ನೀವು 'ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪನಿಗಳು' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಪ್ರಾಚೀನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಿಥ್ಯೆ. ವಾಸ್ತವವು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ರೇಖಾಗಣಿತದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್ ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ. ಅನೇಕ ಹೊಸಬರು, ಕೆಲವು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಹ, ಆ 'ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ' ಪದದಲ್ಲಿ ಹೂತುಹೋಗಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಕೋರ್: ಇದು ಶೆಲ್ ಬಗ್ಗೆ (ಮತ್ತು ಕಾಯುವಿಕೆ)
ನಿಜವಾದ ಮ್ಯಾಜಿಕ್, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಲೆನೋವು, ರಲ್ಲಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಣ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲ - ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್. ಬಹು ಪದರದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ವಿಜ್ಞಾನದ ವೇಷದ ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ... ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ರೂಮ್ ಪರಿಸರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಯೋಜನೆಗಳು ವಾರಗಟ್ಟಲೆ ವಿಳಂಬವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಮೈಕ್ರೊ ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ನೀವು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಒಣಗಿಸಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅದನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬುವುದು ಇಲ್ಲ.
ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಂಪರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅವರು ಸಂಭವನೀಯ ಶೆಲ್ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆ tsingtaocnc.com ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅವರ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ಜ್ಞಾನವಲ್ಲ; ಇದು ದಶಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಗ್ ಇನ್ ಆಗಿದೆ.
ಶೆಲ್‌ಗಾಗಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ - ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ, ಜಿರ್ಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ-ಸಿಲಿಕೇಟ್ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಟವಾಗಿದ್ದು, ಫೌಂಡರಿಯು ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕುರಿತು QSY ನ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಇದಕ್ಕೆ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮರು-ಅರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಿಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ನೃತ್ಯ
ಇಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪಿದ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಿದೆ: ಯಾವುದೇ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎರಕವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ 'ನೆಟ್-ಆಕಾರ' ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫೇಸಸ್, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು-ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಯಂತ್ರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ವಸತಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗವು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ತೆಗೆಯುವ ಅನುಕ್ರಮವು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿತು. ಎರಕದ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಸ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ತಂಡದಿಂದ ಪರಿಹಾರವು ಬಂದಿತು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಎರಡನ್ನೂ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪು ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಸಮಗ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನಾವು 17-4PH ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ? ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ 316L? ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್? ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡರಿಯ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿದೆ: ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತವಾದ ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಅಥವಾ 713C, ಇವು ಬಿಸಿ-ವಿಭಾಗದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಧಾನ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಇವುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಟವಾಗಿದೆ. ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅವು ಕಿರಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಘನ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಮಾ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮಳೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೂರಾರು ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. QSY ಯಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉಲ್ಲೇಖವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಓವನ್ ಸೈಕಲ್ ಅಲ್ಲ; ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್). ಕುಲುಮೆಯ ಏಕರೂಪತೆ, ರಾಂಪ್ ದರಗಳು, ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ-ಎಲ್ಲವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ದಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಜಲ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ಪ್ರಾಕ್ಟೀಸ್
CAD ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ (ಫೀಡರ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಮೊದಲು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ರೈಸರ್ಗಳಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೋಹದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಒಟ್ಟು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸುರಿದು), ಇದು ದುಬಾರಿ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಂತರದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಾನು ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಡಜನ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋದ ವಿಮರ್ಶೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದ್ದೇನೆ, ಖಾತರಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಆದರ್ಶ ತೂಕವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಪರಿಮಾಣ-ಮೇಲ್ಮೈ-ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಅನುಪಾತ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕರಗಿರುವಂತೆ ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಇದು ಶುದ್ಧ, ಅನ್ವಯಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೀರ್ಪು. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಎಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಅಡಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ತಿಳಿಯಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮುನ್ನೋಟಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ವರ್ಷಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ತೀರ್ಪು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇಲಾಖೆಯಲ್ಲ
ರಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯ ಹಂತವಲ್ಲ; ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಹೆಣೆಯಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಳಬರುವ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಪ್ರತಿ ಅದ್ದು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ. ಎರಕದ ನಂತರ, ನೀವು NDT (ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್) ಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ: ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ (FPI), ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳಿಗೆ ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿ (ಎಕ್ಸ್-ರೇ), ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್.
ಕಠಿಣ ಭಾಗವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಟರ್ಬೈನ್ ಪ್ರಕರಣದವರೆಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ಕರಗುವ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅದರ ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾಚ್, ಅದರ ಸುರಿಯುವ ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕು. ಇದು ಅಗಾಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೇಟಾವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದರೆ ನೀವು ಮತ್ತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಮರ್ಥ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಗುರುತು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಈ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು ಅದನ್ನೇ - ಹೊಳೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ಹಿಂದಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಆಳ.
