રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પાર્ટ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક દોષરહિત, નેટ-આકારના ધાતુના ઘટકનું ચિત્રણ કરે છે, કદાચ એરોસ્પેસ અથવા મેડિકલમાં કંઈક. તે માર્કેટિંગ ગ્લોસ છે. વાસ્તવિકતા, દૈનિક ગ્રાઇન્ડ, ઘણું અવ્યવસ્થિત છે. તે માત્ર જટિલ ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરવા વિશે નથી; તે ડિઝાઇન ઉદ્દેશ્ય, ભૌતિક વર્તન અને પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ ભૌતિકતા વચ્ચે સતત વાટાઘાટો છે. સૌથી મોટી ગેરસમજ? તે કોઈપણ જટિલ ભાગ માટે 'જાદુ' ઉકેલ છે. તે નથી. તે એક અત્યંત વિશિષ્ટ સાધન છે, અને તેનો ખોટો ઉપયોગ કરવો એ વધુ પડતો ખર્ચ અને હૃદયના દુઃખાવા માટેનો ઝડપી માર્ગ છે.

પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ: જ્યાં થિયરી મીણ અને સિરામિકને મળે છે

તે બધું પેટર્નથી શરૂ થાય છે, અને અહીં તે છે જ્યાં તમે કામ કરો છો અથવા તોડશો. અમે માત્ર મીણની પ્રતિકૃતિ વિશે વાત નથી કરી રહ્યા. મીણની રચના પોતે જ મહત્વપૂર્ણ છે - તેનો સંકોચન દર, બર્નઆઉટ પછી તેની રાખનું પ્રમાણ. મેં પ્રોજેક્ટ્સને પાટા પરથી ઉતરતા જોયા છે કારણ કે કોઈએ કિલો દીઠ થોડા સેન્ટ બચાવવા માટે 'સમાન' વેક્સ ગ્રેડ પર સ્વિચ કર્યું છે. પરિણામ? ડીવેક્સીંગ દરમિયાન ડાયમેન્શનલ ડ્રિફ્ટ અને શેલ ક્રેકીંગ. તમે માત્ર મીણ ખરીદતા નથી; તમે અનુમાનિત વર્તન ખરીદી રહ્યાં છો.

પછી શેલ બિલ્ડિંગ આવે છે. આ એક દિવાલ પેઇન્ટિંગ નથી; તે એક ધાર્મિક વિધિ છે. પ્રાથમિક સ્લરી કોટ, સ્ટુકો એપ્લીકેશન, સૂકવવાનું વાતાવરણ - ભેજ અને તાપમાન નિયંત્રણ અહીં બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. સૂકવવાના સમયે ધસારો જળવાઈ રહેલ ભેજ તરફ દોરી જાય છે, જે રેડતા સમયે વરાળમાં ફેરવાય છે, જેના કારણે... અપ્રિયતા થાય છે. મારામારી, સ્કેબ્સ, તમે તેને નામ આપો. તે મજબૂતાઈ બનાવવાની ધીમી, સ્તરવાળી પ્રક્રિયા છે. દરેક ડૂબકી ચક્ર સમય અને ખર્ચ ઉમેરે છે, તેથી જ ડિઝાઇન તબક્કામાં દિવાલની જાડાઈની એકરૂપતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અચાનક જાડા વિભાગનો અર્થ એ છે કે ત્યાં પર્યાપ્ત શેલની જાડાઈ બનાવવા માટે વધુ ડુબાડવું, ચક્રને ફેંકી દેવું.

મને પંપ ઇમ્પેલર, ક્લાસિક માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ. ક્લાયંટની ડિઝાઇનમાં આ સુંદર, પાતળી વેન હતી પરંતુ મોટા પ્રમાણમાં જાડા હબ હતા. ભાગીદારની દુકાનમાં ફાઉન્ડ્રી એન્જિનિયર – હું ટીમ વિશે વિચારી રહ્યો છું કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી (QSY) અહીં - તેને તરત જ ધ્વજાંકિત કર્યું. તેઓ ત્રણ દાયકાથી આ કરી રહ્યા છે, તેથી તેઓએ તે બધું જોયું છે. તેમનું સૂચન હબને વધુ એકસમાન દિવાલ બનાવવાનું હતું. તેણે પેટર્નના ખર્ચમાં થોડો ઉમેરો કર્યો પરંતુ શેલ-બિલ્ડીંગના સમયમાં ભાગ્ય બચાવ્યું અને તે ભારે વિભાગમાં સંકોચન છિદ્રાળુતાનું જોખમ ઘટાડ્યું. તે વ્યવહારિક કો-એન્જિનિયરિંગનો પ્રકાર છે જે સફળતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

સામગ્રી પસંદગીઓ: તે માત્ર સ્પેક શીટ વિશે નથી

દરેક વ્યક્તિ અંતિમ સામગ્રીના સ્પેક્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે - તાણ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર. પરંતુ એલોયની કાસ્ટિંગ વર્તણૂક એ છે જે તમને રાત્રે જાગી રાખે છે. 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લો. તે વર્કહોર્સ છે. પરંતુ તેની પ્રવાહીતા અને સંકોચન લાક્ષણિકતાઓ 17-4 PH કરતા અલગ છે. રેડતા તાપમાન, ગેટીંગ ડિઝાઇન, ફીડર પ્લેસમેન્ટ - તે બધાને ચોક્કસ એલોય માટે ટ્યુન કરવાની જરૂર છે. કાર્બન સ્ટીલ માટે સંપૂર્ણ રીતે કામ કરતી ગેટિંગ સિસ્ટમ નિકલ-આધારિત સુપરએલોયમાં એક વિભાગને ભૂખે મરાવી શકે છે જે અલગ શ્રેણીમાં મજબૂત બને છે.

આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રીનો સામગ્રી ઇતિહાસ અમૂલ્ય બની જાય છે. QSY જેવી દુકાન, જે તેમના વ્હીલહાઉસમાં કોબાલ્ટ અને નિકલ એલોયની યાદી આપે છે, તેણે આ મુશ્કેલ સામગ્રી માટે માલિકીની તકનીકો વિકસાવી હશે. તેઓ થર્મલ આંચકો અટકાવવા અને શુદ્ધ ભરણની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ એલોય માટે તેમના શેલ માટે ચોક્કસ પ્રીહિટ તાપમાન જાણશે. આ પાઠ્યપુસ્તક જ્ઞાન નથી; તે હાર્ડ-વૉન, ભઠ્ઠી બાજુનો અનુભવ છે. તમે તેને બનાવટી કરી શકતા નથી.

દરિયાઈ ઘટક માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરીને, મેં શરૂઆતમાં ભૂલ કરી. સ્પેક્સ કાગળ પર સંપૂર્ણ હતા. પરંતુ અમે તેના ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ચોક્કસ નક્કરીકરણ પેટર્ન માટે સંપૂર્ણપણે જવાબદાર નથી. પરિણામ ગેટ જંકશન નજીક સતત ગરમ ફાટી નીકળ્યું. ફાઉન્ડ્રી (QSY નહીં, આ મારી કારકિર્દીની શરૂઆતમાં હતી) તેની સાથે સંઘર્ષ કરી રહી હતી. અમારે આખરે પાછા જવું પડ્યું, કેટલીક બિન-નિર્ણાયક સહિષ્ણુતાને હળવી કરવી પડી અને ગેટીંગમાં ફેરફાર કરવો પડ્યો, જેમાં અઠવાડિયાનો ઉમેરો થયો. પાઠ? સૌથી અદ્યતન સામગ્રી નકામી છે જો તમે તેને સારી રીતે કાસ્ટ કરી શકતા નથી. ક્યારેક, અધિકાર રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ સામગ્રી તે છે જે પ્રભાવને કાસ્ટિબિલિટી સાથે સંતુલિત કરે છે.

