તમે 'સ્ટેલાઇટ 21' સાંભળો છો અને તરત જ વિચારો છો કે 'સુપર એલોય' ખરું ને? મશીન માટે અઘરું, કાયમ માટે પહેરે છે, આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે જાઓ. તે બ્રોશર આવૃત્તિ છે. શોપ ફ્લોર પરની વાસ્તવિકતા, ખાસ કરીને જ્યારે તમે લેગસી પાર્ટ્સ અથવા કસ્ટમ વન-ઓફ્સ સાથે કામ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે વધુ અવ્યવસ્થિત છે. તે માત્ર કઠિનતા અથવા રચના સ્પેક્સ વિશે નથી; જ્યારે તમે તેને ફંક્શનલ સીલ ફેસ અથવા વાલ્વ ટ્રીમ બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં હોવ ત્યારે સામગ્રી કેવી રીતે વર્તે છે તે વિશે છે જે છ મહિનામાં મૃત્યુ પામતું નથી. ઘણા સપ્લાયર્સ તમને પ્રમાણિત બાર સ્ટોક વેચે છે અને તેના હાથ ધોઈ નાખે છે. વાસ્તવિક મૂલ્ય, મારી દૃષ્ટિએ, તે પોશાકમાંથી આવે છે જે કાચા માલથી તૈયાર ભાગ સુધીની સફર, સમગ્ર કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ગાથાને સમજે છે. તે છે જ્યાં ડીપ ફાઉન્ડ્રી અને સીએનસી મૂળ સાથેના પોશાક પહેરે, જેમ કે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), તેમના વિશિષ્ટ કોતરણી. તેઓ ત્રણ દાયકાથી વધુ સમયથી કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ ગેમમાં છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓએ કદાચ કોબાલ્ટ-ક્રોમ એલોય તમને આશ્ચર્યચકિત કરી શકે તે દરેક રીતે જોયું હશે.
ધ સ્ટેલાઇટ 21 સ્પેક શીટ વિ. ધ મશીન શોપ
નજીવી રચના પૂરતી સીધી છે: યોગ્ય નિકલ સામગ્રી સાથે કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય. સારી કાટ પ્રતિકાર, ઉત્કૃષ્ટ ગેલિંગ પ્રતિકાર, એલિવેટેડ તાપમાને તાકાત જાળવી રાખે છે. ડેટા શીટ તેને ઉચ્ચ-વસ્ત્રો, ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે સિલ્વર બુલેટ જેવો અવાજ બનાવે છે. પરંતુ જ્યારે તમે પ્રથમ વખત તેમાં કોઈ સાધન મૂકો છો, ત્યારે વાર્તા બદલાઈ જાય છે. તે સ્ટેનલેસ મશીનિંગ જેવું નથી. તે આક્રમક રીતે કામ કરે છે. જો તમારી સ્પીડ, ફીડ્સ અને ટૂલ પાથ યોગ્ય રીતે ડાયલ કરવામાં આવ્યાં નથી, તો તમે તેને કાપી રહ્યાં નથી-તમે માત્ર એક ખૂબ જ ખર્ચાળ, ખૂબ જ સખત સપાટીને પોલિશ કરી રહ્યાં છો જે પછી તમારા કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટને ખાવા માટે આગળ વધશે. તમારે કઠોર સેટઅપ, સકારાત્મક રેક ભૂમિતિ અને ઘણા બધા શીતકની જરૂર છે જે કટીંગ એજ પર છે. તે એક પ્રક્રિયા છે જે તમે સ્ક્રેપ દ્વારા શીખો છો, પ્રમાણિકપણે.
આ તે છે જ્યાં QSY જેવી કંપનીનો સંકલિત અભિગમ મહત્વપૂર્ણ છે. તેઓ માત્ર બાર સ્ટોક ખરીદતા નથી; તેઓ દ્વારા કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કરે છે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ. નેટ આકારની નજીકના કાસ્ટિંગથી શરૂ કરવું એ સ્ટેલાઇટ 21 સાથેનો એક મોટો ફાયદો છે. તમે ઓછી સામગ્રી દૂર કરી રહ્યાં છો, જે મશીનિંગનો સમય, ટૂલ પહેરવા અને ભાગ પર તણાવ ઘટાડે છે. પરંતુ તેને કાસ્ટ કરવાથી તેના પોતાના રાક્ષસો આવે છે - સંકોચન છિદ્રાળુતાને નિયંત્રિત કરે છે, એકરૂપતાની ખાતરી કરે છે. સ્પેશિયલ એલોયના કાસ્ટિંગમાં તેમના 30 વર્ષ માત્ર માર્કેટિંગ લાઇન નથી; તે CNC સ્પિન થાય તે પહેલાં આ સ્વભાવગત સામગ્રીનું સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ કેવી રીતે મેળવવું તે અંગેના જ્ઞાનનો ભંડાર છે.
