મીણ કાસ્ટિંગ સેવા

વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવા ધાતુના ભાગો માટે અજોડ પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે જે ભારે દબાણ, વસ્ત્રો અથવા થર્મલ તણાવ હેઠળ કાર્ય કરે છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, અમે 2018 થી 12,000 થી વધુ રોકાણ-કાસ્ટ ઘટકોનું ઉત્પાદન કર્યું છે-દરેક કાચા માલના બેચ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ અને અંતિમ CMM નિરીક્ષણ રિપોર્ટ માટે શોધી શકાય તેવું છે. આ સૈદ્ધાંતિક ક્ષમતા નથી. તે 450 બાર પર ચાલતા હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડી, 650°C એક્ઝોસ્ટ ગેસને હેન્ડલ કરતી કોબાલ્ટ એલોય નોઝલ અને ±0.015 mm GD&T કૉલઆઉટમાં મશિન કરેલા પંપ હાઉસિંગ માટે દૈનિક અમલ છે.

જ્યારે ચોકસાઇ બિન-વાટાઘાટપાત્ર હોય ત્યારે વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ વેક્સ પેટર્નથી શરૂ થાય છે - અંતિમ ભાગ ભૂમિતિની બરાબર નકલ કરે છે. તે પેટર્ન સિરામિક સ્લરીમાં કોટેડ થઈ જાય છે, ડીવોક્સ થઈ જાય છે અને પીગળેલી ધાતુ માટે તૈયાર મોલ્ડમાં ફેરવાય છે. પરિણામ? સરળ સપાટીઓ, ચુસ્ત સહનશીલતા અને શૂન્ય ડ્રાફ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે નજીકના નેટ-આકારના ભાગો. પરંતુ તમામ વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવાઓ સુસંગત પરિણામો આપતી નથી. અમે તેને વારંવાર જોઈએ છીએ: ક્રિટિકલ સીલિંગ ઝોનમાં માઇક્રો-સંકોચન, AMS 5387 બૅચમાં અસંગત અનાજ માળખું, અથવા યોજના કરતાં 30% વધુ CNC સ્ટોક દૂર કરવાની જરૂરિયાતવાળી સપાટીની ખામીઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી ગ્રાહકો સપ્લાયર્સને સ્વિચ કરે છે.

મૂળ કારણ હંમેશા નબળી કાસ્ટિંગ હોતું નથી - તે ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્ય, ભૌતિક વર્તન અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વચ્ચેની ખોટી ગોઠવણી છે. ઉદાહરણ તરીકે, T800 કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય ઘનકરણ દરમિયાન 316 સ્ટેનલેસ કરતાં 12.4% વધુ સંકોચન કરે છે. મેટલર્જિકલ ફીડબેક લૂપ્સ વિના વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવા એવી પેટર્ન ઉત્પન્ન કરશે જે CAD પર સંપૂર્ણ લાગે છે પરંતુ ઠંડક પછી વિકૃત સિલિન્ડર હાઉસિંગ આપે છે. અમારી ટીમ થર્મલ સિમ્યુલેશન ડેટા સામે દરેક પેટર્ન ડિઝાઇનને માન્ય કરે છે-અને પ્રથમ રેડતા પહેલા ગેટીંગ, રાઇઝિંગ અને શેલની જાડાઈને સમાયોજિત કરે છે.

