
જ્યારે તમે 'ફૂડ મશીનરી સ્પેર પાર્ટ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગના લોકો, કેટલાક પ્રાપ્તિમાં પણ, સરળ, શેલ્ફની બહાર બદલવા વિશે વિચારે છે. ડાઇસર માટે નવી બ્લેડ, પંપ માટે ગાસ્કેટ. તે વ્યવહારિક છે. પરંતુ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં ત્રણ દાયકા પછી, હું શીખ્યો છું કે દૃશ્ય એ સૌથી મોટી મુશ્કેલી છે. આ ભાગો અપટાઇમ, ઉત્પાદન સુસંગતતા અને, વિવેચનાત્મક રીતે, ખાદ્ય સુરક્ષાના શાંત નિર્ધારકો છે. વાસ્તવિક પડકાર માત્ર એક ભાગ શોધવાનો નથી; તે ચોક્કસ તાણ, કાટ અને સ્વચ્છતા શાસન માટે યોગ્ય સામગ્રી અને પ્રક્રિયા શોધી રહી છે જેનો તે સામનો કરશે. અહીં નિષ્ફળતા એ માત્ર ભંગાણ નથી; તે દૂષણનું જોખમ છે.
તમે વિશ્વસનીય વિશે વાત કરી શકતા નથી ફૂડ મશીનરીના ફાજલ ભાગો એલોય સાથે શરૂ કર્યા વિના. તે માત્ર 'સ્ટેનલેસ સ્ટીલ' નથી. માંસ ગ્રાઇન્ડરનો કૃમિ શાફ્ટ ભારે ટોર્સનલ તણાવ અને ચરબીના કાટનો સામનો કરે છે, જ્યારે ડેરી CIP સિસ્ટમમાં વાલ્વ સીટ સતત કોસ્ટિક અને એસિડ ચક્ર સામે લડે છે. બંને માટે સામાન્ય AISI 304 નો ઉપયોગ મુશ્કેલી માટે પૂછે છે. અમે માનક ગ્રેડમાંથી બનાવેલા ભાગો અકાળે નિષ્ફળ જતા જોયા છે કારણ કે સ્પેક શીટ 'પર્યાપ્ત નજીક' દેખાતી હતી.
આ તે છે જ્યાં ઊંડા ભૌતિક જ્ઞાન બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું બની જાય છે. જેવા ઉચ્ચ વસ્ત્રો ઘટકો માટે ફૂડ મશીનરીના ફાજલ ભાગો સ્લાઈસર્સ અથવા મિક્સર બેરિંગ્સ માટે, અમે ઘણીવાર કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય જેમ કે સ્ટેલાઇટમાં ઝૂકીએ છીએ. અપફ્રન્ટ ખર્ચ વધારે છે, પરંતુ આયુષ્યમાં વધારો ઘાતાંકીય છે. તેનાથી વિપરિત, જટિલ આવાસ માટે કે જેને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય પરંતુ અત્યંત કઠિનતાની જરૂર નથી, યોગ્ય રીતે હીટ-ટ્રીટેડ 316L સ્ટેનલેસ, વિગતો માટે રોકાણ કાસ્ટ, વધુ સ્માર્ટ પ્લે છે. શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ વચ્ચેની પસંદગી ઘણીવાર આ સામગ્રી-પ્રદર્શન સમીકરણ પર ટકી રહે છે.
મને ચટણીના પ્લાન્ટમાંથી એક ક્લાયન્ટ યાદ આવે છે જે ચીકણું ઉત્પાદન પંપ માટે ચોક્કસ ઇમ્પેલરને બદલતો રહે છે. તે દર છ મહિને ક્રેક કરશે. અમે નિષ્ફળતાનું પૃથ્થકરણ કર્યું, સ્ટાન્ડર્ડ કાસ્ટ સ્ટીલમાંથી નિકલ-આધારિત એલોયમાં વધુ સારી થાક શક્તિ સાથે ખસેડ્યા, અને તાણના વિતરણ માટે આંતરિક રિબિંગને ફરીથી ડિઝાઇન કર્યું. તે પાંચ વર્ષ પહેલાં હતું; તેઓ હજુ પણ સમાન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે. ભાગની કિંમત બમણી થઈ, પરંતુ તેમની માલિકીની કુલ કિંમત ઘટી ગઈ.
