ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ ભાગો

જ્યારે તમે 'પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ પાર્ટ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગના મન સીધા સહનશીલતા તરફ કૂદી પડે છે. ±0.005 ઇંચ, ±0.001, જેટલું કડક તેટલું સારું, બરાબર ને? તે સપાટી-સ્તરની પીચ છે. વાસ્તવિકતા, જે ભાગ ખરેખર શોપ ફ્લોર પર અને અંતિમ એસેમ્બલીમાં મહત્વનો છે, તે વધુ ટેક્ષ્ચર છે. તે એ જાણવા વિશે છે કે ભાગ પર કઈ વિશેષતા ખરેખર ±0.001ની માંગ કરે છે, અને જે ±0.010 પર કોઈ હિચકી વિના ખુશીથી જીવી શકે છે. બિનજરૂરી ચોકસાઇનો પીછો કરવો એ બજેટને ઉડાવી દેવાનો અને સમયમર્યાદા ચૂકી જવાનો ઝડપી માર્ગ છે. મેં ઘણા બધા ડ્રોઇંગ્સ જોયા છે જ્યાં દરેક પરિમાણને ક્રિટિકલ ફ્લેગ કરવામાં આવે છે, જેનો સામાન્ય રીતે અર્થ એ થાય છે કે ડિઝાઇનરે ભૌતિક ભાગ અથવા તેને બનાવેલી પ્રક્રિયા સાંકળ સાથે કુસ્તી કરી નથી. સાચી ચોકસાઇ સંદર્ભિત છે, નિરપેક્ષ નથી.

સામગ્રી પ્રથમ કટ છે

તમે ખાલી સાથે શરૂ કર્યા વિના મશીનિંગ ચોકસાઇ વિશે વાત કરી શકતા નથી. આ તે છે જ્યાં ઘણી બધી દુકાનો તફડાવી જાય છે. કહો કે તમે 316 સ્ટેનલેસની બેચ ચલાવી રહ્યાં છો ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ ભાગો દરિયાઈ ફિટિંગ માટે. જો કાચા સ્ટોકમાં મિલમાંથી અસંગત કઠિનતા અથવા આંતરિક તણાવ હોય, તો તમે પ્રથમ ક્લેમ્પથી હારેલી લડાઈ લડી રહ્યાં છો. ભાગ ખસી જશે, પ્રારંભિક કટ પછી તે વિકૃત થઈ જશે, અને ફેન્સી ટૂલપાથ વળતરની કોઈ રકમ તમને બચાવશે નહીં. આ કારણે સામગ્રીનું સોર્સિંગ અને પ્રી-પ્રોસેસિંગ અડધું કામ છે.

ક્વિન્ગડાઓ ક્વિઆંગસેન્યુઆન ટેક્નોલોજી (QSY) જેવા કેટલાક પોશાક પહેરે શા માટે એક ધાર ધરાવે છે જ્યારે તેઓ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ બંનેને ઇન-હાઉસ હેન્ડલ કરે છે ત્યારે આ તેની સાથે જોડાય છે. મને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પંપ હાઉસિંગ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. આ ભાગ તેમની પોતાની ફાઉન્ડ્રીમાંથી નજીકના નેટ-આકારના રોકાણ કાસ્ટિંગ તરીકે આવ્યો હતો. કારણ કે તેઓ કાસ્ટિંગના ઘનકરણ અને ગરમીની સારવારને નિયંત્રિત કરે છે, શેષ તણાવ ન્યૂનતમ હતો. જ્યારે તે અમારી CNC મિલોને હિટ કરે છે, ત્યારે તે સ્થિર હતું. અમે સામગ્રીના 60% દૂર મશીનિંગ કરતા ન હતા; અમે અંતિમ ક્રિટિકલ બોર અને ફેસ સીલ કરી રહ્યા હતા. ચોકસાઇ રેડવાની બિલ્ટ-ઇન હતી, માત્ર મશીન પર ફરજ પાડવામાં આવતી નથી. તે બાર સ્ટોક ખરીદવા અને બધું બહાર કાઢવાથી અલગ લીગ છે.

નિકલ-આધારિત અથવા કોબાલ્ટ-આધારિત જેવા એલોય? તે બીજી વાર્તા છે. તેઓ પાગલોની જેમ સખત મહેનત કરે છે. તમારી ટૂલિંગ વ્યૂહરચના, તમારી ઝડપ અને ફીડ્સ, તમારું શીતકનું દબાણ અને પ્લેસમેન્ટ—તે બધાને માત્ર ચોકસાઇ માટે જ નહીં, પરંતુ કાપી શકાય તેવી સ્થિતિ જાળવવા માટે ટ્યુન કરવાની જરૂર છે. ખૂબ ધીમું દબાણ કરો, તમે સપાટીને ગ્લેઝ કરો અને દાખલને મારી નાખો. ખૂબ સખત દબાણ કરો, તમે ગરમી ઉત્પન્ન કરો છો જે ધાર પરના ભૌતિક ગુણધર્મોને બદલે છે. તે એક પ્રતિસાદ લૂપ છે જ્યાં જો તમે ચિપ્સ અને ધ્વનિને યોગ્ય રીતે વાંચતા ન હોવ તો મશીનિંગ પ્રક્રિયા પોતે જ ભાગની અખંડિતતાને નબળી પાડી શકે છે.

