તમે હાઈ-ટેમ્પ અથવા સડો કરતા વાતાવરણ માટે હંમેશા ડ્રોઇંગ્સ પર Inconel 600 spec'd જુઓ છો અને તે લગભગ ડિફોલ્ટ પસંદગી બની ગઈ છે. પરંતુ ત્યાં જ પ્રથમ છટકું આવેલું છે - વિચારવું કે તે એક-સાઇઝ-ફિટ-ઑલ સુપર એલોય છે. તે નથી. તે નક્કર, વિશ્વસનીય છે નિકલ આધારિત એલોય, ચોક્કસ, લગભગ 2150°F સુધીના મહાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે. પરંતુ મેં પ્રોજેક્ટ્સને બાજુમાં જતા જોયા છે જ્યારે લોકો ધારે છે કે તેની કાટ પ્રતિકાર દરેક વસ્તુને આવરી લે છે, જેમ કે હોટ ક્લોરાઇડ્સ અથવા એસિડ ઘટાડવા. એવું થતું નથી. તે Inconel 625 અથવા C-276 માટેનું કામ છે. 600 એ ફર્નેસના ઘટકો, રાસાયણિક પ્રક્રિયા હાર્ડવેર અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ હીટિંગ તત્વો માટે તમારો ગો-ટૂ છે કારણ કે તે સ્થિર છે, તે અનુમાનિત છે અને પ્રમાણિકપણે, તે હંમેશા માટે આસપાસ છે તેથી ડેટાનો પર્વત છે. પરંતુ અનુમાનિતનો અર્થ કામ કરવા માટે સરળ નથી.
મશીનિંગ ડાન્સ: સામગ્રીનો આદર કરવો
ચાલો તેને આકારમાં લાવવા વિશે વાત કરીએ. જો તમે મશીનિંગ 304 અથવા તો 316 સ્ટેનલેસથી આવી રહ્યાં છો, તો Inconel 600 અલગ લાગશે. તે સખત મહેનત કરે છે. આક્રમક રીતે. હળવા, અચકાતા કટ એ સૌથી ખરાબ વસ્તુ છે જે તમે કરી શકો છો - તમે ફક્ત સપાટીને ચમકદાર બનાવશો અને તમારા ટૂલને મારી નાખશો. તમારે સકારાત્મક રેક, તીક્ષ્ણ ટૂલ્સ સાથે તે કામ-કઠણ સ્તરની નીચે આવવાની જરૂર છે અને સતત, મજબૂત ફીડ જાળવવાની જરૂર છે. કાર્બાઇડ મૂળભૂત રીતે ફરજિયાત છે. અમે અમારા ઘણો ચલાવો CNC મશીનિંગ ક્લાયન્ટ્સ માટે નોકરીઓ કે જેમને બાર સ્ટોક અથવા નજીકના-નેટ-આકારના કાસ્ટિંગમાંથી ચોક્કસ ઘટકોની જરૂર હોય છે, અને પ્રોગ્રામિંગને આ માટે જવાબદાર હોય છે. શીતકનો પ્રવાહ માત્ર ઠંડક માટે જ નહીં પરંતુ ચિપ ખાલી કરાવવામાં મદદ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટ્રિંગી ચિપ્સ પાયમાલ કરી શકે છે.
મને યાદ છે કે અમે વાલ્વ દાંડીનો એક બેચ ફેરવી રહ્યા હતા. પ્રિન્ટમાં લાંબા, પાતળી સેક્શન પર ફાઇન ફિનિશિંગ માટે કહેવાયું હતું. પ્રથમ થોડા ભાગો ભયંકર ચેટર પેટર્ન સાથે બહાર આવ્યા. અમે બધું તપાસ્યું - ટૂલ રનઆઉટ, સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ, વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ. મુદ્દો? અમે સમાન 17-4PH ભાગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સમાન દાખલ ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરી રહ્યા હતા. ખોટું. સમર્પિત Inconel ગ્રેડ સબસ્ટ્રેટ સાથે વધુ તીક્ષ્ણ, વધુ સકારાત્મક ભૂમિતિ પર સ્વિચ કર્યું, નાકની ત્રિજ્યામાં થોડો ઘટાડો કર્યો અને ફીડને માત્ર એક સ્પર્શમાં વધારો કર્યો. બકબક અદૃશ્ય થઈ ગઈ અને પૂર્ણાહુતિ કાચ જેવી થઈ ગઈ. તે તે સૂક્ષ્મ ગોઠવણો છે જે નોકરી ચલાવવાથી આવે છે, માત્ર હેન્ડબુક વાંચવાથી નહીં.
ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ તેમના પોતાના ખાસ પડકાર છે. ચિપ્સ તોડવા માટે પેક ડ્રિલિંગ એ તમારો મિત્ર છે. ટેપીંગ માટે, અમે લગભગ હંમેશા થ્રુ-હોલ્સ માટે સર્પાકાર-વાંસળીના નળનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ અથવા ચોક્કસ બ્લાઇન્ડ-હોલ એપ્લિકેશન્સ માટે નળના ફોર્મનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે સાધનને ક્યારેય રહેવા દો નહીં. તે સતત, આત્મવિશ્વાસની ગતિ છે. જો તમે રોકો છો, તો તમે પુનઃપ્રાપ્તિથી આગળના થ્રેડોને ટેપ અથવા ગલ કરી શકો છો. અમે આ માટે ટૂલિંગનો એક સમર્પિત સેટ રાખીએ છીએ નિકલ આધારિત એલોય સ્ટીલ જોબ્સમાંથી વસ્ત્રોની પેટર્નના ક્રોસ-પ્રદૂષણને ટાળવા માટે અમારી દુકાન પર.
કાસ્ટિંગ વિચારણાઓ: તે બધી પ્રક્રિયા વિશે છે
આ તે છે જ્યાં વસ્તુઓની ફાઉન્ડ્રી બાજુ રસપ્રદ બને છે. અમે વાજબી રકમ કરીએ છીએ રોકાણ કાસ્ટિંગ Inconel 600 સાથે, ખાસ કરીને ટર્બાઇન સીલ અથવા મેનીફોલ્ડ ભાગો જેવા જટિલ, પાતળા-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે. એલોય સારી રીતે રેડવામાં આવે છે, પરંતુ તે રેડતા તાપમાન અને મોલ્ડ પ્રીહિટ માટે સંવેદનશીલ છે. ખૂબ ઠંડી, અને તમે મિસ્ટ્રન્સ અથવા ઠંડા શટ્સનું જોખમ લો છો. ખૂબ ગરમ, અને તમે સિરામિક શેલ સાથે અતિશય અનાજ વૃદ્ધિ અથવા પ્રતિક્રિયા મેળવી શકો છો, જે સપાટીની ખામી તરફ દોરી જાય છે.
ગેટિંગ અને રાઇઝિંગ ડિઝાઇન એકદમ મહત્વપૂર્ણ છે. ઘનકરણ દરમિયાન ઇન્કોનલમાં નોંધપાત્ર સંકોચન પરિબળ હોય છે. જો તમે કાસ્ટિંગને યોગ્ય રીતે ફીડ કરશો નહીં, તો તમને જાડા ભાગોમાં સંકોચન છિદ્રાળુતા મળશે. અમે વર્ષો પહેલા પંપ હાઉસિંગ પર આ સખત રીતે શીખ્યા હતા. શરીર સાઉન્ડ હતું, પરંતુ ભારે ફ્લેંજમાં છિદ્રાળુ ઝોન હતું જે ફક્ત પછીના મશીનિંગ પાસ દરમિયાન જ દેખાય છે. ખર્ચાળ. હવે, અમારું સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર મદદ કરે છે, પરંતુ ટ્રી લેઆઉટ ડિઝાઇન કરતી વખતે ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયરની આંખનો કોઈ વિકલ્પ નથી. અમે ઘનતાની દિશાને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘણીવાર એક્ઝોથર્મિક રાઈઝર અથવા ચિલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે સોલ્યુશન એનિનલ હોય છે, સામાન્ય રીતે °F ની આસપાસ અને ત્યારબાદ ઝડપી શમન થાય છે. આ કોઈપણ ગૌણ તબક્કાઓને ઓગાળી નાખે છે અને તમને મશીનિંગ માટે એક સમાન, નરમ સ્થિતિમાં પાછા લાવે છે. પરંતુ અહીં એક સૂક્ષ્મતા છે: શાંત માધ્યમ બાબતો. વોટર ક્વેન્ચ તમને સૌથી નરમ સ્થિતિ આપે છે પરંતુ જટિલ આકારો પર વધુ તણાવ અને વિકૃતિ લાવી શકે છે. કેટલીકવાર, જટિલ કાસ્ટિંગ માટે, અમે થોડી વધારે કઠિનતા સ્વીકારીને, વૉરપેજને ઘટાડવા માટે એર કૂલ અથવા નિયંત્રિત ભઠ્ઠી કૂલનો વિકલ્પ પણ પસંદ કરી શકીએ છીએ. આ એક ટ્રેડ-ઓફ છે જેની તમે ગ્રાહક સાથે ચર્ચા કરો છો તે અંતિમ એપ્લિકેશનની વિકૃતિ વિરુદ્ધ મશીનિબિલિટી માટે સહનશીલતાના આધારે છે.
