જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'મેટલ ફેબ્રિકેશન' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક વ્યક્તિને સ્ટીલના બે ટુકડા સાથે વેલ્ડિંગ કરતા ચિત્રિત કરે છે. તે તેનો એક ભાગ છે, ખાતરી કરો કે, પરંતુ તે કહેવા જેવું છે કે રસોઈ એ માત્ર પોટને હલાવવાનું છે. સામગ્રીની પસંદગી અને તેને આકાર આપવાની પદ્ધતિ સાથે, તણખા ઉડે તે પહેલાં વાસ્તવિક વાર્તા શરૂ થાય છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ અટકી પડેલા જોયા છે કારણ કે કોઈએ એવા ભાગ માટે ડ્રોઇંગ પર જેનરિક 'સ્ટીલ' નો ઉલ્લેખ કર્યો છે જેને સતત મીઠાના છંટકાવનો સામનો કરવો પડે છે, અથવા ખોટી રચના પ્રક્રિયા દ્વારા જટિલ ભૂમિતિનો ઓર્ડર આપ્યો છે, બજેટને ઉડાડી દે છે. બનાવટ માત્ર અંતિમ કાર્ય છે; નાટક ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપમાં લખાયેલું છે.
ધ ફાઉન્ડેશન: તે કાસ્ટ સાથે શરૂ થાય છે
તમારી પાસે જે નથી તે તમે બનાવી શકતા નથી. અમારું ઘણું કામ કાચા કાસ્ટિંગથી શરૂ થાય છે. આ તે છે જ્યાં ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY) જેવી ઊંડી સામગ્રી જ્ઞાન ધરાવતી કંપનીઓ નિર્ણાયક ભાગીદાર બને છે. તેઓ 30 વર્ષથી વધુ સમયથી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ગેમમાં છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓએ જોયું છે કે શું કામ કરે છે અને શું નિષ્ફળ જાય છે. જ્યારે તેઓ વિશે વાત કરે છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પંપ હાઉસિંગ પર સારી સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે અથવા રોકાણ કાસ્ટિંગ આંતરિક ચેનલો સાથે તે જટિલ ટર્બાઇન બ્લેડ માટે, તમે સાંભળો. તે માત્ર વેચાણની વાત નથી; તે મેટલ રેડતા દાયકાઓ પર આધારિત છે.
સામગ્રી સ્પેક અન્ય માઇનફિલ્ડ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક વસ્તુ નથી. શું તે સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે 304 છે, અથવા ક્લોરાઇડ્સ માટે 316 છે? અથવા શું આપણે ઉચ્ચ-ગરમીના કાર્યક્રમો માટે નિકલ-આધારિત એલોય વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ? મને કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ક્લાયન્ટ માટે નોકરી યાદ છે જ્યાં અમે શરૂઆતમાં પ્રમાણભૂત 304 સ્ટેનલેસ ફેબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કર્યો હતો. તે તમામ પ્રારંભિક પરીક્ષણો પાસ કરી, પરંતુ ક્ષેત્રમાં છ મહિનાની અંદર, અમે વેલ્ડ સાંધા પર તાણના કાટને તિરાડ જોયા. પર્યાવરણમાં ટ્રેસ ક્લોરાઇડ્સ હતા જેનો અમે હિસાબ આપ્યો ન હતો. અમારે 316L નો ઉપયોગ કરીને સમગ્ર એસેમ્બલીને ફરીથી બનાવવી પડી. તે ભૂલ બિન-વાટાઘાટપાત્ર હોવાના ભૌતિક વિજ્ઞાનમાં એક ક્રૂર પાઠ હતો. કોબાલ્ટ અને નિકલ-આધારિત જેવા વિશિષ્ટ એલોય્સ સાથે QSY નો અનુભવ એ સંકેત છે કે તેઓ આ ઉચ્ચ દાવવાળા વાતાવરણને સમજે છે.
કાસ્ટિંગનો અધિકાર મેળવવો એ 70% યુદ્ધ છે. આંતરિક સંકોચન અથવા અસંગત દિવાલની જાડાઈ સાથે નબળી ગેટેડ કાસ્ટિંગ અનુગામી વળે છે મેટલ ફેબ્રિકેશન વેલ્ડીંગ અથવા અસંભવ મશીનિંગ સહિષ્ણુતા દરમિયાન વિકૃત થવાના દુઃસ્વપ્નમાં પ્રક્રિયા. એક સારો ફાઉન્ડ્રી ભાગીદાર નજીકના નેટ-આકારનો ભાગ પહોંચાડે છે જે ખરેખર ફેબ્રિકેબલ હોય છે.
