አብዛኛዎቹ መሐንዲሶች 'የትክክለኛነት ፕሮቶታይፕ ማሽነሪ'ን ሲሰሙ ወዲያውኑ ስለ ማይክሮን ደረጃ መቻቻል እና እንከን የለሽ የገጽታ ማጠናቀቅ ያስባሉ። ያ የሱ አካል ነው፣ በእርግጠኝነት፣ ነገር ግን በሱቁ ወለል ላይ ለረጅም ጊዜ ከቆዩ፣ ትክክለኛው ፈተና በህትመት ላይ ቁጥር መምታት ብቻ እንዳልሆነ ያውቃሉ። በገሃዱ አለም የሚሰራውን ክፍል መስራት ነው፣ ብዙ ጊዜ እርስዎን በሚዋጉ ቁሶች። በጣም ብዙ የሚያምሩ፣ በመጠኑ ፍፁም የሆኑ ተምሳሌቶች በሙከራ ላይ ሲወድቁ አይቻለሁ ምክንያቱም ሂደቱ በተሳሳተ ትክክለኛነት ላይ ያተኮረ ነው። ትክክለኛው ትክክለኛነት በአስተሳሰብ ውስጥ እንጂ በመቁረጥ ብቻ አይደለም.
ቁሱ የመጀመሪያው መሰናክል ነው።
በዓለም ላይ ምርጥ ባለ 5-ዘንግ ማሽን ሊኖርዎት ይችላል ነገር ግን የቁሳቁስን ባህሪ ካልተረዱ ከመጀመሪያው ጀምሮ ተበላሽተዋል. ለአስርተ ዓመታት እንደገነባነው የቀረጻ ዳራ እዚህ ላይ ነው። Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd.(QSY)፣ በዋጋ ሊተመን የማይችል ይሆናል። እኛ ብቻ የማሽን ብሎኮች ክምችት አይደለም; ብዙውን ጊዜ በራሳችን ቀረጻ እንጀምራለን. ስለዚህ አንድ ደንበኛ በ Inconel 718 ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት ላለው የኤሮስፔስ አካል ዲዛይን ሲያመጣ፣ ስለ ምግቦች እና ፍጥነት ብቻ እያሰብን አይደለም። ከኢንቬስትሜንት መውሰድ ሂደት የሚመጣውን የቀረውን ጭንቀት፣ ስንጨብጠው እንዴት ሊባባስ እንደሚችል እና ተጨማሪ አክሲዮን የት እንደምንተወ እያሰብን ነው። ያ የመጀመሪያ የቁሳቁስ እውቀት የብዙዎቹ ንጹህ የማሽን ሱቆች ናፍቆት የትክክለኛነት አይነት ነው።
ለአንድ ተርባይን ማኅተም ክፍል የሚሆን ፕሮቶታይፕ አስታውሳለሁ። ህትመቱ በቀጭኑ ሰፊ ፍላጅ ላይ እብድ-ጠንካራ ጠፍጣፋ ጠርቶ ነበር። የመጀመሪያው ሙከራ መደበኛ ቪዝ እና የመማሪያ መጽሀፍ ማሽነሪ ቅደም ተከተል ከኒኬል-ተኮር ቅይጥ ብሎክ በመጠቀም የሚያምር እና ልዩ የሆነ ክፍል አስገኝቷል። ይኸውም ከማሽኑ ላይ ዘና እስኪል ድረስ እና እንደ ድንች ቺፕ እስኪገለበጥ ድረስ። የማሽን ትክክለኛነትን ደርሰናል ነገርግን የፕሮቶታይፕ ትክክለኛነት አልተሳካልንም። ክፍሉ ከንቱ ነበር።
