መሐንዲሶች የፕላስቲክ ክፍሎችን ለኤሮስፔስ አንቀሳቃሾች፣ የህክምና ተከላ ቤቶች ወይም ሴሚኮንዳክተር ዋፈር-አያያዝ መሳሪያዎችን ሲገልጹ "ትክክለኛ የፕላስቲክ ማሽነሪ ፋብሪካ" የፍለጋ ቃል ብቻ አይደለም - ለድርድር የማይቀርብ መስፈርት ነው። መቻቻል ከ±0.005 ሚ.ሜ በላይ ጥብቅ፣ ላዩን በራ 0.4 μm ያልቃል፣ እና ዜሮ ጦርነት ማምከን ወይም የሙቀት የብስክሌት ፍላጎት ከመደበኛው የCNC ሱቆች የበለጠ ማቅረብ። የመለኪያ ፍተሻዎችን ያለፉ ክፍሎች ከሶስት አቅራቢዎች ሲመለሱ አይተናል ነገር ግን በተቀረው ጭንቀት በጥቃቅን ስንጥቆች ምክንያት የቫኩም ማተም ሙከራዎች አልተሳኩም። ለዚያም ነው ትክክለኛው ልዩነት መሳሪያ ብቻ አይደለም - የቁሳቁስ ባህሪ, የመሳሪያ ስልት እና የአካባቢ ቁጥጥር በአንድ የተቀናጀ የስራ ሂደት ውስጥ እንዴት እንደሚገናኙ ነው.
ለምን ፕላስቲክ "ቀላል ብረት" ብቻ አይደለም -እና ለምን ይህ የተሳሳተ ግንዛቤ ጊዜ እና በጀት ያስከፍላል
ብዙ የግዥ ቡድኖች የፕላስቲክ ማሽነሪ በተፈጥሯቸው ከብረት ቀላል ናቸው ብለው ያስባሉ፡ ዝቅተኛ የመቁረጥ ሃይሎች፣ ማቀዝቀዣ አያስፈልግም፣ ፈጣን ዑደት ጊዜ። ነገር ግን ትክክለኛ የፕላስቲክ ማሽነሪ ፋብሪካ ስራዎች ልዩ የፊዚክስ-ተኮር ገደቦች ያጋጥሟቸዋል. አክሬሊክስ በሚጨናነቅ ግፊት ውስጥ ይንሰራፋሉ። PEEK እርጥበትን ይይዛል - ከማሽን በፊት እስከ 0.3% ማበጥ, ከዚያም በሚደርቅበት ጊዜ ሳይታሰብ ይቀንሳል. ፖሊካርቦኔት በ 140 ° ሴ ይለሰልሳል; በቂ ያልሆነ የቺፕ ጭነት ያለው ነጠላ ማለፊያ የተቆረጠውን ዞን ለማቅለጥ አካባቢያዊ ሙቀትን ሊያመጣ ይችላል። በቅድመ-ማሽን ማከማቻ ወቅት ያልተሳካ የኦፕቲካል ሌንሶች ስብስብን በቅድመ-ማሽን ማከማቻ ወቅት ፈልገን አግኝተናል—የ CNC ፕሮግራም አይደለም። ለዚያም ነው ከፍተኛ ደረጃ ተቋማት ፕላስቲኮችን እንደ ምላሽ ሰጪ ቁሳቁሶች የሚይዙት፡ በአየር ንብረት ቁጥጥር የሚደረግ የጥሬ ዕቃ አቀማመጥ፣ በሂደት ላይ ያለ የሙቀት መጠን ክትትል እና ለሙቀት መበታተን የተመቻቹ የመሳሪያ መንገዶች - ፍጥነት ብቻ አይደለም።
ማረጋገጥ ያለብዎት አራት የማይደራደሩ ችሎታዎች (የመጀመሪያውን ስዕል ከመላክዎ በፊት)
“CNC ወፍጮ” እና “ISO 9001” በሚዘረዝሩ ብሮሹሮች ላይ አትታመኑ። እነዚህን አራት ጥያቄዎች ጠይቅ እና ማስረጃ ጠይቅ፡-
