
"Kun metallurgiya kompaniyasi" degan so'zni eshitganingizda, ko'pchilik darhol oddiy, g'ovakli bronza vtulkalar yoki, ehtimol, sinterlangan temir tishli qutilar ishlab chiqaradigan zavodni tasavvur qilishadi. Bu klassik tasvir va bu noto'g'ri emas, lekin bu biroz zamonaviy restoranni shunchaki taomlar taqdim etadigan joy sifatida belgilashga o'xshaydi. Erdagi haqiqat yanada chalkash va qiziqroq. Haqiqiy qiyinchilik shunchaki kukunni bosish va sinterlash emas; bu asosiy kompetentsiyani to'liq yechim zanjiriga integratsiyalash haqida, ayniqsa siz yuqori samarali materiallar bilan ishlayotganingizda. Men juda ko‘p do‘konlar PM qismlarini ishlab chiqarish nuqtai nazaridan qotib qolganini ko‘rganman, ular faqat kilogramm uchun narx bo‘yicha raqobatlashadilar, ayni paytda haqiqiy qiymat yuqori oqimga qarab dizaynga, quyi oqimga esa tugatishga o‘tadi. Bu qiyin joy.
Avval materiallar haqida gapiraylik, chunki suhbat odatda shu erdan boshlanadi. Biz temir, po'lat va zanglamaydigan po'lat kukunlari bilan keng ishlaymiz, lekin o'yin maxsus qotishmalar bilan o'zgaradi. Yuqori haroratli ilovalar uchun nikel yoki kobalt asosidagi super qotishmalarni o'ylab ko'ring. Mana amaliy bosh og'rig'i: bu ajoyib qotishma kukunlarining oqim xususiyatlari sizning standart temir aralashmalaringizdan butunlay farq qiladi. Ular yanada uyg'unroq, kamroq erkin oqimga ega bo'lishi mumkin, bu oddiy narsalar uchun sozlangan avtomatlashtirilgan to'ldirish tizimlarini o'chirib tashlaydi. Siz shunchaki yangi kukunni idishga quyib, bir xil to'ldirish zichligini kuta olmaysiz. Bu ozuqa poyafzalini, ba'zan hatto to'ldirish paytida tebranish chastotasini ham sozlashni talab qiladi. Bu kichik tafsilot, lekin uni noto'g'ri qabul qilish, hatto sinter o'chog'iga tegmasdan oldin nomuvofiq qism zichligini anglatadi. Men bir loyihani eslayman, u erda biz ikki kunni yangi nikel qotishma komponentini to'ldirish bosqichida o'tkazdik, sinov kompaktlarini ishga tushirdik va zichlik gradientini o'lchadik. Bu kechikishdek tuyuldi, ammo bu qadamni o'tkazib yuborish keyinchalik partiyaning ishdan chiqishini kafolatlagan bo'lardi.
Bu erda materiallarni qayta ishlash bo'yicha kengroq ma'lumotga ega bo'lish katta afzallikdir. Bizning ota-onamiz operatsiyasi, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), o'nlab yillar davomida quyish va ishlov berish bilan shug'ullanadi. Quyma temir va maxsus qotishmalar kabi eritilgan metallar bilan chuqur tarix bizga chang tomoniga boshqacha nuqtai nazar beradi. Biz shunchaki yetkazib beruvchidan kukun sotib olib, uni ko‘r-ko‘rona bosayotganimiz yo‘q. Biz metallurgiyani suyuqlik holatidan yuqoriga tushunamiz, bu esa qattiq holatda sinterlashni qanday boshqarishimiz haqida ma'lumot beradi. Masalan, eritmadagi ba'zi elementlarning ajralish tendentsiyalarini tushunish ular sinterlashda qattiq holatning tarqalishi paytida qanday harakat qilishini taxmin qilishga yordam beradi. Bu bog'langan bilimlar bazasi.
