જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'નિકલ એલોય કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ તરત જ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અથવા કાટ ચાર્ટ વિશે વિચારે છે. તે બ્રોશરની વાત છે. વાસ્તવિક વાર્તા શરૂ થાય છે જ્યારે તમે તે પીગળેલા, ચીકણું એલોયને બીબામાં રેડવાનો પ્રયાસ કરો છો અને તે વર્તનની અપેક્ષા રાખો છો. ડેટા શીટ પરના સૈદ્ધાંતિક સામગ્રીના ગુણધર્મો અને ધ્વનિ, મશિનેબલ કાસ્ટિંગની વાસ્તવિકતા વચ્ચેનું અંતર એ છે જ્યાં આ સમગ્ર ઉદ્યોગ જીવે છે અથવા મૃત્યુ પામે છે. તે માત્ર Inconel 718 ને 625 પર પસંદ કરવા વિશે નથી; તે સમજવા વિશે છે કે કોર આસપાસ અનાજનું માળખું કેવી રીતે બનશે, અથવા શા માટે દેખીતી રીતે સંપૂર્ણ મીણની પેટર્ન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ભંગાર ભાગ તરફ દોરી જાય છે. મેં ઘણી બધી ડિઝાઈન જોઈ છે જે ખોટા કારણોસર નિકલ એલોયનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ખર્ચમાં વધારો અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે જેને થોડી વ્યવહારુ ફાઉન્ડ્રી સેન્સથી ટાળી શકાય છે.
એલોય માત્ર એલોય નથી
ચાલો ચોક્કસ કરીએ. તમને ખાટા સેવા વાતાવરણ માટે પંપ ઇમ્પેલર જોઈએ છે, તેથી તમે મોનેલ પર ઉતરો છો. સારી શરૂઆત. પરંતુ કઈ ફાઉન્ડ્રી પદ્ધતિ? ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ સાથે, તમે જટિલ ભૂમિતિ મેળવો છો, પરંતુ પાતળા ભાગોમાં ગરમ ટીરીંગને રોકવા માટે ઓગળતી વખતે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવી એ ધાતુશાસ્ત્રી માટે રાતની લડાઇ બની જાય છે. હું સાથે એક પ્રોજેક્ટ યાદ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY) જ્યાં અમે પાતળી-દિવાલોવાળા હેસ્ટેલોય C-276 ઘટક પર મર્યાદાને આગળ ધપાવી રહ્યા હતા. સ્પેક ચુસ્ત હતી. તેમનો અભિગમ માત્ર રાસાયણિક રચનાને હિટ કરવાનો નહોતો; તે સિરામિક શેલના પ્રી-હીટ તાપમાન વિશે હતું. ખૂબ નીચું, અને ધાતુ ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડું પડી જશે, તણાવ પેદા કરશે; ખૂબ ઊંચું છે, અને તમે મેટલ-શેલ પ્રતિક્રિયાને જોખમમાં મૂક્યું છે. તેમના ત્રણ દાયકામાં આ ઘોંઘાટ છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ ટેબલ પર લાવો - વિગતો તમને હેન્ડબુકમાં નહીં મળે.
પછી મશીનિંગ બાજુ છે, જે ઘણીવાર ડિઝાઇન તબક્કામાં અવગણવામાં આવે છે. Inconel 738LC માં નજીકના નેટ-આકારના ભાગને કાસ્ટ કરવો એ એક બાબત છે, પરંતુ પછી તમારે તેમાં ઠંડકના છિદ્રો ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી શેષ તણાવ CNC ટૂલપાથ પર પાયમાલ કરી શકે છે, જે ટૂલ ડિફ્લેક્શન અને તૂટેલી કવાયત તરફ દોરી જાય છે. આ તે છે જ્યાં એક સંકલિત ઘર જે કાસ્ટિંગ અને બંને કરે છે CNC મશીનિંગ એક છત નીચે, QSYની જેમ, એક અલગ ફાયદો છે. તેમના મશિનિસ્ટ ફાઉન્ડ્રી ટીમ સાથે કામ કરે છે, તેથી પ્રથમ સાધન તેને સ્પર્શે તે પહેલાં તેઓ કાસ્ટિંગ બ્લેન્કમાં સંભવિત તણાવ ઝોન જાણે છે. આ પ્રતિસાદ લૂપ મહત્વપૂર્ણ છે. તમે કોઈપણ મશીન શોપ પર કાચી કાસ્ટિંગ મોકલી શકતા નથી અને સફળતાની અપેક્ષા રાખી શકો છો.