મશીનિંગ હેન્ડશેક: એઝ-કાસ્ટ એ ફિનિશ લાઇન નથી

આ એક નિર્ણાયક જંકશન છે જે ચમકી જાય છે. ના રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ શેકઆઉટથી સીધા જ ખરેખર 'ઉપયોગ માટે તૈયાર' છે. તમારી પાસે દૂર કરવા માટે દરવાજા, સમાપ્ત કરવા માટે સપાટીઓ અને ઘણીવાર, મશીનમાં ચોકસાઇ સુવિધાઓ છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેનો સંબંધ ઘનિષ્ઠ છે. તમે વૃક્ષના ભાગને કેવી રીતે ગેટ અને સ્થાન આપો છો તે સીધી અસર કરે છે કે જ્યાં તમારી પાસે મશીનિંગ માટે સૌથી વધુ સ્ટોક હશે.

નબળી સ્થિતિવાળી કાસ્ટિંગ સીલીંગ સપાટીને જમણી બાજુએ અથવા સંભવિત સપાટીની અપૂર્ણતાના વિસ્તારમાં મૂકી શકે છે, જે મશીનિસ્ટને કોઈ ક્લિન-અપ સ્ટોક વિના છોડી દે છે. પ્રથમ પેટર્ન બનાવવામાં આવે તે પહેલાં હું હંમેશા કાસ્ટિંગ ટેકનિશિયન અને CNC પ્રોગ્રામર વચ્ચે સંયુક્ત સમીક્ષા કરવાનો આગ્રહ રાખું છું. તેઓએ સમાન ભાષા બોલવાની જરૂર છે. કાસ્ટિંગ વ્યક્તિએ જાણવાની જરૂર છે કે મશીનિંગ માટે કઈ સપાટી 'ડેટમ્સ' છે, અને મશીનિસ્ટને કાસ્ટ સપાટીમાં સંભવિત તફાવતને સમજવાની જરૂર છે.

આ સંકલિત માનસિકતા શા માટે છે કે જે કંપનીઓ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ એમ બંને ઓફર કરે છે, જેમ કે QSY તેમની જણાવેલી CNC ક્ષમતા સાથે, તેમને એક અલગ ફાયદો છે. તેમની પેટર્ન ડિઝાઇનની જાણ તેમના મશીનિંગ ફિક્સર દ્વારા પહેલા દિવસથી જ કરવામાં આવે છે. તેઓ મશીનિંગ લોકેટર તરીકે કાસ્ટિંગ પર વ્યૂહાત્મક 'પેડ' છોડી શકે છે, તે જાણીને કે તેઓ પછીથી કેવી રીતે ઉપયોગમાં લેવાશે. જ્યારે સહિષ્ણુતા સ્ટેક-અપ થાય છે ત્યારે તે અલગ કાસ્ટિંગ અને મશીન શોપ્સ વચ્ચે આંગળીના સંકેતને દૂર કરે છે. ભાગને મીણથી સમાપ્ત ઘટક સુધી એક જ સાતત્ય તરીકે ગણવામાં આવે છે.

કોસ્ટ ડ્રાઇવર્સ: ધ હિડન લિવર્સ

ગ્રાહકો હંમેશા ભાગ દીઠ કિંમત જાણવા માંગે છે. પરંતુ તે સમજવા માટે, તમારે સ્તરો પાછા છાલવા પડશે. સૌથી મોટો ખર્ચ ડ્રાઇવર હંમેશા મેટલ નથી. જટિલ, ઓછા-વોલ્યુમ ભાગો માટે, તે ટૂલિંગ છે - મીણની પેટર્ન બનાવવા માટે માસ્ટર ડાઇ. જો તમે માત્ર પચાસ ટુકડાઓ જ બનાવી રહ્યાં છો, તો દરેક ભાગ પર ટૂલિંગનો ખર્ચ ઘણો મોટો છે. ત્યાં જ માસ્ટર માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ તકનીકો, જેમ કે રેઝિન અથવા તો મેટલમાં 3D પ્રિન્ટિંગ, પ્રોટોટાઇપિંગ અથવા ખૂબ ઓછા વોલ્યુમ માટે ગેમ-ચેન્જર બની શકે છે.