Va tugatish. Xudo, tugatish ko'p chang metallurgiyasi loyihalar yashaydi yoki o'ladi. To'rga yaqin qismni chiroyli tarzda sinterlashingiz mumkin, lekin agar u aniq teshik yoki murakkab tishli xususiyatga muhtoj bo'lsa, uni CNC dastgohiga o'tkazasiz. Sinterlangan qismni qayta ishlash zarb qilingan barni qayta ishlashga o'xshamaydi. G'ovaklilik asboblar uchun abraziv bo'lishi mumkin va bu materialning qaychilanishiga ta'sir qilishi mumkin. Biz buni boshidan qiyin yo'ldan bilib oldik, oddiy po'lat gardish kabi ko'rinadigan tegirmonlarni yoqib yubordik. Endi bizning PM qismlari uchun ishlov berish protokollarimiz alohida. Biz turli xil asboblar geometriyalaridan, ba'zan turli xil sovutish suyuqliklaridan va har doim turli xil tezlik va besleme hisob-kitoblaridan foydalanamiz. Bu integratsiyalashgan jarayon. QSY o'zining maxsus CNC ishlov berish bo'limiga ega ekanligi (tsingtaocnc.com ularning imkoniyatlari) tasodif emas; bu zaruratdir. Bu qism sinterlash pechidan chiqqanda tugamaydi. Bu mijozning yig'ish liniyasiga tayyor bo'lgach, u tugadi.
Bu kelishmovchilik kabi ko'rinishi mumkin, lekin men bilan sabr qiling. Etarlicha e'tibor qaratmaydigan sohalardan biri bu o'zaro kesishishdir chang metallurgiyasi va sarmoyaviy quyish, xususan, qobiqli qoliplarni quyish. Ular ko'pincha raqobatlashuvchi jarayonlar sifatida ko'riladi va ko'p qismlar uchun ular. Ammo prototip yaratish va kam hajmli, yuqori murakkablikdagi ishlarda sinergiya mavjud. Biz qobiq qoliplari uchun prototip asboblarni yaratish uchun PM dan foydalandik. Ba'zan mijozga an'anaviy ravishda quyish ishi bo'lgan 50 ta murakkab tishli korpusdan iborat funktsional sinov partiyasi kerak bo'ladi. Qobiqni shakllantirish uchun metall qolipga ishlov berish bu hajm uchun juda qimmat. Qobiq jarayoni uchun yadro qutilari yoki qolip qo'shimchalarini ishlab chiqarish uchun metall quyish (MIM, PMning qarindoshi) yoki hatto yuqori quvvatli sinterlangan po'latlardan foydalangan holda muvaffaqiyatga erishdik. Sirt qoplamasi ishlov berilgan po'latdan yasalgan qo'shimchalar kabi mukammal emas, lekin 50-100 ta quyish uchun u ushlab turadi va bir necha oydan haftalarga qadar etkazib berish vaqtini qisqartiradi.
Bu umumiy yechim emas, balki o'ziga xos hiyla-nayrang. Eritilgan metallni sinterlangan metall qo'shimchaga qurilgan qobiqqa quyishdan kelib chiqadigan termal aylanish oxir-oqibat charchash va yorilishga olib keladi. Ammo ko'prik ishlab chiqarish yoki prototiplash uchun bu juda qimmatli. Aynan shunday lateral fikrlash - bir jarayonni boshqasini yoqish uchun ishlatish - bu ish do'konini echimlar provayderidan ajratib turadi. Ushbu o'zaro changlanish usuli bo'yicha amaliy tadqiqotlarni kengroq portfelda topishingiz mumkin QSYning sayti. Bu faqat bitta jarayonni sotish emas, balki ishlab chiqarish jumboqlarini hal qilish haqidagi operatsion falsafa haqida gapiradi.
Boshqa taraf esa mijozlar kutganlarini boshqarishdir. Bunday gibrid yondashuvni taklif qilganingizda, cheklovlar haqida shafqatsizlarcha aniq bo'lishingiz kerak. Ha, biz ushbu usul yordamida uch hafta ichida sinovdan o'tkaziladigan qismlarni olishimiz mumkin, ammo asboblar taxminan 80 tsikldan keyin yomonlashadi va oxirgi quyma qismdagi sirt pürüzlülüğü 3,2 emas, balki 6,3 Ra bo'ladi. Bu sizning tasdiqlash bosqichingiz uchun maqbulmi? O'tgan urinishlardagi amaliy ma'lumotlarga asoslangan (shu jumladan, biz asbobning ishlash muddati haqida haddan tashqari va'da qilgan muvaffaqiyatsiz bo'lganlar) bu halol, oldindan suhbat har qanday yorqin risolaga qaraganda ko'proq ishonchni mustahkamlaydi.