એક સામાન્ય મુશ્કેલી એ છે કે તમામ નિકલ-આધારિત એલોય એકસરખા રેડવામાં આવે છે. તેઓ નથી કરતા. IN-713 જેવા વરસાદ-સખ્તાઈના ગ્રેડમાં ઉચ્ચ ગામા-પ્રાઈમ સામગ્રી તેમને રેડતા તાપમાન અને ઘનકરણ દર માટે અતિ સંવેદનશીલ બનાવે છે. તેને ખોટું સમજો, અને પછીની વૃદ્ધત્વ ગરમીની સારવાર તમને તે તાણ શક્તિ આપશે નહીં જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી છે. મેં જોયા છે કે ભાગો એક્સ-રે પસાર કરે છે પરંતુ યાંત્રિક પરીક્ષણમાં ખરાબ રીતે નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બંધ હતું. ફાઉન્ડ્રીનું કામ શેકઆઉટ પર કરવામાં આવતું નથી; તે ક્ષેત્રે ભાગ ભજવે પછી જ થાય છે. આ તે છે જ્યાં સાથેનો અનુભવ ખાસ એલોય બધા ટ્રમ્પ. તે પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા ચલાવવા વિશે ઓછું છે અને ફ્લોર પર મેટલની વર્તણૂક વાંચવા વિશે વધુ છે, રીઅલ-ટાઇમ ગોઠવણો કરવા વિશે જે ક્યાંય લખાયેલ નથી.
નિષ્ફળતાઓ ક્યાં થાય છે (અને આપણે શું શીખીએ છીએ)
દરેક વ્યક્તિ પોતાની સફળતાઓ બતાવે છે, પરંતુ અસલી જ્ઞાન નિષ્ફળતાઓમાં છે. શરૂઆતમાં, હું એલોય 625 માં વાલ્વ બોડી કાસ્ટ સાથે સંકળાયેલો હતો. તે તમામ NDT પાસ કરે છે. પરંતુ સેવામાં, તે ફ્લેંજ સાથે તિરાડો વિકસાવી. મૂળ કારણ? સંકોચન છિદ્રાળુતા, સહેજ સપાટીની ઠંડીથી ઢંકાયેલું, જે થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ તાણનું કેન્દ્ર બની ગયું. તે સંપૂર્ણ દેખાતું હતું, પરંતુ તે અવાજ ન હતો. તે રિગિંગ ડિઝાઇન અને દિશાત્મક ઘનકરણની જરૂરિયાતનો પાઠ હતો, સારી ફીડબિલિટીવાળા એલોય્સમાં પણ. એક સારો ફાઉન્ડ્રી પાર્ટનર આ વાર્તાઓથી છુપાવતો નથી; તેઓ તેમનો ઉપયોગ તેમની પ્રક્રિયાઓને સુધારવા માટે કરે છે. ખાતે તેમના પ્લેટફોર્મ પર https://www.tsingtaocnc.com, તમે જોઈ શકો છો કે તેઓ જટિલ ભૂમિતિઓને હેન્ડલ કરે છે, જેનો અર્થ થાય છે કે તેઓએ સંભવતઃ કુસ્તી કરી છે અને આ ચોક્કસ નક્કરતા સમસ્યાઓને સમગ્ર સામગ્રીમાં હલ કરી છે. કાસ્ટ આયર્ન થી નિકલ આધારિત એલોય.
