350-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿರಳವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎರಕದ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಘಟಕವು ಒಳಗಿನ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ± 0.02 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಈ ವರ್ಷವೇ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮೂರು ಬಾರಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಒಂದೇ ರೀತಿಯ CAD ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್, ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರೆ ಮತ್ತೊಂದು ಬರ್ಸ್ಟ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸ? ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಮಶಿನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಿಂಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ "ನಿಖರತೆ" ಏಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತಿನ ಬಗ್ಗೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಲ್ಲ. ಏಕಾಕ್ಷತೆ, ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇದು 120 ಕೆಜಿ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದದಾದ್ಯಂತ ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ - ಎಲ್ಲಾ ಒಂದೇ CNC ಉಪಕರಣವು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂದರೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಅರೇಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು - ಕೇವಲ ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮಾಪನವಲ್ಲ. ASTM E112 ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ASTM E1268 ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಅರ್ಹತೆ ಎಂದರೆ * ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು. ಮತ್ತು ಇದರರ್ಥ CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು-ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ.
ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಈ ಶಿಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: 400 ° C ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, 18-ಟನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 120 Hz ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ಗಳು. T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ 0.05 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಳೀಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಪ್ರಾಬಲ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಡೈ-ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳದ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಆದರೆ ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ನಾವು ಆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ-ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ರಸೀದಿ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು "CNC ಯಂತ್ರ," "ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ" ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೇವೆಗಳಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ - ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗಡಸುತನದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: AMS 5387 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ-ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಲಿಕಾ ಅಲ್ಲ. ಏಕೆ? ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (Ra ≤ 1.6 μm ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್).
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು *ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ನಂತರ*, *ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ* ಮತ್ತು *ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ* ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮಗಳಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ - ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
- ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆವಿಯನ್ನು Ra 0.4 μm ಗೆ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ - ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
- ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎರಕವು ಅದರ ಕರಗುವ ಲಾಗ್, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವರದಿ ಮತ್ತು CMM ಡೇಟಾಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. "ಬ್ಯಾಚ್ ಸರಾಸರಿ" ಇಲ್ಲ-ಕೇವಲ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಪರಿಶೀಲನೆ.
"ಗುಡ್ ಎನಫ್" ಎರಕದ ನಿಖರತೆಯ ನೈಜ ವೆಚ್ಚ
ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ: "ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ±0.02 mm ಬದಲಿಗೆ ± 0.1 mm ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?" ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಹೌದು-ಆದರೆ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಯಾಸ ಲೋಡ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 37% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ (ಹರ್ಟ್ಜಿಯನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ), ಪಿಸ್ಟನ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ: ±0.05 mm ರನೌಟ್ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 12,000 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 4,800 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಬದಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಾರಂಟಿ ಕ್ಲೈಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪವರ್ತಿಸುವಾಗ "ಉಳಿತಾಯ" ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು "ಸಹಿಷ್ಣು ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು" ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು *ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು* ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ: "ಈ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ 320 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ 50,000 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ 92% ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ." ಅದಕ್ಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರವಾದ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಲ್ಲ.
ಮುಂದೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ: ಎಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಖರತೆಯು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ
ಮುಂದಿನ ವರ್ಷ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು AS9100 Rev D ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ನಮ್ಮ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಠಿಣತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಮಷಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಗುಪ್ತ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಘನೀಕರಣದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ R&D ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಗುರಿ? ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ - "ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ" ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ. ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್. ಬೇಡಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ಇದು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು QINGDAO QIANGSENYUAN ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಹಿಂದಿನ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ OEM ಗಳು ತಮ್ಮ ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಪಂಪ್, ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮರಳಲು ಕಾರಣ.