જ્યાં વર્ટિકલ એકીકરણ છુપાયેલા નિષ્ફળતા બિંદુઓને દૂર કરે છે

મોટાભાગની ફાઉન્ડ્રીઓ તૃતીય-પક્ષ મશીન શોપ્સને કાસ્ટિંગ આપી દે છે. તે ત્રણ જોખમ સ્તરો બનાવે છે: કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વચ્ચે પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ, સામગ્રીની શોધક્ષમતા ગુમાવવી અને પેટર્નની ખામીઓ પર વિલંબિત પ્રતિસાદ. અમે Qingdao માં એક ISO 9001-પ્રમાણિત છત હેઠળ રોકાણ કાસ્ટિંગ અને 5-એક્સિસ CNC મશીનિંગ બંને ચલાવીએ છીએ. જ્યારે પિસ્ટન પંપ હાઉસિંગ ભઠ્ઠીમાંથી આવે છે, ત્યારે તે સીધા જ અમારા Zeiss Contura G2 CMM તરફ જાય છે - લોજિસ્ટિક્સ ડોકમાં નહીં. અમે-કાસ્ટના પરિમાણોને માપીએ છીએ, તેમને અનુમાનિત સંકોચન મોડલ્સ સાથે સરખાવીએ છીએ અને 48 કલાકની અંદર આગામી વેક્સ પેટર્નને સમાયોજિત કરીએ છીએ.

• AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય પાર્ટ્સ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરવા અને મિલિંગ દરમિયાન વિકૃતિ અટકાવવા માટે *મશીનિંગ પહેલાં* - પછી નહીં - સોલ્યુશન એન્નીલિંગમાંથી પસાર થાય છે
• દરેક સ્ટીલ કાસ્ટિંગ સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ અને તાણ પરીક્ષણ મેળવે છે; અહેવાલોમાં વાસ્તવિક ઉપજ શક્તિ વિ. ASTM A958 સ્પેકનો સમાવેશ થાય છે
• સરફેસ ફિનિશ એન્ડ-ટુ-એન્ડ નિયંત્રિત છે: સિરામિક શેલ કમ્પોઝિશન એઝ-કાસ્ટ Ra મૂલ્યોને અસર કરે છે, જે નક્કી કરે છે કે આપણે શોટ પીનિંગ લાગુ કરીએ છીએ કે ઇલેક્ટ્રોપોલિશ પોસ્ટ-મશીનિંગ

આ સગવડ નથી - તે ભૌતિકશાસ્ત્ર આધારિત નિયંત્રણ છે. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નમાંથી બનાવેલ વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર તેના સમગ્ર પરિઘમાં 285 HB ની કઠિનતા જાળવી રાખે છે. જો કાસ્ટિંગ અસમાન રીતે ઠંડુ થાય છે, તો મશીનિંગ નરમ ફોલ્લીઓ દર્શાવે છે. અમારું ફર્નેસ મોનિટરિંગ શેકઆઉટ દરમિયાન દર 90 સેકન્ડે તાપમાનના ગ્રેડિઅન્ટ્સને લૉગ કરે છે. અમે તે લોગને દરેક તૈયાર ભાગમાંથી કઠિનતાના નકશા સાથે સહસંબંધિત કરીએ છીએ. તે ડેટા મોલ્ડની અંદર મીણ પેટર્ન પ્લેસમેન્ટમાં પાછા ફીડ કરે છે.

વાસ્તવિક-વિશ્વ માન્યતા-માત્ર પાલન જ નહીં

કેટલાક સપ્લાયર્સ "ISO પ્રમાણિત" અને "CNC સક્ષમ" સૂચિબદ્ધ કરે છે પરંતુ ફીલ્ડ-સાબિત એપ્લિકેશન જ્ઞાનનો અભાવ છે. અમે માત્ર ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી - અમે નિષ્ફળતાના મોડ્સ સામે પરીક્ષણ કરીએ છીએ. અમારા કોબાલ્ટ એલોય પ્લગ્સ રીલીઝ પહેલા સિમ્યુલેટેડ ઓઈલ અને ગેસ ડાઉનહોલ વાતાવરણમાં 14,000 ચક્રમાંથી પસાર થયા હતા. પ્રેશર વાલ્વનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી 1.5× રેટેડ દબાણ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારબાદ પેનિટ્રન્ટ અને સબસર્ફેસ ડિસકોન્ટિન્યુટી માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ દ્વારા તપાસ કરવામાં આવી હતી. આ વૈકલ્પિક ઍડ-ઑન્સ નથી. તેઓ અમારા વેક્સ કાસ્ટિંગ સર્વિસ વર્કફ્લોમાં બનેલા છે કારણ કે ગ્રાહકો આ ભાગોને સલામતી-નિર્ણાયક સિસ્ટમમાં મોકલે છે.