અન્ય સૂક્ષ્મ નિષ્ફળતા બિંદુ એ-કાસ્ટ સપાટીઓમાં આંતર-ગ્રાન્યુલર હુમલો છે. ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણ માટે નિર્ધારિત ભાગો માટે, પ્રમાણભૂત 'કાસ્ટ એન્ડ શિપ' અભિગમ એ જુગાર છે. એઝ-કાસ્ટ સપાટી સ્તરમાં માઇક્રોસેગ્રિગેશનને કારણે અલગ રચના હોઈ શકે છે, જે તેને સંવેદનશીલ બનાવે છે. આ સ્તરને દૂર કરવા માટે એક હલકો મશીનિંગ પાસ હોઈ શકે છે, પરંતુ તે ખર્ચ ઉમેરે છે. એક વિકલ્પ એ છે કે ઠંડક દર પર કડક નિયંત્રણ. આ એક પ્રકારની ટ્રેડ-ઓફ ચર્ચા છે જે અનુભવી ઉત્પાદક સાથે થાય છે. તે માત્ર પ્રિન્ટ સ્વીકારવાનું નથી; તે ભાગને કેવી રીતે ટકી શકે તે અંગે સહયોગ કરે છે.
પછી વેલ્ડ રિપેર છે. તે ઘણીવાર કાસ્ટિંગ માટે જરૂરી અનિષ્ટ છે. પરંતુ નિકલ એલોય સાથે, તે એક વિશેષતા છે. ખોટા ફિલર વાયર અથવા પ્રી-હીટનો ઉપયોગ બેઝ મેટલના ગુણધર્મોને બગાડે છે. મશીનિંગ ઓફર કરતી ફાઉન્ડ્રીમાં ઘણીવાર સાઇટ પર પ્રમાણિત વેલ્ડ શોપ પણ હોય છે, કારણ કે તેઓ જાણે છે કે રિપેર પછી મશીનિંગ કરવાની જરૂર પડશે. આ વર્ટિકલ એકીકરણ ઉચ્ચ-અખંડિતતા ભાગો માટે ચાવીરૂપ છે. કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેમાં કંપનીની લાંબા ગાળાની કામગીરી જોવી સૂચવે છે કે તેઓએ આ ઇકોસિસ્ટમને મેલ્ટથી લઈને અંતિમ નિરીક્ષણ સુધી ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવી છે.
મશીનિંગ હેન્ડઓફ: એ ક્રિટિકલ ઇન્ટરફેસ
આ સૌથી વધુ અવગણાયેલ પાસું હોઈ શકે છે. તમને એક સુંદર કાચી કાસ્ટિંગ મળે છે. હવે શું? મશીનિંગ ડ્રોઇંગ બહાર આવે છે, અને પ્રથમ પ્રશ્ન એ છે: આપણે તેને ક્યાં ક્લેમ્પ કરીએ છીએ? નિકલ એલોય કાસ્ટિંગ માટે, જે મોટાભાગે ખર્ચાળ અને નેટ-આકારની નજીક હોય છે, તમે તેને ફક્ત બ્રુટ-ફોર્સ કરી શકતા નથી. તમારે વ્યૂહાત્મક ક્લેમ્પિંગ પોઈન્ટની જરૂર છે, ઘણીવાર બિન-જટિલ સપાટીઓ પર, જે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન સ્ટેજ દરમિયાન આયોજન કરવામાં આવ્યું હતું. આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચે સહવર્તી એન્જિનિયરિંગ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.
મને ટર્બાઇન શ્રાઉડ સેગમેન્ટ યાદ છે જ્યાં પ્રારંભિક કાસ્ટિંગ ડિઝાઇનમાં કોઈ સમર્પિત મશીનિંગ પેડ્સ નહોતા. પરિણામ એ આવ્યું કે મશીનિસ્ટને એક જટિલ, ખર્ચાળ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરવું પડ્યું, અને અમે હજી પણ અંતિમ કટ પર બકબક કરી રહ્યા છીએ કારણ કે ભાગ સખત રીતે સપોર્ટેડ ન હતો. બીજી પુનરાવૃત્તિ, અમે સ્થાનો પર કાસ્ટિંગમાં નાના, બલિદાન પેડ્સ ઉમેર્યા જે પછીથી બંધ કરવામાં આવશે. તે સામગ્રીના ખર્ચમાં નજીવી રકમ ઉમેરે છે પરંતુ ફિક્સરિંગ અને સુધારેલ સમાપ્ત ગુણવત્તામાં નસીબ બચાવી છે. એક ભાગીદાર જે આંતરિક રીતે બંને પ્રક્રિયાઓ કરે છે તે કુદરતી રીતે આ માટે ડિઝાઇન કરે છે.