Toleranslar chang metallurgiyasi fizika bilan doimiy muzokaralardir. Sinterlash jarayoni qisqarishni o'z ichiga oladi va bu qisqarish har doim ham mukammal izotropik emas. Bu qism geometriyasiga, pressdan zichlik gradientlariga va o'choq harorati zonalariga bog'liq. Biz uni modellashtirishimiz mumkin, lekin har doim farq bor. Ko'pgina strukturaviy qismlar uchun standart PM bardoshliklari yaxshi. Ammo bizdan o'lchov barqarorligi bo'yicha qayta ishlangan komponentlar bilan raqobatlashadigan qismlarni ishlab chiqarish ko'proq talab qilinmoqda.
Bu sizni o'lchamlarni aniqlash (sinterlangan qismni matritsada qayta bosish) yoki CNC ishlov berish kabi ikkilamchi operatsiyalarga undaydi. Har bir ikkinchi darajali operatsiya xarajatlarni qo'shadi. Shunday qilib, haqiqiy muhandislik ishi ishlab chiqarish uchun loyihalash (DFM) bosqichida. Uni yo'q qilish uchun bu pastki qismni o'zgartira olamizmi? Bu devor qalinligini bir xil siqishni va shu bilan bir xil qisqarishni ta'minlash uchun sozlashimiz mumkinmi? Ba'zan javob yo'q va siz ishlov berish uchun byudjetga ega bo'lishingiz kerak. Asosiysi, kukunga buyurtma berishdan oldin dizayner bilan suhbatni o'tkazish. Men yig'ilishlarda o'tirdim, biz oq taxtada kesmani tom ma'noda qayta chizdik, bunda 1 mm radiusni o'zgartirish oddiy presslash va sinter oqimini yoqish orqali qismlar narxini 30% tejashini ko'rsatishi mumkin. Bu qo‘shimcha qiymat.
Bu, shuningdek, material tanlash bilan bog'liq. Kam qotishma po'lat kukuni ma'lum bir bardoshlik bandiga sinterlanishi mumkin. Turli xil qisqarish xususiyatiga ega zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukun butunlay boshqa asbob kompensatsiyasini talab qilishi mumkin. Buni tarixiy ma'lumotlardan bilishingiz kerak. Biz umumiy material va geometriya oilalarimiz uchun qisqarish omillari kutubxonasini saqlaymiz. Bu nashr etilgan standart emas; bu har bir ishlab chiqarish bosqichida yangilanadigan ichki jonli hujjat. Mana shunday jim, amaliy bilim haqiqiy chang metallurgiya kompaniyasi to'planadi.
Hech kim ta'minot zanjiri uzilmaguncha gapirmaydi. a uchun chang metallurgiyasi operatsiya, bu faqat metall kukunini olish haqida emas. Bu zarrachalar hajmining izchil taqsimlanishi va kimyosi bilan to‘g‘ri lotni olish haqida. Bir oz boshqacha o'rtacha zarracha o'lchamiga ega bo'lgan kukun partiyasi matritsadagi to'ldirish zichligini o'zgartirishi mumkin, bu esa oxirgi bosilgan o'lchamlarni o'zgartirishi mumkin. Biz butun yuklarni karantin qilishga majbur bo'ldik, chunki sertifikatlar uzoq davom etgan qism uchun bizning tarixiy bazamizga mos kelmadi. Bu dahshatli tush.