- እስከ ASTM D638 የመሸጎጫ ሪፖርቶችን የቁሳቁስ ዕጣ መከታተያ ያረጋግጣሉ? የአቅራቢ ሰርተፍኬቶች ብቻ አይደሉም - ትክክለኛ የሙከራ መረጃ ከራሳቸው ቤተ ሙከራ ወይም ከሦስተኛ ወገን የተረጋገጠ። FDA 21 CFR ን የሚያሟሉ ነገር ግን የ ASTM F758 ባዮኬሚካሊቲቲቲቲቲስ ዝርዝሮች ያልተሳካላቸው "የህክምና ደረጃ PTFE" በመጠቀም አንድ አቅራቢ አግኝተናል ምክንያቱም የመሙያ ይዘቱ በቡድን ይለያያል።
- የሙቀት ማረጋጊያ ፕሮቶኮሎችን ማረጋገጥ ይችላሉ? ከተዘረጋው ዘንግ የተሰሩ ክፍሎች ቁጥጥር የሚደረግበት ማገገሚያ * ከመጠናቀቁ በፊት* መደረግ አለባቸው - ያለበለዚያ ውስጣዊ ጭንቀቶች ድህረ ጭነት ይለቃሉ። ለ Delrin® እና Ultem® የመጠምጠቂያ ጊዜ/የሙቀት ኩርባዎቻቸውን ይጠይቁ።
- በአልማዝ የተሸፈኑ ወይም ጠንካራ-ካርቦይድ መሳሪያዎችን ለኦፕቲክስ-ደረጃ ወለል ብቻ ይጠቀማሉ? መደበኛ የኤችኤስኤስ መሣሪያዎች ብርሃንን የሚበተኑ ማይክሮ-እንባ ምልክቶችን በ PMMA ላይ ይተዋሉ። የገጽታ ትክክለኛነትን የምንለካው በነጭ-ብርሃን ኢንተርፌሮሜትሪ ነው—የስታይለስ ፕሮፊሎሜትሮችን ብቻ አይደለም።
- የጂዲ እና ቲ ትርጉም የተገነባው በምህንድስና ግምገማ ውስጥ ነው - ወደ ውጭ የተላከ አይደለም? በፕላስቲክ መኖሪያ ቤት ላይ "እውነተኛ አቀማመጥ" ጥሪ ስለ ቀዳዳ ቦታ ብቻ አይደለም. የመቀነስ ቀስቶች ከሻጋታ መስመር ማካካሻዎች ጋር እንዴት እንደሚገናኙ ነው። የእነርሱ ቡድን ትክክለኛውን የሬዚን CTE ውሂብ በመጠቀም እርስዎን በከፋ ሁኔታ በሚደራረብበት ትንታኔ ውስጥ ማለፍ ካልቻሉ ይሂዱ።
የአቀባዊ ውህደት ክፍተት አብዛኞቹ ገዢዎች ይመለከታሉ
በድረ-ገጾች ላይ እምብዛም የማይታየው ይኸውና፡- አብዛኞቹ "ትክክለኛ የፕላስቲክ ማሽነሪ ፋብሪካዎች" ወሳኝ እርምጃዎችን አውጥተዋል። እነሱ ማሽን-ነገር ግን ለእንፋሎት ማቅለሚያ፣ ለኤሌክትሮስታቲክ ፍሳሽ (ኢኤስዲ) ሽፋን ወይም ለንጹህ ክፍል ክፍሎችን ወደ ሌላ ሱቅ ይልካሉ። እያንዳንዱ የእጅ ማጥፋት አደጋን ይጨምራል፡ መበከል፣ የመጠን መንሸራተት፣ የመከታተያ መጥፋት። በQINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., የፕላስቲክ ማሽኖችን ከብረት እና ካስቲንግ መስመሮቻችን ጋር እንሰራለን - እንደ የተለየ ክፍል ሳይሆን እንደ እርስ በርስ የተያያዙ ሂደቶች. ለምን ይጠቅማል? ምክንያቱም አንድ ደንበኛ ድቅል አካል ሲፈልግ - ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቫልቭ አካል ከተቀናጀ PEEK መታተም እጅጌ ጋር - የጋራ የሙቀት ማካካሻ ሞዴሎችን በመጠቀም ሁለቱንም ቁሳቁሶች በአንድ CMM-callibrated platform ላይ እናሰራለን። በተግባራዊ ሙከራ ወቅት ስለ ልዩነት መስፋፋት ምንም ግምት የለም። ያ ውህደት በባለብዙ-ቁሳቁስ ስብሰባዎች ላይ የመሪ ጊዜን በ 37% ይቀንሳል - እና 92% ከበይነገጽ ጋር የተገናኙ ውድቀቶችን በሃይድሪሊክ ሲስተም ፕሮቶታይፕ ያስወግዳል።
በተግባር “ከፍተኛ መቻቻል” ማለት ምን ማለት ነው (እና እንዴት በትክክል መግለጽ እንደሚቻል)
“ከፍተኛ መቻቻል” ያለ አውድ ትርጉም የለሽ ነው። በ 50 ሚሜ አክሬሊክስ ቅንፍ ላይ ± 0.01 ሚሜ መቻቻል መደበኛ ነው። በ 300 ሚሜ ፖሊካርቦኔት ኦፕቲካል አግዳሚ ወንበር ላይ ተመሳሳይ መቻቻል? ያ የቫኩም-ቻክ መጠገኛን፣ የንዑስ 1 ማይክሮን ስፒል መውጣትን እና የእውነተኛ ጊዜ ንዝረትን መግፋትን ይጠይቃል—ምክንያቱም ከወለል ላይ የሚነድ ድምጽ በአቅራቢያው ካሉ ሹካ ሊፍት እንኳን ከብረት ይልቅ ፕላስቲክን ስለሚቀይር። ደንበኞቻችን ልኬትን ብቻ ሳይሆን መቻቻልን በ *ተግባር* እንዲገልጹ እንመክራለን፡- “ከ200 ኪፒኤ ሃይድሮሊክ ጭነት በታች ባሉ ተጓዳኝ ወለሎች መካከል 0.002 ሚሜ ትይዩ መሆን አለበት” ± 0.005 ሚሜ ጠፍጣፋ። ያ የሜትሮሎጂ ግብዓቶችን የት እንደምንመድብ ይነግረናል - እና ጭንቀትን የሚቀንስ ማደንዘዣን ለመምከር ወይም ለጠንካራነት ወደ መስታወት የተሞላ PEEK ለመቀየር። በተጨማሪም: ሁልጊዜ የመለኪያ ሁኔታን ይግለጹ. "እንደ-ማሽን" ማለት ምንም ማለት አይደለም. "በ 23 ° ሴ ± 1 ° ሴ, 50% RH, በአየር ንብረት ቁጥጥር ስር ካሉ ማሸጊያዎች ከተወገደ ከ 4 ሰዓታት በኋላ" - ይህ ሊተገበር የሚችል ነው.
ትክክለኛ የፕላስቲክ ማሽነሪ ፋብሪካን መምረጥ ጥቅሶችን ማወዳደር አይደለም. የፊዚክስ ባለቤት ማን እንደሆነ ስለማረጋገጥ ነው-ከፖሊመር ክሪስታሊኒቲ ወደ መሳሪያ ማፈንገጥ ወደ የአካባቢ ንፅህና። ትክክለኛው አጋር መቻቻልን ብቻ አይይዝም; የእርስዎ ክፍል በመጨረሻው አካባቢ እንዴት እንደሚሠራ ይገምታሉ። ለዚህም ነው በTier-1 የህክምና መሳሪያ ድርጅቶች እና ሴሚኮንዳክተር OEMs ያሉ መሐንዲሶች ፕላስቲክ ወደ ኋላ የማይታሰብ ወደሆኑ ተቋማት የሚመለሱት - ልክ እንደ ሱፐርአሎይ ተርባይን ቢላዎች ተመሳሳይ ጥብቅነት የተሰራ ነው። ትክክለኛነት የሚጀምረው የመጀመሪያው ቺፕ ከመብረሩ ከረጅም ጊዜ በፊት ነው።
