
"Inconel 625 investitsion casting" so'zini eshitganingizda, darhol uning xususiyatlari - korroziyaga chidamliligi, yuqori quvvati va barcha yaxshi narsalari haqida o'ylaysiz. Ammo haqiqiy voqea siz u bilan murakkab, yupqa devorli komponentni yaratishga harakat qilganingizda boshlanadi. Qotishma ma'lumotlar varag'i va quyma pol o'rtasidagi bo'shliq ko'pchilik taxminlar muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Inconel 625 bu jarayonga tashlaydigan yana bir nikel asosli super qotishma emas. Uning tarkibida nikel va xromning yuqori miqdori, molibden va niobiyning kuchayishi unga afsonaviy ishlash, balki qolipdagi shaxsiyatni ham beradi. Birinchi to'siq hatto metall emas; bu mum. Murakkab aerokosmik yoki dengiz armaturalari uchun naqsh mukammal bo'lishi kerak. Har qanday kichik nuqson qobiq qurilishi va kuchli issiqlikdan keyin kattalashadi. Men mumni in'ektsiyaning dastlabki bosqichi shoshilinch ravishda amalga oshirilgan va keyinchalik qimmatga tushadigan qayta ishlashga olib keladigan juda ko'p loyihalarni ko'rdim. 625 uchun mum naqshining o'lchovli barqarorligi, masalan, 316 zanglamaydigan qismga qaraganda muhimroqdir.
Keyin qobiq keladi. Siz shunchaki keramikadan foydalana olmaysiz. Demsizlantirish va oldindan qizdirish paytida standart kremniy dioksidiga asoslangan astar qoplamasi va Inconel 625 o'rtasidagi termal kengayishning mos kelmasligi mikro-yorilishga olib kelishi mumkin, bu metallning kirib borishi uchun mukammal ishga tushirish paneli. Biz eritilgan kremniy yoki tsirkon asosidagi asosiy atala tizimiga o'tdik, bu oddiy ko'rinadi, ammo bu erda namligimiz uchun yopishqoqlik va quritish vaqtini terish bir necha oy davom etgan sinov edi. Hamkor quyish zavodi, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ularning uch o'n yilliklari bilan investitsion kasting va qobiq mog'or ish, bu aks-sado. Ularning ta'kidlashicha, nikel asosidagi qotishmalar portfeli uchun 625 uchun qobiq formulasi kobalt asosidagi ishlab chiqarishlarga nisbatan ko'pincha o'zgartirishga muhtoj, ayniqsa qism to'satdan o'zgargan qismlar uchun.
Aynan mana shu nozik sozlashlar foydalanishga yaroqli quymani qoldiqdan ajratib turadi. 625 uchun oldindan quyish bosqichi obsesif bilan chegaradosh tafsilotlarni hurmat qilishni talab qiladi. Siz shunchaki qolip qurmayapsiz; Siz termal va kimyoviy interfeysni yaratyapsiz.
Inconel 625 ni eritish va quyish - bu kauchukning yo'l bilan uchrashadigan joyi. Agar quyish harorati va sovutish tezligi mos kelmasa, qotishmaning ikkilamchi fazalarni hosil qilish tendentsiyasi klassik tuzoqdir. Bu faqat °C ga tegish haqida emas. Metallning keramik qobiqning ingichka qismlaridan qanday o'tishi haqida o'ylashingiz kerak. Juda salqin va siz noto'g'ri ishlash yoki sovuq yopilish xavfini tug'dirasiz; juda issiq va siz qobiq bilan reaktsiyani kuchaytirasiz, bu esa sirt yaxlitligiga ta'sir qilishi mumkin.
Biz buni turbinali muhr halqasining dastlabki loyihasida qiyin yo'ldan bilib oldik. Geometriya kichik sovutish kanallarining zich klasteriga ega edi. Dastlabki bir necha quyishlar ko'rinishda yaxshi ko'rindi, ammo radiografik sinov kanal birlashmalarida eriydigan va mikro-g'ovaklikning alohida joylarini aniqladi. Muammo? Ushbu murakkab xususiyatlar atrofidagi keramikaning termal massasi mahalliy qotib qolish profilini bizning standart parametrlarimiz hisobga olmagan tarzda o'zgartirdi. Tuzatish nafaqat o'ta qizib ketishni sozlashni, balki ko'taruvchilarga ko'proq yo'naltirilgan qotib qolishni ta'minlash uchun eshik tizimini qayta loyihalashni ham o'z ichiga oldi, bu asosiy tamoyil hosilni maksimal darajada oshirishga intilishda e'tibordan chetda qoldi.
Gazsizlantirish yana bir jim omildir. Vodorodni olish dahshatli tush bo'lishi mumkin. Induksion pechda qattiq gazsizlantirish amaliyoti muhokama qilinmaydi. Men bir partiyani eslayman, u erda mexanik xususiyatlar, xususan, ta'sirga chidamliligi mos kelmaydigan darajada past edi. Kimyoviy tekshiruvdan so'ng, aybdor do'kon havosida eritmaga ta'sir qiladigan kichik namlik o'zgarishlari bo'lib chiqdi. Bu kabi materiallar bilan atrof-muhitning o'zi jarayonning o'zgaruvchisiga aylanishini kamtarona eslatib turadi.