CNC મશીનિંગ: પ્રિસિઝન ઇન્ટરલ્યુડ
હવે, કાસ્ટિંગ આવે છે. તે ભાગ્યે જ બોલ્ટ માટે તૈયાર છે. આ તે છે જ્યાં CNC મશીનિંગ પ્રવેશ કરે છે મેટલ ફેબ્રિકેશન વર્કફ્લો ડ્રિલિંગ બોલ્ટ પેટર્ન, માઉન્ટિંગ સપાટીઓનો સામનો કરવો, સીલિંગ ગ્રુવ્સ બનાવવું - આ ચોક્કસ કાર્ય છે જે વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે અંતિમ એસેમ્બલી કેટલી સારી રીતે ફિટ છે. QSY આને એકીકૃત કરે છે, જે એક મોટો ફાયદો છે. તેનો અર્થ એ છે કે તે જ ટીમ જે કાસ્ટિંગની અનાજની રચના અને સંભવિત તાણના બિંદુઓને સમજે છે તે પણ મશીનિંગ કરી રહી છે. તેઓ જાણે છે કે પાતળી દિવાલ પર ભારે કટ લેવાનું ક્યાં ટાળવું અથવા તેને વિકૃત કર્યા વિના વિચિત્ર આકારના રોકાણ કાસ્ટિંગને કેવી રીતે ફિક્સ કરવું.
મેં સખત રીતે શીખ્યા કે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વિક્રેતાઓને અલગ કરવાથી દોષની રમત થઈ શકે છે. મશીનિસ્ટ કહે છે કે કાસ્ટિંગ નરમ છે અથવા ચાલ છે, ફાઉન્ડ્રી કહે છે કે મશીનિસ્ટ ખોટી ગતિ/ફીડ્સનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે. તેને એક છત હેઠળ રાખવાથી, જેમ કે તેમની સુવિધા પર (તમે તેમનો અભિગમ અહીં જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), તેને દૂર કરે છે. પ્રતિસાદ લૂપ તાત્કાલિક છે. જો કોઈ સાધન ચોક્કસ એલોય બેચ પર બકબક કરતું હોય, તો તેઓ મશીનિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે અથવા તેને ગલન પ્રક્રિયામાં પાછા ફ્લેગ પણ કરી શકે છે. આ સંયોગ એવી વસ્તુ છે જે તમે વૈકલ્પિક સાથે વ્યવહાર કર્યા પછી જ પ્રશંસા કરો છો.
ફેબ્રિકેશન પ્રેપમાં મશીનિંગનો ધ્યેય માત્ર પ્રિન્ટ પરના પરિમાણોને હિટ કરવાનો નથી. તે સંદર્ભ સપાટીઓ અને લક્ષણો બનાવવાનું છે જે ફેબ્રિકેટરને અનુમાનિત રીતે ઘટકોને એસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપશે. જ્યારે તમે મોટી ફ્રેમને વેલ્ડ કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે મશીનવાળા લેગ માઉન્ટ પર એક હજારમાં ઇંચની ભૂલ ક્વાર્ટર-ઇંચની ખોટી ગોઠવણીમાં અનુવાદ કરી શકે છે.
ધ ફેબ્રિકેશન ફ્લોરઃ વ્હેર થિયરી મીટ્સ ધ ટોર્ચ
આ અવ્યવસ્થિત, મોટેથી અને ભવ્ય ભાગ છે. તમારી પાસે તમારી મશીનવાળી કાસ્ટિંગ, તમારી કટ પ્લેટ, તમારો બાર સ્ટોક છે. હવે બધાએ ભેગા થવું પડશે. નિકલ-આધારિત એલોયને વેલ્ડિંગ એ હળવા સ્ટીલના વેલ્ડિંગ કરતાં અલગ પ્રાણી છે. હીટ ઇનપુટ, ઇન્ટરપાસ તાપમાન, ફિલર મેટલ—તે એક રેસીપી છે. તેને ખોટું સમજો, અને તમે ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં કાર્બાઇડને અવક્ષેપિત કરો છો, જે તેને બરડ બનાવે છે. અમારે એકવાર સ્ટીલ હાઉસિંગમાં કોબાલ્ટ એલોય સ્લીવને વેલ્ડ કરવાની હતી. માત્ર વિભેદક થર્મલ વિસ્તરણ માથાનો દુખાવો હતો. પ્રી-હીટ, ચોક્કસ વેલ્ડ સિક્વન્સ, નિયંત્રિત કૂલ-ડાઉન... તે રસાયણશાસ્ત્રના પ્રયોગ જેવું હતું.
