અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ચાલો પ્રામાણિક રહીએ, જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'રેસિપિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ ડેટાશીટ હીરો વિશે વિચારે છે - 17-4PH, કદાચ 15-5PH, તે પ્રભાવશાળી ઉપજ શક્તિ નંબરો સાથે. શોપ ફ્લોર પરની વાસ્તવિકતા, ખાસ કરીને જટિલ કાસ્ટ અને મશિન ઘટકોમાં, એક અલગ પશુ છે. તે માત્ર કઠિનતા નંબરને મારવા વિશે નથી; તે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ, વૃદ્ધાવસ્થાના ચક્ર અને તેની સાથે આવતી અનિવાર્ય વિકૃતિઓ વચ્ચેના નૃત્યને મેનેજ કરવા વિશે છે, જ્યારે ભાગ ઘણીવાર જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળો રોકાણ કાસ્ટિંગ હોય છે. ત્યાં જ વાસ્તવિક જ્ઞાન અને સામાન્ય મુશ્કેલીઓ રહે છે.

PH ગ્રેડની આકર્ષણ અને વાસ્તવિકતા

અમને 17-4PH માટે ઘણી પૂછપરછ મળે છે. તે જવાનું છે. ગ્રાહકો 1300 MPa ટેન્સાઈલ જુએ છે અને વિચારે છે કે તે કોઈપણ ઉચ્ચ-શક્તિની જરૂરિયાત માટે ડ્રોપ-ઈન રિપ્લેસમેન્ટ છે. પરંતુ મેં પ્રોજેક્ટ્સને ગેટની બહાર જ ઠોકર મારતા જોયા છે કારણ કે તેઓએ સ્થિતિને ધ્યાનમાં લીધી ન હતી. શું આપણે બાર સ્ટોક, ફોર્જિંગ અથવા કાસ્ટિંગથી શરૂઆત કરી રહ્યા છીએ? અમારી જેવી કંપની માટે, ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), ક્યાં રોકાણ કાસ્ટિંગ એક મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, વાર્તાની શરૂઆત મેલ્ટ કેમિસ્ટ્રી અને એઝ-કાસ્ટ કંડીશનથી થાય છે. આપણે વૃદ્ધત્વ વિશે પણ વિચારીએ તે પહેલાં સોલ્યુશનની એકરૂપતા એનિલ કરેલી સ્થિતિ મહત્વપૂર્ણ છે. કાસ્ટિંગમાં માઇક્રો-સેગ્રિગેશન હોઈ શકે છે જે ઘડાયેલ પટ્ટીમાં નથી, જે પાછળથી અસંગત પ્રતિસાદ તરફ દોરી શકે છે.

પછી મશીનિંગ ક્રમ છે. શું તમે સોલ્યુશન-સારવારની સ્થિતિમાં મશીન કરો છો (સોફ્ટર, ટુલ્સ પર સરળ) અને પછી ઉંમર? અથવા શું તમે પહેલા વયો છો અને પછી 40+ HRC સામગ્રીને મશીન કરવાનો પ્રયાસ કરો છો? પહેલાનું સામાન્ય રીતે સ્માર્ટ હોય છે, પરંતુ તમારે વૃદ્ધાવસ્થાથી તમારી સહનશીલતામાં પરિમાણીય પાળીમાં પકવવું પડશે. વાલ્વ બોડી સાથે અમે આ ખૂબ જ મુશ્કેલ રીતે શીખ્યા. તેને કન્ડિશન Aમાં સુંદર રીતે મશિન કર્યું, તેને વૃદ્ધ કર્યું અને જાણવા મળ્યું કે જટિલ બોરનો વ્યાસ સ્પેકથી વધુ કડક થઈ ગયો છે. આખા લોટને રિ-સોલ્યુશન ટ્રીટ કરવું પડ્યું અને મશીનને રિ-સોલ્યુશન કરવું પડ્યું, જે થર્મલ સાયકલિંગનો ખર્ચાળ પાઠ છે.

તે તમને સર્વગ્રાહી રીતે વિચારવા મજબૂર કરે છે. પસંદગી માત્ર સ્ટેનલેસ સ્ટીલની નથી, તે એક પ્રક્રિયા સાંકળ છે: કાસ્ટિંગ અખંડિતતા -> સોલ્યુશન એનિલ એકરૂપતા -> પ્રી-મશીનિંગ સ્ટોક ભથ્થું -> નિયંત્રિત વૃદ્ધત્વ -> અંતિમ અંતિમ. એક લિંક ખૂટે છે સાંકળ તૂટી જાય છે. તેથી જ સાચા ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા ભાગો માટે, અમે CAD સ્ટેજથી ક્લાયન્ટની એન્જિનિયરિંગ ટીમ સાથે વારંવાર સહયોગ કરીએ છીએ, માત્ર RFQ આવે ત્યારે નહીં.

