"Nivallashtiruvchi mil rolikini" eshitganingizda, ko'pchilik to'g'ridan-to'g'ri podshipnikning o'ziga - qotib qolgan tashqi halqaga, aniq tuproqli identifikatorga o'tadi. Bu umumiy tuzoq. Aslida, unumdorlik butun yig'ilishning mil, korpus va tekislash jarayonining o'ziga xos yuk davrlari bilan integratsiyalashuviga bog'liq. Bu siz shunchaki joylashtiradigan tovar qismi emas. Men juda koʻp texnik xizmat koʻrsatuvchi brigadalar bunga shunday munosabatda boʻlganini koʻrganman, bu esa rulmanning texnik varaqlarida koʻrsatilmagan erta eskirishga olib keladi. Haqiqiy voqea interfeys va dasturda.
Asosiy noto'g'ri tushuncha va moddiy haqiqat
Odamlar ko'pincha tekislash mili uchun standart rulmanni belgilaydilar, fikrlash materiali ikkinchi darajali. Emas. Masalan, uzluksiz galvanizatsiya liniyasida termal aylanish va sinkning chayqalishi ehtimoli shafqatsizdir. Standart rulmanli po'lat yukni ko'tarishi mumkin, ammo u termal stress ostida mikro yorilish yoki korroziyaga olib keladi. Aynan shu erda quyma va mashinasozlik sexidagi materiallarning xususiyatlari muhim ahamiyatga ega. Sizga nafaqat sirt qattiqligini, balki issiqlik va kimyoviy ta'sirni ham qabul qila oladigan qattiqlashtirilgan qotishma kerak.
Bu materialshunoslik bo'yicha etkazib beruvchining tajribasini ko'rsatadi. O'xshash kompaniya Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), quyma va ishlov berish bo'yicha o'ttiz yillik faoliyati bilan bu nuanceni tushunadi. Ular shunchaki shakl yaratmaydilar; ular ish muhitiga qarab o'zlarining po'latlari, zanglamaydigan po'latlari yoki hatto nikel asosidagi qotishmalarini tanlaydilar. Loyihani eslayman, biz umumiy uglerodli po'lat rolikdan mutaxassis tomonidan olingan 4140 qotishma oldindan qotib qolgan va qattiqlashtirilgan qotishmaga o'tdik va tekislagichning ushbu qismida nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqt taxminan 40% ga oshdi. Rulman bir xil edi. Rolik farq qildi.
Rulman uchun o'rindiqni qayta ishlash yana bir nozik nuqtadir. Mukammal silindrsimon teshik har doim ham javob emas. Nivelirlash paytida kutilayotgan milning egilishiga qarab, yukning to'liq rulman kengligi bo'ylab taqsimlanishini ta'minlash uchun sizga engil toj yoki maxsus sirt qoplamasi kerak bo'lishi mumkin. Buni noto'g'ri qabul qilish chekka yuklanishiga, chayqalishiga olib keladi va o'chirish rejalashtirilganidan tezroq kelishini bildiruvchi o'ziga xos qichqiriq ovozi.
Integratsiya va tizimning ishlamay qolishi
Yo'q tekislashtiruvchi mil roligi yakka holda ishlaydi. Uning muvaffaqiyatsizligi kamdan-kam hollarda o'z aybidir. Bu alomat. Men tashxis qo'ygan eng tez-tez aybdor bu o'rnatish paytida noto'g'ri hizalanish yoki ramkaning progressiv buzilishi. Siz QSY kabi do‘kondan mukammal ishlov berilgan rolikga ega bo‘lishingiz mumkin, mukammal bardoshlik, lekin tekislagich ramkasidagi korpus teshiklari hatto bir necha mingga parallel bo‘lmasa, siz podshipnik hech qachon mo‘ljallanmagan parazit eksenel yuklarni kiritasiz.