ફૂડ મશીનરીમાં સહનશીલતા એ એક અલગ પ્રાણી છે. તે માત્ર ભાગ ફિટિંગ વિશે નથી. તે સીમલેસ, સાફ કરી શકાય તેવી સપાટીઓ બનાવવા અને ઉત્પાદનના નિર્માણને રોકવા માટે સંપૂર્ણ સંરેખણ જાળવવા વિશે છે - બેક્ટેરિયા માટે સંવર્ધન સ્થળ. હોમોજેનાઇઝર વાલ્વ પર નબળી મશીનવાળી સીલ સપાટી માઇક્રોસ્કોપિક લિકેજ અને બેક્ટેરિયાના પ્રવેશ તરફ દોરી શકે છે, જે ડેરી અથવા પીણા ઉત્પાદકો માટે દુઃસ્વપ્ન છે.
આ કારણે અમારી CNC મશીનિંગ ક્ષમતા અમારા સ્પેરપાર્ટસ કામ માટે અભિન્ન છે. કાસ્ટિંગ એ રફ બોડી છે; ચોકસાઇ મશીનિંગ તેને આત્મા આપે છે. અમે આંતરિક ચેનલો કેપ્ચર કરવા માટે ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ દ્વારા જટિલ વાલ્વ બોડી બનાવી શકીએ છીએ, પરંતુ અંતિમ સમાગમના ચહેરા, થ્રેડો અને બોર CNC મિલો અને લેથ્સ પર સમાપ્ત થાય છે. ધ્યેય એ એક ભાગ છે જે 'સમજાવટ' વિના ઇન્સ્ટોલ કરે છે, સંપૂર્ણ રીતે સીલ કરે છે, અને સામગ્રીને ફસાવતું નથી. હું એવા છોડ પર ગયો છું જ્યાં જાળવણી ટીમોએ વધારાના ગાસ્કેટ સાથે દરેક નવા ભાગને ફાઇલ કરવા અથવા પેક કરવા પડતા હતા. તે એવા સપ્લાયરની નિશાની છે જે એપ્લિકેશનને સમજી શકતો નથી.
QSY ખાતે અમારું કાર્ય બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ પર આધારિત છે: શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ. a માટે ખોટું પસંદ કરવું ખોરાક મશીનરી ફાજલ ભાગ ખર્ચ, લીડ ટાઇમ અને કામગીરીને અસર કરે છે. શેલ મોલ્ડિંગ ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં મોટા, પ્રમાણમાં સરળ ભાગો માટે અદ્ભુત છે - કન્વેયર ડ્રાઇવ્સ અથવા મોટા પંપ કેસીંગ્સ માટે હેવી-ડ્યુટી ગિયરબોક્સ હાઉસિંગનો વિચાર કરો. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સારી છે, અને તે ખર્ચ-અસરકારક છે.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, અથવા લોસ્ટ-વેક્સ, જટિલ સામગ્રી માટે છે. જટિલ સેન્સર હાઉસિંગ, હીટિંગ/કૂલિંગ માટે આંતરિક ચેનલો સાથે મિક્સર બ્લેડ અથવા નાના, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વાલ્વ ઘટકો વિશે વિચારો. તે ભૂમિતિના નેટ-આકારના ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે જે ઘનમાંથી મશીન માટે અશક્ય અથવા પ્રતિબંધિત રીતે ખર્ચાળ હશે. જેવી કંપની માટે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), બંને પ્રક્રિયાઓ ઘરની અંદર હોવી એ ચાવીરૂપ છે. અમે એક પદ્ધતિમાં બંધ નથી; અમે ભાગના કાર્યના આધારે ભલામણ કરી શકીએ છીએ. ક્લાયન્ટ અમને તૂટેલા ઘટક મોકલી શકે છે, અને અમારું પ્રથમ વિશ્લેષણ ઘણીવાર એવું હોય છે: 'શું આ પ્રથમ સ્થાને રોકાણ કરવું જોઈએ?'
વ્યવસાયનો મોટો હિસ્સો રિવર્સ-એન્જિનિયરિંગ અથવા અપ્રચલિત ભાગોનું પુનઃઉત્પાદન છે. OEM એ લાઇન બંધ કરી દીધી છે, પરંતુ મશીનોમાં 20 વર્ષનું જીવન બાકી હોઈ શકે છે. આપણે ઘસાઈ ગયેલો ભાગ મેળવીએ છીએ, ક્યારેક ટુકડાઓમાં, અને તેને ફરીથી બનાવવો પડે છે. આ તે છે જ્યાં પેટર્ન બનાવવાની અને સામગ્રી શોધવાની ક્ષમતા 30 વર્ષની ચૂકવણી કરે છે. તે ડિટેક્ટીવ કામ છે: તાણના બિંદુઓનું અનુમાન કરવા માટે વસ્ત્રોની પેટર્નને માપવા, મૂળ એલોયને ઓળખવા માટે સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ હાથ ધરવા, અને ક્યારેક OEM ડિઝાઇનમાં સુધારો કરવો.