As-cast Inconel 625 bir hil holga keltirilishi kerak bo'lgan yadroli dendritik tuzilishga ega. 1150°C atrofida tavlanadigan, so'ngra tez so'nadigan standart eritma darslikdir. Ammo "tez o'chirish" qismi og'ir qismlarga quyish uchun qiyin. Agar siz o'chirish tezligini to'g'ri qabul qilmasangiz, don chegaralarida ortiqcha karbid yog'inlari paydo bo'lishi mumkin, bu esa korroziya yoki xizmat ko'rsatishda yorilish uchun boshlang'ich nuqtaga aylanadi. Bu ikkilamchi fazalarning kerakli erishiga erishish va buzilish yoki yorilishning oldini olish o'rtasidagi muvozanatdir.
Keyin keladi CNC ishlov berish. Kimki 625 quyma taymerni ishlov berish novdasini qayta ishlashga o'xshaydi, deb o'ylaydigan har bir kishi zarba beradi. Ko'pincha bir oz boshqacha qattiqlik va mumkin bo'lgan alfa-xrom cho'kmalariga ega bo'lgan quyma sirt qatlami asbob qirralarini buzishi mumkin. Biz qattiq asbob yo'llari bilan konservativ, yuqori bosimli sovutish suvi yondashuvini qo'lladik, dastlabki qo'pol o'tishlarni deyarli alohida operatsiya kabi ko'rib chiqdik. Quyma va ishlov berishni birlashtirgan kompaniyalar, masalan QSY (ularning yondashuvini quyidagi manzilda ko'rishingiz mumkin https://www.tsingtaocnc.com), bu erda afzalliklarga ega. Ularning mashinistlari o'zlarining quyma zavodining 625 mahsulotining o'ziga xos "quyma kabi" holatini yaxshi bilishadi, bu esa ish boshlashdanoq ko'proq optimallashtirilgan besleme va tezlikni ta'minlaydi, asboblarning eskirishini kamaytiradi va muhim muhrlangan yuzlarda yakuniy sirtni yaxshilaydi.
Bir necha soatlik ishlov berishdan so'ng hurda qilingan qismning narxi quyishdan keyin parchalanganidan ancha yuqori. Ushbu quyishdan keyingi bosqich ko'pincha loyihaning umumiy hayotiyligini aniqlaydi.
Aniq misol, dengizda xizmat ko'rsatish uchun katta, murakkab valf korpusi edi. Chop etishda nordon xizmat ko'rsatish uchun to'liq NACE MR0175 muvofiqligi bilan ASME SB-366 Grade CW6MC (Inconel 625 ning quyma ekvivalenti) talab qilingan. Qiyinchilik korroziya sinovi emas edi; u issiqlik bilan ishlov berishdan keyin katta, tartibsiz ichki teshikda 0,2 mm bardoshlikni ushlab turardi.
Quyma va issiqlik bilan ishlov berish prognoz qilinadigan, ammo bir xil bo'lmagan o'lchamdagi siljishlarga olib keldi. Umumiy ishlov berish zaxirasini qo'shish bo'yicha bizning dastlabki usulimiz muvaffaqiyatsiz tugadi. Biz "birinchi maqola" jarayonini amalga oshirishimiz kerak edi: quyish, issiqlik bilan ishlov berish, keyin 3D skanerlash. Skanerlash ma'lumotlari yakuniy ishlov berish uchun kompensatsiyalangan CNC dasturini yaratish uchun ishlatilgan. Bu bir qadam qo'shdi, ammo bu spetsifikatsiyani ishonchli tarzda urishning yagona yo'li edi. Bunday moslashuvchan jarayon oqimi yuqori qiymat uchun juda muhimdir Inconel 625 investitsion kasting.
Shuningdek, u quyish va mashinasozlik sexi o'rtasidagi yaqin hamkorlik nima uchun muhimligini ta'kidlaydi. Agar ular bir tom ostida bo'lsa yoki mustahkam hamkorlikka ega bo'lsa, aloqa zanjirlari qisqaroq bo'ladi. Qayta ishlash jarayonida namoyon bo'ladigan quyma qoldiq stress naqshlari kabi muammolarni keyingi ishga tushirish uchun jarayonni loyihalash bosqichida tashxislash va hal qilish mumkin.
Xo'sh, olib ketish nima? Muvaffaqiyatli investitsion kasting Inconel 625 - bu tizim muhandisligi muammosi. Bu tovar jarayoni emas. Bu har bir qadam - mumdan yakuniy tekshirishgacha - keyingi bosqichga qanday ta'sir qilishini chuqur, deyarli intuitiv tushunishni talab qiladi. Qotishma yorliqlarni kechirmaydi.
Sanoat ko'proq simulyatsiyaga o'tmoqda, bu yordam beradi. Qattiqlashuv va stressni modellashtirish potentsial issiq nuqtalarni belgilashi mumkin. Ammo simulyatsiya faqat moddiy xususiyat ma'lumotlari va siz uni oziqlantirgan chegara shartlari kabi yaxshi bo'ladi, bu ko'pincha eskicha sinov va xatolardan kelib chiqadi.
Ushbu qismlarni sotib oladigan muhandislar uchun asosiysi savdo risolasidan tashqariga qarashdir. 625 uchun ishlatiladigan maxsus qobiq tizimlari haqida so'rang. Ularning o'xshash geometriyalar uchun issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi o'lchovli takrorlanishi haqidagi tarixiy ma'lumotlarini muhokama qiling. Materiallar uchun ularning ichki ishlov berish qobiliyati haqida so'rang. Yetkazib beruvchining tajribasi kabi QSY, maxsus qotishmalarga uzoq muddatli e'tibor va integratsiyalashgan CNC ishlov berish, ko'pincha bu to'plangan amaliy bilimlarda yotadi - bu qiyin qotishma spetsifikatsiyasini ishonchli, ishlaydigan komponentga aylantiradi. Bu sohadagi haqiqiy qiymat.