મને રાસાયણિક પ્રક્રિયા પંપ સીલ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. સ્પેક બંને સમાગમના ચહેરા પર સ્ટેલાઇટ 21 માટે બોલાવવામાં આવી હતી. ક્લાયન્ટે શરૂઆતમાં સ્ટાન્ડર્ડ મશીન શોપમાંથી પ્રી-મશિનીડ રિંગ્સ મેળવી હતી. તેઓ સૂક્ષ્મ તિરાડોને કારણે અકાળે નિષ્ફળ ગયા હતા જે સંભવતઃ ખૂબ સ્થાનિક ગરમી ઉત્પન્ન કરતી મશીનિંગ પ્રક્રિયામાંથી ઉદ્ભવ્યા હતા. અમે એકીકૃત કાસ્ટ-અને-મશીન અભિગમનો ઉપયોગ કરીને વિક્રેતા પર સ્વિચ કર્યું - જે પ્રકારનું QSY ઉદાહરણ આપે છે. તફાવત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં હતો. યોગ્ય રીતે હીટ-ટ્રીટેડ કાસ્ટિંગથી શરૂ કરીને, તેઓએ ઘરની અંદર બનાવેલ, અંતિમ મશીનવાળી સપાટીની અખંડિતતા શ્રેષ્ઠ હતી. ભાગ ચાલ્યો. તે જાદુ ન હતો; તે સમગ્ર મૂલ્ય શૃંખલા પર નિયંત્રણ હતું.
જ્યાં તે ચમકે છે (અને તે ક્યાં નથી)
સ્ટેલાઇટ 21 દરેક વસ્તુ માટે નથી. તેનું સ્વીટ સ્પોટ એ છે કે જ્યાં તમે લોડ હેઠળ મેટલ-ટુ-મેટલ સ્લાઇડિંગ સંપર્ક ધરાવો છો, કદાચ થોડી ગરમી અને કાટરોધક પદાર્થો અંદર નાખવામાં આવે છે. વિચારો પંપ સ્લીવ્ઝ, સીલ રિંગ્સ, વાલ્વ સીટ, ગરમ ભાગોમાં પ્લેટ પહેરો. એડહેસિવ વસ્ત્રો (ગેલિંગ) માટે તેનો પ્રતિકાર તેની કિલર લક્ષણ છે. તમે તેને પોતાની સામે અથવા 316 સ્ટેનલેસ સામે ચલાવી શકો છો, ઘણા કિસ્સાઓમાં તેને એકસાથે વેલ્ડિંગ કર્યા વિના.
પરંતુ એક સામાન્ય ભૂલ તેને દરેક ઘર્ષણની સમસ્યા પર ફેંકી રહી છે. સખત કણોમાંથી શુદ્ધ ઘર્ષણ માટે - જેમ કે રેતીની સ્લરી - એક થ્રુ-કઠણ સ્ટીલ અથવા સિરામિક વધુ સારી, વધુ આર્થિક પસંદગી હોઈ શકે છે. સ્ટેલાઇટ 21 અઘરું છે, પરંતુ તેને શોધી શકાય છે. તેની તાકાત માઇક્રોવેલ્ડીંગથી શરૂ થાય છે અને ફાટી જવા સુધી આગળ વધે છે તેવા વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરવામાં છે.
અન્ય સૂક્ષ્મતા એ પર્યાવરણ છે. તે ઘણા ઓક્સિડાઇઝિંગ અને ઘટાડતા એસિડ્સમાં સારું છે, પરંતુ ચોક્કસ સાંદ્રતા અને તાપમાનમાં હાઇડ્રોક્લોરિક અને સલ્ફ્યુરિક માટે ધ્યાન રાખો. તમારે કાટ ચાર્ટને કાળજીપૂર્વક ક્રોસ-રેફરન્સ કરવાની જરૂર છે. મેં જોયું છે કે તે દરિયાઈ પાણીની એપ્લિકેશન માટે ઉલ્લેખિત છે જ્યાં ક્લોરાઇડ્સ ક્રોમિયમ-ક્ષીણ ઝોન પર કાટનું કારણ બને છે. નિષ્ફળતા વસ્ત્રો ન હતી; તે અવગણવામાં આવેલા પર્યાવરણીય પરિબળથી કાટ હતો. એક સારા ટેકનિકલ ભાગીદારે આ અરજીની વિગતોની તપાસ કરવી જોઈએ, માત્ર ઓર્ડર જ નહીં લેવો જોઈએ.
