inconel 625 રોકાણ કાસ્ટિંગ

જ્યારે તમે 'Inconel 625 ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક વિચાર તેના સ્પેક વિશે હોય છે-કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, તે બધી સારી સામગ્રી. પરંતુ વાસ્તવિક વાર્તા ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે તમે ખરેખર તેની સાથે એક જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળો ઘટક બનાવવાનો પ્રયાસ કરો છો. એલોયની ડેટાશીટ અને ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર વચ્ચેનું અંતર એ છે જ્યાં મોટાભાગની ધારણાઓ નિષ્ફળ જાય છે.

એલોયનું પાત્ર અને વેક્સ પેટર્નની દ્વિધા

Inconel 625 એ માત્ર અન્ય નિકલ-બેઝ સુપરએલોય નથી જેને તમે પ્રક્રિયામાં ફેંકી દો છો. તેની ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી, તે મોલિબ્ડેનમ અને નિઓબિયમ બૂસ્ટ સાથે, તેને તે સુપ્રસિદ્ધ પ્રદર્શન આપે છે, પરંતુ ઘાટમાં વ્યક્તિત્વ પણ આપે છે. પ્રથમ અવરોધ મેટલ પણ નથી; તે મીણ છે. જટિલ એરોસ્પેસ અથવા દરિયાઈ ફિટિંગ માટે, પેટર્ન સંપૂર્ણ હોવી જરૂરી છે. કોઈપણ નાની ખામી શેલ બિલ્ડીંગ અને તીવ્ર ગરમી પછી વિસ્તૃત થાય છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ જોયા છે જ્યાં પ્રારંભિક વેક્સ ઈન્જેક્શનનો તબક્કો ધસી આવ્યો હતો, જે પાછળથી ખર્ચાળ પુનઃકાર્ય તરફ દોરી જાય છે. 625 માટે મીણની પેટર્નની પરિમાણીય સ્થિરતા 316 સ્ટેનલેસ ભાગ કરતાં વધુ જટિલ છે.

પછી શેલ આવે છે. તમે ફક્ત કોઈપણ સિરામિકનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી. ડિવેક્સિંગ અને પ્રી-હીટ દરમિયાન પ્રમાણભૂત સિલિકા-આધારિત પ્રાઇમ કોટ અને ઇનકોનેલ 625 વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણની મેળ ખાતી ન હોવાને કારણે માઇક્રો-ક્રેકીંગ થઈ શકે છે, જે ધાતુના પ્રવેશ માટે યોગ્ય લૉન્ચપેડ છે. અમે ફ્યુઝ્ડ સિલિકા અથવા ઝિર્કોન-આધારિત પ્રાથમિક સ્લરી સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત થયા, જે સરળ લાગે છે, પરંતુ સ્નિગ્ધતામાં ડાયલ કરવું અને અહીં અમારા ભેજ માટે સૂકવવાનો સમય એક મહિના લાંબી અજમાયશ હતી. ભાગીદાર ફાઉન્ડ્રી, ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), તેમના ત્રણ દાયકા સાથે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને શેલ મોલ્ડ વર્ક, આના પડઘા. તેઓએ ધ્યાન દોર્યું હતું કે તેમના નિકલ-આધારિત એલોય પોર્ટફોલિયો માટે, 625 માટે શેલ ફોર્મ્યુલેશનને તેમના કોબાલ્ટ-આધારિત રનની સરખામણીમાં ઘણી વખત ઝટકો જરૂરી છે, ખાસ કરીને અચાનક વિભાગમાં ફેરફારવાળા ભાગો માટે.

તે આ સૂક્ષ્મ ગોઠવણો છે જે ઉપયોગી કાસ્ટિંગને સ્ક્રેપમાંથી અલગ કરે છે. 625 માટે પ્રી-કાસ્ટ તબક્કો બાધ્યતા પર સરહદ ધરાવતી વિગતો માટે આદરની માંગ કરે છે. તમે માત્ર એક ઘાટ બાંધી રહ્યાં નથી; તમે થર્મલ અને કેમિકલ ઇન્ટરફેસનું એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યાં છો.