መጠገኛው የማራኪ ማሽን አልነበረም። ወደ ምንጩ ይመለስ ነበር። ወሳኝ ባልሆኑ አካባቢዎች ቀድሞ በማሽን የተሰራ ቀረጻ ከውሃዊ ድጋፍ የጎድን አጥንቶች ጋር ለመንደፍ ከራሳችን የሼል ሻጋታ ቀረጻ ቡድን ጋር ተባብረናል። እነዚህ የጎድን አጥንቶች በማሽን ጊዜ ክፍሉን ያረጋጋሉ እና በሽቦ-ኤዲኤም እንደ የመጨረሻው ደረጃ ጠፍተዋል። የመጨረሻው ክፍል ቅርጹን ይይዛል. ያ የተዋሃደ ነው። ትክክለኛነት ፕሮቶታይፕ ማሽነሪ- ከቀለጠ ብረት ወደ ተጠናቀቀ አካል የተደረገውን አጠቃላይ ጉዞ ግምት ውስጥ በማስገባት።
መልካም ሲበቃ ጠላት ነው።
ፕሮቶታይፕ ለመማር ነው፣ ስለዚህ ጥግ የመቁረጥ ፈተና አለ። የአካል ብቃት ቼክ ሞዴል ብቻ ነው ይላሉ። በእኔ እይታ ግን እያንዳንዱ ፕሮቶታይፕ የማምረቻ አካል እንዲሆን በማሰብ መሠራት አለበት። ለምን፧ ምክንያቱም በፕሮቶታይፕ ደረጃ የሚያገኟቸው ውድቀቶች እርስዎ የሚያገኟቸው በጣም ጠቃሚ የመረጃ ነጥቦች ናቸው። አንድ ሚልዮን ዶላር የሚቆጠር ዶላር በኋላ የሚያስታውስ የንድፍ ጉድለትን በመደበቅ የተንሸራተቱ ፕሮቶታይፕ ሊስማማ ይችላል።
አንድ ጊዜ የሕክምና መሣሪያ ደንበኛ ነበረን-የቀዶ ሕክምና መሣሪያ። ለዋናው መኖሪያ ቤት የመጀመሪያው ተምሳሌት የተሰራው ከ 316 አይዝጌ ብረት ነው. በትክክል ተሰብስቧል, እና ስልቱ ሠርቷል. ነገር ግን በተግባራዊ ሙከራ ወቅት፣ አኖድየዝድ የአልሙኒየም ማንቀሳቀሻ ማንሻ ከጥቂት መቶ ዑደቶች በኋላ መጠነኛ ጨዋታ አዳብሯል። ችግሩ የሊቨር ማሽን አልነበረም; የፕሮቶታይፕ ቁሳቁስ ጥንካሬ እና የመልበስ ባህሪያት ከታቀደው የማምረቻ ቁሳቁስ ጋር ሲነጻጸር ነበር. ለፍጥነት ቀላል የማሽን ክምችት እንጠቀም ነበር። ጥሩው በቂ ፕሮቶታይፕ ጉድለት ያለበት የቁስ ማጣመርን አረጋግጧል።
ለምርት ከተጠቀሰው ትክክለኛው የኮባልት-ክሮም ቅይጥ የሚቀጥለውን ድግግሞሹን ለመስራት ጠበቅን። በመሳሪያዎች ላይ ገሃነም ነበር, ዋጋ ሦስት እጥፍ እና ረዘም ያለ ጊዜ ወስዷል. ነገር ግን በተጫኑት በሁለቱ አካላት መካከል የንድፍ ለውጥን በማስገደድ መካከል ከባድ ችግርን አሳይቷል። በውሳኔ አሰጣጡ ላይ ያለው ትክክለኛነት ያ ነው፡ ታማኝነት መቼ ጂኦሜትሪ ብቻ ሳይሆን ለቁሳዊ ትክክለኛነት መስፋፋት እንዳለበት ማወቅ።
በሼድ ውስጥ ያሉት መሳሪያዎች፡ ከ CNC በላይ
ሁሉም ሰው ስለ CNC ማሽነሪ ለፕሮቶታይፕ ይናገራል፣ እና እሱ የስራ ፈረስ ነው። ግን እውነተኛ ችሎታ የሚመጣው ትክክለኛ ሁለተኛ ደረጃ እና የድጋፍ ሂደቶችን በአንድ ጣሪያ ስር በማድረግ ነው። በ QSYእኛ የምንመጣው ከመሠረቱ ስለሆነ፣ ማሽን እንደ ገለልተኛ አገልግሎት አናይም። በሳጥኑ ውስጥ አንድ መሳሪያ ነው.
