તમે જાણો છો, જ્યારે ખેતરની બહારના મોટાભાગના લોકો 'ચેક વાલ્વ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ પાણીની લાઇનમાં એક સરળ સ્વિંગ ચેકનું ચિત્રણ કરે છે. તે સારું છે, પરંતુ તે ભાગ્યે જ સપાટીને ખંજવાળ કરે છે. વાસ્તવિક વાતચીત ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તમે ઉચ્ચ-દબાણવાળી સ્ટીમ લાઇન અથવા કાટરોધક કેમિકલ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ માટે સ્પષ્ટ કરી રહ્યાં હોવ, અને તમે સમજો છો કે ડ્યુઅલ-પ્લેટ વેફર ચેક અને પિસ્ટન ચેક વચ્ચેની પસંદગી શૈક્ષણિક નથી-તે એવી સિસ્ટમ વચ્ચેનો તફાવત છે જે હમસ કરે છે અને જે છ મહિનામાં પોતાના ટુકડા કરી દે છે. મેં બંને જોયા છે.
મુખ્ય કાર્ય અને છુપાયેલ જટિલતા
સિદ્ધાંત મૃત સરળ છે: બેકફ્લો અટકાવો. પણ અમલ? ત્યાં જ દાયકાઓની માથાનો દુખાવો દફનાવવામાં આવે છે. તે ફક્ત ડિસ્ક અથવા બોલના વિપરીત પ્રવાહને અટકાવવા વિશે નથી; તે કેટલી ઝડપથી બંધ થાય છે, જ્યારે ખુલ્લું હોય ત્યારે દબાણ ઘટાડવું તે બનાવે છે અને જ્યારે ફ્લો રિવર્સ થાય છે ત્યારે તે સ્પ્લિટ-સેકન્ડમાં શું થાય છે તે વિશે છે. એક ધીમી બંધ વાલ્વ તપાસો પંપ ડિસ્ચાર્જ લાઇનમાં પાણીનો હથોડો એટલો ગંભીર બની શકે છે કે પાઈપને સ્લેજહેમર વડે મારવામાં આવી રહ્યો હોય તેવું લાગે છે. મેં શીખ્યા કે મારી કારકિર્દીની શરૂઆતમાં ઠંડા પાણીની વ્યવસ્થા પર સખત માર્ગ. અમે પ્રમાણભૂત સ્વિંગ ચેકનો ઉપયોગ કર્યો કારણ કે તે સસ્તું અને ઉપલબ્ધ હતું. પરિણામી આંચકાના તરંગોએ કમિશનિંગના બે મહિના પછી ફિટિંગમાં તિરાડ પાડી. ડાઉનટાઇમ અને સમારકામની તુલનામાં વાલ્વની કિંમત અપ્રસ્તુત હતી.
તેથી જ સામગ્રીની પસંદગી સર્વોપરી બની જાય છે. કાસ્ટ આયર્ન બિન-જટિલ પાણી માટે કામ કરી શકે છે, પરંતુ ગરમી, કાટ અથવા ઘર્ષણ સાથેની કોઈપણ વસ્તુ માટે, તમે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ અથવા તો વિશિષ્ટ એલોય જોઈ રહ્યાં છો. આ તે છે જ્યાં ફંક્શનલ ભાગોને સમજતા ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિસ્ટ સાથે ભાગીદારી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. મેં જેવા સપ્લાયર્સ સાથે કામ કર્યું છે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) કસ્ટમ ચેક વાલ્વ બોડીની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ પર. માં તેમનો અનુભવ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ જટિલ ભૂમિતિ માટે, પછી ચોક્કસ CNC મશીનિંગ સીટ અને હિન્જ પોઈન્ટ માટે, કાગળ પરની ડિઝાઈનને વિશ્વસનીય ઘટકમાં ફેરવે છે. તમે આને સામાન્ય શેલ્ફથી ખરીદી શકતા નથી; તેને સિસ્ટમના ઘટક તરીકે એન્જિનિયર્ડ અને ઉત્પાદિત કરવાની જરૂર છે.
