
જ્યારે એન્જિનિયરો હાઇડ્રોલિક વાલ્વ અથવા હાઇ-પ્રેશર પંપ હાઉસિંગ માટે ગ્રેવિટી ડાઇ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સનો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ માત્ર મેટલ જ ખરીદતા નથી-તેઓ 300+ બાર ઓપરેટિંગ પ્રેશર હેઠળ પરિમાણીય સ્થિરતા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ અખંડિતતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ કે જે મીઠાથી ભરેલા વાતાવરણમાં કાટ લાગશે નહીં. એટલા માટે એ ગુરુત્વાકર્ષણ ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો ફેક્ટરી સ્ટીલના મોલ્ડમાં પીગળેલી ધાતુ રેડવા કરતાં વધુ કરવું જોઈએ. તેણે ±2°C ની અંદર ઘનકરણ દરને નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ સાથે અનાજના પ્રવાહની ગોઠવણીને ચકાસવી જોઈએ, અને GD&T સહિષ્ણુતાને ISO 2768-mK કરતાં વધુ ચુસ્ત રાખવી જોઈએ—ખાસ કરીને જ્યારે AMS 5387 અથવા T800 જેવા કોબાલ્ટ-નિકલ એલોયને કાસ્ટ કરતી વખતે.
હાઇ-ડ્યુટી-સાયકલ ઘટકોમાં મોટાભાગની નિષ્ફળતાઓ એક મૂળ કારણ પર પાછા ફરે છે: પ્રક્રિયા હેન્ડઓફ્સ. એક ફાઉન્ડ્રી ભાગ નાખે છે. એક અલગ મશીન શોપ કૂલિંગ પોર્ટ ડ્રિલ કરે છે. અન્ય વિક્રેતા HVOF કોટિંગ લાગુ કરે છે. પ્રત્યેક ટ્રાન્સફર ખોટી ગોઠવણી, થર્મલ વિકૃતિ અથવા બિનદસ્તાવેજીકૃત સામગ્રીની મિલકતમાં ફેરફારનું જોખમ લે છે. અમે ત્રણ પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગને અંતિમ એસેમ્બલીમાં નકારી કાઢેલા જોયા છે - છિદ્રાળુતાને કારણે નહીં, પરંતુ કારણ કે CNC-મશિનીડ વાલ્વ સીટની ઊંડાઈ સમગ્ર બૅચેસમાં 0.018 mm જેટલી અલગ-અલગ કાસ્ટ ડેટમ સપાટીને કારણે છે.
તેથી જ પ્રથમ રેડતા પહેલા સાચી ચોકસાઇ શરૂ થાય છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ સમાન મેટ્રોલોજી લેબ, સમાન સામગ્રી લોટ ટ્રેકિંગ અને સમાન નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ વહેંચે છે. જ્યારે આપણે ASTM A494 CW6MC માં પ્રેશર વાલ્વ બોડી કાસ્ટ કરીએ છીએ, ત્યારે સમાન CMM એ-કાસ્ટ કેવિટી ભૂમિતિ *અને* અંતિમ મશીનવાળી સીલિંગ સપાટી બંનેને ચકાસે છે—સમાન તાપમાન-સ્થિર ગ્રેનાઈટ બેઝ, સમાન માપાંકિત ચકાસણી, સમાન GD&T સંદર્ભ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરીને. રિ-ફિક્સરિંગ નથી. કોઈ સંકલન સિસ્ટમ અનુવાદ નથી. પ્રવાહી ધાતુથી કાર્યાત્મક ઘટક સુધી માત્ર શોધી શકાય તેવું સાતત્ય.
આ સૈદ્ધાંતિક નથી. આ રીતે અમે સંપૂર્ણ 1.2-મીટર લંબાઈમાં HRC 58–62 ની કઠિનતા સુસંગતતા સાથે –40°C થી +85°C આસપાસના એન્જિનિયરિંગ વાહનો માટે વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ પહોંચાડીએ છીએ - ભલે રોલરની ટેપર્ડ પ્રોફાઇલ અસમાન દિવાલની જાડાઈ અને બિન-યુનિફોર્મ કૂલિંગ બનાવે છે.
કેટલાક ઉત્પાદકો કોબાલ્ટ-આધારિત ગુરુત્વાકર્ષણ ડાઇ કાસ્ટિંગને "માત્ર અન્ય એલોય" તરીકે માને છે. તે ધારણા ઝડપથી નિષ્ફળ જાય છે. T800 અને AMS 5387 એલ્યુમિનિયમ અથવા તો પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જેમ વર્તે નહીં. તેમની થર્મલ વાહકતા 304 સ્ટેનલેસ કરતા 1/5 છે. તેમનું ઘનકરણ સંકોચન 3.2% છે, 1.8% નહીં. અને તેમની ગરમ ફાટી જવાની સંવેદનશીલતા 1,250 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપર વધે છે - જ્યાં મોટાભાગના ડાઇ પ્રીહિટ સાયકલ બેસે છે.
અમે વાસ્તવિક સમયમાં આના માટે સમાયોજિત કરીએ છીએ: મોલ્ડ પ્રીહિટ 320°C ±5°C (250–400°C નહીં), 0.8 m/s ની નીચે લેમિનર ફ્લો માટે રચાયેલ ગેટિંગ અને ઘનકરણ સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીને રાઇઝર્સની સાઇઝ - નિયમ-ઓફ-થમ્બ રેશિયો નહીં. દરેક કોબાલ્ટ એલોય કાસ્ટિંગ 4 કલાક માટે 1,180 ° સે પર પોસ્ટ-કાસ્ટ સોલ્યુશન એન્નીલિંગમાંથી પસાર થાય છે, પછી પાણી 15 સેકન્ડની અંદર બુઝાઈ જાય છે - ટાઈમર નહીં, ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પાયરોમીટર સાથે સમયસર. 30 સેકન્ડથી વિચલિત થવું? અનાજ બાઉન્ડ્રી કાર્બાઈડ અવક્ષેપ કરે છે. ASTM E112 ગ્રેન સાઈઝ ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ. બેચ સ્ક્રેપ.