Biz buni eski plastinka tekislagichni qayta tiklashda qiyin yo'ldan bilib oldik. Biz chiroyli tarzda ishlangan yangi roliklar to'plamini o'rnatdik. Ikki hafta ichida biz har uchinchi yuqori shaftda haddan tashqari qizib ketdik. Bir necha kunlik bosh tirnalgandan so'ng, biz nihoyat butun ramkada to'liq lazer moslamasini tekshirdik. Ma'lum bo'lishicha, o'nlab yillar davomida tsiklik yuklanish asosiy korpuslarni biroz ko'targan. Roliklar egilgan tizimni kompensatsiya qilardi. Yechim yangi roliklar emas edi; Bu hamma narsani haqiqatga qaytarish uchun korpus gardishlari orqasida maxsus ajratgichlarni qayta ishlash va o'rnatish edi. Roliklarning o'zlari yaxshi edi; ularning atrofidagi tizim buzildi.
Soqol - bu tizimning ikkinchi yarmi. Rolikdagi yog 'yivlarining dizayni, yog' turi va qayta moylash oralig'i rolikning dizayn maqsadining bir qismidir. Sekin, og'ir yuklangan tekislash milida yuqori tezlikda ishlaydigan shpindel moyidan foydalanish xatodir - bu to'g'ri plyonka hosil qilmaydi. Men odatda ushbu ilovalar uchun yuqori viskoziteli, haddan tashqari bosimli (EP) lityum kompleks moyni belgilayman. Rolikning moylash teshiklari shunday joylashtirilishi kerakki, moy faqat rulman muhrining orqasida emas, balki eski materialni ham tozalaydi.
Muhim voqea: payvand chokining dilemmasi
Bu yerda siz faqat polda duch keladigan o'ziga xos, jirkanch tafsilot. Metall plitalarni uzunlamasına payvand choki bilan tekislashda, bu tikuv ustki qismidan o'tadi tekislashtiruvchi mil roligi. Bu mahalliylashtirilgan baland joy. Milning har bir aylanishi, bu aloqa nuqtasi ostidagi rulman zarba yukini oladi. Bu milning g'altak oralig'iga mos keladigan poyga chizig'ida brinelling naqshini yaratadi. Bu charchoqning buzilishi, lekin ishlab chiqarishdagi nuqsonga o'xshaydi.
Men podshipnik yetkazib beruvchi va rolikli mashinist bir-biriga barmoqlarini ishora qilgan yig‘ilishlarda bo‘ldim. Rulman ko'taruvchining aytishicha, rolikli o'rindiq dumaloq bo'lmagan va bu noto'g'ri brinellanishga sabab bo'lgan. Mukammal geometriyani ko'rsatadigan CMM hisoboti bilan qurollangan mashinist, rulman materialining past ekanligini aytadi. Haqiqat ham emas edi. Bu dastur muammosi edi - payvand chokining tsiklik ta'siri. Tuzatish yuqori oqimga qarashni o'z ichiga oldi: biz tekislash moslamasining kirish yo'riqnomasini varaqni biroz tebranadigan qilib o'rnatdik, tikuv kontaktini ko'proq roliklar bo'ylab yoyib chiqdik va qattiqroq, egiluvchan yadro materialiga ega podshipnikga o'tdik. Bu komponentlarni almashtirish emas, balki tizimli yechim edi.
Kastingdan tugallangan qismgacha: jarayon nima uchun muhim
Bu erda to'liq xizmat ko'rsatadigan ishlab chiqaruvchining foni bebahodir. Keling, og'ir vaznli rolikning hayotini kuzataylik. Bu ko'pincha kasting sifatida boshlanadi. Ushbu quymaning yaxlitligi - siqilish bo'shliqlaridan xalos bo'lish, izchil don tuzilishi - bosqichni belgilaydi. Qobiq qolipi yoki sarmoya quyish jarayoni, taklif qilganlar kabi QSY, qo'pol qum quyish bilan solishtirganda yaxshi sirt qoplamasi va o'lchov aniqligini beradi. Bu ishlov berish jarayonida olib tashlashingiz kerak bo'lgan zaxira miqdorini minimallashtiradi va muhim joylarda materialning soxta kuchini saqlaydi.