અમે જે *વિશ્વસનીય રીતે કાસ્ટ કરી શકાતું નથી* તેને વહેલું ફ્લેગ પણ કરીએ છીએ. એક ગ્રાહકે એકવાર આંતરિક ક્રોસ-ડ્રિલ્ડ પેસેજ સાથે પાતળી-દિવાલો (2.3 mm) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેનીફોલ્ડ માટે ડ્રોઇંગ મોકલ્યું. અમારા એન્જિનિયરોએ વેક્સ પેટર્ન પર ફ્લો-સિમ્યુલેશન ચલાવ્યું અને અશાંત ધાતુના પ્રવાહને ઓળખ્યા જે ઠંડા શટ્સનું કારણ બનશે. આંખ આડા કાન કરવાને બદલે, અમે એક હાઇબ્રિડ અભિગમનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો: મુખ્ય ભાગને રોકાણ-કાસ્ટ કરો, પછી CNC-મશીન આંતરિક લક્ષણો. એકલા કાસ્ટિંગ દ્વારા ભૂમિતિને દબાણ કરવાનો પ્રયાસ કરતા કુલ ખર્ચમાં 37% બચાવ્યો.

તમારા વેક્સ કાસ્ટિંગ સર્વિસ પાર્ટનરને પસંદ કરી રહ્યાં છીએ

પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં ત્રણ પ્રશ્નો પૂછો:

1. શું તેઓ તમને તમારા ચોક્કસ એલોય ગ્રેડના તાજેતરના ઘણાં સીએમએમ રિપોર્ટ્સ બતાવી શકે છે - સામાન્ય નમૂનાઓ નહીં?
2. શું તેઓ ઇનકમિંગ મટિરિયલ વેરિફિકેશન કરે છે *અને* રીટેસ્ટિંગ માટે દરેક હીટમાંથી ભૌતિક કૂપન જાળવી રાખે છે?
3. જ્યારે કોઈ પરિમાણ સહનશીલતાની બહાર આવે છે, ત્યારે શું તેઓ ટીકા કરેલા ફોટા અને મૂળ કારણ વિશ્લેષણ સાથે ખામીયુક્ત ભાગ પરત કરે છે-અથવા ફક્ત રિપ્લેસમેન્ટ ઇશ્યૂ કરે છે?

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ત્રણેયને હા જવાબ આપે છે. અમે દરેક નિરીક્ષણ પગલાને દસ્તાવેજીકૃત કરીએ છીએ, તમામ કેલિબ્રેશન રેકોર્ડને આર્કાઇવ કરીએ છીએ અને ગ્રાહકો સાથે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી ડોઝિયર શેર કરીએ છીએ. અમારી વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવા પ્રોટોટાઇપને 5 પીસ જેટલા નાના રન અને વાર્ષિક 5,000 એકમો સુધીના ઉત્પાદન વોલ્યુમને સમર્થન આપે છે-ટૂલિંગ અથવા પ્રક્રિયાના પરિમાણો બદલ્યા વિના. કારણ કે સુસંગતતા એ લક્ષ્ય નથી. તે આધારરેખા છે.

જો તમારો આગામી પ્રોજેક્ટ ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પરિમાણીય અખંડિતતા, આક્રમક માધ્યમોમાં કાટ પ્રતિકાર, અથવા 10⁷ ચક્ર કરતાં વધુ થાક જીવનની માંગ કરે છે- તો વેક્સ કાસ્ટિંગ સેવાથી પ્રારંભ કરો જે ધાતુવિજ્ઞાનને એન્જિનિયરિંગ તરીકે ગણે છે, કલાત્મકતાને નહીં. જ્યાં મીણ ઓગળે છે ત્યાં ચોકસાઇ શરૂ થાય છે.