
Muhandislar a yo'qolgan mum quyish tizimi zavodi, ular shunchaki asbob-uskunalarga buyurtma berish emas, balki ular mikron darajasidagi aniqlik, takrorlanadigan metallurgiya yaxlitligi va yuqori kuchlanishli komponentlarda o'lchamli siljish uchun nol bardoshlikni ta'minlashi kerak bo'lgan ishlab chiqarish ekotizimiga sodiqdirlar. Biz juda ko'p loyihalar to'xtab qolganini ko'rdik - yomon dizayndan emas, balki mos kelmasligi tufayli. Shlangi nasos uchun valf korpusi bosim sinovini o'tkaza olmaydi. Kobalt qotishma ko'krak termal tsikl ostida yorilib ketadi. Pistonli nasos tsilindrining korpusi issiqlik bilan ishlov berishdan keyin burishadi. Har holda, asosiy sabab bitta qarorga borib taqaladi: yo'qolgan mum quyish tizimi boshqariladigan, kuzatilishi mumkin bo'lgan, muhandislik bilan birlashtirilgan jarayon o'rniga qora quti sifatida ishlaydigan yetkazib beruvchini tanlash.
Yo'qotilgan mum quyish bir bosqichli operatsiya emas. Bu bir-biri bilan chambarchas bog'langan ketma-ketlik: naqsh yasash → keramik qobiq qurish → mumsizlantirish → kuyish → metall quyish → qotib qolishni nazorat qilish → qobiqni olib tashlash → kesish → issiqlik bilan ishlov berish → nozik ishlov berish → sirtni pardozlash. Har bir bosqich to'g'ridan-to'g'ri keyingi bosqichga o'tadi va uchinchi bosqichdagi og'ish (masalan, nomuvofiq qotishqoqlik yoki notekis quritish) sakkizinchi bosqichda g'ovaklik, qisqarish yoki qoldiq stress sifatida tarqaladi.
Haqiqiy yo'qolgan mum quyish tizimi zavodi muhim tugunlarni tashqi manbalarga topshirmaydi. U to'liq zanjirga egalik qiladi yoki uni hujjatlashtirilgan, tekshiriladigan interfeyslar bilan boshqaradi. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da biz ISO 9001 sertifikatiga ega bo'lgan investitsiya quyish liniyalarini ishga tushiramiz, qobiq qalinligi, dewaxing rampa tezligi va o'choq atmosferasi tarkibini real vaqt rejimida kuzatib boramiz. Biz shunchaki eritilgan metallni quymaymiz - qalin qismli AMS 5387 kobalt qotishma qismlarida markaz chizig'ining qisqarishini bostirish uchun butun qolip majmuasi bo'ylab termal gradientlarni boshqaramiz. Shuning uchun bizning pistonli nasos tsilindrlari korpuslari 240 mm diametrli va 65 mm devor qalinligida ham muhim muhrlangan teshiklarda ± 0,025 mm GD&T ni ushlab turadi.
Ba'zilar: "Har qanday malakali investitsion kasster kobalt qismini yaratishi mumkin" deb bahslashishlari mumkin. Ammo haqiqat boshqacha hikoya qiladi. Biz bir marta devor qalinligi 0,8 mm va ichki sovutish kanallari bo'lgan T800 qotishma vilkasi uchun chizma oldik. Uchta quyish zavodi ko'rsatilgan - ikkitasi to'liq rad etilgan; uchinchisi qabul qilindi, so'ngra kanal devorlarida mikro siqilish tufayli birinchi ishga tushirilgan to'qimalarning 73% ni bekor qildi. Nega? Ularning tizimlari qattiq otish davrlaridan foydalangan - qismning massasi, geometriyasi va qotishmaga xos qotib qolish egri chiziqlariga sozlangan moslashuvchan profillar emas.
Bizning yondashuvimiz boshqacha. Biz qobiqni qurishdan oldin * chekli elementlar simulyatsiyasidan foydalangan holda termal xatti-harakatlar xaritasini tuzamiz. Biz har soatda qayd etiladigan atrof-muhit namligi ko'rsatkichlari asosida ataladagi qattiq moddalar tarkibini sozlaymiz. Biz qobiqning o'tkazuvchanligini vizual tekshirish emas, balki kalibrlangan havo oqimi o'lchagichlari bilan tekshiramiz. Va eng muhimi, quyma ma'lumotlarini quyi oqim CNC ishlovi bilan birlashtiramiz: quyma ma'lumotlar sirtlari to'g'ridan-to'g'ri CMM dasturlarimizga kiradi, bu esa haqiqiy "quyma-mashina" kompensatsiyasini ta'minlaydi. Bu bosqichma-bosqich takomillashtirish emas - bu materialshunoslik, termodinamika va o'lchovli metrologiya o'rtasidagi tizimli moslashuv.
12 yillik neft va gaz, gidravlika va og‘ir avtomashinalarning OEMlarini qo‘llab-quvvatlashga asoslanib, ushbu to‘rtta imkoniyat ishonchli hamkorlarni tranzaktsion sotuvchilardan ajratib turadi:
ning kelajagi yo'qolgan mum quyish tizimi zavodi replikatsiyadan tashqarida - bu birgalikda ishlab chiqishda. Endi biz quyma muhandislarni kontseptsiya bosqichida mijozlarning dizayn sharhlariga kiritamiz. Biz asboblarni ishga tushirishdan oldin yupqa devorli kobalt nozullari uchun eshik dizaynini simulyatsiya qilamiz. Oqim dinamikasini buzmasdan quyishdan keyingi silliqlash vaqtini kamaytiradigan qoralama burchaklar haqida maslahat beramiz. O'tgan chorakda bu Janubi-Sharqiy Osiyo nasos ishlab chiqaruvchisiga prototip ishlab chiqarish vaqtini 40% ga qisqartirishga va ikkita dizayn iteratsiyasini bartaraf etishga yordam berdi.
Vazifa uchun muhim bo'lgan metall qismlar uchun, ayniqsa kobalt-nikel qotishmalari, zanglamaydigan po'latlar yoki qotib qolgan dazmollardan tayyorlanganlar - to'g'ri yo'qolgan mum quyish tizimi zavodi sotuvchi emas. Bu maydondagi muvaffaqiyatsizlikka qarshi birinchi himoya chizig'i. Bu erda materialshunoslik mexanik funktsiyaga javob beradi. Va bu erda aniqlik boshlanadi - CNC dasturidan emas, balki mum naqshidan.