ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬಹುಶಃ ± 0.001 ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಗೆರೆಯಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಕೇವಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಮಿಸದ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 1 ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 10,001 ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಅಂಗಡಿಗಳು ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುವ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ

ಯಾರಾದರೂ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. 0.005 ಮಿಮೀ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂವೇದಕ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಭಾಗಗಳು ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಾಹ್ನದ ವೇಳೆಗೆ, ಅವು ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಅಂಗಡಿಯ ತಾಪಮಾನವು ಬೆಳಗಿನ ತಂಪಾಗಿ ಕೇವಲ 4 ° C ಗೆ ಏರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮಗೆ ಒಂದು ವಾರ ಬೇಕಾಯಿತು. ಯಂತ್ರದ ರಚನೆ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಎಸೆಯಲು ಸಾಕಾಗಿತ್ತು. ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಮಹಡಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸದ ಬೃಹತ್, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.

ನಂತರ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳು ರೇಖಾತ್ಮಕ ಘಟನೆಯಲ್ಲ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುತ್ತಿರುವಾಗ ನೀವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಾವು ಶಿಸ್ತಿನ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೂ ಮಾನವ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಟ್ನ ಧ್ವನಿ, ಸ್ವರ್ಫ್ನ ನೋಟ-ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಅದರ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಅನೇಕ ಕೆಲಸಗಳು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಭಾರವಾದ ರಫಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಿದರೆ, ಅದು ಏನೂ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತವು CAM ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ವಿಷಯಗಳು: ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ವೈಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಳಪು ಕೊಡುತ್ತದೆ. QSY ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು-ವಿವಿಧ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ವಿಲಕ್ಷಣ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ-ನೀವು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ; ನೀವು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ಕಟ್ಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

17-4 PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು. ಅದರ ಪರಿಹಾರ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಂಟಂಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳು ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಅದು ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನೀವು ಆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಬೇಕು, ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಇದು ಪ್ರತಿ-ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಯಂತ್ರವು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕಳೆದ ವರ್ಷ Inconel 718 ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸುಂದರವಾದ ಮೊದಲ ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಭಾಗವು CMM ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ವಿರೂಪಗೊಂಡಂತೆ ಭಯಭೀತರಾಗಿ ನೋಡಿ. ನಿಖರತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ. ಪರಿಹಾರವು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು: ಒರಟಾದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಚಕ್ರ, ನಂತರ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ, ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರ. ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲಕ ಕಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಣಿ: ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ

QSY ಯಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್/ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ CNC ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ.

CAD ಹಂತದಿಂದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಯೋಗ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಎರಡೂ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತ್ಯಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು-ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಷಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ಸ್ಥಳ ಬಿಂದು-ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಾಚೀನ, ಸ್ಥಿರವಾದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಯೋಜನೆಯು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ದೊಡ್ಡ ಮೂಲವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಿಂಕ್ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಕೇವಲ CAD ಮಾದರಿಯು ಸುವಾರ್ತೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಮಾದರಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು 3D-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು CAM ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಸಾಧನದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆದರ್ಶವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದೆ, ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ. ಗೋಡೆಯು ನಾಮಮಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 0.5 ಮಿಮೀ ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಆಗುವುದರಿಂದ ಈ ಹಂತವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ.

ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು: CMM ನ್ಯಾಯಾಧೀಶರು, ಪಾಲುದಾರರಲ್ಲ

ಇದು ಧರ್ಮದ್ರೋಹಿ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೈನ್-ಆಫ್‌ಗಾಗಿ CMM ವರದಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು ನಂಬಲಾಗದ, ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ನಿಮಗೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಪೂರ್ಣ ಚಲನಚಿತ್ರವಲ್ಲ. CMM ನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಆದರೆ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ನಾವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೇವೆ.

ಬಹು ಕೋನೀಯ ಬಂದರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. CMM ವರದಿಯು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು 0.01mm ಒಳಗೆ-ಉತ್ತಮ 0.02mm ಸ್ಪೆಕ್ ಒಳಗೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದರೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ, ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳು ಜೋಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಮಸ್ಯೆ? CMM ಪ್ರತಿ ಬೋರ್‌ನ ಅಕ್ಷವನ್ನು ದತ್ತಾಂಶ ರಚನೆಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತಿತ್ತು. CMM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ನಿಮಿಷದ ಕೋನೀಯ ದೋಷಗಳ ಸಂಚಿತ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿಜವಾದ ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾವನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಆ ಗೇಜ್, CMM ವರದಿಯಲ್ಲ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಪುಗಾರರಾದರು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿಖರತೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಆಯಾಮವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ Ra ಮತ್ತು Rz ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನೋಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಟೂಲ್ ಪಾಥ್ ಸ್ಟ್ರಾಟಜಿ, ಟೂಲ್ ನೋಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈನ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಮಾನವ ಅಂಶ: ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಎಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೀವು ತೀರ್ಪನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗವು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದ್ದರೂ, ದೀರ್ಘವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೊದಲು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ ಆಪರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಪ್ಯಾಂಟ್‌ನ ಸೀಟ್ ಜ್ಞಾನವು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ವಾಸ್ತವತೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ನಾವು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಕೆಟ್ ಮಾಡುವ ದಿನಚರಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಇಲ್ಲಿ ಟ್ರೋಕೊಯ್ಡಲ್ ಪಥವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಟಿಪ್ಪಣಿ, ಕೊನೆಯ ಓಟದಲ್ಲಿ ಹರಟೆ ಹೊಡೆಯುವ ಸಾಧನವು ಚಿನ್ನದ ಧೂಳು. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗದ ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಮೇಲೆ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಾಫಿಯ ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಚನೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಜೀವಂತ, ಸುಧಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ a ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ CNC ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆ, ಅವರ ಯಂತ್ರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಅವರ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಅವರು ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅವರು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದರ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ. ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಬ್ರೋಷರ್‌ಗಿಂತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಅವರ ನೈಜ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಉತ್ತರಗಳು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಗ್ರವಾದ, ಮಾದಕವಲ್ಲದ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಗೆದ್ದಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ.