
જ્યારે તમે 'પાઉડર મેટલર્જી કોસ્ટ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટાભાગના લોકોના મગજમાં પ્રથમ નંબર આવે છે તે પ્રતિ કિલો કાચા માલનો ભાવ છે. તે છે જ્યાં મુશ્કેલી ઘણીવાર શરૂ થાય છે. વાસ્તવમાં, તે પાવડરની કિંમત માત્ર રમતની ટિકિટ છે. વાસ્તવિક કિંમત એ નિર્ણયો, સમાધાન અને કેટલીકવાર, ઉત્પાદન દરમિયાન પ્રગટ થતા અપ્રિય આશ્ચર્યનો કાસ્કેડ છે. તે માત્ર મેટલ પાવડર ખરીદવા વિશે નથી; તમે બેગ ખોલો તે પછી જે થાય છે તે બધું છે.
આયર્ન-કોપર-કાર્બન પ્રી-મિક્સ પર 5% ડિસ્કાઉન્ટ મેળવીને પ્રોક્યોરમેન્ટની ઉજવણી કરવામાં આવી હતી તે બેઠકોમાં હું બેઠો છું. કાગળ પર સરસ લાગે છે. પરંતુ પછી ઉત્પાદન શરૂ થાય છે. પ્રવાહક્ષમતા થોડી ઓછી છે, જે જટિલ ગિયર માટે ડાઇ કેવિટીમાં અસંગત ભરણનું કારણ બને છે. અચાનક, તમે પાર્ટ વેઇટ વેરિએશનમાં 2% વધારા સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, જેનો અર્થ એ છે કે સેકન્ડરી મશીનિંગને હવે વધુ સ્ટોકનો હિસાબ આપવો પડશે. તે બચત પ્રથમ લીલો ભાગ સિન્ટર થાય તે પહેલાં બાષ્પીભવન થાય છે. પાઠ? સૌથી સસ્તો પાવડર ફ્લોર પર સૌથી મોંઘો સામગ્રી બની શકે છે જો તેની લાક્ષણિકતાઓ-ટેપ ડેન્સિટી, કણોનું કદ વિતરણ-તમારા ચોક્કસ પ્રેસિંગ અને સિન્ટરિંગ સેટઅપ સાથે મેળ ખાતું નથી.
આ તે છે જ્યાં વિશ્વસનીય સપ્લાયરો સાથે લાંબા ગાળાની ભાગીદારી સ્પોટ-માર્કેટ સોદાબાજી કરતાં વધુ મહત્વની છે. પાવડર મોર્ફોલોજીમાં સુસંગતતા એ છુપાયેલ ખર્ચ-બચાવ છે. એક બેચ-ટુ-બેચ ભિન્નતા જે તમે જોઈ શકતા નથી તે તમારી સંપૂર્ણ કોમ્પેક્શન લયને દૂર કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ ટૂલ વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે અથવા વધુ ખરાબ, સિન્ટરિંગ પછી લેમિનેશનની સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. તમે માત્ર એક કોમોડિટી ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે અનુમાનિતતા ખરીદી રહ્યા છો.
અને ચાલો એલોયની વાત કરીએ. ઉચ્ચ શક્તિ માટે પ્રમાણભૂત Fe-Cu-C થી પ્રસરણ-એલોય્ડ પાવડરમાં ખસેડવું? ખર્ચમાં વધારો નોંધપાત્ર છે, પરંતુ વાજબીપણું ઘણીવાર ડાઉનસ્ટ્રીમ અસરોને ધ્યાનમાં લેવામાં નિષ્ફળ જાય છે. કેટલીકવાર, તે પ્રીમિયમ પાવડર ઓછા તાપમાને અથવા ટૂંકા ચક્ર સાથે સિન્ટર થાય છે, સંભવિત રીતે ભઠ્ઠીનો સમય અને ઊર્જા બચાવે છે. ખર્ચનું સમીકરણ સર્વગ્રાહી હોવું જોઈએ. એ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ખર્ચ મોડેલ કે જે ફક્ત P.O ને જુએ છે. લાઇન આઇટમ મૂળભૂત રીતે તૂટી ગઈ છે.