જિગિંગ અને ફિક્સ્ચરિંગ એ અનસંગ હીરો છે. પુનરાવર્તિત ફેબ્રિકેશન કાર્ય માટે, નક્કર, એડજસ્ટેબલ જિગ બનાવવામાં ખર્ચવામાં આવેલ સમય દસ ગણો વધુ ચૂકવે છે. પરંતુ વન-ઓફ અથવા પ્રોટોટાઇપ માટે, તમે ઘણીવાર ક્લેમ્પ્સ, મેગ્નેટ અને કામચલાઉ ટેક વેલ્ડ્સ સાથે સુધારી રહ્યા છો. યુક્તિ એ જાણવાની છે કે જ્યારે કામચલાઉ ટેક આખી એસેમ્બલીને ચોરસમાંથી બહાર ખેંચી લેવા માટે પૂરતો તણાવ પેદા કરશે. કેટલીકવાર તમારે તેને આગળ વધવા દેવું પડશે, પછી તેને સબમિશનમાં લડવાને બદલે તેને સુધારવું પડશે.
વિકૃતિ નિયંત્રણ. તે સતત યુદ્ધ છે. તમે ધાતુઓને જોડવા માટે તીવ્ર, સ્થાનિક ગરમીનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, અને તેઓ ખસેડવા માંગે છે. વેલ્ડ્સનો ક્રમ મહત્વપૂર્ણ છે. બહુવિધ સ્ટિફનર્સવાળા લાંબા બીમ પર, તમે ખેંચાણને સંતુલિત કરવા માટે, એક બાજુથી બીજી બાજુ કૂદીને, ચોક્કસ પેટર્નમાં વેલ્ડને ટાંકા કરી શકો છો. કેટલીકવાર તમે વેલ્ડ પુલની અપેક્ષા રાખીને, વિપરીત દિશામાં ઘટકોને પૂર્વ-વાંકા પણ કરો છો. તે ચોક્કસ વિજ્ઞાન નથી; તે લાગણી અને અનુભવ છે.
ગુણવત્તા: અદ્રશ્ય પગલાં
જ્યારે છેલ્લું વેલ્ડ મણકો નાખવામાં આવે ત્યારે ફેબ્રિકેશન કરવામાં આવતું નથી. ત્યારે જ તપાસ શરૂ થાય છે. પ્રથમ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ - તિરાડો, અન્ડરકટ, છિદ્રાળુતા માટે જોઈ રહ્યા છીએ. પછી બિન-વિનાશક પરીક્ષણો આવે છે. તે નિર્ણાયક સ્ટેનલેસ અથવા એલોય વેલ્ડ્સ પર સપાટીની ખામીઓ માટે ડાઇ પેનિટ્રન્ટ. જાડા વિભાગો પર આંતરિક ખામીઓ માટે કદાચ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ. દબાણ ધરાવતા ફેબ્રિકેશન માટે, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ આવશ્યક છે.
પરંતુ સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને ઘણીવાર અવગણના કરાયેલા પગલાં પૈકી એક છે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (PWHT). ઘણી એલોય સ્ટીલ્સ માટે અને ખાસ કરીને હેવી-સેક્શન ફેબ્રિકેશન માટે, PWHT એ વેલ્ડિંગથી લૉક ઇન થયેલા શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. તે સમય અને ઉર્જાનો વપરાશ કરતી પ્રક્રિયા છે - આખી એસેમ્બલીને વિશાળ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ચોંટાડવી અને તેને ચોક્કસ સમય માટે ચોક્કસ તાપમાન સુધી લાવવી. સમયમર્યાદા પૂરી કરવા માટે તેને અવગણવા માટે તે આકર્ષક છે, પરંતુ મેં તેના પરિણામો જોયા છે: કોમ્પ્રેસર માટે એક વિશાળ બનાવટી બેઝપ્લેટ કે જે મહિનાઓ પછી ફક્ત યાર્ડમાં બેસીને બરાબર થવાનો પ્રયાસ કરી રહેલા આંતરિક તણાવથી સાંભળી શકાય તેવી રીતે ફાટી જાય છે.
