Kimdir "zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qism" desa, yarmi ilmiy-fantastik filmdan nimanidir tasvirlayotgan bo'lsa, ikkinchi yarmi shunchaki 316 litrni anglatadi. Bu texnik varaqlar va haqiqiy ishlab chiqarish o'rtasidagi birinchi bo'shliq. “Maxsus” shunchaki baho emas; Bu butun hayot tsikli haqida suhbat - qotishmaning tigeldagi xatti-harakatidan ma'lum bir korroziy muhit yoki stress tsikli ostida ishlashigacha. Men juda ko'p chizmalarni ko'rganman, bu erda materiallar eski loyihadan ko'chirilgan, qayta ishlash paytida yoki undan ham yomoni, dalada og'riqli dunyoga olib keladi. Haqiqiy ish uning o'ziga xosligini aniqlagandan so'ng boshlanadi: bu chuqurlikka chidamlilik uchun molibden tarkibimi, kuch uchun boshqariladigan azotmi yoki bu ikki fazali struktura uchun maxsus issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'imi? Bu biznesda o'nlab yillar davom etgan Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), hisoblash. Siz buning uchun tuyg'u yaratasiz.
Qotishma sho'rvadagi maxsus
Keling, qotishmalar haqida gapiraylik. 304, 316 - bular vanil. "Maxsus" hudud 17-4PH, 2205 dupleks yoki 254 SMO kabi super ostenitika kabi narsalar bilan boshlanadi. Ammo ularni nomlash oson. 17-4PH dan tayyorlangan "maxsus zanglamas po'latdan yasalgan qism" H1150 yoki H900 holatiga tushmaguncha, haqiqatan ham o'ziga xos emasligini bilishning hiylasi. Qarigan holatga nisbatan eritma tavlangan holat uchun ishlov berish strategiyasi butunlay boshqacha. Buni noto'g'ri tushunsangiz, asboblarni yoqib yuborasiz yoki mikro yoriqlarni keltirib chiqarasiz. Biz buni boshidanoq klapanlar to'plamidan bilib oldik. Spetsifikatsiyada 17-4PH deb aytilgan, ammo issiqlik bilan ishlov berish bosqichi noaniq edi. Biz ularni oxirgi holat deb o'ylab, qarishdan keyin qayta ishladik. Keyinchalik mijozga dizaynni sozlash kerak edi - oddiy truba. Eskirgan materialni qayta ishlashga urinish dahshatli tush edi; asbobning eskirishi astronomik edi. Qarishdan keyin oxirgi ishlov berish uchun bir oz zaxirani qoldirish kerak edi. Orqaga qarashda aniq ko'rinadigan asosiy xato.
So'ngra manbalar mavjud. Barcha maxsus zanglamaydigan po'latlar teng yaratilmaydi. A tegirmonining eritmasi o'zini B tegirmonidan, ayniqsa murakkab super qotishmalardan juda farq qilishi mumkin. Tuzli suv quyish tizimidagi muhim nasos mili uchun biz eritma uchastkasiga va tegirmon sinov hisobotiga qaytishni kuzatishni talab qildik. Qo'shimcha xarajat va etkazib berish muddati dastlab qoshlarni ko'tardi, ammo chuqur teshiklarni burg'ulash jarayonida asbobning vaqti-vaqti bilan nosozliklariga duch kelganimizda, bu o'zgaruvchanlikni yo'q qildi. Ma'lum bo'lishicha, ikkilamchi manbadan oltingugurt tarkibidagi ozgina farq (xususan, lekin yuqori qismida) bunga sabab bo'lgan. Endi biz 316 dan yuqori boʻlgan barcha narsalar uchun ishonchli material kanallarini sukut boʻyicha qoʻydik, bu amaliyot mustahkamlandi QSY Quyma va ishlov berishda 30 yil.
Va uni kasting? Bu boshqa qatlam. Inconel 625 kabi nikel asosidagi qotishmani murakkab, yupqa devorli qobiq qolipiga quyish zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qism san'atdir. Suyuqlik har xil, qisqarishi aniqroq va issiq yirtilib ketish xavfi haqiqiydir. Siz faqat uglerodli po'lat uchun ishlatadigan bir xil eshik va ko'taruvchi tizimdan foydalana olmaysiz. Bu simulyatsiya va juda ko'p quyma sezgini talab qiladi. Biz allaqachon parchalanib ketgan klasterlarga ega bo'lganmiz, chunki bu materiallar uchun qolipning oldindan qizdirilishi harorati va quyish tezligini deyarli obsesif aniqlik bilan terish kerakligini bilib oldik.