બીજું વૃક્ષ દીઠ ભાગ ગણતરી છે. તમે એક સ્પ્રુ પર કેટલી પેટર્ન એસેમ્બલ કરી શકો છો? તે એક 3D જીગ્સૉ પઝલ છે, જે ઘનકરણ માટે થર્મલ માસને સંતુલિત કરે છે, મીણનો ઉપયોગ ઓછો કરે છે અને શેલ વજનને ટેકો આપી શકે તેની ખાતરી કરે છે. વૃક્ષની ઘનતા વધારવા એ એક કલા સ્વરૂપ છે જે એકમના ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. ફાઉન્ડ્રીની એન્જિનિયરિંગ કૌશલ્ય ઘણીવાર અહીં માપવામાં આવે છે.

છેલ્લે, નિરીક્ષણ. લૉનમોવર માટેનો એક ભાગ અને ગેસ ટર્બાઇન બ્લેડ માટેનો ભાગ બંને છે રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગો, પરંતુ નિરીક્ષણ શાસન વિશ્વથી અલગ છે. ડાઇ પેનિટ્રન્ટ, એક્સ-રે, સીટી સ્કેનિંગ, સીએમએમ - દરેક ખર્ચ અને સમય ઉમેરે છે. ભાગના કાર્ય અને જોખમના આધારે નિરીક્ષણના યોગ્ય સ્તરને વ્યાખ્યાયિત કરવું એ નિર્ણાયક વ્યાપારી અને તકનીકી નિર્ણય છે. ઓવર-સ્પેસિફિકેશન ઇન્સ્પેક્શન પ્રોજેક્ટની સદ્ધરતાને નષ્ટ કરી શકે છે; અન્ડર-સ્પેસીફાઈંગ એ જવાબદારીનો સમય બોમ્બ છે.

શિક્ષકો તરીકે નિષ્ફળતાઓ: ધ પોરોસિટી પઝલ

તમે સો સંપૂર્ણ કાસ્ટિંગ કરતાં નિષ્ફળ કાસ્ટિંગમાંથી વધુ શીખો છો. ગેસ છિદ્રાળુતા ક્લાસિક છે. સામગ્રીની અંદરના તે નાના, ચળકતા ગોળાકાર છિદ્રો. ઘણીવાર, તાત્કાલિક દોષ શેલ પર જાય છે - પૂરતી અભેદ્યતા નથી. પરંતુ કેટલીકવાર, ગુનેગાર અપસ્ટ્રીમ હોય છે. જો ઈન્જેક્શનના પરિમાણો ખોટા હોય તો મીણ પોતે હવાને ફસાવી શકે છે. અથવા ભઠ્ઠીમાં એલોય યોગ્ય રીતે ડીગેસ કરવામાં આવ્યું ન હતું. અથવા રેડવું ખૂબ તોફાની હતું, ધાતુના પ્રવાહમાં હવા ચૂસી રહ્યું હતું.

મને લિવર આર્મ્સનો એક બેચ યાદ છે જે ચોક્કસ સ્થાન પર સતત છિદ્રાળુતા ધરાવે છે. અમે શેલ, મીણ, મેટલ વિશ્લેષણ તપાસ્યું. બધું સ્પેક માટે હતું. જ્યારે અમે હાઇ-સ્પીડ કૅમેરા વડે રેડવાનું ફિલ્માંકન કર્યું ત્યારે જ અમે તેને જોયું: ધાતુનો પ્રવાહ ઊભી દોડવીરની દીવાલ સાથે અથડાતો હતો અને એક વમળ બનાવી રહ્યો હતો જે હવાને પ્રવેશી રહ્યો હતો, જે પછી પોલાણમાં વહી ગયો હતો. પ્રવાહને સરળ બનાવવા માટે ફિક્સ એક સરળ, વક્ર દોડવીર હતો. તે ડિઝાઇનનો મુદ્દો હતો, પ્રક્રિયાનો નહીં. તે દ્રશ્ય પુરાવા વિના, અમે અઠવાડિયાથી અમારી પૂંછડીઓનો પીછો કરી રહ્યા છીએ.