દસ્તાવેજીકરણ પણ ગુણવત્તાનો એક ભાગ છે. યોગ્ય ફેબ્રિકેશન રેકોર્ડ, જેમાં મટિરિયલ પ્રમાણપત્રો, વેલ્ડ પ્રોસિજર સ્પેસિફિકેશન્સ (WPS)નો ઉપયોગ થાય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ચાર્ટ્સ અને ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ્સ, જે ધાતુના ઢગલાને શોધી શકાય તેવા, વિશ્વસનીય ઘટકમાં ફેરવે છે. આ તે છે જ્યાં ઊભી રીતે સંકલિત પ્રદાતા સાથે ભાગીદારી તેનું મૂલ્ય ફરીથી બતાવે છે. કાસ્ટિંગ, મશીનિંગ રિપોર્ટ્સ અને ફેબ્રિકેશન રેકોર્ડ્સમાંથી સામગ્રીના પ્રમાણપત્રો એક સુસંગત પેકેજનો ભાગ હોઈ શકે છે.
ઈન્ટિગ્રેટેડ એડવાન્ટેજ
તેથી, પાછા ચક્કર. સાચું મેટલ ફેબ્રિકેશન એક અલગ વેપાર નથી. તે સાંકળની પરાકાષ્ઠા છે: સામગ્રીની પસંદગી, રચના (જેમ કે કાસ્ટિંગ), ચોકસાઇ મશિનિંગ, અને અંતે, જોડાવું અને સમાપ્ત કરવું. જ્યારે આ તબક્કાઓ સિલોડ થાય છે, ત્યારે તમે માહિતી ગુમાવો છો. ફેબ્રિકેટરને ખબર નથી હોતી કે શા માટે કાસ્ટિંગનો ચોક્કસ વિસ્તાર કઠણ છે, મશીનિસ્ટ વેલ્ડ સિક્વન્સને સમજી શકતો નથી જે અનુસરશે.
એટલા માટે QSY જેવી કંપનીનું મોડલ રસપ્રદ છે. કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં 30 વર્ષથી વધુ સમયથી કામ કરવાથી તેઓને તેની પ્રવાહી સ્થિતિથી આગળની સામગ્રીની વર્તણૂકની પાયાની સમજ મળે છે. જ્યારે તેઓ પછી ફેબ્રિકેશન માટે ઘટકોમાં જોડાય છે અથવા સપ્લાય કરે છે, ત્યારે તેઓ તે સમગ્ર ઇતિહાસને ટેબલ પર લાવે છે. તેઓ માત્ર કાસ્ટિંગ અથવા મશિન બ્લોક વેચતા નથી; તેઓ જાણીતી લાક્ષણિકતાઓ, ટોર્ચ હેઠળ અનુમાનિત વર્તણૂક અને ડાઉનસ્ટ્રીમ આશ્ચર્યનું ઓછું જોખમ ધરાવતા ઘટકનું વેચાણ કરી રહ્યાં છે.
એન્જિનિયર અથવા પ્રોજેક્ટ મેનેજર માટે, આ એકીકરણ એ જોખમ ઘટાડવાનું સાધન છે. તે પુરવઠા શૃંખલાને સરળ બનાવે છે, સમસ્યાના નિરાકરણ માટે પ્રતિસાદ લૂપને કડક બનાવે છે અને સ્વાભાવિક રીતે વધુ તબક્કામાં ગુણવત્તાની તપાસમાં નિર્માણ કરે છે. ફેબ્રિકેશનનો અંતિમ ધ્યેય ફક્ત ડ્રોઇંગ જેવું લાગે તેવું કંઈક બનાવવાનું નથી. તે કંઈક એવું બનાવવાનું છે જે વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે. અને અંતિમ વેલ્ડ બનાવવામાં આવે તે પહેલાં તે પ્રદર્શન બનાવટી છે.