CNC ishlov berish bosqichi nazariy dizayn jismoniy interfeysga aylanadi. Bu faqat diametri bo'yicha +/- 0,01 mm ni urish haqida emas. Bu rulman o'rindiqlarining bir-biriga konsentrikligi, elkalarining perpendikulyarligi va teshikning sirt pürüzlülüğü (Ra qiymati) haqida. Ko'zgu qoplamasi rulmanning siljishiga olib kelishi mumkin; juda qo'pol, va siz o't o't. Ko'pincha Ra atrofida 1,6 dan 3,2 mikrometrgacha bo'lgan shirin joy mavjud bo'lib, u to'g'ri ushlashni ta'minlaydi. Yaxshi mashinist buni faqat rasmdan emas, balki tajribadan biladi.
Nihoyat, issiqlik bilan ishlov berish. Ko'pgina roliklar uchun sizga zarba yuklariga bardosh bera oladigan, aşınmaya bardoshli qattiq sirtga ega yadro kerak bo'ladi. Bu ko'pincha rulman jurnali joylarining induksion qattiqlashishini anglatadi, yadro va boshqa hududlarni qattiqroq holatda qoldiradi. Qattiqlashuv chuqurligini to'g'ri aniqlash juda muhimdir. Juda sayoz va u eskirib ketadi. Juda chuqur, va uning qismi mo'rt bo'ladi. Sizga ushbu jarayonni uyda boshqaradigan yoki juda ishonchli hamkorlari bo'lgan yetkazib beruvchi kerak. Mos kelmaydigan qattiqlashuv naqshlari bo'lgan roliklar partiyasini ko'rish kelajakdagi muammolarning ishonchli belgisidir.
Olib ketish: Uzoq umr ko'rishni belgilash
Shunday qilib, siz keyingi buyurtma berish yoki loyihalashda tekislashtiruvchi mil roligi, asosiy nashrdan tashqariga o'ting. Tizimlarda o'ylab ko'ring. Atrof muhit uchun material darajasini belgilang (korroziv, yuqori harorat, yuqori ta'sir). Kerakli qattiqlik va chuqurlikni chaqiring. Geometrik toleranslarni faqat o'lcham uchun emas, balki jurnallar orasidagi yugurish kabi tekislash xususiyatlari uchun ham aniqlang. Va eng muhimi, etkazib beruvchingizga kontekstni taqdim eting - u kiradigan mashina, tekislanadigan mahsulot turi, odatiy yuk aylanishi.
Qobiliyatli hamkor, quyishdan tortib CNCga ishlov berishgacha integratsiyalashgan imkoniyatlarga ega. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (ularning https://www.tsingtaocnc.com sayti ularning jarayon oqimi haqida batafsil ma'lumot beradi), keyin qiymat qo'shishi mumkin. Ular sizning kuch ehtiyojlaringizga hali ham javob beradigan, qayta ishlanadigan qotishma taklif qilishlari mumkin yoki o'zlarining oldingi loyihalari asosida yog 'galereyasiga biroz dizaynni o'zgartirishni tavsiya qilishlari mumkin. Bu hamkorlik oddiy burilish qismini ishonchli mashina komponentiga aylantiradigan narsadir.
Oxir-oqibat, rolik oddiy qismdir. Lekin uni ishlash va uni davom ettirish, unga tegadigan va tegadigan hamma narsani tushunishdir. Bu mos keladigan qism va ishlaydigan qism o'rtasidagi farq. Maqsad - bu rolik unutilgan komponentga aylanishi - favqulodda to'xtash emas, balki rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish oynasigacha tsikldan keyin ishlaydigan narsa. Bu muvaffaqiyatning haqiqiy o'lchovidir.