ટૂલિંગ એ પીએમનું હૃદય છે, અને તેની કિંમત ક્લાસિક આઇસબર્ગ છે. પ્રારંભિક CAD અને વાયર-EDM ઇન્વૉઇસ માત્ર એક ટિપ છે. જ્યાં તમે પૈસાનું બ્લીડિંગ કરો છો તે જાળવણી, સેટઅપ અને અકાળ નિષ્ફળતામાં છે. મને શોક શોષક ઘટક માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે - પાતળા ફ્લેંજ સાથેનો બહુ-સ્તરનો ભાગ. ટૂલ ડિઝાઇન સિમ્યુલેશનમાં સંપૂર્ણ દેખાતી હતી. વ્યવહારમાં, તે ફ્લેંજ બનાવવા માટે જવાબદાર નીચલા પંચે 30,000 ચક્ર પછી માઇક્રો-ફ્રેક્ચર બતાવવાનું શરૂ કર્યું. સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા નથી, પરંતુ સહેજ ફ્લેશિંગ માટે પૂરતું છે જેને વધારાના ડીબરિંગ પગલાની જરૂર છે. ભાગ દીઠ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ખર્ચ તે બિનઆયોજિત ગૌણ કામગીરી અને સાધન સમારકામની ઉભી થયેલી જરૂરિયાતને કારણે શાંતિથી 12% જેટલો વધારો થયો.
ટૂલિંગની સામગ્રી પોતે જ નિર્ણાયક ખર્ચ ડ્રાઇવર છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ રન માટે પ્રમાણભૂત ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરો છો? તે વારંવાર ટૂલ ફેરફારો માટે ઝડપી ટ્રેક છે. પ્રીમિયમ કાર્બાઇડ અથવા કોટેડ ટૂલ સ્ટીલમાં અપગ્રેડ કરવાથી પ્રારંભિક ટૂલિંગ ખર્ચ બમણો થઈ શકે છે, પરંતુ તે ટૂલના જીવનને ત્રણ ગણો કરી શકે છે. ગણતરી સીધી નથી. તમને ઉત્પાદન વોલ્યુમની આગાહીની જરૂર છે જેના પર તમે ખરેખર વિશ્વાસ કરો છો. ટૂંકા રન માટે, પ્રીમિયમ ટૂલિંગ કદાચ ક્યારેય પોતાને માટે ચૂકવણી કરી શકશે નહીં. તે અનુભવ પર આધારિત નિર્ણય કૉલ છે, જે ઘણીવાર અપૂર્ણ ડેટા સાથે કરવામાં આવે છે.
પછી સેટઅપ અને ચેન્જઓવર સમય છે. જેવી દુકાન માટે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), ઊંડા મૂળ સાથે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ, માનસિકતા અલગ છે. મશીનિંગમાં, તમે બ્લોક ફિક્સ કરો છો અને ટૂલ પાથ ચાલે છે. PM માં, ભાગ બદલવાનો અર્થ થાય છે સંપૂર્ણ ડાઇ સેટ ચેન્જઓવર - માઇક્રોન-લેવલ ચોકસાઇ સાથે ઉપલા પંચ, કોર સળિયા અને નીચલા પંચને સંરેખિત કરવું. તે પ્રેસ ડાઉનટાઇમના 4-8 કલાક છે. જો તમે નાની બેચ ચલાવી રહ્યાં છો, તો આ બિન-ઉત્પાદક સમયની કિંમત સામગ્રીની કિંમતને ઓછી કરી શકે છે. તેથી જ ઉચ્ચ-મિક્સ, ઓછી-વોલ્યુમ PM નોકરીઓ સ્પર્ધાત્મક રીતે કિંમતમાં ખૂબ જ અઘરી છે; લવચીકતાના છુપાયેલા ખર્ચો પ્રચંડ છે.
સિન્ટરિંગ એ જાદુઈ પગલું છે, પરંતુ ભઠ્ઠી એ ભૂખ્યા જાનવર છે. સ્પષ્ટ કિંમત કુદરતી ગેસ અથવા વીજળી છે. ઓછા સ્પષ્ટ, અને ઘણીવાર વધુ અસ્થિર, ખર્ચ વાતાવરણ છે. ડિસોસિએટેડ એમોનિયા (DA) વાતાવરણ વિરુદ્ધ નાઈટ્રોજન-હાઈડ્રોજન મિશ્રણનો ઉપયોગ એ માત્ર તકનીકી પસંદગી નથી; તે એક આર્થિક છે. વૈશ્વિક બજાર સાથે એમોનિયાના ભાવમાં વધઘટ થાય છે. કોઈ ભૌગોલિક રાજકીય ઘટના શૂન્ય ચેતવણી સાથે, એક ક્વાર્ટરમાં તમારા વાતાવરણની કિંમતમાં 30% વધારો કરી શકે છે.