ધ મશીનિંગ ડાન્સ: ફીડ્સ, સ્પીડ અને ટૂલ લાઇફ
ચાલો વ્યવહારુ થઈએ. CNC લેથ પર, સ્ટેલાઇટ 21 કાસ્ટિંગ અથવા બારને ફેરવીને, તમે ટાઈટરોપ પર ચાલી રહ્યાં છો. ખૂબ ધીમું, અને તમે સપાટીને સખત મહેનત કરો છો, જે આગળના પાસને અશક્ય બનાવે છે. ખૂબ જ ઝડપી, અને તમે ટૂલને થર્મલ રીતે આંચકો આપો છો, જે આપત્તિજનક નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. રફિંગ માટે, મને કોટેડ કાર્બાઇડ, સપાટીની મધ્યમ ગતિ અને સતત, નિયંત્રિત ફીડ રેટ સાથે શ્રેષ્ઠ નસીબ મળ્યું છે. ધ્યેય વર્ક-કઠણ સ્તર હેઠળ વિચાર છે. વિક્ષેપિત કાપ દુશ્મન છે; તેઓ ચિપ સાધનો.
ફિનિશિંગ એ બીજી કળા છે. સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે તમારે તીક્ષ્ણ ધાર, સરસ ફીડની જરૂર છે અને તમારે નિવાસ કરવાનું સંપૂર્ણપણે ટાળવું જોઈએ. અહીં જ નિષ્ણાતની CNC મશીનિંગ કુશળતા આવે છે. પ્રોગ્રામિંગ ઑપ્ટિમાઇઝ ટૂલ પાથ કે જે સતત સાધન જોડાણ જાળવી રાખે છે તે નિર્ણાયક છે. તે માત્ર મશીનો રાખવા વિશે નથી, જે QSY તેમની ક્ષમતાઓ વચ્ચે સૂચિબદ્ધ કરે છે, પરંતુ સામગ્રીના વ્યક્તિત્વને સમજતા પ્રોગ્રામરો અને ઓપરેટરો હોવા વિશે.
શારકામ અને ટેપીંગ? તે શક્ય છે, પરંતુ તેના માટે યોજના બનાવો. પેક ડ્રિલિંગ, કઠોર ટૂલ ધારકો અને કોબાલ્ટ એલોય માટે ચોક્કસ ભૂમિતિઓ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. હું દલીલ કરીશ કે જો તમે સ્ટેલાઇટ 21 માં નાના-વ્યાસ, ઊંડા છિદ્રો અથવા દંડ થ્રેડોને ટાળવા માટે ભાગ ડિઝાઇન કરી શકો, તો તે કરો. કેટલીકવાર, ફાસ્ટનર ફંક્શન માટે સ્ટીલ બેકિંગ અથવા ઇન્સર્ટ ડિઝાઇન કરવું અને સ્ટેલાઇટને ઓવરલે અથવા વેલ્ડેડ પેડ તરીકે રાખવું વધુ સારું છે. જે આગલા મુદ્દા તરફ દોરી જાય છે...
જોડાવું અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિચારણાઓ
વેલ્ડિંગ સ્ટેલાઇટ 21, ઘણીવાર હાર્ડફેસિંગ માટે, સામાન્ય છે. પરંતુ સંપૂર્ણ વિભાગ વેલ્ડીંગ? તે ઉચ્ચ કૌશલ્યનું ઓપરેશન છે. થર્મલ વિસ્તરણના ઉચ્ચ ગુણાંક અને બરડ તબક્કાઓ બનાવવાની વૃત્તિને કારણે તિરાડને ટાળવા માટે પ્રી-હીટ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમારી પાસે કાસ્ટિંગમાંથી કોઈ ભાગ મશિન હોય, તો ફાઉન્ડ્રીનું હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ સર્વોપરી છે. તેને કાસ્ટિંગ તણાવને દૂર કરવાની અને મેટ્રિક્સમાં ઇચ્છિત કાર્બાઇડ માળખું ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર છે.