સાધન વસ્ત્રો અન્ય અર્થશાસ્ત્ર કિલર છે. સખત સ્ટીલને મશિન બનાવવું એ એક વસ્તુ છે; હેસ્ટેલોય X જેવા વર્ક-કઠણ નિકલ એલોયને મશીનિંગ કરવું એ બીજું છે. કટીંગ પેરામીટર્સને ડાયલ કરવાની જરૂર છે, અને ટૂલ્સ સંપૂર્ણપણે નિસ્તેજ થાય તે પહેલાં તેને બદલવાની જરૂર છે, અથવા તમે સપાટી પર તણાવ પેદા કરો છો. એક મશીન શોપ કે જે ફક્ત બાહ્ય કાસ્ટિંગ સાથે કામ કરે છે તે દરેક કામને નવા રહસ્ય તરીકે માને છે. એક સંકલિત દુકાન ડેટાબેઝ બનાવે છે: આ રીતે અમે હીટ લોટ XYZ માંથી અમારા પોતાના Inconel 718 કાસ્ટિંગને મશીન કરીએ છીએ. તે સંસ્થાકીય જ્ઞાન અજમાયશ અને ભૂલના સમયને ઘટાડે છે અને સપાટીની અખંડિતતાને સુધારે છે.
સામગ્રીની પસંદગી: તે હંમેશા નિકલ નથી
આ વિધર્મી લાગે છે, પરંતુ કેટલીકવાર શ્રેષ્ઠ નિકલ એલોય ભાગ છે જે તમે બનાવતા નથી. દરેક કઠોર વાતાવરણ માટે હાઇ-એન્ડ નિકલ એલોયનો ઉલ્લેખ કરવાની ડ્રાઇવ ખર્ચાળ ભૂલ હોઈ શકે છે. હું વેલ્યુ-એન્જિનિયરિંગ સત્રોનો ભાગ રહ્યો છું જ્યાં અમે પાછા આવ્યા અને પૂછ્યું: વાસ્તવિક નિષ્ફળતા મોડ શું છે? શું તે એકસમાન કાટ છે? શું તે થર્મલ થાક છે? કેટલીકવાર સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ, તેની ઓછી સામગ્રી અને મશીનિંગ ખર્ચ સાથે, 80% કેસોમાં કામ કરી શકે છે. એક સારો ઉત્પાદક તમારી સામગ્રીની વિશિષ્ટતાને આંખ આડા કાન કરશે નહીં; તમે પ્રદાન કરો છો તે એપ્લિકેશન વિગતોના આધારે તેઓ તેને પ્રશ્ન કરશે. તે સાચા એન્જિનિયરિંગ પાર્ટનરની નિશાની છે.
તેણે કહ્યું, જ્યારે તમને ખરેખર તેની જરૂર હોય-જેટ એન્જિનના ઘટકો, ઊંડા કૂવા ડ્રિલિંગ સાધનો અથવા ગંભીર રાસાયણિક પ્રક્રિયા માટે-ત્યાં કોઈ વિકલ્પ નથી. કી સ્પષ્ટીકરણમાં ચોકસાઇ છે. નિકલ આધારિત એલોય ખૂબ અસ્પષ્ટ છે. તમારે ચોક્કસ ગ્રેડ, સંબંધિત ASTM અથવા AMS સ્પેક અને અનાજના કદ, HIPping અથવા NDT માટે કોઈપણ પૂરક આવશ્યકતાઓની જરૂર છે. આ સ્પષ્ટતા ગેરસમજને અટકાવે છે. જેવી કંપની QSY, સાથે તેમના કામની યાદી કોબાલ્ટ આધારિત એલોય અને નિકલ આધારિત એલોય, એ સંકેત આપે છે કે તેઓ આ ચોક્કસ, ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ વાર્તાલાપ માટે સજ્જ છે, માત્ર કોમોડિટી કાસ્ટિંગ માટે નહીં.