એલોયની પસંદગી સીધી સેવા જીવન નક્કી કરે છે. બોઈલર ફીડવોટર એપ્લિકેશન માટે, સ્ટેનલેસ ટ્રીમ (ડિસ્ક, હિન્જ પિન) સાથે કાર્બન સ્ટીલ બોડી પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે. પરંતુ ક્લોરાઇડ્સનું સંચાલન કરતા રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં બાયપાસ લાઇન માટે, તમે નક્કર સ્પષ્ટ કરી રહ્યાં છો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા તો આપત્તિજનક કાટ નિષ્ફળતા ટાળવા માટે નિકલ આધારિત એલોય વાલ્વ. અહીં કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે-કોઈપણ છિદ્રાળુતા અથવા દબાણની સીમામાં સમાવેશ એ ભાવિ લીક બિંદુ છે.
જંગલી માં પ્રકારો: કેટલોગ બિયોન્ડ
કેટલોગ સ્પેક્સ તમને કદ અને દબાણ રેટિંગ જણાવે છે. તેઓ ભાગ્યે જ તમને ગતિશીલ પ્રદર્શન વિશે કહે છે. સાયલન્ટ અથવા સ્પ્રિંગ-આસિસ્ટેડ ચેક વાલ્વ લો. સ્લેમ અટકાવવા માટે સરસ, ખરું ને? સામાન્ય રીતે, હા. પરંતુ મેં એકવાર એવી સિસ્ટમ જોઈ કે જ્યાં ઉપલબ્ધ પંપ હેડ માટે સ્પ્રિંગ રેટ ખૂબ વધારે હતો, જેના કારણે દબાણમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો ભૂખે મરતા હોય છે. અમારે વાલ્વ ખેંચવાનો હતો, સ્પ્રિંગને માપવાનું હતું અને ઓછા પ્રીલોડ સાથે વૈવિધ્યપૂર્ણ સ્ત્રોત બનાવવો પડ્યો હતો. તે વિશાળ ઓપરેશનલ અસર સાથે એક નાની વિગત હતી.
જગ્યા અને વજન બચાવવા માટે ડ્યુઅલ-પ્લેટ વેફર ચેક્સ અદ્ભુત છે. પરંતુ જો તમે રજકણો વહન કરતા પ્રવાહી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો - જેમ કે સ્લરી અથવા ગંદાપાણી - તે હિન્જ્સ અને પ્લેટોની આસપાસના નાના ક્લિયરન્સ ક્લોગિંગ પોઈન્ટ બની શકે છે. હું તે કિસ્સાઓમાં બોલ ચેક અથવા ટિલ્ટિંગ-ડિસ્ક ડિઝાઇન તરફ ઝુકાવીશ, પછી ભલે તે વધુ મોટું હોય. જાળવણી ક્રૂ પછીથી તમારો આભાર માનશે.
પછી લિફ્ટ ચેક વાલ્વ છે. વર્ટિકલ ઉપરના પ્રવાહ માટે ખૂબ જ વિશ્વસનીય. પરંતુ બીજા વિચાર કર્યા વિના તેને આડી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો, અને તમે પેપરવેઇટ બનાવ્યું છે. માર્ગદર્શિકા અને ડિસ્કના વજનને ડિઝાઇન પ્રમાણે કામ કરવા માટે ગુરુત્વાકર્ષણની જરૂર છે. તે સ્પષ્ટ લાગે છે, પરંતુ તમને આશ્ચર્ય થશે કે ઇન્સ્ટોલેશનની ભૂલો કેટલી વાર થાય છે કારણ કે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વાલ્વનો પ્રકાર જમીન પર સમજાયો ન હતો.
એકીકરણ અને સિસ્ટમ માઇન્ડસેટ
A વાલ્વ તપાસો ક્યારેય ટાપુ નથી. તેનું પ્રદર્શન પંપ વળાંક અપસ્ટ્રીમ અને સિસ્ટમ ડાયનેમિક્સ ડાઉનસ્ટ્રીમ સાથે જોડાયેલું છે. સ્પષ્ટ કરવા માટે પૂછવું જરૂરી છે: પંપનું શટ-ઓફ હેડ શું છે? વાલ્વ સંપૂર્ણપણે બંધ થાય તે પહેલાં મહત્તમ રિવર્સ ફ્લો વેગ શું છે? શું ત્યાં ઝડપી વાલ્વ સાયકલ ચલાવવાની તક છે, જે સીટ પર અકાળ વસ્ત્રો તરફ દોરી શકે છે?