સીલ ચહેરા પર ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને અરીસા પૂર્ણ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ઘણીવાર અંતિમ પગલું છે. જમણા વ્હીલનો ઉપયોગ કરો (સામાન્ય રીતે સોફ્ટ, ઓપન-સ્ટ્રક્ચર એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અથવા સિલિકોન કાર્બાઇડ વ્હીલ), પુષ્કળ શીતક અને લાઇટ પાસ. સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ બર્ન થવાની સંભાવના છે, જે તાણયુક્ત તણાવ અને મિનિટ તિરાડો બનાવી શકે છે - સેવામાં નિષ્ફળતા માટે એક સંપૂર્ણ પ્રારંભિક બિંદુ.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો આ સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણ - કાસ્ટિંગ સ્ટેજ પર એલોય પસંદગીમાંથી (કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ઘણી ફાઉન્ડ્રી માટે મુખ્ય વિશેષતા હોવાને કારણે) અંતિમ ગ્રાઇન્ડ સુધી - તે તે ભાગોને અલગ કરે છે જે પ્રિન્ટને પૂર્ણ કરે છે તે ભાગોમાંથી જે ક્ષેત્રમાં ટકી રહે છે. તે એક ઘટક અને વિશ્વસનીય ઉકેલ વચ્ચેનો તફાવત છે.
કેસ ઇન પોઇન્ટ: ધ વાલ્વ ટ્રીમ સાગા
મેમરીમાંથી એક નક્કર ઉદાહરણમાં ઉચ્ચ દબાણવાળી સ્ટીમ લેટ-ડાઉન સેવા માટે કંટ્રોલ વાલ્વ સામેલ છે. ટ્રીમ (પ્લગ અને સીટ) મૂળરૂપે 17-4PH સ્ટેનલેસ હતી. તે લગભગ 8 મહિના સુધી ચાલ્યું હતું તે પહેલાં વધુ પડતું ધોવાણ અને ગલિંગને કારણે લીકેજ થયું હતું. અપગ્રેડ પાથને સ્ટેલાઇટ 6 (ઉચ્ચ કાર્બન, સખત, વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પરંતુ થોડો ઓછો અઘરો) અને સ્ટેલાઇટ 21 ગણવામાં આવે છે.
અમે આ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનમાં તેની વધુ સારી અસર પ્રતિકાર અને ગેલિંગ પ્રતિકાર માટે સ્ટેલાઇટ 21 સાથે ગયા, જ્યાં કેટલાક નાના પોલાણ શક્ય હતું. પડકાર એ ટ્રીમ ભાગોની જટિલ આંતરિક ભૂમિતિ હતી, જે નક્કર પટ્ટીમાંથી મશીનિંગ માટે આદર્શ ન હતી. ઉકેલ એ હતો કે તેમને મશીનિંગ ક્ષમતાઓ સાથે નિષ્ણાત ફાઉન્ડ્રી દ્વારા રોકાણ કરવામાં આવે. વિક્રેતા, અવકાશમાં સમાન Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., તેમના દ્વારા નજીક-નેટ-આકારના કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કર્યું રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરી, જરૂરી હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી, અને પછી નિર્ણાયક સીલિંગ સપાટીઓ પર ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ પૂર્ણ કર્યું. પરિણામ એ એક ભાગ હતો જે થર્મલ સાયકલિંગ અને સેવાની સૂક્ષ્મ અસરથી બચી ગયો. કિંમત અગાઉથી વધારે હતી, પરંતુ જીવનચક્રની કુલ કિંમત ઓછી હતી.
આ ટેકઅવે? સ્ટેલાઇટ 21 નો ઉલ્લેખ કરવો એ ફક્ત પ્રથમ પગલું છે. અમલીકરણ - તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે - તે જ સફળતા સૂચવે છે. તમારે એક ભાગીદારની જરૂર છે જે નિર્ણાયક તબક્કાઓને નિયંત્રિત કરે છે: અવાજ ઉત્પન્ન કરવો, એકરૂપ કાસ્ટિંગ; યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ ચલાવવી; અને શિસ્તબદ્ધ, જાણકાર મશીનિંગ કરે છે. જ્યારે આ એક છત હેઠળ હોય છે, ત્યારે સંદેશાવ્યવહારની આંટીઓ ચુસ્ત હોય છે, અને જવાબદારી સ્પષ્ટ હોય છે. તે પહેલેથી ચલ-પ્રોન સામગ્રીમાં ચલોને ઘટાડે છે.
તેથી, આગલી વખતે જ્યારે તમે ડ્રોઇંગ પર સ્ટેલાઇટ 21 જોઈ રહ્યા હોવ, ત્યારે મટીરીયલ કોલઆઉટથી આગળ વિચારો. ફાઉન્ડ્રી, મશીન શોપ અને તેમને જોડતા અનુભવના થ્રેડ વિશે વિચારો. તે છે જ્યાં વાસ્તવિક સ્પષ્ટીકરણ આવેલું છે.