ለምሳሌ፣ የተወሳሰቡ የኢምፔለር ፕሮቶታይፕ እንደ ዲቃላ ምርጥ ሊሆን ይችላል። ዋናውን ጂኦሜትሪ በድብልቅ አይዝጌ ብረት ውስጥ እንደ ኢንቬስትመንት ቀረጻ እንሰራለን፣ ይህም ለማሽን የማይቻል ወይም በጣም ውድ የሆነ የውስጥ ምንባቦችን ማሳካት እንችላለን። ከዚያም፣ የሚሰቀሉ ፊቶችን፣ ቦረቦረ እና ስለት ምክሮችን ትክክለኛነት ለማሽን ወደ የCNC ክፍል እናመጣዋለን። ይህ የተዳቀለ አካሄድ ጠንካራ ቢልሌት ለማውጣት ከመሞከር ይልቅ በፈጣን እና ብዙ ጊዜ በዝቅተኛ ወጭ በደንበኛ እጅ ውስጥ ተግባራዊ የሆነ ወካይ ፕሮቶታይፕ ያገኛል። ትክክለኛነቱ ትክክለኛውን የሂደት ሰንሰለት በመምረጥ ላይ ነው።
ይህ በስራ ሱቅ እና በመፍትሔ አቅራቢ መካከል ያለውን ልዩነት የሚያዩበት ነው። አንድ የሥራ መደብር ህትመቱን ይጠቅሳል. ህትመቱን ተመልክተን ይህ ለምንድነው? ለመቋቋም ምን ያስፈልገዋል? ከዚያም ልንጠቁመው እንችላለን፣ ዋናው አካል ጊዜን እና ቁሳቁሶችን ለመቆጠብ ትክክለኛ የሆነ የሼል ሻጋታ መጣል ሊሆን ይችላል፣ እና ወሳኝ መገናኛዎችን በCNC ላይ እንጨርሳለን። ያ ምክክር ከ 30 ዓመታት የተወለደ ሁለቱንም የተቀረጹ እና የተቀናጁ ክፍሎችን በመስራት የአገልግሎቱ ወሳኝ ንብርብር ነው።
የግንኙነት ዙር ወሳኝ መቻቻል ነው።
እዚህ ላይ አንድ ቆሻሻ ትንሽ ሚስጥር አለ፡ ትልቁ የስህተት ምንጭ ትክክለኛነት ፕሮቶታይፕ ማሽነሪ የማሽን መሳሪያ ትክክለኛነት አይደለም; ግንኙነት ነው። ስዕል የአንድ ዓላማ ሞዴል ሞዴል ነው። በግንዛቤ ውስጥ ያሉ ክፍተቶች በግምቶች የተሞሉ ናቸው፣ እና እዚያ ነው ፕሮቶታይፕ የተሳሳቱት።
ምንም እንኳን PO በቀን ቢዘገይም ለማንኛውም ውስብስብ ፕሮቶታይፕ አሁን የመክፈቻ ጥሪን አጥብቀን እንጠይቃለን። ስለ አንዳንድ ባህሪያት ለምን እንጠይቃለን. ያ ራዲየስ ለሥነ ውበት ብቻ ነው ወይስ ለጭንቀት ፍሰት? ይህ ወለል የታሸገ ፊት ነው ወይንስ መሸፈኛ ብቻ? መልሱ እንዴት እንደምንቀርብ ይለውጣል-የመሳሪያ መንገድ ስልት፣ የመቁረጫ ምርጫ፣ ሌላው ቀርቶ የክዋኔዎች ቅደም ተከተል።