જ્યાં સહિષ્ણુતા સ્ટેક-અપ જીવે છે અને મૃત્યુ પામે છે

આનું વ્યવહારુ હૃદય છે ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ. તે એક સંપૂર્ણ છિદ્ર વિશે નથી. તે તે છિદ્ર, માઉન્ટિંગ ફેસ 200 મીમી દૂર અને 45-ડિગ્રીના ખૂણા પર થ્રેડેડ પોર્ટ વચ્ચેના સંબંધ વિશે છે. CAD મોડેલ સંપૂર્ણ છે. મશીનની વોલ્યુમેટ્રિક ચોકસાઈ પ્રમાણિત થઈ શકે છે. પરંતુ તમારું વર્કહોલ્ડિંગ, 8-કલાકની દોડમાં સ્પિન્ડલની થર્મલ વૃદ્ધિ, તમારા વાઈસ જડબાના એક ખૂણા પરના વસ્ત્રો પણ - આ તે ગ્રેમલિન્સ છે જે તમારા સ્ટેક-અપને ખાય છે.

અમે મેનીફોલ્ડ બ્લોક પર આ સખત રીતે શીખ્યા. ત્રેવીસ બંદરો, બધાને કેન્દ્રીય ડેટમની તુલનામાં 0.05mm ની અંદર સ્થિતિની ચોકસાઈની જરૂર છે. એકદમ નવા પેલેટ પર એક જ સેટઅપમાં કરવામાં આવેલ પ્રથમ-ઑફ ભાગ, CMM પર સંપૂર્ણ રીતે તપાસવામાં આવ્યો. સુંદર. અમે બેચ ચલાવી. ભાગ નંબર 15 નિષ્ફળ ગયો. મુદ્દો? અમારે કેટલાક અન્ડરસાઇડ ફીચર્સ માટે ભાગને ફ્લિપ કરવો પડ્યો. ગૌણ સેટઅપમાં લોકેટરનો એક અલગ સેટ વપરાય છે. ઝીણવટપૂર્વક દર્શાવેલ ફિક્સ્ચર સાથે પણ, ત્યાં એક નાનું, સંચિત કોણીય વિચલન હતું જે ફક્ત બીજા ઓપમાં મશિન કરેલા બંદરો પર જ દેખાય છે. ભૂલ અમારી પ્રક્રિયાના આયોજનમાં હતી, મશીનની ક્ષમતામાં નહીં. અમે ફિક્સ્ચરને ફરીથી ડિઝાઈન કરીને તેને હલ કર્યું છે જેથી તમામ જટિલ સુવિધાઓને એક ક્લેમ્પિંગમાં કરી શકાય, ભલે તેનો અર્થ વધુ ખર્ચાળ, કસ્ટમ ટોમ્બસ્ટોન સેટઅપનો ઉપયોગ કરવાનો હોય. તે ફિક્સ્ચરની કિંમત સ્ક્રેપ અને રિવર્ક કરતાં ઓછી હતી.

ટૂલિંગ ફીલ તમે પ્રોગ્રામ કરી શકતા નથી

CAM સોફ્ટવેર દર વર્ષે વધુ સ્માર્ટ બને છે. પણ તેમાં વૃત્તિ નથી. સ્ટીલમાં ઊંડો, નાના-વ્યાસના છિદ્રને મશિન કરવામાં એક ક્ષણ છે - જ્યારે ડ્રિલ લોડ થવાનું શરૂ થાય છે ત્યારે તમે સાંભળી શકો છો, ટોર્ક મોનિટર પણ બ્લીપ થાય તે પહેલાં. જ્યારે તમે ચક્ર તોડો, પાછું ખેંચો, ચિપ્સ સાફ કરો અને કદાચ પેકની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો. તે સંપૂર્ણ પ્રોગ્રામમાં વિક્ષેપ છે, પરંતુ તે અડધા-તૈયાર, ખર્ચાળ ભાગમાં દફનાવવામાં આવેલા તૂટેલા સાધનને બચાવે છે.

આ લાગણી સીલિંગ સપાટીઓ પર સપાટીના અંતિમ સુધી વિસ્તરે છે. પ્રોગ્રામ કહે છે કે Ra 0.8 ફિનિશ માટે સ્ટેપઓવર સાથે ચોક્કસ બોલ-નોઝ એન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરો. પરંતુ જો ભાગ થોડો વળાંક ધરાવતો હોય અથવા ટૂલમાં 0.01mm રનઆઉટ હોય, તો તમને એક કપ્સ પેટર્ન મળે છે જે રફ લાગે છે, ભલે Ra મીટર કહે તે ઠીક છે. કેટલીકવાર, ફિક્સ એ તાજા, સમર્પિત સાધન સાથે મેન્યુઅલ, ધીમો સિંગલ-પોઇન્ટ સ્કિમિંગ પાસ છે. તે કાગળ પર બિનકાર્યક્ષમ છે, પરંતુ તે એક ભાગ પહોંચાડે છે જે ગાસ્કેટના કટકા વિના સંપૂર્ણ રીતે સીલ કરે છે. તમને તે પ્રમાણભૂત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયામાં મળશે નહીં; તે ટેકનિશિયનના નિર્ણયના વૃક્ષમાં છે.