મેં ઉર્જા બચાવવા માટે સિન્ટરિંગ ચક્રને લંબાવીને અથવા તાપમાન ઘટાડીને ખર્ચ ઘટાડવાના પ્રયાસો જોયા છે. તે લગભગ હંમેશા backfires. તમે એવા ભાગો સાથે અંત કરો છો કે જે સંપૂર્ણ ઘનતા અથવા મજબૂતાઈ સુધી પહોંચી નથી, જે અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા મશીનિંગમાં ઉચ્ચ અસ્વીકાર દર તરફ દોરી જાય છે. અથવા ખરાબ, ભાગો પ્રારંભિક QC પાસ કરે છે પરંતુ થાકને કારણે ક્ષેત્ર પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે. બચત પ્રતિષ્ઠિત અને નાણાકીય આપત્તિમાં ફેરવાય છે. સિન્ટરિંગ રેસીપી એક કરાર છે; પેનિઝ બચાવવા માટે તેનાથી વિચલિત થવાથી ડોલરનું જોખમ રહે છે.
ભઠ્ઠી જાળવણી અન્ય બ્લેક બોક્સ છે. લીક થતી મફલ અથવા ખામીયુક્ત થર્મોકોલ માત્ર ઉત્પાદન બંધ કરતું નથી. તે ભઠ્ઠીની અંદર ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ બનાવી શકે છે, ભાગોના સમગ્ર બેચને બરબાદ કરી શકે છે. તે માત્ર નુકશાન નથી પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર સામગ્રી અને શ્રમ; તે ગુમ થયેલ ડિલિવરીની તક કિંમત છે. પ્રોએક્ટિવ મેઇન્ટેનન્સ શેડ્યુલ્સ એ વ્યવસાય કરવા માટેનો બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી કિંમત છે, પરંતુ જ્યારે મેનેજમેન્ટ કાર્યક્ષમતા શોધે છે ત્યારે તે ઘણીવાર પ્રથમ વસ્તુ સ્ક્વિઝ થાય છે.
જહાજ માટે તૈયાર સિન્ટરિંગ બેલ્ટમાંથી ભાગ્યે જ પીએમનો ભાગ નીકળે છે. મોટા ભાગનાને કંઈક વધારાની જરૂર હોય છે - કદ બદલવાનું, સિક્કા બનાવવું, તેલનું ગર્ભાધાન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા મશીનિંગ. આ તે છે જ્યાં કુલ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ખર્ચ ખરેખર ધ્યાન પર આવે છે, અને જ્યાં અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં અમારો અનુભવ તદ્દન સરખામણી પ્રદાન કરે છે.
એક સિન્ટર્ડ ગિયર લો જેને બ્રોચ્ડ કીવેની જરૂર હોય. તમે પહેલેથી જ પાવડર, કોમ્પેક્શન અને સિન્ટરિંગમાં રોકાણ કર્યું છે. હવે તમે તેને CNC બ્રોચિંગ મશીન પર મૂકી રહ્યાં છો. પડકાર એ છે કે sintered સામગ્રી, ઉચ્ચ ઘનતા પર પણ, ઘર્ષક હોઈ શકે છે. તેઓ ઘડાયેલા સ્ટીલના સમકક્ષ કરતાં વધુ ઝડપથી કટીંગ ટૂલ્સ દ્વારા ચાવે છે. ભાગ દીઠ તમારી મશીનિંગ કિંમત વધારે છે. આ એક સિનર્જી છે જેનો આપણે લાભ લઈએ છીએ QSY. કર્યા CNC મશીનિંગ ઘરની કુશળતા સંકલિત પ્રક્રિયા આયોજન માટે પરવાનગી આપે છે. અમે કી-વે માટે ઓછો સ્ટોક છોડવા માટે PM ટૂલ ડિઝાઇનને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ, અથવા થોડી અલગ એલોયનો ઉલ્લેખ કરી શકીએ છીએ જે વધુ સ્વચ્છ રીતે મશીન કરે છે, બંને પ્રક્રિયાઓની કુલ કિંમતને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
આ ઊભી રીતે સંકલિત ઉત્પાદકનો ફાયદો છે. જ્યારે તમે બંને રચનાને નિયંત્રિત કરો છો (જેમ કે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અથવા PM) અને અંતિમ (CNC મશીનિંગ), તમે ટ્રેડ-ઓફ કરી શકો છો. કદાચ એક લક્ષણ કે જે દબાવવા અને સિન્ટર કરવા માટે અત્યંત ખર્ચાળ છે તેને સિન્ટરિંગ પછીના ઝડપી મશીનિંગ સ્ટેપ દ્વારા વધુ આર્થિક રીતે ઉમેરી શકાય છે. અથવા, જેમ આપણે જોઈએ છીએ રોકાણ કાસ્ટિંગ ના ખાસ એલોય, કેટલીકવાર જટિલ, ઓછા-વોલ્યુમવાળા ભાગ માટે સમગ્ર પ્રક્રિયાને સ્વિચ કરવી એ PM ડાઇમાં દબાણ કરવાનો પ્રયાસ કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. આ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ખર્ચ એક ટાપુ નથી; તે ઉત્પાદન દ્વીપસમૂહનો એક ભાગ છે.