ይህን በከባድ መንገድ የተማርኩት ቀደም ብዬ ነው። አንድ ደንበኛ ጥልቅ የሆነ ትንሽ ዲያሜትር ያለው ዓይነ ስውር ቀዳዳ ላለው ዳሳሽ መኖሪያ ሞዴል ልኳል። በትክክል እንዲገለጽ አድርገነዋል። ተናደዱ። ለምን፧ ምክንያቱም ቀዳዳው ለተጣበቀ የፋይበር ኦፕቲክ መስመር መሆኑን መግባባት ባለመቻላቸው እና ከቁፋሮ ስራችን ላይ ያለው የላይ አጨራረስ ማጣበቂያው በትክክል እንዲያያዝ በቂ ሻካራ አልነበረም። ወደ ኋላ ተመልሰን ጉድጓዱን በእጅ መንጠቅ ነበረብን። የአምስት ደቂቃ ውይይት አንድ ሳምንት መቆጠብ ይችል ነበር። አሁን፣ ያ ውይይት የሂደታችን መደበኛ አካል ነው። የመጨረሻው ክፍል ትክክለኛነት ከመጀመሪያው ንግግር ትክክለኛነት ጋር በቀጥታ ተመጣጣኝ ነው.
ወደ ፊት መመልከት፡ ትክክለኛነት እንደ ፍልስፍና
ታዲያ ይህ የት ይተወናል? ከሰላሳ አመታት በኋላ በካስትቲንግ እና በማሽን ስራ ከሰራሁ በኋላ አየሁ ትክክለኛነት ፕሮቶታይፕ ማሽነሪ በማደግ ላይ። በሲኤምኤም ዘገባ ላይ ከአንድ ማይክሮን አሥረኛውን ስለማሳደድ እና ስለ አጠቃላይ ታማኝነት ያነሰ ነው። ፕሮቶታይፕ እንደ የምርት ክፍል ይሠራል? የሚለው ጥያቄ ነው።
ይህ ማለት አንዳንድ ጊዜ የቁሳቁስ ንብረትን ለመጠበቅ ትንሽ የላላ ልኬት መቻቻልን መምረጥ ወይም የአምራች ሂደት ውሳኔን ስለሚያሳውቅ ወሳኝ ባልሆነ ባህሪ ላይ ተጨማሪ ጊዜ ማሳለፍ ማለት ነው። ልክ እንደገነባነው ባለ ሙሉ ስፔክትረም አቅምን መጠቀም ነው። QSY, ከምድጃው ውስጥ ያለው እውቀት የማሽን ቪዥን ያሳውቃል, እና ከማሽን ማእከሉ ግብረመልስ የሻጋታ ንድፍን ያሳውቃል.
የመጨረሻው ግብ በሣጥን ውስጥ የሚያብረቀርቅ ክፍል ብቻ አይደለም። የተረጋገጠ የውሂብ ቁራጭ ነው። በዚህ ሰፊ የትክክለኝነት ትርጉም የተሳካ ፕሮቶታይፕ፣ የንድፍ መስራቱን ብቻ አያረጋግጥም። አጠቃላይ የምርት መንገድን አደጋ ላይ ይጥላል። እውነተኛ ወጪዎች የት እንደሚገኙ፣ የቁሳቁስ ተግዳሮቶች የት እንዳሉ እና የአምራችነት እውነታን ለማሟላት ዲዛይኑ እንዴት መታጠፍ እንዳለበት ይነግርዎታል። ትክክለኛው ዋጋ ያ ነው። እና ያንን ለማሳካት ጥሩ የማሽን መሸጫ ብቻ ሳይሆን የበለጠ ይጠይቃል; ከጥሬ ዕቃ እስከ መጨረሻ አጠቃቀም ድረስ ስለ ክፍሉ አጠቃላይ የሕይወት ዑደት የሚያስብ አጋር ይፈልጋል። በትክክል አስፈላጊ የሆነው ያ ትክክለኛ ትክክለኛነት ነው።