CNC ishlov berish: nazariya eng zamonaviy talablarga javob beradigan joyda
Bu kauchuk yo'l bilan uchrashadigan joy. Har kim super dupleks zanglamaydigan barni sotib olishi mumkin; undan aniq, stresssiz qismni qilish qiyin. Birinchi qoida: ishni qattiqlashtirishni hurmat qiling. Ostenitik va dupleks navlar kesish asbobingiz ostida qattiq va qattiq bo'lishni yaxshi ko'radilar. Agar siz kesish yoki oziqlantirish chuqurligidan qo'rqsangiz, siz shunchaki sirtni ishqalaysiz va qizdirasiz, bu esa keyingi o'tish asbobini buzadigan qotib qolgan qatlamni yaratasiz. Siz o'sha qattiq mehnat zonasi ostiga kirishingiz kerak. Agressiv, izchil kesmalar ko'pincha ehtiyotkorlardan ko'ra yaxshiroq ishlaydi.
Sovutish suyuqligi faqat sovutish uchun emas; u moylash va chiplarni evakuatsiya qilish uchun mo'ljallangan. Ushbu yopishqoq qotishmalarning ko'pchiligi uchun yuqori bosimli asbob-uskunalar orqali sovutish suvi tizimi munozarali emas. U chipni buzadi va uni kesish zonasidan uzoqlashtiradi. Biz buni bir loyihada bilib oldik zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qism-718 qotishmasidan turbinaning pichoqni ushlab turish bloki. Chiplar o'z-o'zidan qo'shimchaga payvandlangan va bu halokatli nosozlikka olib kelgan. Yuqori bosimli tizimga o'tish va o'ziga xos, yuqori yog'li sovutish suyuqligi formulasidan foydalanish hamma narsani o'zgartirdi. Qismni tugatish yaxshilandi va asbobning ishlash muddati uch barobar oshdi.
Asbob yo'li strategiyasi odamlar o'ylagandan ko'ra muhimroqdir. Ishning qattiqlashishini minimallashtirish uchun an'anaviy frezalashdan ko'ra ko'tarilgan frezalash odatda afzaldir. Ammo investitsiya quyma qismlarida keng tarqalgan yupqa devorli qismlar uchun siz qattiqlikni hisobga olishingiz kerak. Ba'zan asbob bosimini boshqarish va qismning burilishini oldini olish uchun siz trokoidal frezalash yo'lini ishlatishingiz yoki qadamni sozlashingiz kerak. Bu faqat CAM dasturining standart sozlamalari haqida emas; Bu dasturchining material qanday orqaga surilishini bilishi haqida. Bu qo'lda ishlashning bir turi CNC ishlov berish ish joyini mutaxassisdan ajratib turadigan bilim.
Kasting fondi: qobiq va investitsiyalar
Ushbu maxsus qismlarning aksariyati quyma sifatida boshlanadi, ayniqsa murakkab geometriyalar uchun. Qobiqni qolipga quyish va investitsion kasting QSY da bizning non va sariyog'imiz. Zanglamaydigan po'lat uchun ular orasidagi tanlov ko'pincha hajm, sirt qoplamasi va o'lchovli bardoshlik bilan bog'liq. Qobiqni qoliplash biroz murakkab qismlarning katta hajmlari uchun juda mos keladi, lekin chinakam murakkab narsalar uchun - o'ylaymanki, parda bilan qoplangan pervanellar yoki ichki kanallari bo'lgan kollektor bloklari - investitsiya quyishning yagona yo'li.
Ammo bu erda bir nuance bor: investitsiya quyish uchun keramik qobiq qotishma bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin. Titan yoki alyuminiy kabi reaktiv elementlarga boy yuqori haroratli qotishmalar uchun sirt qoplamasini buzadigan kimyoviy reaktsiyaning oldini olish uchun sizga maxsus yuz qoplamasi kerak bo'ladi (ytria asosidagi atala kabi). Biz buni kobalt asosidagi qotishma qismlarni dastlabki ishga tushirishda qiyin yo'l bilan topdik. Sirt chuqur va qo'pol bo'lib chiqdi, bu ortiqcha va qimmat ishlov berishni talab qiladi. Tuzatish birinchi bosqichda edi: seramika formulasi. Endi bu reaktiv qotishmalar uchun texnologik varaqdagi standart tekshiruv.
O'lchovli nazorat boshqa hayvondir. 17-4PH qismi uchun qisqarish koeffitsienti 316 qismdan farq qiladi va u chiziqli emas. Bu qism qalinligi bilan farq qilishi mumkin. Biz keng qamrovli naqsh ma'lumotlar bazalarini va yuzlab birinchi maqola quymalarini o'lchash asosida yaratilgan tuzatish omillarini saqlaymiz. Bu nafaqat nazariy, balki empirik. Mijoz bizga yangisi uchun chop etishni yuborganda zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qism, biz faqat yakuniy o'lchamlarga qaramayapmiz; Biz naqsh o'lchamlarini, kutilayotgan buzilishlarni va ishlov berish zaxirasini qo'shishimiz kerak bo'lgan joyni aqliy ravishda hisoblaymiz. Bu oldinga orqaga raqs.