ગ્રાહકો પૂછે છે: "શું તમે AMS 5387 માં અમારી બિન-માનક નોઝલ ભૂમિતિ કાસ્ટ કરી શકો છો?" અમે ડેટા સાથે જવાબ આપીએ છીએ - વચનો નહીં. અમે તેમને અમારા MAGMASOFT® સિમ્યુલેશનમાંથી થર્મલ નકશો, પ્રોટોટાઇપની આંતરિક કૂલિંગ ચેનલનું વાસ્તવિક CMM સ્કેન અને જટિલ 2-mm-જાડા ટીપ વિભાગમાં રોકવેલ C કઠિનતા પ્રોફાઇલ બતાવીએ છીએ. જો તે પ્રથમ પ્રયાસમાં સ્પેકને પૂર્ણ કરતું નથી, તો અમે ડાઇ ડિઝાઇનને સુધારીએ છીએ - ડ્રોઇંગને નહીં.
ISO 9001 પ્રમાણપત્ર દિવાલ પર બેસે છે. બેન્ચ પર શું થાય છે તે મહત્વનું છે. અમારી કિંગદાઓ સુવિધા પર, દરેક ગુરુત્વાકર્ષણ ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગને ત્રણ સ્વતંત્ર નિરીક્ષણો મળે છે: ઇનકમિંગ કાચા માલની ચકાસણી (સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી + ટેન્સાઇલ બાર ટેસ્ટ), 30% અને 70% પૂર્ણતા પર પ્રક્રિયામાં ડાયમેન્શનલ ચેક (CMM + ઓપ્ટિકલ કમ્પેરેટર), અને ફાઇનલ ફંક્શનલ વેરિફિકેશન-બાર 40 અને 50 સુધીના પ્રેશર અને હાઇડ્રેજ પ્રેશર સહિત વિંચ રોલર્સ માટે રોટેશનલ બેલેન્સ ટેસ્ટિંગ.
અમે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી જાળવીએ છીએ - માત્ર હીટ નંબરો જ નહીં. દરેક ભાગ તેના ચોક્કસ મેલ્ટ લોગ, ડાઇ સાયકલ કાઉન્ટ, એન્નીલિંગ દરમિયાન ભઠ્ઠી વાતાવરણ O₂ રીડિંગ અને ઓપરેટર ID સાથે લિંક કરે છે. જો કોઈ ગ્રાહક ફીલ્ડ સર્વિસમાં વિસંગતતાની જાણ કરે છે, તો અમે 90 મિનિટની અંદર સંપૂર્ણ ડિજિટલ ટ્વીન ખેંચી લઈએ છીએ: કાસ્ટિંગ પેરામીટર્સ, મશીનિંગ ટૂલ વેર લૉગ્સ, સપાટીની ખરબચડી માપ, તે દિવસે ફિનિશિંગ બૂથમાં ભેજનું વાંચન પણ.
A ગુરુત્વાકર્ષણ ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો ફેક્ટરી 200 ટન/મહિનાની ક્ષમતા સાથેનો અર્થ ઓછો થાય છે જો તે 300-mm કોબાલ્ટ એલોય હાઉસિંગ પર ±0.025 mm પકડી ન શકે અને દિશાસૂચક અનાજ માળખું જાળવી શકે. 12,000-કલાકના રનટાઇમ પર તમારું પંપ ફાઉન્ડેશન શા માટે ફાટી જાય છે—અથવા થર્મલ સાઇકલિંગ પછી શા માટે તમારું પ્રેશર વાલ્વ લીક થાય છે તે ટીમ કેટલી ઊંડાણપૂર્વક સમજે છે તે મહત્વનું છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઘટકો, તેલ અને ગેસ સાધનો, એન્જિનિયરિંગ વાહન સિસ્ટમ્સ અને વિશિષ્ટ પંપ એસેમ્બલીઓ: ચાર ઉચ્ચ-સ્ટેક કેટેગરીઝ પર વિશેષ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે સુશોભિત કૌંસ અથવા લો-પ્રેશર હાઉસિંગ કાસ્ટ કરતા નથી. અમે સમસ્યાઓ હલ કરીએ છીએ જ્યાં નિષ્ફળતા ઉત્પાદન લાઇન બંધ કરે છે, સલામતી બંધ કરે છે અથવા API 6A અથવા ISO 15156 આવશ્યકતાઓનું ઉલ્લંઘન કરે છે.
આપણું આગલું પગલું? રિયલ-ટાઇમ સોલિડિફિકેશન મોનિટરિંગને સીધા જ ડાઇ કેવિટીઝમાં એમ્બેડ કરવું - અને તે થર્મલ પ્રોફાઇલ્સને ગ્રાહકોના અંતિમ સાધનો માટે અનુમાનિત જાળવણી મોડલ્સ સાથે લિંક કરવું. એટલા માટે નહીં કે તે નવલકથા છે. કારણ કે તે ફીલ્ડ ટ્રાયલ્સમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ 22% ઘટાડે છે. તે એક પ્રકારની ચોકસાઇ છે જે બ્રોશરમાં રહેતી નથી. તે ભાગમાં રહે છે.
aside>