નિરીક્ષણ: અંતિમ, નોન-નેગોશિયેબલ ગેટ

ચોકસાઇ એ નથી કે જે મશીન કહે છે કે તે બનાવે છે; માપન ઉપકરણ તેની પુષ્ટિ કરે છે. આ સ્પષ્ટ લાગે છે, પરંતુ આ બંને વચ્ચેનું અંતર બિઝનેસ-કિલર હોઈ શકે છે. હું નિશ્ચિતપણે માનું છું કે પ્રથમ ચિપ કાપવામાં આવે તે પહેલાં નિરીક્ષણ પદ્ધતિ વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ. જો સીએમએમ પ્રોબ સાથે ગંભીર આંતરિક ગ્રુવ સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ હોય, તો તમારે શરૂઆતથી કાર્યાત્મક ગેજ અથવા ક્રોસ-સેક્શન નિરીક્ષણ યોજનાની જરૂર છે.

અમે સાથે કામ કર્યું QSY વાલ્વ બોડીની શ્રેણી પર જ્યાં ફ્લેંજની સપાટતા અને સ્ટેમ બોરની લંબરૂપતા મહત્વપૂર્ણ હતી. તેમનો અભિગમ વ્યવહારિક હતો. તેઓ માત્ર દરેક ભાગ સીએમએમ નથી. તેઓએ 100% ભાગો માટે દુકાનના ફ્લોર પર ફ્લેંજ ફ્લેનેસની ઝડપી તપાસ માટે ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ અને ડાયલ સૂચકનો ઉપયોગ કર્યો - ઝડપી, વિશ્વસનીય અને કાર્ય સાથે સીધું જોડાયેલું. સીએમએમનો ઉપયોગ પ્રથમ-લેખ અને સામયિક ઓડિટ માટે કરવામાં આવ્યો હતો. હાઇ-ટેક અને ક્લાસિક મેટ્રોલોજીનું આ મિશ્રણ એ દુકાનની નિશાની છે જે સમજે છે કે નિરીક્ષણ ઉત્પાદન પ્રવાહનો એક ભાગ છે, અલગ, અમલદારશાહી અવરોધ નથી. કાસ્ટિંગમાં તેમનો લાંબો ઇતિહાસ અને સીએનસી મશીનિંગ ભાગો અહીં બતાવે છે-તેઓએ સંભવતઃ આંતરિક બનાવ્યું છે કે ભાગોની પેઢીઓ પર કાર્ય માટે ખરેખર શું સહનશીલતા મહત્વપૂર્ણ છે.

ચોકસાઇની વાસ્તવિક કિંમત

તેથી, પાછા ચક્કર. જ્યારે તમે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં છો ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ ભાગો, તમે માત્ર ભૂમિતિ ખરીદી રહ્યાં નથી. તમે આ સમગ્ર સાંકળ વિશે ઉત્પાદકની સમજ ખરીદી રહ્યાં છો: સામગ્રી વર્તન, પ્રક્રિયા આયોજન, ટૂલિંગ મેનેજમેન્ટ અને વ્યવહારિક નિરીક્ષણ. ભાગ દીઠ સૌથી સસ્તો ભાવ ઘણીવાર દુકાનમાંથી આવે છે જે સામગ્રી અને તેમની પોતાની પ્રક્રિયાઓ બંનેમાં સ્થિરતાની કિંમતને નજરઅંદાજ કરે છે.

જેવી કંપની Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, આ એકીકૃત દૃશ્યને મૂર્ત બનાવે છે. વિશિષ્ટ એલોય સાથેની તેમની ક્ષમતા માત્ર વેબસાઇટ પરની એક લાઇન નથી; મુશ્કેલ કાસ્ટિંગને સ્થિર, મશિનેબલ બ્લેન્કમાં કેવી રીતે રૂપાંતરિત કરવું તે અંગેનું તે હાર્ડ-જીતું જ્ઞાન છે. તે પાયો અંતિમ બનાવે છે ચોકસાઇ મશીનિંગ પગલું વધુ અનુમાનિત અને વિશ્વસનીય. ધ્યેય માત્ર એક ભાગ નથી જે યોગ્ય માપે છે. તે એક એવો ભાગ છે જે ડ્રામા વિના, જે પણ એસેમ્બલી માટે નિર્ધારિત છે તેમાં બંધબેસે છે, કાર્ય કરે છે અને ચાલે છે. તે ચોકસાઇ છે જેનું ખરેખર મૂલ્ય છે.

અંતે, સૌથી સચોટ મશીન એ એવી વ્યક્તિ દ્વારા સંચાલિત છે જે સ્પેક શીટ પર શું અવગણવું અને દુકાનના ફ્લોર પર શું લડવું તે જાણે છે. બાકી માત્ર મેટલ દૂર છે.