410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ನೀವು '410 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್' ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಬಹಳಷ್ಟು ಜನರು, ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹ, ತಕ್ಷಣವೇ 'ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್, ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಒಳ್ಳೆಯದು' ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ಬಲೆ. ಇದು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ 304 ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ. ಇದು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತಳ್ಳಿದರೆ ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬೆಸುಗೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸೇವಾ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಅಗ್ಗದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹಲವಾರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು 304 ಅಥವಾ 316 ಕ್ಕೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಜ್ಞಾನವು ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಚಾರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ (11.5-13.5% Cr, ಸರಿ?), ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೇಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಲ್ಲಿ.

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಅನ್ವಯಗಳು

ಮುಖ್ಯ ಮನವಿ 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಆ 'ಮಧ್ಯಮ'ವೇ ಮುಖ್ಯ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಾಜಾ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಸಾಗರ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು 410 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕರಾವಳಿ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ರಚನೆಗಾಗಿ ನಾನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಂಡರು, ಆದರೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಾವು 316 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.

ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಘಟಕಗಳು, ಚಾಕುಕತ್ತರಿಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಚ್ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಡಸುತನ ಬರುತ್ತದೆ. ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು HRC 40-45 ಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಯಂತ್ರವು ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಭಾಗವನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ನೀವು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ? ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಈ ಸಂವಹನ ಅಂತರವು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಇಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಹರಿವನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಾರೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸದ ಬಹು ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ವಿಭಜಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೊಂದರೆ ಕೇಳುತ್ತಿದೆ.

ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ಗೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಇಟ್ ರೈಟ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಇಟ್ ಗೋಸ್ ರಾಂಗ್

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ 410 ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಕ್ರವು ಸುಮಾರು 980-1010 ° C, ತೈಲವನ್ನು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ (ಸುಮಾರು 200-400 ° C) ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ (600-700 ° C), ಮತ್ತು ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ದುರಂತವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ರನೌಟ್ ಮಾಡಿತು. ಪರಿಹಾರ? ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಮಧ್ಯಂತರ ಹಂತಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮರಳಿ ತರಲು ನೀವು ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಕೇವಲ 'ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲು' ಎಂದಿಗೂ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ. ಫಾರ್ ಹೂಡಿಕೆ ಪಾತ್ರ ಘಟಕಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ಇದು ಸಾವಿರಾರು ಹೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ.

ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

ಅನೆಲ್ಡ್ 410 ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ-ಇದು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉತ್ತಮ ಶೀತಕ, ಮತ್ತು ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿರುತ್ತೀರಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ 'ಅರ್ಧ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ' ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸವಾಲು ಇದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ CBN ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಂದಿನ ಟೂಲ್ ಪಾಸ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈಟ್, ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಟ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಕುಖ್ಯಾತ ನೋವಿನ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡಬಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ (HAZ) ಶೀತ ಬಿರುಕು ತಡೆಯಲು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ (ಸುಮಾರು 200 ° C) ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT) ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟರೆ HAZ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಶ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ದುರಸ್ತಿ welds ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 309L ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು 410 ರ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮರು-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಿಯಾಲಿಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಹಾಗಾದರೆ 410 ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ? ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು (ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್‌ಹೆಡ್ ಅಲ್ಲ), ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಪೇಪರ್ ಮಿಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರುವ ಆದರೆ ಶುಚಿತ್ವದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು QSY ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ-ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅನುಭವ-ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 410 ರಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಮುಗಿಸಿ. ಇದು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆನೆರಿಕ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟರ್‌ಗೆ ಖಾಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. 410 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಹಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರು ಈ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಇದು ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದಿ ಅಲ್ಲ

ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟಲು, 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗೌರವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಡುಮಾತಿನ, ಸೆಟ್-ಇಟ್-ಮರೆತೆ-ಇಟ್ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ 'ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್' ಅಲ್ಲ. ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ಸು ಅದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಿ, ಸಾಬೀತಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಚಾಪ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಊಹಿಸಬೇಡಿ.

ನಾನು ನೋಡಿದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಆ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ - ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅದನ್ನು 304 ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ತುಂಡು-ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿ. ಸರಪಳಿಯು ಬಲವಾದಾಗ, 410 ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆ, ಆದರೆ ನುರಿತ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.