ધ પોરઃ વ્હેર થિયરી મીટ્સ ધ ક્રુસિબલ

Inconel 625 ને ઓગળવું અને રેડવું એ જ્યાં રબર રસ્તાને મળે છે. જો રેડતા તાપમાન અને ઠંડકનો દર સુમેળમાં ન હોય તો એલોયની ગૌણ તબક્કાઓ રચવાની વૃત્તિ એ એક ઉત્તમ ખામી છે. તે માત્ર °C સુધી પહોંચવા વિશે નથી. તમારે ધ્યાનમાં લેવું પડશે કે સિરામિક શેલના તે પાતળા ભાગોમાંથી ધાતુ કેવી રીતે વહે છે. ખૂબ ઠંડું છે, અને તમે મિસરન્સ અથવા ઠંડા બંધ થવાનું જોખમ લો છો; ખૂબ ગરમ, અને તમે શેલ સાથે પ્રતિક્રિયાને વધુ તીવ્ર બનાવો છો, જે સંભવિત રીતે સપાટીની અખંડિતતાને અસર કરે છે.

ટર્બાઇન સીલ રિંગ માટેના પ્રારંભિક પ્રોજેક્ટ પર અમે આ સખત રીતે શીખ્યા. ભૂમિતિમાં નાની કૂલિંગ ચેનલોનું ગાઢ ક્લસ્ટર હતું. પ્રથમ કેટલાક રેડો દૃષ્ટિની રીતે સારા દેખાતા હતા, પરંતુ રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણે ચેનલ જંકશન પર પ્રારંભિક ગલન અને માઇક્રો-પોરોસિટીના અલગ વિસ્તારો જાહેર કર્યા હતા. મુદ્દો? તે જટિલ લક્ષણોની આસપાસ સિરામિકનો થર્મલ માસ સ્થાનિક નક્કરતા પ્રોફાઇલને એવી રીતે બદલી રહ્યો હતો કે અમારા માનક પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું ન હતું. ફિક્સમાં માત્ર સુપરહીટને સમાયોજિત કરવાનો જ નહીં, પણ રાઈઝર તરફ વધુ દિશાત્મક નક્કરતાને પ્રોત્સાહિત કરવા માટે ગેટીંગ સિસ્ટમની પુનઃડિઝાઈનિંગ પણ સામેલ છે, જે એક મૂળભૂત સિદ્ધાંત છે જે મહત્તમ ઉપજ મેળવવાની શોધમાં અવગણવામાં આવ્યો હતો.

Degassing અન્ય શાંત પરિબળ છે. હાઇડ્રોજન પિકઅપ એક દુઃસ્વપ્ન બની શકે છે. ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં કઠોર ડિગાસિંગ પ્રથા બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી નથી. મને એક બેચ યાદ છે જ્યાં યાંત્રિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને અસરની કઠિનતા, સ્પેકથી અસંગતપણે નીચે હતી. રસાયણશાસ્ત્રને નકારી કાઢ્યા પછી, ગુનેગાર બહાર આવ્યું કે દુકાનની હવામાં ભેજનું નજીવું ભિન્નતા ઓગળે છે. તે એક નમ્ર રીમાઇન્ડર છે કે આના જેવી સામગ્રી સાથે, પર્યાવરણ પોતે એક પ્રક્રિયા ચલ બની જાય છે.