તે રોકાણ કાસ્ટિંગ સાથે વસ્તુ છે. પ્રક્રિયામાં ઘણા બધા ચલો છે કે અલગતા મુખ્ય છે. સમસ્યાના નિરાકરણ માટે તમારે વ્યવસ્થિત, લગભગ ફોરેન્સિક અભિગમની જરૂર છે. તે માટે ધીરજ અને ફાઉન્ડ્રી સાથે ભાગીદારીની જરૂર છે જે તમારી સાથે ખોદવા માટે તૈયાર છે, માત્ર તમને રિપ્લેસમેન્ટ બેચ મોકલવા અને શ્રેષ્ઠની આશા રાખવાની જરૂર નથી. ધ્યેય મૂળ કારણને ઉકેલવાનો છે, આગામી ઓર્ડર માટે માત્ર લક્ષણ પર પેચ કરવા માટે નહીં.

આગળ જોઈએ છીએ: માત્ર જટિલતા નહીં, પરંતુ એકીકરણ

રોકાણ કાસ્ટિંગનું ભાવિ માત્ર પાતળી દિવાલો અથવા આંતરિક માર્ગોની મર્યાદાઓને આગળ ધપાવવાનું નથી. તે શરૂઆતથી વધુ સ્માર્ટ એકીકરણ વિશે છે. તે પ્રક્રિયાના અવરોધોને સમજવા માટે ડિઝાઇનર્સ વિશે છે - ડ્રાફ્ટ એંગલની જરૂર નથી, પરંતુ સમાન દિવાલો અને નિયંત્રિત જંકશન છે. તે સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેરનો લાભ માત્ર વેચાણ સાધન તરીકે જ નહીં, પરંતુ કોઈપણ ધાતુ ઓગળે તે પહેલાં મજબૂતીકરણની આગાહી કરવા અને ગેટીંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે દૈનિક ભાગીદાર તરીકે છે.

તે હાઇબ્રિડ મેન્યુફેક્ચરિંગ વિશે પણ છે. અમે એપ્લીકેશન જોવાનું શરૂ કરી રહ્યા છીએ જ્યાં રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગનું મુખ્ય ભાગ બનાવે છે, અને પછી ડાયરેક્ટ મેટલ ડિપોઝિશન અથવા ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ દ્વારા સુવિધાઓ ઉમેરવામાં આવે છે. અથવા જ્યાં એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ દ્વારા બનાવેલ એક સુસંગત રીતે ઠંડુ કરાયેલ દાખલ, ટૂલિંગમાં નાખવામાં આવે છે. રેખાઓ ઝાંખી પડી રહી છે.

તેના હૃદયમાં, તેમ છતાં, તે એક હસ્તકલા રહે છે. તે મીણના પ્રવાહ, સિરામિકનું નિર્માણ, ધાતુના પ્રવાહ અને સ્થિરતાને સમજવા વિશે છે. જ્યારે તમે સારી રીતે બનાવેલ પકડી રાખો રોકાણ કાસ્ટિંગ ભાગ - ટર્બાઇન બ્લેડ અથવા સર્જીકલ ઇમ્પ્લાન્ટ જેવું કંઈક - તમે તે ઊંડા, સ્પર્શેન્દ્રિય જ્ઞાનની પરાકાષ્ઠાને પકડી રાખો છો. તે નિયંત્રિત અંધાધૂંધીમાંથી જન્મેલો ઉકેલ છે, અને તે જ તેને ખૂબ આકર્ષક બનાવે છે, અને અધિકાર મેળવવા માટે અનંતપણે પડકારરૂપ બનાવે છે.