PM માં બધું વોલ્યુમ પર પાછા નિર્દેશ કરે છે. ટૂલિંગ અને સેટઅપના ઊંચા નિશ્ચિત ખર્ચને ઋણમુક્તિ કરવાની જરૂર છે. આ મૂળભૂત નિયમ છે. પાઉડરમાં $10નો ખર્ચ અને 100,000 પીસ પર દબાવવાનો ભાગ 5,000-પીસના રનમાં પ્રતિ નંગ $50નો ખર્ચ કરી શકે છે. ગણિત ઘાતકી અને બિન-રેખીય છે.
હું સેન્સર હાઉસિંગ માટે નિષ્ફળ બિડમાં સામેલ હતો. આ ભાગ PM માટે આદર્શ હતો - જટિલ આકાર, સારી સામગ્રી ગુણધર્મો. અમે 50k ના અંદાજિત વાર્ષિક વોલ્યુમના આધારે અવતરણ કર્યું છે. ગ્રાહકને ભાવ ગમ્યો. પછી તેમનો પ્રોજેક્ટ અટકી ગયો, અને તેઓએ 5k માટે પ્રારંભિક ઓર્ડર આપ્યો. અમારું ખર્ચ મોડલ પડી ભાંગ્યું. અમારે ટૂલિંગ ખર્ચ ઉઠાવવો પડ્યો, અને ભાગ દીઠ કિંમત બિનટકાઉ હતી. અમે અવતરણમાં વધુ આક્રમક વોલ્યુમ આકસ્મિકતાઓ બનાવવાનું અને સ્કેલની અર્થવ્યવસ્થા વિશે ગ્રાહકો સાથે નિર્દયતાથી પ્રમાણિક રહેવાનું શીખ્યા. કેટલીકવાર, પ્રોટોટાઇપ અથવા ખૂબ ઓછા વોલ્યુમ માટે, ગ્રાહકને a નો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવી મશીનિંગ અથવા રોકાણ કાસ્ટિંગ શરૂઆતથી જ રૂટ, જો ભાગ દીઠ ખર્ચ વધારે લાગે તો પણ વધુ પ્રમાણિક અને આખરે સફળ અભિગમ છે.
તેથી, જ્યારે તમે વિશ્લેષણ કરી રહ્યાં છો પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ખર્ચ, ફક્ત સ્પ્રેડશીટને જોશો નહીં. જૂતામાં વહેતા પાવડર, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પંચ પરના વસ્ત્રો, ભઠ્ઠીના વાતાવરણની સુસંગતતા અને ડેટમ સપાટીને પૂર્ણ કરતી CNC મિલના અવાજ વિશે વિચારો. કિંમત તે બધી ક્ષણોમાં છે. તે પ્રક્રિયા ખર્ચ છે, સામગ્રી ખર્ચ નથી. અને તેને યોગ્ય રીતે મેળવવા માટે પ્રક્રિયા સાથે જીવવાની જરૂર છે, તેની વિચિત્રતાઓ અને આશ્ચર્ય દ્વારા, માત્ર દૂરથી તેની ગણતરી કરવી જરૂરી નથી.
aside>