પોસ્ટ-કાસ્ટ રિયાલિટી: હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્ડ ધ મશીનિંગ ગ્રાઇન્ડ

As-cast Inconel 625 પાસે એક કોર્ડ ડેન્ડ્રીટિક માળખું છે જેને એકરૂપ કરવાની જરૂર છે. 1150°C ની આસપાસનું પ્રમાણભૂત દ્રાવણ જે ઝડપી શમન કરે છે તે પાઠ્યપુસ્તક છે. પરંતુ 'રેપિડ ક્વેન્ચ' ભાગ હેવી-સેક્શન કાસ્ટિંગ માટે મુશ્કેલ છે. જો તમને ક્વેન્ચ રેટ યોગ્ય ન મળે, તો તમે અનાજની સીમાઓ પર અતિશય કાર્બાઇડ વરસાદ સાથે સમાપ્ત થઈ શકો છો, જે પછી સેવામાં કાટ અથવા ક્રેકીંગ માટે પ્રારંભિક બિંદુ બની જાય છે. તે ગૌણ તબક્કાઓના જરૂરી વિસર્જનને પ્રાપ્ત કરવા અને વિકૃતિ અથવા ક્રેકીંગને ટાળવા વચ્ચેનું સંતુલન છે.

પછી આવે છે CNC મશીનિંગ. કોઈપણ જે વિચારે છે કે મશીનિંગ કાસ્ટ 625 એ મશીનિંગ બાર સ્ટોક જેવું જ છે તે આઘાતમાં છે. કાસ્ટ સરફેસ લેયર, ઘણીવાર થોડી અલગ કઠિનતા અને સંભવિત આલ્ફા-ક્રોમિયમ અવક્ષેપ સાથે, ટૂલ કિનારીઓ સાથે પાયમાલ કરી શકે છે. અમે કઠોર ટૂલ પાથ સાથે રૂઢિચુસ્ત, ઉચ્ચ-દબાણવાળા શીતક અભિગમ અપનાવ્યો, પ્રારંભિક રફિંગ પાસને લગભગ એક અલગ ઓપરેશનની જેમ સારવાર આપી. કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગને એકીકૃત કરતી કંપનીઓ, જેમ કે QSY (તમે તેમનો અભિગમ અહીં જોઈ શકો છો https://www.tsingtaocnc.com), અહીં એક ફાયદો છે. તેમના મશિનિસ્ટ તેમની પોતાની ફાઉન્ડ્રીના 625 આઉટપુટની ચોક્કસ 'એઝ-કાસ્ટ' સ્થિતિથી પરિચિત છે, જે ગેટ-ગોથી વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ ફીડ અને ઝડપ માટે પરવાનગી આપે છે, ટૂલના વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને નિર્ણાયક સીલિંગ ચહેરા પર અંતિમ સપાટીને સુધારે છે.

મશીનિંગના કલાકો પછી સ્ક્રેપ કરેલા ભાગની કિંમત કાસ્ટિંગ પછી સ્ક્રેપ કરેલા એક ભાગ કરતાં ઘણી વધારે છે. આ પોસ્ટ-કાસ્ટ તબક્કો ઘણીવાર પ્રોજેક્ટની એકંદર સદ્ધરતા નક્કી કરે છે.

કેસ પોઈન્ટ: એ વાલ્વ હાઉસિંગ એન્ડ ધ ડાયમેન્શનલ વોર

એક નક્કર ઉદાહરણ ઑફશોર સેવા માટે વિશાળ, જટિલ વાલ્વ હાઉસિંગ હતું. પ્રિન્ટમાં ખાટી સેવા માટે સંપૂર્ણ NACE MR0175 અનુપાલન સાથે ASME SB-366 ગ્રેડ CW6MC (Inconel 625 નું કાસ્ટિંગ સમકક્ષ) મંગાવવામાં આવ્યું હતું. પડકાર કાટ પરીક્ષણ ન હતો; તે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી મોટા, અનિયમિત આંતરિક બોર પર 0.2mm સહિષ્ણુતા ધરાવે છે.

