ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ-ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ. 4,200 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಂಚಿನ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ. ನಾವು ಕಡಲಾಚೆಯ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಶಿಂಗ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು-ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 3.7× ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮೂರು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ: ಆ ಹೊರೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು 450 ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 35 ° C ನಿಂದ 110 ° C ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಂತರ? ಅಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಚಿನ ಪೊದೆಗಳು 150 ° C ಬಳಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಟೀಲ್-ಆನ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾಲ್. ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ-0.015 ಮಿಮೀ ರನೌಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ನಾವು 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ 68 ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. 73% ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು-ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ 120 MPa ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಶಿಂಗ್ ಕ್ರೀಪ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ ಕೊಳಕು ಅಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತು ಇಳುವರಿಯಾಗಿತ್ತು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಶಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. AMS 5387 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 45 HRC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು 500 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶೂನ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ. T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 600 ° C ನಲ್ಲಿ 1,100 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ - ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮರಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪಂಪ್ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ. 3.2% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು 1.8% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸರಳ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ-ಆದರೆ 28-32 HRC ವರೆಗೆ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು Ra ≤0.4 μm ಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ.
ಇಲ್ಲಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕೆ:
- ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ (AMS 5387): ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು > 100 kN ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ > 400 ° C ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 10,000 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ± 0.002 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು 500 ಗಂಟೆಗಳ ಶುಷ್ಕ ಚಾಲನೆಯ ನಂತರವೂ 0.28 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
- ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವು 1.2 m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 120 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ಗೇರ್ಮೋಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದೇ? ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದೇ? 18 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಸ್ಪಲ್ಲಿಂಗ್. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗುತ್ತದೆ
ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವಿಲ್ಲದೆ ಏನೂ ಇಲ್ಲ. ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಜ್ರ-ತಿರುಗಿದ ಆಂತರಿಕ ಬೋರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ದುಂಡನೆ ≤0.003 mm ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು Ra 0.2 μm. ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ? ಏಕೆಂದರೆ 0.008 ಮಿಮೀ ಔಟ್-ಆಫ್-ರೌಂಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಉನ್ನತ ಹಂತದಲ್ಲಿ 47% ರಷ್ಟು ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಹೊರ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ (ASTM A) ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ-ಫಿಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟುಗಳಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿನರ್ಜಿ.
ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲಾಗ್‌ಗಳು, ASME Y14.5 ಗೆ CMM ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ. ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಶಿಂಗ್ 1,800 ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದರೆ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಅದನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 2,200 ಆರ್‌ಪಿಎಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಸೂಚಿಸಬೇಕು-ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಮಾಡಬಾರದು
ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
- ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನವು 0.025 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದೆ
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 60 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ಮರುಕಳಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವು 1.5 m/s ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ
- ಭಾಗಕ್ಕೆ ASME B16.34 ಅಥವಾ API 6A ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ವಾದ್ಯ ಫಲಕದ ಪಿವೋಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿರ, ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಡಿ. ಅಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿ: ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 12 ಬಾರಿ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, 8-ಟನ್ ತಿರುಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಆಫ್‌ಶೋರ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಐಟಂಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಾಗಿ. ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಾವು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಶಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ-ಜೆನೆರಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ.
ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಅವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಡೆಗಣಿಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಮಾನ್ಯವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಿ-ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ. ನೀವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬದಲಿಯಿಂದ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದು.
