રેતી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીના ભાગો

રેતી કાસ્ટિંગ એ વિશ્વભરમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે - તમામ કાસ્ટ મેટલ ભાગોના 70% થી વધુ માટે એકાઉન્ટિંગ. પરંતુ કામ કરતી રેતી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીની અંદર, દરેક વિભાગ "પીગળેલી ધાતુને બીબામાં રેડવું" કરતાં વધુ કરે છે. દરેક ભાગ ચોકસાઇ સાંકળમાં માપાંકિત નોડ તરીકે કાર્ય કરે છે: એક ખોટી રીતે સંલગ્ન કોર બોક્સ, એક અન્ડર-કોમ્પેક્ટેડ મોલ્ડિંગ સ્ટેશન અથવા એક અસંગત શેકઆઉટ સમય 12% થી ઉપરના સ્ક્રેપ દરોમાં કાસ્કેડ કરી શકે છે. અમે જોયું છે કે તે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર હાઉસિંગ માટે ત્રણ અલગ-અલગ પ્રોડક્શન રન પર થાય છે - દરેક વખતે એલોય રસાયણશાસ્ત્રમાં નહીં, પરંતુ કેવી રીતે સૂક્ષ્મ વિરામ માટે રેતી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીના ભાગો ઈન્ટરફેસ

મોલ્ડિંગ ફ્લોર: જ્યાં ભૂમિતિ વાસ્તવિકતા બને છે

મોલ્ડિંગ ફ્લોર એ માત્ર એક વર્કસ્પેસ નથી - તે ઓપરેશનના ડાયમેન્શનલ ધબકારા છે. અહીં, પેટર્ન પ્લેટો ±0.05 mm સપાટતા સહિષ્ણુતા સાથે સખત સ્ટીલ ટેબલ પર માઉન્ટ થાય છે. કોર બોક્સ તાપમાન-સ્થિર રેક્સ (22–24°C) માં બેસે છે, કારણ કે 3°C ડ્રિફ્ટ પણ કોલ્ડ-બોક્સ સિસ્ટમ્સમાં રેઝિન બાઈન્ડર ક્યોર ગતિશાસ્ત્રમાં ફેરફાર કરે છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.માં, અમે બે સમાંતર મોલ્ડિંગ લાઇન ચલાવીએ છીએ: એક પંપ ફાઉન્ડેશન જેવા ઉચ્ચ-અખંડિતતા આયર્ન કાસ્ટિંગ માટે, બીજી નીચા-વોલ્યુમ કોબાલ્ટ-નિકલ એલોય હાઉસિંગ માટે જ્યાં મેન્યુઅલ રેમિંગ હજી પણ પાતળા-વાલની આસપાસ શ્રેષ્ઠ અનાજ સંરેખણ પ્રદાન કરે છે. ઓપરેટરો કેલિબ્રેટેડ ન્યુમેટિક ટેમ્પર્સનો ઉપયોગ કરે છે - હેમરનો નહીં - અને સૂકવવાના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મોલ્ડ છોડતા પહેલા હેન્ડહેલ્ડ પેનેટ્રોમીટર વડે ગ્રીન સ્ટ્રેન્થની ચકાસણી કરે છે. આ પગલું છોડીએ? તમે AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય નોઝલ પર રેડતા સમયે બર્ન-ઇન ખામીઓ મેળવશો, ખાસ કરીને R1.2 મીમીથી નીચેના આંતરિક ત્રિજ્યાની નજીક.

મેલ્ટ શોપ એન્ડ પોરિંગ સ્ટેશન: નિયંત્રણ નળથી શરૂ થાય છે

તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવતું નથી - તે સંચાલિત થાય છે. અમારી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ દર 8 સેકન્ડે મેલ્ટ ડેટા લોગ કરે છે: રીઅલ-ટાઇમ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી દ્વારા સ્નાનનું તાપમાન, પાવર ડ્રો, હોલ્ડ ટાઇમ અને સ્લેગ કમ્પોઝિશન. T800-આધારિત વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ માટે, અમે ક્રોમિયમને ઓક્સિડાઇઝ કર્યા વિના માઇક્રો-સેગ્રિગેશનને ઓગાળવા માટે બરાબર 9 મિનિટ માટે 1,520°C ±5°C પર પકડી રાખીએ છીએ - ઓછા નહીં, વધુ નહીં. રેડવાનું સ્ટેશન સ્વયંસંચાલિત લેડલ ટિલ્ટ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરે છે, માનવીય નિર્ણયનો નહીં. શા માટે? કારણ કે ટેપ-ઓપન અને મોલ્ડ કોન્ટેક્ટ વચ્ચે 0.8-સેકન્ડનો વિલંબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં ઓક્સાઈડના સમાવેશની ગણતરીમાં 40% વધારો કરે છે. અમે તેને માપીએ છીએ. અમે તેને હીટ નંબર દીઠ ટ્રૅક કરીએ છીએ. અને હા—અમે હીટને નકારીએ છીએ જે રાસાયણિક સ્પેક્સ પાસ કરે છે પરંતુ સર્પાકાર પ્રવાહીતા મોલ્ડ પર પ્રવાહીતા પરીક્ષણોમાં નિષ્ફળ જાય છે.

