
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ವಿಂಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, "ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆ" ಎಂಬುದು ಕೇವಲ ಹುಡುಕಾಟ ಪದವಲ್ಲ-ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. 500-ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ. ಹೀಟ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಇವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲ-ಅವು ಬದುಕುಳಿಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಮತ್ತು ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ; ಅವರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಶಿಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? 400 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನದ ವಿಂಚ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳು. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫರ್ನೇಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗದ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಗಳು ಕೇವಲ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಅವು ಊಹಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಉಕ್ಕಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು. ಅವರ ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವರ ಯಂತ್ರವು 70% ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಜವಾದ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ-ಕೇವಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖ ಇತಿಹಾಸದ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು T800-ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಅರ್ಹತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಜೆನೆರಿಕ್ ಸಿಲಿಕಾ ಅಲ್ಲ. ಅವರು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಶೆಲ್ ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ-ಟೈಮರ್ ಆಧಾರಿತ ಊಹೆಗಳಲ್ಲ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ± 0.015 mm ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸುವ CMM ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಸ್ಪಾಟ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೂರು ವೈಫಲ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಶೂನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ. ನಾವು ನೂರಾರು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಏಕೀಕರಣ ಎಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು: ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ → ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ → ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ, ಅಂದರೆ 300 ಎಂಎಂ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ 0.008 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ದುಂಡನೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು-ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರವೂ. ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಇದು 0.02 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಸೀಟ್ ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದರೆ ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಟ್ರಿಮ್ ಘಟಕಗಳಾದ್ಯಂತ. ಹಂಚಿದ ಪರಿಕರ ಡೇಟಾ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
"ಉನ್ನತ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ" ಎಂದರೆ ಏನೆಂದು ಹತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹನ್ನೊಂದು ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ರಾಶಿಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಾಸಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಯೋಗದ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra 0.4 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ± 0.02 mm ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವು -20 ° C ನಿಂದ +120 ° C ಗೆ 10% ಒಳಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದರೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕು-ಕೇವಲ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವು 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ 3,500 RPM ನಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು ಡೈ-ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ *ಮತ್ತು* ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇವು ಆಡ್-ಆನ್ಗಳಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ-ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕಗಳು ಸ್ಲಿಪ್. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬದಲಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಆ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಅವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಗಾರರು GD&T ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಿದಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, "ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ" ಎಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. 3D-ಮುದ್ರಿತ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿ ಹೊಂದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಇತರರು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿದರು.
ಸರಿಯಾದ ಪಾಲುದಾರರು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಅವರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರ್ಯಾಯ ಗೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ-ಅದು ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಸೇವೆ (NACE MR0175) ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ (ISO 12944 C5-M).
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ನೀತಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ದೈನಂದಿನ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿ. ಇದರ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯವು ಒಂದೇ ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ "ರಷ್ ಶುಲ್ಕಗಳು" ಇಲ್ಲ. NRE ಶುಲ್ಕಗಳು ಆಶ್ಚರ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂವಾದವು "ಈ ಭಾಗವು ಹೇಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?"-ಅಲ್ಲ "ಬೆಲೆ ಏನು?"
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೇರ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ? ನಿಮ್ಮ ಘಟಕವು 500 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ 5,000 ಇರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಉತ್ತರವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.