શરત H900 વિ. H1150: તે માત્ર તાપમાન નથી

સ્ટાન્ડર્ડ એજિંગ સ્પેક્સ (H900, H1025, H1150) એ પ્રારંભિક બિંદુઓ છે, ગોસ્પેલ નથી. H900 તમને ટોચની તાકાત આપે છે પરંતુ ઓછી કઠિનતા આપે છે. અમે જે લેન્ડિંગ ગિયર કમ્પોનન્ટ પર કામ કર્યું હતું તેના માટે, H900 માટે સ્પેક કહેવામાં આવે છે. પરંતુ પ્રોટોટાઇપિંગ દરમિયાન, નીચા તાપમાને ચાર્પી પરીક્ષણો સીમારેખા હતા. અમે ક્લાયન્ટના ધાતુશાસ્ત્રી સાથે લાંબી ચર્ચા કરી. શું આપણે વધુ સારી અસ્થિભંગની કઠિનતા માટે થોડી તાકાત ડુબાડી શકીએ? અમે H925 અને પછી H950 પર બેચ ચલાવી, ટેન્સાઇલ અને ઇમ્પેક્ટનું પરીક્ષણ કર્યું. H950 એ અમને યોગ્ય સંતુલન આપ્યું - મજબૂતાઈ હજુ પણ ડિઝાઇન લઘુત્તમ કરતાં વધુ હતી, પરંતુ અસર મૂલ્યો વધ્યા. તેને વૈકલ્પિક વૃદ્ધત્વ ચક્ર તરીકે મંજૂરી મળી. ડેટાશીટએ અમને તે જણાવ્યું નથી; નિયંત્રિત પરીક્ષણ અને એન્જિનિયરિંગ ચુકાદો કર્યો.

આ તે છે જ્યાં કાસ્ટિંગમાં 30 વત્તા વર્ષો અને CNC મશીનિંગ ચૂકવે છે. તમે સામગ્રી કેવી રીતે ફરે છે તેની અનુભૂતિ વિકસાવો છો. વરસાદ સખત એલોય, વૃદ્ધાવસ્થા દરમિયાન, માત્ર સખત ન થાય; તેઓ સૂક્ષ્મ પરિમાણીય પરિવર્તનમાંથી પસાર થાય છે. જટિલ, અસમપ્રમાણ રોકાણ-કાસ્ટ હાઉસિંગ માટે, આ એકસમાન નથી. અમે એ જ રેડમાંથી કાસ્ટ કરેલા બલિદાન પરીક્ષણ કૂપનનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું છે, જે પાતળા દરવાજા દ્વારા ભાગના નિર્ણાયક વિસ્તારો સાથે જોડાયેલ છે. અમે સમગ્ર એસેમ્બલીને વૃદ્ધ કરીએ છીએ, પછી કઠિનતા અને પરિમાણીય તપાસ માટે કૂપન્સને કાપી નાખીએ છીએ. તે એક વધારાનું પગલું છે, પરંતુ તે સમગ્ર ભાગ ભૂમિતિમાં વૃદ્ધત્વ પ્રતિભાવને નકશા કરે છે, પછીથી દુઃખને બચાવે છે.

અને ચાલો ફરીથી કામ વિશે વાત કરીએ. જો કોઈ ભાગ વૃદ્ધ હોય અને પછી તેને વેલ્ડ રિપેરની જરૂર હોય તો શું? તે એક દુઃસ્વપ્ન છે. વેલ્ડીંગની ગરમી HAZ ને વધુ વયની બનાવે છે, સોફ્ટ ઝોન બનાવે છે. તમારે વારંવાર સંપૂર્ણ સોલ્યુશન એનિલ પર પાછા જવું પડે છે, જે ભાગને વિકૃત કરી શકે છે, પછી ફરીથી મશીન અને ફરીથી ઉંમર કરી શકે છે. કેટલીકવાર, તેને સ્ક્રેપ કરવું વધુ આર્થિક છે. આ એક મુખ્ય મુદ્દો છે જે અમે ડિઝાઇન સમીક્ષાઓ દરમિયાન ભાર મૂકે છે QSY: જો વેલ્ડેબિલિટી એ ભવિષ્યની સંભાવના છે, તો કદાચ એક અલગ ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જો પ્રારંભિક તાકાત ઓછી હોય તો પણ સારું છે. જીવનચક્રની કુલ કિંમત મહત્વની છે.