અર્થશાસ્ત્ર આખરે ચોક્કસ વોલ્યુમ અથવા જટિલતા પર અર્થપૂર્ણ બને છે. રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે ઉચ્ચ અપફ્રન્ટ ટૂલિંગ ખર્ચ પ્રોડક્શન રન પર ઋણમુક્તિ થાય છે. અને વન-ઓફ અથવા ઓછા-વોલ્યુમ પ્રોટોટાઇપ્સ માટે, 3D-પ્રિન્ટેડ રેતીના મોલ્ડ જેવી તકનીકો રમતને બદલી રહી છે, નિકલ એલોય માટે પણ. મુદ્દો એ છે કે લેન્ડસ્કેપ હંમેશા બદલાતું રહે છે. ફાઉન્ડ્રી જે ટકી રહી છે તે તે છે, જેમ કે 30-વર્ષના ઓપરેશન, જેણે તેમના અનુકૂલન કર્યું છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને મેન્યુઅલ ડ્રોઈંગથી લઈને ડિજિટલ પ્રોટોટાઈપ સુધીના યુગમાં મશીનિંગ તકનીકો.
અંતિમ વિચારો: પ્રક્રિયામાં માનવ પરિબળ
દિવસના અંતે, આ બધી તકનીક અને આ પ્રક્રિયાઓ લોકો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. એક અનુભવી ભઠ્ઠીના ઓપરેટરની લાગણી જે ઓગળવા માટે તૈયાર હોય ત્યારે તેના દેખાવથી જાણે છે, અથવા મશીનીસ્ટ કે જે કટ અવાજમાં ફેરફાર સાંભળે છે - આ બદલી ન શકાય તેવી છે. સુસંગતતા માટે ઓટોમેશન મહાન છે, પરંતુ નિર્ણય કોલ્સ અનુભવથી આવે છે. આ લાંબા સમયથી ઉત્પાદકની અમૂર્ત સંપત્તિ છે. તે એવી વસ્તુ નથી જે તમે વેબસાઇટ પર મૂકી શકો છો, પરંતુ તમે તેને સમજી શકો છો કે તેઓ કેવી રીતે સમસ્યાનું નિવારણ કરે છે.
માટે સ્ત્રોતનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે નિકલ એલોય કાસ્ટિંગ ભાગો, તમે માત્ર સામગ્રી અને આકાર ખરીદતા નથી. તમે પ્રક્રિયાના જ્ઞાનના ઊંડાણમાં ખરીદી કરી રહ્યાં છો, ઉકેલાયેલી સમસ્યાઓનો ઇતિહાસ (અને અદ્રશ્ય નિષ્ફળતાઓ), અને એક સંકલિત અભિગમ કે જે પીગળેલા ધાતુથી તૈયાર ઘટક સુધીના ભાગના સમગ્ર જીવનચક્રને ધ્યાનમાં લે છે. ટેકનિકલ સ્પેક્સ ચાલુ છે https://www.tsingtaocnc.com એક વાર્તા કહો - વિવિધ એલોય કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગની ક્ષમતાઓ. વાસ્તવિક વાર્તા અલિખિત પ્લેબુકમાં છે કે તેઓ કેવી રીતે સીએડી મોડલથી ક્ષેત્રમાં ટકી રહેલ ભાગ સુધી સુપરએલોયની મુસાફરીનું સંચાલન કરે છે. તે તમે ખરેખર પ્રાપ્ત કરી રહ્યાં છો તે છે.
તેથી, આગલી વખતે જ્યારે તમે નિકલ એલોય ભાગ માટે ડ્રોઇંગ જોઈ રહ્યાં હોવ, ત્યારે રસાયણશાસ્ત્રની બહાર વિચારો. નક્કરતા, તણાવ, મશીનિંગ અને દરેક તબક્કામાં જે લોકો તેનું પાલન કરશે તે વિશે વિચારો. તે પરિપ્રેક્ષ્ય તમને વધુ સારા ભાગીદારો અને છેવટે, વધુ વિશ્વસનીય ભાગો તરફ દોરી જશે. તે માત્ર એક કાસ્ટિંગ ક્યારેય નથી; તે સો નાના નિર્ણયોની પરાકાષ્ઠા છે, દરેક નિર્ણાયક છે.