અમારી પાસે જૂના જર્મન કણક વિભાજક સાથે બેકરીનો ક્લાયન્ટ હતો. એક જટિલ કેમ પ્લેટ વિખેરાઈ ગઈ હતી, અને OEM લાંબા સમયથી ચાલ્યો ગયો હતો. અમે ટુકડાઓ સ્કેન કર્યા, મૉડલને ફરીથી બનાવ્યું, પરંતુ ફ્રેક્ચરની ઉત્પત્તિ તીવ્ર આંતરિક ખૂણે-એક ક્લાસિક સ્ટ્રેસ રાઇઝર પર નોંધ્યું. અમારા નવા સંસ્કરણમાં, અમે વધુ સખત એલોયનો ઉલ્લેખ કર્યો છે અને કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં તે ખૂણામાં ત્રિજ્યા ફરજિયાત કરી છે. નવો ભાગ ઓરિજિનલ કરતાં વધારે છે. તે છુપાયેલ મૂલ્ય છે: માત્ર નકલ કરવી નહીં, પણ સમજવું શા માટે તે નિષ્ફળ જાય છે અને ઉકેલનું એન્જિનિયરિંગ કરે છે.
વિશે કોઈપણ ચર્ચા ફૂડ મશીનરીના ફાજલ ભાગો સ્વચ્છતા અને પાલન વિશે વાત કર્યા વિના અધૂરું છે. તે એડ-ઓન નથી; તે મટીરીયલ સ્ટેજથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. શું એલોય પાસે યોગ્ય પેસિવેશન પ્રતિસાદ છે? મશીનિંગ પછી, શું બેક્ટેરિયાના સંલગ્નતાને રોકવા માટે બધી સપાટીઓ યોગ્ય Ra (રફનેસ એવરેજ) પર સમાપ્ત થાય છે? શું ડિઝાઇનમાં ડેડ ઝોન, પોલાણ અથવા અંધ થ્રેડો છે?
અમે અવારનવાર ક્લાયન્ટ્સ સાથે વધુ સારી સ્વચ્છતા માટે હાલની પાર્ટ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવા માટે કામ કરીએ છીએ. સેનિટરી ક્લેમ્પ કનેક્શન સાથે બોલ્ટેડ જોઈન્ટને બદલવું, રિસેસ્ડ બોલ્ટ હેડને દૂર કરવું અથવા અંતિમ પૂર્ણાહુતિ માટે ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગનો ઉલ્લેખ કરવો. આ આકર્ષક ફેરફારો નથી, પરંતુ તે એવા ભાગ છે જે આધુનિક ફૂડ પ્લાન્ટમાં સુરક્ષિત રીતે કામ કરતા ભાગથી માત્ર કામ કરે છે. સ્વચ્છતા ડિઝાઇનમાં નિષ્ફળતા રિકોલ તરફ દોરી શકે છે, જે કોઈપણ ભાગની કિંમતને ઓછી કરે છે.
સૌથી મોટો પાઠ એ છે કે વાર્તાલાપને ભાગની કિંમતથી કુલ કિંમતમાં ફેરવવો. સસ્તો, બિન-અનુરૂપ સ્પેરપાર્ટ એ પ્લાન્ટ દ્વારા કરી શકાય તેવી સૌથી મોંઘી ખરીદી છે. બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ, ઉત્પાદનની ખોટ અને સંભવિત સલામતી સમસ્યાઓનો ખર્ચ આશ્ચર્યજનક છે. જેમ કે વિશ્વસનીય સપ્લાયરનું મૂલ્ય QSY માત્ર ટકાઉ ભાગ બનાવવામાં જ નથી; તે ભૌતિક વિજ્ઞાન પ્રદાન કરવામાં છે, પ્રક્રિયાની પસંદગી (તે હોઈ શકે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અથવા રોકાણ કાસ્ટિંગ), ચોકસાઇ મશીનિંગ, અને આગામી નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ડિઝાઇનની સમજ. તે ભાગીદારી વિશે છે, માત્ર વ્યવહાર નથી. અંતે, શ્રેષ્ઠ ખોરાક મશીનરી ફાજલ ભાગ તે છે જેને તમે ઇન્સ્ટોલ કરો છો અને પછી ભૂલી જાઓ છો-કારણ કે તે ફક્ત વર્ષો સુધી, સલામત અને વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે.
aside>