સપ્લાયર સંબંધ: માત્ર એક ખરીદી ઓર્ડર કરતાં વધુ
તમે કોમોડિટી સ્ટીલની જેમ માત્ર Inconel 600 ખરીદી શકતા નથી. કાચા માલની ગુણવત્તા - ભલે બાર, પ્લેટ અથવા કાસ્ટિંગ ફીડસ્ટોક - સર્વોપરી છે. એરોસ્પેસ, રાસાયણિક અથવા પાવર જનરેશનમાં અમારા મોટાભાગના ગ્રાહકો માટે ટ્રેસિબિલિટી બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. અમને મિલ પ્રમાણપત્રો, હીટ નંબર, સંપૂર્ણ રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને મિકેનિકલ પ્રોપર્ટી રિપોર્ટની જરૂર છે. કાર્બન અથવા એલ્યુમિનિયમની સામગ્રીમાં નજીવો તફાવત ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે બદલી શકે છે.
આથી જ પ્રતિષ્ઠિત મિલો અને ફાઉન્ડ્રી સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો મહત્વના છે. પર અમારી કાસ્ટિંગ કામગીરી માટે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), અમે પ્રીમિયમ-ગ્રેડ મેળવ્યું છે ઇનકોનલ 600 આ વ્યવસાયમાં અમારા ત્રણ દાયકાથી વધુ સમયથી અમે ઑડિટ કર્યું છે અને ટ્રાયલ ચલાવ્યું છે તે સપ્લાયર્સની ટૂંકી સૂચિમાંથી પાછા ફરો. તે સુસંગતતા વિશે છે. પ્રમાણપત્ર પર બેચ-ટુ-બેચ ભિન્નતા દેખાતી નથી, પરંતુ તે તમારા ઉત્પાદન શેડ્યૂલને દૂર કરીને, મશીનની ક્ષમતા અથવા વેલ્ડેબિલિટીમાં થોડો તફાવત તરીકે દેખાઈ શકે છે.
જ્યારે અમે ફિનિશ્ડ મશીન્ડ કાસ્ટિંગ અથવા પાર્ટ સપ્લાય કરીએ છીએ, ત્યારે તે મટિરિયલ ટ્રેસિબિલિટી તેને બધી રીતે અનુસરે છે. અમે શિપમેન્ટ સાથે પ્રમાણપત્રોનું પેકેજ કરીએ છીએ. કેટલાક ગ્રાહકો માટે, અમે સમાન ગરમીમાંથી નમૂના કૂપનના મેક્રો/માઇક્રો ફોટા પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. તે વિશ્વાસનું નિર્માણ કરે છે. તેઓ માત્ર એક ઘટક ખરીદી રહ્યાં નથી; તેઓ ખાતરી ખરીદી રહ્યાં છે કે સામગ્રીની વંશાવલિ અકબંધ છે અને તેની પાછળની પ્રક્રિયાઓ નિયંત્રિત છે. નિષ્ણાત માત્ર આકાર બનાવવા ઉપરાંત ટેબલ પર લાવે છે.
વેલ્ડિંગ અને ફેબ્રિકેશન: જ્યાં થિયરી ટોર્ચને મળે છે
વેલ્ડિંગ ઇન્કોનલ 600 એ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા અથવા કાસ્ટિંગ રિપેર કરવા માટે સામાન્ય છે. તે સહેલાઈથી વેલ્ડેબલ માનવામાં આવે છે, પરંતુ સહેલાઈથી સંબંધિત શબ્દ છે. તમારે કાળજીપૂર્વક સ્વચ્છ હોવું જોઈએ. કોઈપણ તેલ, ગ્રીસ અથવા તો માર્કર પેનના અવશેષો વેલ્ડ ઝોનમાં કાર્બન પિકઅપ અને ગંદકી તરફ દોરી શકે છે. અમે સફાઈ માટે નિકલ એલોયને સમર્પિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર બ્રશનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ફિલર મેટલ સામાન્ય રીતે મેચિંગ કમ્પોઝિશન માટે ERNiCr-3 છે. તમારે હીટ ઇનપુટને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ખૂબ ઊંચું છે, અને તમે ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) માં અતિશય અનાજ વૃદ્ધિનું કારણ બની શકો છો, જે નરમાઈ ઘટાડે છે. અમે મોટાભાગના ચોકસાઇવાળા કામ માટે TIG (GTAW) નો ઉપયોગ કરીએ છીએ, કારણ કે તે શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. મોટા પર સમારકામ માટે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અમે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફિક્સ્ચર માટે કર્યું, અમારે ઘસાઈ ગયેલી ધાર બનાવવી પડી. આ યુક્તિમાં નાના વ્યાસના ફિલર વાયર, સ્ટ્રિંગર મણકાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો અને પાસ વચ્ચેના ભાગને ઠંડો થવા દેવાનો હતો. કોઈ વણાટ. ભાગમાં નાખવામાં આવેલી કુલ ગરમીને ઘટાડવા માટે ફક્ત સીધા, સાંકડા મણકા.
