizdir. Xarajatlar egri chiziqli emas; bu eksponentdir. ±0,1 mm dan ± 0,05 mm gacha o'tish ishlov berish vaqtini ikki baravar oshirishi va yangi asboblarni talab qilishi mumkin. ±0,02 mm ga o'tish uni yana uch marta oshirishi va iqlim nazoratini talab qilishi mumkin. Ishlab chiqarish muhandisida mavjud bo'lgan eng qimmatli ko'nikmalardan biri bu har qanday qattiq bardoshlikni oqlash uchun dizayn muhandislarini orqaga surishdir. Bu tozalash teshigi haqiqatan ham H7 bo'lishi kerakmi? Yoki H8 yetarlimi? Ko'pincha, chizilgan oldingi loyihadan nusxa ko'chirish va hech kim shubha qilmagan tolerantlikdir. Hamkor hamkor har bir spetsifikatsiyaga shunchaki ha deb aytmaydi; nega deb so'rashadi? va oqilona xarajat bilan ishonchli qismga erishish uchun qayerda siqishni va eng muhimi, qayerda bo'shatish kerakligini taklif qiling. Ushbu muloqot etuk yetkazib beruvchining o'ziga xos belgisidir.
QSY’ning maxsus qotishmalar va murakkab quymalarga oid tajribasidan ko‘rish mumkin bo‘lgan ko‘p yillik operatsiya portfeliga nazar tashlasangiz, ular bu kabi suhbatlarni minglab marta o‘tkazgan degan xulosaga kelishingiz mumkin. 30 yil davomida ehtiyot qismlar yasaganingizda, ishlagan va muvaffaqiyatsiz bo'lgan dizaynlarni ko'rdingiz. Bu tarixiy ma'lumotlar bebahodir. Bu sizga aytishga imkon beradi: Ushbu kobalt qotishmasidagi bu turdagi yuk uchun biz bu erda kamida 1,5 mm radius qo'shishni tavsiya qilamiz, aks holda charchoq yorilishi boshlanishi xavfi mavjud. Bu ishlab chiqarish uchun loyihalash bosqichida qo'llaniladigan aniqlik, ishlab chiqarish vaqtida qo'llaniladigan aniqlikdan ko'ra ko'proq ta'sir qiladi.
Menga buni o'rgatgan nosozlik tibbiy asbob uchun yupqa devorli zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish bilan bog'liq edi. Dizayn chiroyli, o'tkir ichki burchakka ega edi. Biz uni chop etish uchun ishlab chiqardik. Bosim sinovi paytida yorilib ketdi. Yechim yaxshiroq ishlov berish jarayoni emas edi; u mijozga qaytib, FEA va o'tmishdagi misollar bilan burchak radiusga muhtojligini isbotladi. Biz uni o'zgartirilgan qolip bilan qayta quyamiz. Bo'lim muvaffaqiyatli bo'ldi. Yakuniy qismning aniqligi dastlabki muhandislik maslahatining aniqligiga bog'liq edi.
Asboblar va jarayon inertsiyasi
Aniqlik faqat qism bilan bog'liq emas; uni takrorlash haqida. Partiyadan to‘plamgacha bo‘lgan qat’iylik muqaddas g‘ilofdir va bu juda qiyin. Quyma qismlar uchun qolip yoki mum naqshli matritsalarning aşınması yugurish davomida o'lchamlarni sezilarli darajada o'zgartiradi. Ishlov berish uchun asboblarning eskirishi dushmandir. Siz ±0,01 mm ga teng yangi freza bilan 1000 ta qismdan iborat yugurishni boshlashingiz mumkin, ammo 300 qismga kelib siz drift qilyapsiz. Buni aniqlash uchun sizda jarayonda o'lchov bormi? Yoki asboblarning ishlash muddatini boshqarish tizimimi? Yuqori hajm uchun aniq qismlar, jarayonni boshqarish bitta mashinaning qobiliyatidan muhimroqdir.
Bu vertikal integratsiya yordam beradigan yana bir sohadir. Agar xuddi shu kompaniya quyma naqshini ishlab chiqarishni, qobiqni shakllantirishni, issiqlik bilan ishlov berishni va CNC ishlov berishni nazorat qilsa, ular har bir bosqichda mustahkamlik tekshiruvi va qayta aloqa halqalarini yaratishi mumkin. Quyma o'lchamlaridagi siljish belgilanishi va CNC dasturining ofsetini to'plam mashinalarga tegmasdan oldin sozlash mumkin. Bu aniqlikka tizimli yondashuv. O'z veb-saytida, QSY butun zanjirni qolipdan tayyor ishlov berilgan qismga qadar boshqarishga urg'u berishi shunchaki savdo nuqtasi emas; Bu ishlab chiqarish partiyalari bo'ylab o'lchov barqarorligiga bevosita hissa qo'shadi.
Keyin inson omili bor. Eng yaxshi jarayonlarga rioya qilinmasa, foydasi yo'q. Ko'tarilish tegirmonini tanlashga qaror qilgan mashinist mikrometr bilan tekshirmasdan etarlicha yaxshi ko'rinadi. Zamindagi madaniyat jarayon varag'ini hurmat qilishi kerak. Bu mashg'ulotdan kelib chiqadi, balki nima uchun ekanligini tushunishdan ham kelib chiqadi. Odamlar rulman o'rindig'idagi ± 0,03 mm bardoshlik nasosning bir yil ichida tebranishidan o'limga to'sqinlik qilishini tushunganlarida, ularga g'amxo'rlik qilish ehtimoli ko'proq. Bu yangi dastgoh bilan sotib ololmaydigan nozik qismlarni ishlab chiqarishning nomoddiy qismidir.
Uni yakunlash: amaliy fikrlash
Xo'sh, bularning barchasidan keyin mening fikrim nima? Nozik qismlarni ishlab chiqarish - bu boshqariladigan kelishuv intizomi. Bu material, jarayon, dizayn maqsadi va xarajat o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni chuqur tushunish haqida. Bu tartibsiz, iterativ va yashirin o'zgaruvchilarga to'la. Eng ta'sirli do'konlar eng yangi robotlarga ega bo'lgan do'konlar emas, balki eng keng qamrovli daftarlari bo'lgan do'konlardir - minglab o'tmishdagi ishlarda nima ishlagani va nima bo'lmagani to'g'risida tom ma'noda yoki majoziy yozuvlar.
Maqsad vakuumda mukammallikka erishish emas. U yig'ilishda yo'q bo'lib ketadigan va shunchaki mo'ljallangan xizmat muddati uchun shov-shuvsiz ishlaydigan komponentni etkazib beradi. Bu birinchi eskizdan boshlab sheriklik nuqtai nazarini talab qiladi. Bu ishlab chiqarish haqiqatini dizayn stoliga olib keladigan etkazib beruvchilarni va tinglaydigan dizaynerlarni talab qiladi. Bu sinergiyani topganingizda, o'sha paytda siz haqiqiy aniqlikka erishasiz - chang bosgan qurilish maydonchasida, steril operatsiya xonasida yoki faqat konditsionerli metrologiya laboratoriyasida emas, balki ishlaydigan dvigatelning chuqurligida.
Oxir-oqibat, bu tajribaga bog'liq. Ilgari shunga o'xshash qismni o'xshash materialda yasagan va muammolar qanday hal qilinganini eslab qolishning o'rnini bosa olmaydi. 30 yil davomida cho‘yandan tortib to kobalt qotishmalarigacha bo‘lgan hamma narsaga oid to‘plangan bilim to‘g‘ri bo‘lgan qismlarni tayyorlash uchun eng yaxshi vositadir.