મશીનિંગ એપ્લીકેશનમાં, જેમ કે હાઇડ્રોલિક અથવા લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ માટે, ચેક વાલ્વને ઘણીવાર મેનીફોલ્ડ બ્લોકમાં એકીકૃત કરવાની જરૂર પડે છે. આ હવે એકલ વાલ્વ નથી; તે પોપેટ અથવા બોલ અને સ્પ્રિંગ સાથેનો મશિન પેસેજ છે. મશીનિંગની ચોકસાઇ-સીટની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, બોરનો વ્યાસ, વસંત પોલાણની ઊંડાઈ-સીધી રીતે લીકેજ દર અને ક્રેકીંગ પ્રેશરની ચોકસાઈને અસર કરે છે. આ ચોકસાઇ ઘટક પ્રદેશ છે, જ્યાં દુકાન છે CNC મશીનિંગ ક્ષમતા અને મેટ્રોલોજી કૌશલ્ય કાચા કાસ્ટિંગ જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે.
અમારી પાસે ટેસ્ટ સ્ટેન્ડ માટેનો પ્રોજેક્ટ હતો જેમાં ખૂબ જ ચોક્કસ, ઓછા-ક્રેકીંગ-પ્રેશર ચેક વાલ્વની જરૂર હતી. એક ઑફ-ધ-શેલ્ફ યુનિટ મેનીફોલ્ડ ડિઝાઇનને બંધબેસતું નથી. સોલ્યુશન એ હતું કે વાલ્વ બોડી અને સીટને કસ્ટમ-હોન્ડ સ્પ્રિંગ અને બોલ સાથે, સોલિડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગમાંથી સીધા મેનીફોલ્ડ બ્લોકમાં મશિન કરવામાં આવે. સહિષ્ણુતા માઇક્રોનમાં હતી. તે સંપૂર્ણ રીતે કામ કરે છે કારણ કે મશીનિસ્ટે તેને એક મહત્વપૂર્ણ પ્રવાહી નિયંત્રણ ઘટક તરીકે ગણાવ્યું હતું, તેમાં છિદ્ર સાથે ધાતુના ટુકડા તરીકે જ નહીં.
નિષ્ફળતા મોડ્સ અને વાસ્તવિક-વર્લ્ડ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ
તેઓ આકર્ષક રીતે નિષ્ફળ જતા નથી. સામાન્ય રીતે, તે લીક (નિષ્ફળ બેઠક), સ્લેમ (નિષ્ફળ બંધ કરવાની પદ્ધતિ), અથવા સંપૂર્ણ અવરોધ (ડિસ્ક ખુલ્લી અથવા બંધ અટકી) છે. નિદાન ઘણીવાર સાંભળીને શરૂ થાય છે. પંપ શટડાઉન પર હથોડાનો અવાજ ધીમા બંધ થવા તરફ નિર્દેશ કરે છે. સતત, ઉચ્ચ-આવર્તન બડબડાટનો અર્થ એવો થઈ શકે છે કે અસ્થિર પ્રવાહને કારણે વાલ્વ આંશિક રીતે ખુલ્લી સ્થિતિમાં ફફડી રહ્યો છે.
આંતરિક કાટ એ સાયલન્ટ કિલર છે. મેં ઓપન એ કાપી નાખ્યું છે વાલ્વ તપાસો દરિયાઈ પાણીની ઠંડક રેખામાંથી જે બહારથી સુંદર દેખાતી હતી. અંદર, મિજાગરીની પિન લગભગ કાટખૂણે થઈ ગઈ હતી, અને ડિસ્ક ચંદ્રની જેમ ખાઈ ગઈ હતી. સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ હોવાનું માનવામાં આવે છે, પરંતુ કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા અથવા વપરાયેલ ચોક્કસ ગ્રેડ ક્લોરાઇડ પર્યાવરણ પર આધારિત નહોતું. આ જ કારણે તમારા સપ્લાયર તરફથી ટ્રેસેબિલિટી અને સામગ્રીના પ્રમાણપત્રો જરૂરી છે. ક્યુએસવાય જેવી કંપની, ખાસ એલોય પર તેમનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, આવા કઠોર વાતાવરણ માટે ગો-ટૂ હશે, જે અત્યંત વસ્ત્રો અને કાટ માટે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ અથવા તો કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય જેવી સામગ્રી પ્રદાન કરે છે.