શેકઆઉટ અને ક્લીનિંગ લાઇન: જ્યાં કાસ્ટિંગ્સ તેમનો આકાર મેળવે છે

ઘણા માને છે કે શેકઆઉટ ફક્ત "રેતીને પછાડવી" છે. ખોટું. તે કાસ્ટિંગ અખંડિતતાની પ્રથમ યાંત્રિક માન્યતા છે. અમારા વાઇબ્રેટરી શેકઆઉટ કોષ્ટકો કંપનવિસ્તાર-નિયંત્રિત ભીનાશ સાથે 12 Hz પર ચાલે છે - ખૂબ આક્રમક તિરાડો પાતળા-વિભાગના વાલ્વ બોડીઓ; ઠંડક ચેનલોમાં ફસાયેલી રેતી ખૂબ જ નમ્ર પાંદડા. શેકઆઉટ પછી, કાસ્ટિંગ સીધા કોબાલ્ટ એલોય માટે સિરામિક મણકા (સ્ટીલ ગ્રિટ નહીં) સાથે શોટ બ્લાસ્ટિંગ પર જાય છે-સ્ટીલ ગ્રીટ લોખંડના કણોને એમ્બેડ કરે છે, જે તેલ અને ગેસ સેવામાં અકાળે ખાડાને ટ્રિગર કરે છે. પછી નિર્ણાયક ચેકપોઇન્ટ આવે છે: GD&T- નિર્ધારિત માસ્ટર મોડલ્સ સામે CNC-આધારિત ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ. પિસ્ટન પંપ હાઉસિંગમાં છ ડેટમ સુવિધાઓમાં Ø0.15 mm ની સ્થિતિ સહનશીલતા હોવી આવશ્યક છે. જો તે ન થાય, તો તે પાછું જાય છે - પુનઃકાર્ય કરવા માટે નહીં, પરંતુ મોલ્ડિંગ ટીમ સાથે રુટ-કોઝ સમીક્ષા માટે. તે પ્રતિસાદ લૂપ બે અઠવાડિયાની અંદર પુનરાવર્તિત ખામીને 65% ઘટાડે છે.

ક્વોલિટી લેબ એન્ડ ટ્રેસેબિલિટી હબ: પાલન નથી—ચોક્કસતા

અમે "QA" કરતા નથી. અમે દરેક લોટમાં નિશ્ચિતતા બનાવીએ છીએ. ઇનકમિંગ કાચો માલ સંપૂર્ણ મિલ પરીક્ષણ અહેવાલો ધરાવે છે - અનલોડ કરતા પહેલા ASTM A48, A958 અથવા AMS 5387 સામે ચકાસાયેલ છે. દરેક કાસ્ટિંગને અંતિમ સમાપ્તિ પર લેસર-એચ કરેલ અનન્ય QR કોડ મળે છે: તેને સ્કેન કરો અને તમે મેલ્ટ કેમિસ્ટ્રી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ લોગ્સ, CMM નિરીક્ષણ અહેવાલો, સપાટીના રફનેસ નકશા અને મોલ્ડિંગ સ્ટેશનથી ઓપરેટર ID પણ જોશો. કાગળ નથી. કોઈ ટ્રાન્સક્રિપ્શન ભૂલો નથી. આ ઓવરકિલ નથી - ઉત્તર અમેરિકા અને EU ના ગ્રાહકો દબાણ-નિર્ણાયક ઘટકોની માંગ કરે છે. જ્યારે યુરોપીયન ક્લાયન્ટે તેમના કોબાલ્ટ એલોય પ્લગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ બેચમાં ટ્રેસેબિલિટી માટે પૂછ્યું, ત્યારે અમે તેને 72 કલાકમાં પહોંચાડી દીધું. એટલા માટે નહીં કે અમારી પાસે તે તૈયાર હતું—પરંતુ કારણ કે અમારી સિસ્ટમ તેને ડિઝાઇન દ્વારા કેપ્ચર કરે છે.

ની સમજણ રેતી કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીના ભાગો મતલબ કે દરેક ઝોનને અલગ કાર્ય તરીકે નહીં, પરંતુ પરસ્પર નિર્ભર કેલિબ્રેશન બિંદુ તરીકે જોવું. મોલ્ડિંગ ભૂમિતિ સેટ કરે છે. મેલ્ટિંગ ધાતુશાસ્ત્રને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. શેકઆઉટ માળખાકીય સાઉન્ડનેસ દર્શાવે છે. ગુણવત્તાયુક્ત લેબ કાર્યાત્મક ફિટની પુષ્ટિ કરે છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે તે ઈન્ટરફેસને એન્જીનિયર કરીએ છીએ-માત્ર તેનું સંચાલન કરતા નથી. કારણ કે 350 બાર અને 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ચાલતા પ્રેશર વાલ્વ, પંપ હાઉસિંગ અથવા વિંચ શાફ્ટ માટે, સહનશીલતા સૈદ્ધાંતિક નથી. તે માપવામાં આવે છે. તે લૉગ થયેલ છે. તેની ખાતરી છે.