Keyin asbob-uskunalar. O'lganlar va zarbalar. Ular ixtisoslashtirilgan, aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan. Murakkab qismda bir nechta harakatlanuvchi zarbalar bilan ko'p darajali matritsa bo'lishi mumkin. Agar bitta musht yorilib qolsa yoki muddatidan oldin eskirsa, butun ishlab chiqarish liniyasi to'xtaydi. Yangi asbob-uskunalar po'latining tarkibiy qismlari uchun etkazib berish muddati 12+ hafta bo'lishi mumkin. Shunday qilib, siz zaxira zımba uchlari, yo'naltiruvchi novdalar va hatto katta hajmli qismlar uchun butun o'lik to'plamlarning muhim inventarizatsiyasini saqlashni o'rganasiz. Bu javonda o'tirgan o'lik kapital, lekin bu sug'urta. Ushbu operatsion haqiqat hech qachon ilg'or PM qobiliyatlari haqidagi marketing ma'lumotlarida ko'rinmaydi, ammo bu yorug'likni ushlab turadi. Orqadagi guruh kabi 30 yillik tayanchga ega kompaniya QSY, bir nechta ta'minot inqirozini boshidan kechirgan va bu zarbalarni bufer qilish uchun inventar va yetkazib beruvchi munosabatlariga ega. Bu nomoddiy, ammo muhim aktivdir.
Va bu nafaqat jismoniy ta'minot. Bu bilim ta'minoti. Faxriy matbuot operatori nafaqaga chiqqanida, u o'zi bilan matbuot ovozi o'chirilganligi yoki chiqarilgan qismdagi engil rang o'zgarishi nimani anglatishini o'zi bilan olib boradi. Buni qo'lga kiritish deyarli mumkin emas. Biz jarayonni nazorat qilish ro'yxati va sensor ma'lumotlarini sinab ko'ramiz, lekin ba'zi qarorlar qismlarga o'nlab yillar davomida qarash natijasida tug'iladi. Ta'minot zanjiridagi inson qatlami eng nozik hisoblanadi.
Xo'sh, bu qayerda qoldiradi a chang metallurgiya kompaniyasi bugun? Rivojlanayotganlar faqat butlovchi qismlar yetkazib beruvchisi bo'lishdan uzoqlashmoqda. Qism maqsadga erishish vositasidir. Xaridor sinterlangan tishli chiziqni xohlamaydi; ular ishonchli, tejamkor aylanma haydovchi interfeysini xohlashadi. Biz tishli tishli, CNC ishlov berish orqali qilingan ulash milini va hatto yig'ishni ta'minlay olamizmi? Materialimizning g'ovakliligiga qarab moylash jadvali bo'yicha maslahat bera olamizmi? Bu siljish.
Bu chuqur jarayon integratsiyasini talab qiladi, aynan shunday turdagi kompaniya joylashgan chang metallurgiyasi, investitsiya quyish, qobiqni shakllantirish va bitta operatsion soyabon ostida CNC ishlov berish. Maqsad - qiymat oqimiga ko'proq egalik qilish. Bu jarayonni tanlashda ham shafqatsiz halollikka imkon beradi. Ba'zan, DFM tekshiruvidan so'ng, biz hozirda PM orqali ishlab chiqarilgan qismni bizning qobiq qolip liniyasidan kichik quyma yoki hatto ishlov berilgan igna sifatida xizmat qilish yaxshiroq bo'lishini tavsiya qilishimiz mumkin va biz buni qila olamiz. Bosh vazirlik jarayoniga tegishli bo'lmagan joyda uni majburan o'rnatish uchun hech qanday rag'bat yo'q.
Oxir oqibat, bu faqat bo'laklarni yasash emas, balki muammolarni hal qilish bilan bog'liq. Kukun hikoyaning oxiri emas, balki boshlanishi. Haqiqiy ish - qiziqarli, asabiylashuvchi va ba'zan ajoyib qoniqarli ish - bu parchalangan buyumning dunyo bilan qanday o'zaro ta'sirini tushunishda sodir bo'ladi: uning qanday tugashi, qanday yig'ilishi, xizmatda qanday eskirishi. Tafakkur shunday. Bu a bo'lish haqida kamroq chang metallurgiya kompaniyasi va o'z to'plamida asosiy, yaxshi tushunilgan vosita sifatida kukunli metallurgiyaga ega bo'lgan ishlab chiqarish yechimlari provayderi bo'lish haqida ko'proq. Va bu, menimcha, oldinga bo'lgan yagona barqaror yo'l.