વસ્ત્રો એ બીજી સમસ્યા છે. સ્ટીમ સિસ્ટમમાં, સીટ પર વાયર-ડ્રોઇંગ (ઉચ્ચ-વેગની વરાળથી ધોવાણ)ની થોડી માત્રા પણ લીકેજનું કારણ બની શકે છે. એકવાર તે શરૂ થાય છે, તે વેગ આપે છે. કેટલીકવાર, ફિક્સ એ નવો વાલ્વ નથી પરંતુ પુનઃડિઝાઇન છે-કદાચ નોઝલ-સ્ટાઇલ ચેક વાલ્વ તરફ જવાનું છે જે તે ચોક્કસ પ્રકારના ધોવાણ માટે વધુ સ્થિતિસ્થાપક છે.
સ્પેક શીટ એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, ગોસ્પેલ નથી
છેલ્લે, સ્પષ્ટીકરણો પર એક શબ્દ. ANSI દબાણ વર્ગ (દા.ત., વર્ગ 150, 300) દબાણ ધરાવતા શરીર વિશે છે. તે પ્રવાહ વેગ અથવા ચક્રીય થાકને નિયંત્રિત કરવાની ક્લોઝર મિકેનિઝમની ક્ષમતા વિશે કશું કહેતું નથી. તમારે મહત્તમ સ્વીકાર્ય વેગ અને ન્યૂનતમ દબાણ ઘટાડાને સંપૂર્ણ રીતે ખોલવા માટે ઉત્પાદકના ડેટાને જોવાની જરૂર છે. આ તે નંબરો છે જે તમને બૉલપાર્કમાં લઈ જાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર્યાપ્ત છે તેવું ક્યારેય ધારો નહીં. ગ્રેડનો ઉલ્લેખ કરો: CF8M, ડુપ્લેક્સ 2205, એલોય 20. કિંમત અને કામગીરીમાં તફાવત પ્રચંડ છે. કસ્ટમ અથવા ઓછા-વોલ્યુમ એપ્લિકેશન માટે, આ તે છે જ્યાં તમારા ઉત્પાદન ભાગીદાર સાથે તકનીકી ચર્ચા જરૂરી છે. તમારે સેવાની શરતો-પ્રવાહી, તાપમાન, દબાણ, ચક્રની આવર્તન જણાવવાની જરૂર છે-જેથી તેઓ શ્રેષ્ઠ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ વિશે સલાહ આપી શકે (રોકાણ કાસ્ટિંગ જટિલ, સૂક્ષ્મ-વિગતવાર સંસ્થાઓ માટે; શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અંશે જટિલ આકારના મોટા રન માટે) અને મશીનિંગ અભિગમ.
અંતે, યોગ્ય ચેક વાલ્વ પસંદ કરવો એ એપ્લાઇડ સિસ્ટમ ડાયનેમિક્સ અને મટીરિયલ સાયન્સમાં એક કવાયત છે. તે પરીક્ષણ પ્રયોગશાળામાં નહીં, પરંતુ તમારા પ્લાન્ટની ઘોંઘાટીયા, વાઇબ્રેટિંગ, થર્મલી સાયકલિંગ વાસ્તવિકતામાં કેવું વર્તન કરશે તેની અપેક્ષા રાખવા વિશે છે. યોગ્ય પસંદગી અદ્રશ્ય છે - તે ફક્ત વર્ષો સુધી કામ કરે છે. ખોટો પોતાને જાહેર કરે છે, ખર્ચાળ અને ઘણીવાર નાટકીય રીતે.