Inconel 600 માટે હંમેશા પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટની આવશ્યકતા હોતી નથી, પરંતુ તણાવને દૂર કરવા અને શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણી વખત જટિલ સેવા માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. નિર્ણય ડિઝાઇન કોડ અને સેવા વાતાવરણ પર આધારિત છે. જો વેલ્ડેડ એસેમ્બલી ચક્રીય થર્મલ સેવામાં જઈ રહી હોય, તો અમે લગભગ હંમેશા તણાવ રાહતનો આગ્રહ રાખીશું. તે ક્ષેત્ર નિષ્ફળતા કરતાં સસ્તું છે.
એપ્લિકેશન મુશ્કેલીઓ અને શીખ્યા પાઠ
તે બધી સફળતાની વાર્તાઓ નથી. એક કે જે મારી સાથે વળગી રહે છે તેમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ભઠ્ઠી માટે રેડિયન્ટ ટ્યુબનો સમૂહ સામેલ હતો. ક્લાયન્ટે તેની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિના આધારે Inconel 600 સ્પેક કર્યું. ટ્યુબ સુંદર રીતે બનાવવામાં આવી હતી, ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી હતી અને થોડા મહિના પછી આપત્તિજનક રીતે નિષ્ફળ ગઈ હતી. સમસ્યા? કાર્બ્યુરાઇઝેશન. ભઠ્ઠીનું વાતાવરણ કાર્બનથી ભરપૂર હતું, જે ઓપરેટિંગ તાપમાને ટ્યુબની દિવાલમાં વિખરાઈને વિશાળ, બરડ કાર્બાઈડ બનાવે છે. નળીઓમાં તિરાડ પડી. Inconel 600 સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ તે કાર્બ્યુરાઇઝેશન-પ્રતિરોધક એલોય નથી. તે છ આંકડાનો પાઠ હતો. આપણે તે ચોક્કસ વાતાવરણ માટે 601 અથવા 617 જેવા એલોયની ભલામણ કરવી જોઈએ. હવે, અમે હંમેશા સંપૂર્ણ સેવા વાતાવરણની રચના માટે પૂછીએ છીએ, માત્ર તાપમાન જ નહીં.
અન્ય સૂક્ષ્મ બિંદુ થર્મલ થાક છે. Inconel 600 સારી થાક શક્તિ ધરાવે છે, પરંતુ ઝડપી થર્મલ સાયકલિંગ સાથેના એપ્લીકેશનમાં, વિસ્તરણના ગુણાંક મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી પાસે એક કૌંસ હતું જે એક અલગ સામગ્રીથી બનેલા માળખામાં બોલ્ટ કરવામાં આવ્યું હતું. સાયકલિંગ દરમિયાન, વિભેદક વિસ્તરણને કારણે બોલ્ટના છિદ્રો પર ઉચ્ચ શીયર સ્ટ્રેસ થાય છે, જે ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે. ફિક્સ એ કોઈ ભૌતિક ફેરફાર ન હતો, પરંતુ વધુ હલનચલન, સ્લોટેડ છિદ્રો અને વિવિધ ફાસ્ટનિંગ પર સ્વિચ કરવા માટે ફરીથી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. કેટલીકવાર સોલ્યુશન મિકેનિકલ હોય છે, ધાતુશાસ્ત્રીય નથી.
તેથી, શરૂઆત પર પાછા. Inconel 600 એ એક અદભૂત, બહુમુખી એલોય છે. તે ઘણી બધી ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓની કરોડરજ્જુ છે. પરંતુ તેનું મૂલ્ય ત્યારે જ સંપૂર્ણ રીતે સમજાય છે જ્યારે તમે, અથવા તમારા સપ્લાયર, તેની સીમાઓ તેમજ તેની શક્તિઓને સમજો છો. તે જાદુ નથી. તે એક સાધન છે. અને કોઈપણ ચોકસાઇના સાધનની જેમ, તેનું પ્રદર્શન સંપૂર્ણપણે તેને નિર્દિષ્ટ કરવા, તેને આકાર આપવા અને સેવામાં મૂકવાના લોકોની કુશળતા અને જ્ઞાન પર આધારિત છે. કાગળ પર કામ કરતા ભાગ અને ક્ષેત્રમાં દાયકાઓ સુધી ચાલતા ભાગ વચ્ચે આ જ તફાવત છે.