Muvaffaqiyatsizlik - bu ma'lumot nuqtasi
Siz mukammal yugurishdan o'rganmaysiz. Siz yon tomonga ketganlardan o'rganasiz. Men 2205 dupleksdagi katta valf korpuslarining to'plamini eslayman. Ular barcha o'lchovli tekshiruvlardan va PMI (Positive Material Identification) dan o'tdilar. Ammo bosim sinovida bir nechtasi muhim payvand chokida mikro qochqinlarni ko'rsatdi. Aybdormi? Ferrit-ostenit fazasi muvozanati o'chirilgan. Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish unchalik to'g'ri kelmadi, bu juda yuqori ferritli maydonni qoldirib, korroziyaga chidamliligi va yaxlitligini buzdi. Material texnik jihatdan 2205 edi, lekin uning "maxsus" xususiyati - muvozanatli faza tuzilishi - mahalliy darajada yo'qolgan. Biz qalin qismli dupleks payvandlar uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish protokolimizni qayta ko'rib chiqishimiz kerak edi. Endi biz tez-tez o'zaro haroratni nazorat qilishni va ushbu materiallardagi muhim payvandlar uchun payvandlashdan keyingi eritmani tavlashni belgilaymiz va bajaramiz.
Yana bir klassik muvaffaqiyatsizlik - bu haddan tashqari aniqlik. Bir marta mijoz xona haroratida engil kislotali muhitga ta'sir qiladigan qism uchun C276 qotishmasini (nikel asosidagi ajoyib qotishma) talab qildi. Bu haddan tashqari haddan tashqari ko'p edi. Biz 904L super ostenitikni taklif qildik, u material narxining yarmiga mukammal darajada ishlaydi va ishlov berish osonroq edi. Ular eng yaxshi materialga o'rnatildi. Biz bunga erishdik, ular mukofot to'lashdi, lekin bu noto'g'ri muhandislik qarori edi. Bizning ishimizning bir qismi maslahatlashish, ma'lumotlar bilan muloyimlik bilan orqaga surishdir. Ba'zida siz bu suhbatda g'alaba qozonasiz, ba'zida yo'q, lekin siz harakat qilishingiz kerak.
Bu tajribalar, yaxshi va yomon, bugungi jarayonni bildiradi. Kabi saytda sanab o'tilgan imkoniyatlarga qaraganingizda https://www.tsingtaocnc.com, har bir chiziq orqasida - maxsus qotishmalar, CNC ishlov berish, sarmoya quyish - bu kabi yuzlab hikoyalar mavjud. Ular shunchaki xizmatlar emas; ular o'rganilgan, ba'zan esa mashaqqatli jarayonlardir.
Haqiqiy yetkazib berish
Shunday qilib, mijoz haqiqatga buyurtma berganida, aslida nimani oladi zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qism vertikal integratsiyalangan ishlab chiqaruvchidan? Ular shunchaki chizilgan shakldagi metall parchasini sotib olishmayapti. Ular material tanlash bo'yicha maslahatlar (yoki tekshirish), uni to'g'ri quyish uchun quyish tajribasi, uni stressga olib kelmasdan samarali ravishda kesish bo'yicha nou-xau va kaliperdan tashqari sifatni tekshirishni, masalan, PMI, PT, RT yoki kerak bo'lganda korroziyani tekshirishni sotib olishadi.
Tugatish juda muhim. Ko'zgu jilosi kosmetika uchun bo'lishi mumkin, ammo muhrlangan yuzada o'ziga xos Ra qoplamasi (masalan, 0,8 mikron) ishlaydi. Xloridli muhitdagi qismlar uchun passiv oksid qatlamini maksimal darajada oshirish uchun passivatsiya kerak. Ammo dupleks zanglamaydigan po'latni passivlash standart ostenitikdan ko'ra boshqa nitrat kislota hammom kontsentratsiyasi va haroratini talab qiladi. Buni noto'g'ri qabul qiling va siz korroziyaga olib kelishi mumkin.
Oxir oqibat, bu materialga boshidan oxirigacha hurmat bilan munosabatda bo'lishga to'g'ri keladi. Qotishma tanlangan paytdan boshlab, naqsh sexi, quyma pol, CNC dastgohlari va yakuniy tekshiruv orqali har bir qadam zanglamaydigan po'latni nima "maxsus" qilishini bilishni talab qiladi. Bu sehr emas; Bu metallurgiya, mexanika va tafsilotlarga juda katta e'tibor. Bu xarid buyurtmasini sohada yillar davomida bajaradigan ishonchli komponentga aylantiradigan narsa. Va bu haqiqatan ham muhim bo'lgan yagona natija.