કાસ્ટિંગ અને હીટ ટ્રીટને કારણે અનુમાનિત પરંતુ બિન-સમાન પરિમાણીય પાળી થઈ હતી. સામાન્ય મશીનિંગ સ્ટોક ભથ્થું ઉમેરવાની અમારી પ્રારંભિક પદ્ધતિ નિષ્ફળ ગઈ. અમારે 'પ્રથમ લેખ' પ્રક્રિયાને અમલમાં મૂકવાની હતી: કાસ્ટ, હીટ ટ્રીટ, પછી 3D સ્કેન. સ્કેન ડેટાનો ઉપયોગ અંતિમ મશીનિંગ માટે વળતરયુક્ત CNC પ્રોગ્રામ બનાવવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો. તે એક પગલું ઉમેર્યું, પરંતુ તે સ્પેકને વિશ્વસનીય રીતે ફટકારવાનો એકમાત્ર રસ્તો હતો. આ પ્રકારની અનુકૂલનશીલ પ્રક્રિયા પ્રવાહ ઉચ્ચ-મૂલ્ય માટે મહત્વપૂર્ણ છે Inconel 625 રોકાણ કાસ્ટિંગ.

તે એ પણ દર્શાવે છે કે શા માટે ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચે ગાઢ સહયોગ મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે તેઓ એક છત હેઠળ હોય અથવા ચુસ્ત ભાગીદારી હોય, ત્યારે પ્રતિસાદ લૂપ ટૂંકા હોય છે. કાસ્ટિંગના શેષ તણાવના દાખલાઓ જેવા મુદ્દાઓ કે જે મશીનિંગ દરમિયાન પ્રગટ થાય છે તેનું નિદાન અને આગામી રન માટે પ્રક્રિયા ડિઝાઇન તબક્કે ઉકેલી શકાય છે.

પાછળ જોવું અને આગળ વધવું

તો, ટેકઅવે શું છે? સફળ રોકાણ કાસ્ટિંગ Inconel 625 એ સિસ્ટમ્સ એન્જિનિયરિંગ સમસ્યા છે. તે કોમોડિટી પ્રક્રિયા નથી. તે ઊંડી, લગભગ સાહજિક સમજની માંગ કરે છે કે કેવી રીતે દરેક પગલું - મીણથી અંતિમ નિરીક્ષણ સુધી - પછીના પર અસર કરે છે. એલોય શોર્ટકટ્સને માફ કરતું નથી.

ઉદ્યોગ વધુ સિમ્યુલેશન તરફ આગળ વધી રહ્યો છે, જે મદદ કરે છે. મોડેલિંગ મજબૂતીકરણ અને તણાવ સંભવિત હોટ સ્પોટ્સને ફ્લેગ કરી શકે છે. પરંતુ સિમ્યુલેશન ફક્ત તેટલું જ સારું છે જેટલું તમે તેને ફીડ કરો છો તે સામગ્રી મિલકત ડેટા અને સીમાની સ્થિતિઓ, જે હજી પણ ઘણીવાર જૂના જમાનાની અજમાયશ અને ભૂલથી આવે છે.

આ ભાગોને સોર્સિંગ કરતા એન્જિનિયરો માટે, મુખ્ય વસ્તુ વેચાણ પુસ્તિકાની બહાર જોવાની છે. 625 માટે વપરાતી વિશિષ્ટ શેલ સિસ્ટમો વિશે પૂછો. સમાન ભૂમિતિઓ માટે હીટ-ટ્રીટ પછીના પરિમાણીય પુનરાવર્તિતતા પરના તેમના ઐતિહાસિક ડેટાની ચર્ચા કરો. સામગ્રી માટે તેમની ઇન-હાઉસ મશીનિંગ ક્ષમતા વિશે પૂછપરછ કરો. જેવા સપ્લાયરની કુશળતા QSY, ખાસ એલોય અને સંકલિત પર તેના લાંબા ગાળાના ધ્યાન સાથે CNC મશીનિંગ, ઘણી વખત આ સંચિત, વ્યવહારુ જ્ઞાનમાં રહેલું છે - તે પ્રકાર કે જે પડકારરૂપ એલોય સ્પષ્ટીકરણને વિશ્વસનીય, કાર્યકારી ઘટકમાં ફેરવે છે. તે આ ક્ષેત્રમાં વાસ્તવિક મૂલ્ય છે.