ધ સ્પેશિયલ એલોય ઓવરલેપ: PH વિ. મેરેજિંગ

આ એક રસપ્રદ સ્પર્શક છે. અમે પણ સાથે કામ કરીએ છીએ ખાસ એલોય માર્જિંગ સ્ટીલ્સની જેમ. ગ્રાહકો ક્યારેક તેમને PH સ્ટેનલેસ સાથે મૂંઝવણમાં મૂકે છે. બંને વરસાદ દ્વારા મજબૂત બને છે, પરંતુ માર્જિંગ સ્ટીલ્સ કોબાલ્ટ, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ સાથે આયર્ન-નિકલ છે - કાટ પ્રતિકાર માટે કોઈ ક્રોમિયમ નથી. તેઓ એક અલગ પ્રાણી છે. તેમની સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ એક સરળ ઓસ્ટેનિટાઇઝ અને એર કૂલ છે, જે સોફ્ટ માર્ટેન્સાઇટ બનાવે છે. વૃદ્ધત્વ પછી ઇન્ટરમેટાલિક્સને અવક્ષેપિત કરે છે. PH સ્ટેનલેસ કરતાં વિકૃતિ ઘણી વખત ઓછી હોય છે, જે લાંબા, પાતળી મશીનવાળા ઘટકો માટે એક મોટો ફાયદો છે.

મને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એક્ટ્યુએટર શાફ્ટ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. પ્રથમ પાસ 15-5PH સાથે હતો. વૃદ્ધાવસ્થા પછી, સીધીતા બહાર હતી. અમે તેને સચોટ પ્રેસ વડે ફરીથી સીધું કર્યું છે, પરંતુ તે આદર્શ નથી. અમે વિકલ્પ તરીકે C250 માર્જિંગ સ્ટીલનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો છે. કાટ પ્રતિકારની જરૂર ન હતી (તે સીલબંધ, લ્યુબ્રિકેટેડ વાતાવરણમાં હતું). માર્જિંગ રૂટએ અમને તાકાત, ઓછી વિકૃતિ સાથે સરળ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સોલ્યુશન-એનિલ્ડ સ્ટેટમાં ઉત્તમ મશીનબિલિટી આપી. તે વધુ યોગ્ય હતું. તે મટિરિયલ પેલેટ અને સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેનલેસ બોક્સની બહાર ક્યારે પગ મૂકવો તે જાણવાનો અનુભવ ધરાવે છે.

જ્ઞાનનું આ પ્રકારનું ક્રોસ-પોલિનેશન મહત્વપૂર્ણ છે. સાથે કામ કરે છે નિકલ આધારિત એલોય અને કોબાલ્ટ એલોય તમને વરસાદની ગતિશાસ્ત્ર અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની સંવેદનશીલતા વિશે ઘણું શીખવે છે. તે જ્ઞાન અમે વધુ સામાન્ય PH ગ્રેડને કેવી રીતે હેન્ડલ કરીએ છીએ તેના પર પાછા ફરે છે. તે બધું જોડાયેલ છે.

CNC મશીનિંગ: ટૂલિંગ અને કૂલન્ટ ડાન્સ

PH સ્ટેનલેસ મશીનિંગ, ખાસ કરીને વૃદ્ધ સ્થિતિમાં, જો તમે સાવચેત ન હોવ તો તમે ટૂલિંગ બજેટ દ્વારા બર્ન કરો છો. તે ઘર્ષક છે અને સખત મહેનત કરે છે. અમે થોડા સખત નિયમો પર સ્થાયી થયા છીએ. પ્રથમ, સખત સેટઅપ્સ. કોઈપણ બકબક તરત જ સપાટીને સખત બનાવશે, જે આગામી પાસને નરક બનાવશે. બીજું, તીક્ષ્ણ, હકારાત્મક ભૂમિતિ સાથે સિરામિક અથવા અદ્યતન કાર્બાઇડ દાખલ કરે છે. અમે અહીં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ચલાવી રહ્યાં નથી. શીતક બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે, અને તે ઉચ્ચ-લુબ્રિસીટી, સિન્થેટીક પ્રકારનું હોવું જોઈએ, જે ઉદારતાથી છલકાય છે. ધ્યેય એ છે કે ચિપ વડે ગરમીને બહાર કાઢવી, તેને ભાગમાં ભીંજાવા ન દેવી અને સંભવિત રીતે સ્થાનિક રીતે તેને વધુ વયની થઈ જવી.

ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલિંગ એક ખાસ પડકાર છે. વાંસળીની નીચે ચિપ્સ અને ફ્લડ શીતકને સાફ કરવા માટે સંપૂર્ણ પીછેહઠ સાથે, પેક ડ્રિલિંગ આવશ્યક છે. અમે થોડા મોંઘા કાસ્ટિંગને શરૂઆતમાં બરબાદ કરી નાખ્યા હતા અને ચિપ્સને ડ્રિલમાં વેલ્ડ કરી હતી, જે પછી છિદ્રમાં તૂટી ગઈ હતી. હવે, આ સામગ્રીઓ માટેના અમારા CNC પ્રોગ્રામ્સમાં ખૂબ જ રૂઢિચુસ્ત ફીડ/સ્પીડ કોષ્ટકો છે, જે વર્ષોના અજમાયશ અને ભૂલથી બનેલા છે. તેમની વેબસાઇટ પરનો ડેટા, https://www.tsingtaocnc.com, ક્ષમતાઓ વિશે વાત કરે છે, પરંતુ વાસ્તવિક ક્ષમતા એ અમારા મશીન નિયંત્રકોમાં પેરામીટર લાઇબ્રેરી છે અને તેને ક્યારે ઓવરરાઇડ કરવું તે જાણતા અમારા પ્રોગ્રામરોનો અનુભવ છે.

સપાટી પૂર્ણાહુતિ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. PH એલોય પર ખરબચડી મશીનવાળી સપાટી તણાવની સાંદ્રતા અને કાટ શરૂ કરવાની સાઇટ હોઈ શકે છે. અમે ઘણીવાર ડેડિકેટેડ ફિનિશિંગ ઇન્સર્ટ અથવા તો સીલિંગ સપાટી પર લાઇટ ગ્રાઇન્ડિંગ/પોલિશિંગ ઑપરેશન સાથે અંતિમ પાસનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ. તે ખર્ચ ઉમેરે છે, પરંતુ ક્ષતિગ્રસ્ત, ઉચ્ચ-તણાવ વાતાવરણમાં ભાગ માટે, તે વીમો છે.

પાછળ જોવું અને આગળ વધવું

તો, આ આપણને ક્યાંથી છોડે છે અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ? તે સામગ્રીનું અદભૂત કુટુંબ છે, પરંતુ તે આદર અને સિસ્ટમ અભિગમની માંગ કરે છે. તે કોમોડિટી નથી. સપ્લાયર જે મૂલ્ય લાવે છે તે માત્ર ગલન અને રેડવામાં અથવા CNC મશીન ચલાવવામાં જ નથી; તે ધાતુશાસ્ત્ર સાથે તે પગલાંને સંકલિત કરવામાં છે.

મુ QSY, ત્રણ દાયકામાં શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગનો અર્થ છે કે આપણે આ સમસ્યાઓ પહેલા જોઈ છે. અમે વૃદ્ધાવસ્થાને યોગ્ય રીતે મેળવવા માટે ભાગો, તૂટેલા સાધનો અને પરીક્ષણ કૂપન્સ મોકલ્યા છે. તે સંસ્થાકીય મેમરી તે સમસ્યાઓને આગામી પ્રોજેક્ટ પર પુનરાવર્તિત થતા અટકાવે છે. તે અમને ગ્રાહકોને સંભવિત મુશ્કેલીઓથી દૂર માર્ગદર્શન આપવા માટે પરવાનગી આપે છે - જેમ કે મોટા, પાતળા-વિભાગના કાસ્ટિંગ માટે H900 એજિંગનો ઉલ્લેખ કરવો કે જે અનિયંત્રિત રીતે વિકૃત થશે, અથવા અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી વેલ્ડિંગ પગલાનું આયોજન કરવું.

ભવિષ્ય, મને લાગે છે, વધુ કડક એકીકરણમાં છે. કદાચ કાસ્ટિંગ ભૂમિતિના આધારે વૃદ્ધત્વની વિકૃતિની આગાહી કરવા માટે સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો અથવા સપાટીની અખંડિતતાને અસર કરે તે પહેલાં ટૂલના વસ્ત્રો શોધવા માટે મશીનિંગ દરમિયાન પ્રક્રિયામાં દેખરેખનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ. પરંતુ મુખ્ય રહેશે: સમજવું કે PH સ્ટેનલેસ એ એક પ્રક્રિયા છે, માત્ર એક સામગ્રી નથી. તમે મેટલ એક બાર ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે નાજુક થર્મલ અને મિકેનિકલ સિક્વન્સના સફળ અમલની ખરીદી કરી રહ્યાં છો. અને તે ક્રમ યોગ્ય રીતે મેળવવો એ કાર્યાત્મક ભાગને વિશ્વસનીય ભાગથી અલગ કરે છે.